1. Өңдеу орталығының Z-бағыты құралды баптау
Өңдеу орталықтарының Z-бағыты құралды орнатудың әдетте үш әдісі бар:
1) Станокта құралды орнату әдісі 1
Бұл құралды орнату әдісі станоктың координат жүйесіндегі әрбір құрал мен дайындама арасындағы өзара позициялық байланысты дәйекті түрде анықтау кезінде құралды орнату арқылы анықтау болып табылады.CNC өңдеу бөлшектеріжәнеCNC токарлық бөлшектер.Оның нақты жұмыс қадамдары төмендегідей.
(1) Құрал ұзындықтарын салыстырыңыз, анықтамалық құрал ретінде ең ұзын құралды табыңыз, Z-бағыты құралының параметрін орындаңыз және дайындаманың координат жүйесінің Z мәні ретінде осы уақытта құралды орнату мәнін (C) пайдаланыңыз және H03= осы уақытта 0.
(2) T01 және T02 құралдарын шпиндельге кезекпен орнатыңыз және құралды орнату арқылы ұзындықты өтеу мәні ретінде A және B мәндерін анықтаңыз.(Бұл әдіс құрал компенсациясын тікелей өлшемейді, бірақ дәйекті құрал орнату арқылы анықталған 3-әдістен ерекшеленеді.)
(3) Параметрлер бетіне анықталған ұзындық компенсациясының мәнін (ең ұзын құрал ұзындығы минус қалған құрал ұзындығы) толтырыңыз.Оң және теріс белгілер бағдарламада G43 және G44 арқылы анықталады және бұл уақытта ол әдетте G44H— арқылы көрсетіледі.G43 пайдаланған кезде ұзындық өтемі теріс мән болып табылады.
Бұл құралды баптау әдісі аспапты орнатудың тиімділігі мен дәлдігі жоғары, инвестициясы аз, бірақ технологиялық құжаттарды жазу ыңғайсыз, бұл өндірісті ұйымдастыруға белгілі бір әсер етеді.
2) Станокта құралды орнату әдісі 2
Бұл құралды орнату әдісінің арнайы жұмыс қадамдары төмендегідей:
(1) XY бағытын туралау параметрі бұрынғымен бірдей, G54 ішіндегі XY тармағына ығысу мәнін енгізіңіз және Z элементін нөлге орнатыңыз.
(2) Өңдеу үшін пайдаланылатын T1-ді негізгі білікпен ауыстырыңыз, Z бағытын туралау үшін блок-өлшеу құралын пайдаланыңыз, герметика дұрыс болғаннан кейін станоктың координат жүйесінің Z мәнін оқыңыз және H1 ұзындығын толтыру мәнін толтырыңыз. блок өлшегіштің биіктігін шегеру.
(3) T2-ні негізгі білікке орнатыңыз, оны блок-өлшегішпен туралаңыз, Z2 оқыңыз, блок-өлшегіштің биіктігін шегеріңіз және Н2 толтырыңыз.
(4) Аналогия бойынша, барлық құрал корпустарын туралау үшін блок өлшеуіштерді пайдаланыңыз және блок өлшеуіштердің биіктігін шегергеннен кейін Hi толтырыңыз.
(5) Бағдарламалау кезінде орнын толтыру үшін келесі әдістерді пайдаланыңыз:
T1;
G91 G30 Z0;
M06;
G43 H1;
G90 G54 G00 X0 Y0;
Z100;
…(Төменде №1 құралдың соңына дейін инструменттік өту өңдеуі берілген)
T2;
G91 G30 Z0;
M06;
G43 H2;
G90 G54 G00 X0 Y0;
Z100;
…(№2 пышақтың барлық өңдеу мазмұны)
…M5;
M30;
3) Машинадан тыс құралды алдын ала орнату + станоктағы құралды орнату
Құралды орнатудың бұл әдісі станоктан тыс әрбір құралдың осьтік және радиалды өлшемдерін дәл өлшеу үшін құралды алдын ала орнату құралын пайдалану, әрбір құралдың ұзындық компенсациясының мәнін анықтау, содан кейін Z To орындау үшін станоктағы ең ұзын құралды пайдалану болып табылады. құралды баптау, дайындаманың координат жүйесін анықтау.
Бұл құралды орнату әдісі құралды орнатудың жоғары дәлдігі мен тиімділігіне ие және технологиялық құжаттарды дайындауға және өндірісті ұйымдастыруға ыңғайлы, бірақ инвестиция салыстырмалы түрде үлкен.
2. Құрал орнату деректерін енгізу
(1) Жоғарыда көрсетілген әрекеттерге сәйкес алынған құралды орнату деректері, яғни машина координаталар жүйесіндегі бағдарламалау координаттар жүйесінің бастауының X, Y және Z мәндері сақтау үшін G54~G59 ішіне қолмен енгізілуі керек.Операция қадамдары келесідей:
①【MENU OFFSET】 пернесін басыңыз.
