1. Postavljanje alata u Z-smjeru obradnog centra
Općenito postoje tri metode za postavljanje alata u Z-smjeru obradnih centara:
1) Metoda postavljanja alata na stroju 1
Ova metoda postavljanja alata je sekvencijalno određivanje međusobnog pozicionog odnosa između svakog alata i obratka u koordinatnom sustavu alatnog stroja kroz postavljanje alata tijekomCNC obrada dijelovaiCNC tokarski dijelovi.Njegovi specifični radni koraci su sljedeći.
(1) Usporedite duljine alata, pronađite najdulji alat kao referentni alat, izvedite postavljanje alata u smjeru Z i koristite vrijednost postavke alata (C) u ovom trenutku kao Z vrijednost koordinatnog sustava obratka, i H03= 0 u ovom trenutku.
(2) Instalirajte alate T01 i T02 na vreteno redom i odredite vrijednosti A i B kao vrijednost kompenzacije duljine kroz postavljanje alata.(Ova metoda ne mjeri izravno kompenzaciju alata, ali se razlikuje od metode 3 određene sekvencijalnim postavljanjem alata.)
(3) Ispunite utvrđenu vrijednost kompenzacije duljine (najveća duljina alata minus preostala duljina alata) na stranici s postavkama.Pozitivni i negativni predznak određeni su G43 i G44 u programu, au ovom trenutku ga općenito predstavlja G44H—.Kada koristite G43, kompenzacija duljine je negativna vrijednost.
Ova metoda postavljanja alata ima visoku učinkovitost i preciznost podešavanja alata, te manje ulaganja, ali je nezgodno pisati procesne dokumente, što ima određeni utjecaj na organizaciju proizvodnje.
2) Metoda postavljanja alata na stroju 2
Specifični radni koraci ove metode postavljanja alata su sljedeći:
(1) Postavka poravnanja smjera XY ista je kao prije, unesite vrijednost pomaka u stavku XY u G54 i postavite stavku Z na nulu.
(2) Zamijenite T1 koji se koristi za obradu glavnom osovinom, upotrijebite mjerač bloka za poravnanje smjera Z, očitajte Z vrijednost Z1 koordinatnog sustava alatnog stroja nakon što je nepropusnost odgovarajuća i ispunite vrijednost kompenzacije duljine H1 nakon oduzimajući visinu gabarita bloka.
(3) Ugradite T2 na glavno vratilo, poravnajte ga s mjeračem bloka, očitajte Z2, oduzmite visinu mjerača bloka i ispunite H2.
(4) Analogno tome, upotrijebite mjerače blokova za poravnavanje svih tijela alata i ispunite Hi nakon oduzimanja visine mjerača blokova.
(5) Prilikom programiranja koristite sljedeće metode za kompenzaciju:
T1;
G91 G30 Z0;
M06;
G43 H1;
G90 G54 G00 X0 Y0;
Z100;
…(Slijedi obrada prolaza alata br. 1 do kraja)
T2;
G91 G30 Z0;
M06;
G43 H2;
G90 G54 G00 X0 Y0;
Z100;
…(Sav sadržaj obrade noža br. 2)
…M5;
M30;
3) Predpodešavanje alata izvan stroja + podešavanje alata na stroju
Ova metoda postavljanja alata sastoji se u korištenju prednastavljača alata za točno mjerenje aksijalnih i radijalnih dimenzija svakog alata izvan alatnog stroja, određivanju vrijednosti kompenzacije duljine svakog alata, a zatim korištenju najdužeg alata na alatnom stroju za izvođenje Z do podešavanje alata, odrediti koordinatni sustav obratka.
Ova metoda postavljanja alata ima visoku točnost i učinkovitost podešavanja alata, te je pogodna za pripremu procesnih dokumenata i organizaciju proizvodnje, ali je investicija relativno velika.
2. Unos podataka za podešavanje alata
(1) Podaci o postavkama alata dobiveni u skladu s gornjim operacijama, to jest vrijednosti X, Y i Z ishodišta koordinatnog sustava programiranja u koordinatnom sustavu stroja, moraju se ručno unijeti u G54~G59 za pohranu.Koraci operacije su sljedeći:
①Pritisnite tipku【MENU OFFSET】.
