La graveco de metala surfaca traktado:
Pliigita korodrezisto: Surfacaj traktadoj sur metaloj povas protekti ilin kontraŭ korodo, kreante barieron kiu apartigas la metalon de ĝia medio.Ĝi pliigas la vivdaŭron de metalaj strukturoj kaj komponantoj.Plibonigu estetikon - Metalaj surfacaj traktadoj kiel tegaĵo, tegaĵo kaj polurado povas plibonigi la vidan allogon de metalo.
Gravas konsideri ĉi tion por arkitekturaj aŭ konsumaj produktoj, kie estetiko ludas gravan rolon.Surfacaj traktadoj kiel varmotraktado, nitrurado aŭ malmoliĝo pliigas la malmolecon kaj eluziĝon de metalo, igante ĝin pli taŭga por aplikoj kiuj implikas frotadon, eluziĝon aŭ severajn funkciigadkondiĉojn.
Surfacaj traktadoj kiel sablado kaj akvaforto povas produkti teksturitan finaĵon, kiu plibonigos la adheron al farboj, gluoj kaj tegaĵoj.Ĉi tio plibonigas ligon, kaj reduktas la verŝajnecon de senŝeliĝo aŭ delaminado.Plibonigas ligojn: Surfacaj traktadoj por metaloj, kiel aplikado de enkonduko aŭ adhero-reklamantoj, povas helpi antaŭenigi fortajn ligojn inter metaloj kaj aliaj materialoj kiel kunmetaĵoj aŭ plastoj.En industrioj kiel aŭtomobilo kaj aerospaco, hibridaj strukturoj estas tre oftaj.Facile purigi: Surfacaj traktadoj kiel kontraŭ-fingrospuraj finaĵoj aŭ facile purigeblaj finpoluroj povas fari metalajn surfacojn pli purajn kaj pli facile konserveblajn.Ĉi tio reduktas la kvanton de fortostreĉo kaj rimedoj necesaj por prizorgado.
Electroplating kaj anodizado estas surfacaj traktadoj kiuj povas pliigi la konduktivecon de metalo.Tio permesas al ĝi esti pli efika en aplikoj postulantaj bonan konduktivecon kiel ekzemple elektronikaj komponentoj.Plibonigita brazado kaj velda adhero povas esti atingita per certaj surfacaj traktadoj kiel purigado, forigado de oksidaj tavoloj aŭ aliaj surfacaj traktadoj.Ĉi tio rezultigas pli fortajn kaj fidindajn metalajn strukturojn aŭ komponantojn.
Metalaj surfacaj traktadoj estas uzataj en la medicinaj kaj sanindustrioj por pliigi la biokongruecon.Ĝi reduktas la ŝancon de malfavora reago aŭ malakcepto de la korpo kiam la metalaj surfacoj kontaktas.Personigo kaj markado eblas: Metalaj finaĵoj ofertas personigajn eblojn, kiel reliefadon, gravuraĵon aŭ markadon.Ĉi tiuj personigoj estas decidaj por diferencigo, personigo aŭ markigo.
1. Anodizado
Uzante elektrokemiajn principojn, anodigado de aluminio estas procezo, kiu ĉefe produktas filmon de Al2O3 (aluminia dioksido) sur la surfaco.Ĉi tiu oksida filmo estas karakterizita de specialaj propraĵoj, kiel izolado, protekto, dekoracio kaj eluziĝorezisto.
Proceza fluo
Ununura koloro, gradienta koloro: polurado/sabblovumado/desegnado – grasigo – anodigado – neŭtraligo – tinkturado – sigelo – sekigado
Du koloroj:
1 Polurado/sabblozado/desegnado – grasigo – maskado – anodigado 1 – anodigado 2 – sigelado – sekigado
2 Polurado/sabblozado/desegnado – forigo de oleo – anodigado 1 – lasera gravurado – anodigado 2 – sigelado – sekigado
Trajtoj:
1. Plifortigante viajn muskolojn
2. Ajna koloro krom blanka
3. Sennikelaj sigeloj estas postulataj de Eŭropo, Usono kaj aliaj landoj.
Teknikaj malfacilaĵoj kaj areoj por plibonigo:
La kosto de anodigado dependas de la rendimento de la procezo.Por plibonigi la rendimenton de anodizado, fabrikistoj devas konstante esplori la plej bonan dozon, temperaturon kaj nunan densecon.Ni ĉiam serĉas sukceson.Ni rekomendas ke vi sekvu la oficialan Twitter-konton de "Mekanika Inĝeniero" kiel eble plej baldaŭ por akiri praktikajn scion kaj informojn pri la industrio.