②Өту үшін курсор пернесін басыңызCNC фрезерлік бөлшектержәнеCNC токарлық бөлшектерG54～G59 координат жүйесі өңделеді.
③X координат мәнін енгізу үшін【X】 пернесін басыңыз.
④【INPUT】 пернесін басыңыз.
⑤Y координатының мәнін енгізу үшін【Y】 пернесін басыңыз.
⑥【INPUT】 пернесін басыңыз.
⑦Z координат мәнін енгізу үшін【Z】 пернесін басыңыз.
⑧【INPUT】 пернесін басыңыз.
(2) Құралдың өтемақы мәні әдетте MDI арқылы бағдарламаны жөндеуден бұрын станокқа енгізіледі (деректерді қолмен енгізу).Жалпы операция қадамдары келесідей:
①【MENU OFFSET】 пернесін басыңыз.
②Меңзерді жылжыту пернесін өтемақы нөміріне басыңыз.
③Енгізілетін өтемақы мәні.
④【INPUT】 пернесін басыңыз.
3. Пышақты орнату үшін сынақ кесу әдісі
Сынақ кесу әдісі – құралды орнатудың қарапайым әдісі, бірақ ол дайындамада із қалдырады, ал құралды орнату дәлдігі төмен.Бөлшектерді өрескел өңдеу кезінде құралды орнату үшін қолайлы.Оның құралды орнату әдісі механикалық жиекті анықтаушымен бірдей.
4. Рычагты теру құралының параметрі
Тұтқаны теру индикаторының құралды орнату дәлдігі жоғары, бірақ бұл жұмыс әдісі ауыр және тиімділігі төмен.Ол әрлеу тесігінің (бетінің) құралды орнатуға жарамды, бірақ өрескел өңдеу тесігі үшін жарамсыз.
Құралды орнату әдісі келесідей: рычагтың индикаторын өңдеу орталығының шпиндельіне тарту үшін магнитті сағат негізін пайдаланыңыз және калибр басын тесік қабырғасына (немесе цилиндрлік бетке) жақындатыңыз.Қатенің ішінде, мысалы, 0,02, шпиндельдің айналу орталығы осы уақытта өлшенген саңылау центрімен сәйкес келеді деп санауға болады және осы уақытта машина координаталар жүйесіндегі X және Y координаталар мәндерін G54 ішіне енгізіңіз.
5. Z бағытында құралды орнату
Аспапты орнатудың дайындалу мүмкіндігін ескере отырып, дайындаманың жоғарғы беті әдетте дайындаманың координат жүйесінің Z бағытының бастауы ретінде қабылданады.Бөлшектің үстіңгі беті салыстырмалы түрде кедір-бұдыр болса және оны құралды орнату анықтамасы ретінде пайдалану мүмкін болмаса, таяқшаны немесе жұмыс үстелін дайындаманың координат жүйесінің Z бағытының бастауы ретінде де пайдалануға болады, содан кейін дайындаманың биіктігі түзетіледі. толтыру үшін G54 немесе кеңейтілген координаттар жүйесінде жоғары қарай. Z-бағыты станок құралының параметрі негізінен Z-бағыты өлшеу құралының құралын орнатуды, құралды орнату блогының құралын орнатуды және сынақ кесу әдісін құралды орнатуды және басқа әдістерді қамтиды.
6. Z-бағыты өлшеу құралы арқылы құралды орнату
Z-бағыты өлшеу құралының құралды орнату дәлдігі жоғары, әсіресе фрезерлік өңдеу орталығында станокта бірнеше құрал орнатылғанда, құралды орнату тиімділігі жоғары, инвестиция аз және ол бір бөліктен тұратын бөлікке жарамды. өңдеу.
1) Өңдеу орталығын бір аспаппен өңдеу кезінде Z-бағыты құралды орнату
Өңдеу орталығында бір аспапты өңдеу CNC фрезерлік станокта құралды орнату үшін ұзындық өтемінің жоқтығы мәселесіне ұқсас.Қадамдар келесідей:
(1) Өңдеу үшін пайдаланылатын құралды ауыстырыңыз;
(2) Аспапты дайындаманың жоғарғы жағына жылжытыңыз, дайындама мен аспап арасындағы қашықтықты Z-бағыты өлшейтін аспаппен өлшеңіз және ағымдағы станоктың (механикалық) координат жүйесінің Z осінің Z көрсеткішін жазып алыңыз;
(3) Z-бағыты өлшеу құралының биіктігінен Z мәнін алып тастаңыз (мысалы, 50,03 мм), содан кейін өлшенген мәнді OFSETSETTING–>координаталар жүйесі–>G54 Z тармағына толтырыңыз;
(4) G90 G54G0 X0 Y0 Z100 іске қосыңыз;туралаудың дұрыстығын тексеріңіз
Жіберу уақыты: 09 қаңтар 2023 ж