②Pritisnite tipku kursora za pomicanje naCNC dijelovi za glodanjeiCNC tokarski dijelovikoordinatni sustav G54～G59 za obradu.
③Pritisnite tipku【X】za unos vrijednosti X koordinate.
④Pritisnite tipku【ULAZ】.
⑤Pritisnite tipku【Y】za unos vrijednosti Y koordinate.
⑥Pritisnite tipku【INPUT】.
⑦Pritisnite tipku【Z】za unos vrijednosti Z koordinate.
⑧Pritisnite tipku【INPUT】.
(2) Vrijednost kompenzacije alata općenito se unosi u alatni stroj prije otklanjanja pogrešaka programa putem MDI (ručni unos podataka).Opći radni koraci su sljedeći:
①Pritisnite tipku【MENU OFFSET】.
②Pritisnite tipku za pomicanje kursora do broja kompenzacije.
③Unesite vrijednost kompenzacije.
④Pritisnite tipku【ULAZ】.
3. Metoda probnog rezanja za postavljanje noža
Metoda probnog rezanja jednostavna je metoda postavljanja alata, ali ostavlja tragove na izratku, a točnost postavljanja alata je niska.Pogodan je za podešavanje alata tijekom grube obrade dijelova.Metoda postavljanja alata ista je kao kod mehaničkog tražila rubova.
4. Postavka alata za brojčanik s polugom
Preciznost podešavanja alata pokazivača s polugom je visoka, ali ova metoda rada je glomazna i niska je učinkovitost.Prikladan je za podešavanje alata završne rupe (površine), ali nije prikladan za grubu obradu rupa.
Metoda postavljanja alata je sljedeća: upotrijebite magnetsko postolje sata da privučete pokazivač poluge na vreteno obradnog centra i postavite glavu mjerača blizu stijenke rupe (ili cilindrične površine).Unutar pogreške, kao što je 0,02, može se smatrati da se centar rotacije vretena podudara sa središtem izmjerene rupe u ovom trenutku, i unesite vrijednosti X i Y koordinate u koordinatnom sustavu stroja u ovom trenutku u G54.
5. Postavljanje alata u Z smjeru
S obzirom na proizvodnost namještanja alata, gornja površina izratka obično se uzima kao ishodište Z smjera koordinatnog sustava izratka.Kada je gornja površina dijela relativno hrapava i ne može se koristiti kao referenca za postavljanje alata, škripac ili radni stol također se mogu koristiti kao ishodište Z smjera koordinatnog sustava izratka, a zatim se ispravlja visina izratka prema gore u G54 ili proširenom koordinatnom sustavu za popunjavanje. Postavljanje alatnog stroja u smjeru Z uglavnom uključuje postavljanje alata mjernog instrumenta u smjeru Z, postavljanje bloka alata za postavljanje alata i postavljanje alata za probnu metodu rezanja i druge metode.
6. Podešavanje alata mjernim instrumentom Z-smjera
Preciznost podešavanja alata mjernog instrumenta u smjeru Z je visoka, posebno kada je više alata postavljeno na stroju u obradnom centru za glodanje, učinkovitost podešavanja alata je visoka, investicija je mala i prikladan je za jednodijelne dijelove obrada.
1) Postavljanje alata u smjeru Z tijekom obrade s jednim alatom obradnog centra
Obrada s jednim alatom u obradnom centru slična je problemu da ne postoji kompenzacija duljine za podešavanje alata na CNC glodalici.Koraci su sljedeći:
(1) Zamijenite alat koji će se koristiti za obradu;
(2) Pomaknite alat na vrh izratka, izmjerite udaljenost između izratka i alata mjernim instrumentom u smjeru Z i zabilježite očitanje Z-osi Z trenutnog (mehaničkog) koordinatnog sustava alatnog stroja;
(3) Oduzmite Z vrijednost od visine mjernog instrumenta u smjeru Z u ovom trenutku (kao što je 50,03 mm), a zatim unesite izmjerenu vrijednost u Z stavku OFFSETSETTING–>koordinatni sustav–>G54;
(4) Pokrenite G90 G54G0 X0 Y0 Z100;provjerite je li poravnanje ispravno
Vrijeme objave: 9. siječnja 2023