Rekomendita produkto: E+G kurbaj teniloj, faritaj el anodigitaj materialoj, kiuj estas ekologiemaj kaj daŭraj.
2. Elektroforezo
Ĝi povas esti uzata en aluminiaj alojoj kaj neoksidebla ŝtalo por fari la produktojn aspekti malsamajn kolorojn, konservi metalan brilon kaj plibonigi surfacajn proprietojn.
Proceza fluo: Antaŭtraktado - Elektroforezo kaj Sekigado
Avantaĝo:
1. Riĉaj koloroj
2. Neniu metala teksturo.Povas esti uzata por sablado kaj polurado.;
3. Surfaca traktado povas esti atingita per prilaborado en likvaĵo.
4. La teknologio maturiĝis kaj estas amasproduktita.
Elektroforezo estas postulata pormortfandaj komponantoj, kiu postulas altajn pretigajn postulojn.
3. Mikro-arka oxidado
Ĉi tio estas la procezo de aplikado de alta tensio al malforte acida elektrolito por krei ceramikan surfactavolon.Ĉi tiu procezo estas rezulto de la sinergiaj efikoj de elektrokemia oksigenado kaj fizika senŝargiĝo.
Proceza fluo: Antaŭtraktado - varma akvo lavado - MAO - sekigado
Avantaĝo:
1. Ceramika teksturo kun obtuza finaĵo, sen alta brilo, kun delikata tuŝo kaj kontraŭ-fingrospuro.
2. Al, Ti kaj aliaj bazmaterialoj kiel Zn, Zr Mg, Nb ktp.;
3. Antaŭtraktado de la produkto estas facila.Ĝi havas bonan korodan reziston kaj veterreziston.
La disponeblaj koloroj estas nuntempe limigitaj al nigraj, grizaj kaj aliaj neŭtralaj nuancoj.Brilaj koloroj estas malfacile atingeblaj nuntempe, ĉar la teknologio estas relative matura.La kosto estas tuŝita ĉefe de la alta elektrokonsumo kaj estas unu el la plej multekostaj surfacaj traktadoj.
4. PVD malplena tegaĵo
Fizika vapordemetado estas la plena nomo de industria produktadmetodo kiu uzas ĉefe fizikajn procezojn por deponi maldikan filmon.
Proceza fluo: Purigado antaŭ PVD – Vakuado en la forno – Celo-lavado kaj Jona purigado – Tegaĵo – Fino de tegaĵo, malvarmigo kaj malŝarĝo – Post-prilaborado, (polurido, AAFP) Ni rekomendas vin sekvi la oficialan konton de “Mekanika Inĝeniero” por la plej nova. industria scio kaj informoj.
Trajtoj:PVD povas esti uzata por kovri metalajn surfacojn en tre daŭrema kaj malmola cermet-ornama tegaĵo.
5. Electroplating
Ĉi tiu teknologio fiksas maldikan metalan filmon sur la surfaco de metalo por plibonigi korodan reziston, eluziĝoreziston, konduktivecon kaj reflektivecon.Ĝi ankaŭ plibonigas estetikon.
Proceza fluo: Antaŭtraktado - Sen Cianida Alkala Kupro - Sen Cianida Kupronikela Stano - Kroma tegaĵo
Avantaĝo:
1. La tegaĵo estas tre reflekta kaj metala en aspekto.
2. SUS, Al Zn Mg ktp estas la bazaj materialoj.La kosto de PVD estas malpli ol tiu de SUS.
Malbona mediprotekto kaj pliigita risko de poluo.
6. Pulvora ŝprucado
Pulvoraj tegaĵoj estas ŝprucitaj sur la surfacon de laborpeco per elektrostatikaj ŝprucmaŝinoj.La pulvoro estas egale adsorbanta sur la surfaco por formi tegaĵon.La plata resanigas al fina mantelo kun malsamaj efikoj (malsamaj tipoj pulvortegaj efikoj).
Proceza fluo:ŝarĝo-elektrostatika polvo-forigo-ŝprucigado-malalta temperaturo ebenigo-bakado
Avantaĝo:
1. Alta brila aŭ mata finpoluro;
2. Malaltkosta, ideala por mebloj kaj radiatoraj ŝeloj.;
3. Ekologia amika, alta utiliga indico kaj 100% utiligo;
4. Povas bone kovri difektojn;5. Povas imiti efekton de ligna greno.
Ĝi estas nuntempe uzata tre malofte en elektronikaj produktoj.
7. Metala Drato Desegnaĵo
Ĉi tio estas surfac-traktada metodo, kie muelantaj produktoj estas uzataj por krei liniojn sur la surfaco de la laborpeco por atingi dekoracian aspekton.Ĝi povas esti klasifikita en kvar tipojn surbaze de la teksturo de la desegnaĵo: rekta grenodesegnaĵo (ankaŭ konata kiel hazarda greno), ondumita greno kaj spirala greno.
Trajtoj:Brosiga traktado povas produkti metalan brilon, kiu ne reflektas.Brosado ankaŭ povas esti uzata por forigi subtilajn neperfektaĵojn sur metalaj surfacoj.
Produkta rekomendo: LAMP-tenilo kun Zwei L-traktado.Bonega muelanta teknologio uzata por reliefigi la guston.
8. Sandblasting
La procezo uzas kunpremitan aeron por krei altrapidan trabon de ŝprucaĵmaterialo kiu estas ŝprucita sur la surfacon de laborpeco ĉe altaj rapidecoj.Ĉi tio ŝanĝas la formon aŭ aspekton de la ekstera surfaco, same kiel la gradon de pureco..
Trajtoj:
1. Vi povas atingi malsamajn matojn aŭ reflektojn.
2. Ĝi povas forigi la svingojn de la surfaco kaj glatigi la surfacon, reduktante la damaĝon kaŭzitan de svingoj.
3. La laborpeco estos pli bela, ĉar ĝi havos unuforman koloron kaj pli glatan surfacon.Ni rekomendas, ke vi sekvu la oficialan konton de "Mekanika Inĝeniero" kiel eble plej baldaŭ por akiri praktikajn scion kaj informojn pri industrio.
Produkta rekomendo: E+G Classic Bridge Handle, Sandblasted Surface, High-End kaj Classy.
9. Polurado
Modifo de la surfaco de laborpeco per fleksebla polura ilo kaj abrasivo aŭ alia polura medio.La elekto de la ĝusta polura rado por malsamaj poluraj procezoj, kiel malglata polurado aŭ baza polurado, meza polurado aŭ finpoluro kaj fajna polurado/vitrado povas plibonigi poluran efikecon kaj atingi la plej bonajn rezultojn.
Proceza fluo:
Trajtoj:La laborpeco povas esti pli preciza laŭ sia grandeco aŭ formo, aŭ ĝi povas havi spegul-similan surfacon.Ankaŭ eblas forigi la brilon.
Produkta rekomendo: E+G Longa tenilo, polurita surfaco.Simpla kaj eleganta
10. Akvaforto
Ĝi ankaŭ estas nomita fotokemia akvaforto.Ĉi tio implikas forigi la protektan tavolon de la areo kiu estos gravurita, per la uzo de eksponaj platoj kaj la evoluprocezo, kaj tiam kontakti kemian solvon por solvi korodon.
Proceza fluo
Metodo de ekspozicio: La projekto preparas materialon laŭ desegno - materiala preparado - materiala purigado - sekigado - sekigado de filmo aŭ tegaĵo - malkovro-disvolviĝo sekigado - akvaforto _ nudigado - bone
Ekranprintado: tranĉado, purigado de la telero (neoksidebla kaj aliaj metaloj), ekranprintado, akvaforto, nudigado.
Avantaĝo:
1. Eblas fajna prilaborado de metalaj surfacoj.
2. Donu al la metala surfaco specialan efikon
La plimulto de la likvaĵoj uzataj en akvaforto (acidoj, alkaloj, ktp.), estas malutilaj al la medio.La akvafortaj kemiaĵoj estas danĝeraj por la medio.
Graveco de metala estingado:
-
Estingado povas esti uzata por rapide malvarmetigi metalon por atingi deziratan malmolecon.La mekanikaj propraĵoj de metalo povas esti ĝustigitaj precize kontrolante la malvarmigan indicon.La metalo povas fariĝi pli malmola kaj pli fortika per estingado, kio faras ĝin ideala por aplikoj postulantaj altan forton kaj fortikecon.
-
Plifortigo: Estingo pliigas la forton de la metalo ŝanĝante la mikrostrukturon.Ekzemple, martensito estas formita en ŝtaloj.Ĉi tio plibonigas la ŝarĝan kapablon kaj mekanikan efikecon de la metalo.
-
Plibonigante fortecon.Estingo kaj hardado povas plibonigi fortecon reduktante internajn streĉojn.Ĉi tio estas precipe grava por aplikoj en kiuj la metalo estas elmontrita al subitaj ŝarĝoj aŭ efiko.
-
Kontrolante grajngrandecon.Estingado havas la kapablon influi la grandecon kaj strukturon de la greno en la metalo.Rapida malvarmigo povas antaŭenigi la formadon de fajngrajna strukturo, kiu povas plibonigi la mekanikajn ecojn de metaloj, kiel pliigita forto kaj lacecrezisto.
-
Estingo estas maniero kontroli fazajn transformojn.Tio povas esti uzita por atingi certajn metalurgiajn fazojn kiel ekzemple subpremado de nedezirataj precipitaĵoj aŭ atingado de mikrostrukturoj kiuj estas dezirataj por specifaj aplikoj.
-
Estingo minimumigas misprezenton kaj deformadon dum varmotraktado.La risko de dimensia misprezento aŭ ŝanĝoj en formo povas esti minimumigita uzante unuforman malvarmigon kaj kontrolon.Ĉi tio certigos la integrecon kaj precizecon deprecizecaj metalaj partoj.
-
Konservado de surfaca finaĵo: Estingado helpas konservi la deziratan finpoluron aŭ aspekton.La risko je surfaca senkoloriĝo, oksigenado aŭ skalo povas esti reduktita per minimumigo de longedaŭra eksponiĝo al altaj temperaturoj.
-
Estingo pliigas la eluziĝoreziston pliigante la malmolecon kaj forton de la metalo.La metalo fariĝas pli rezistema al eluziĝo, korodo kaj kontaktlaceco.
-
Kio estas estingo?
Varmotraktado nomita estingado implikas varmigi la ŝtalon super kritika temperaturo por tempodaŭro kaj malvarmigi ĝin pli rapide ol kritika malvarmigo por produkti malekvilibran strukturon kie martensito dominas (bainite, aŭ unufaza aŭstinito povas esti produktitaj kiel postulate).La plej ofta procezo en la ŝtala varmotraktado estas estingado.
Ŝtala varmotraktado baziĝas sur kvar ĉefaj procezoj: normaligado, kalciado kaj estingado.
Estingo estas uzata por kvietigi la soifon de bestoj.
La ŝtalo tiam estas transformita de supermalvarmigita aŭstenito ĝis martensito, aŭ bainito, por produkti martensiton, aŭ bainiton, strukturon.Ĉi tio estas kombinita kun hardado, ĉe diversaj temperaturoj, por plibonigi ĝian rigidecon, malmolecon kaj eluziĝon.Por plenumi la postulojn de malsamaj mekanikaj partoj kaj iloj, forto kaj fortikeco estas postulataj.Estingo ankaŭ estas uzata por plibonigi la fizikajn kaj kemiajn trajtojn, kiel korodreziston kaj feromagnetismo, de specialaj ŝtaloj.
La procezo de varmotraktado de metaloj en kiu la laborpeco estas varmigita ĝis specifa temperaturo, konservita dum iom da tempo kaj poste mergita en estingigan medion por rapida malvarmigo.Estingigaj amaskomunikiloj ofte uzataj inkluzivas mineralan oleon, akvon, salamon kaj aeron.Estingo plibonigas la malmolecon kaj reziston al eluziĝo de metalaj partoj.Ĝi estas do vaste uzata por diversaj iloj, muldiloj kaj mezuriloj same kielcnc maŝinpripartoj(tiaj ilaroj, ruloj kaj karburitaj partoj) kiuj bezonas surfacan reziston.Kombini estingadon kun hardado povas plibonigi la fortikecon, lacecreziston kaj forton de metaloj.
Estingado ankaŭ permesas al ŝtalo akiri certajn kemiajn kaj fizikajn trajtojn.Estingado, ekzemple, povas plibonigi la korodan reziston kaj feromagnetismon en neoksidebla ŝtalo.Estingado estas plejparte uzita sur ŝtalpartoj.Se ŝtalo ofte uzata estas varmigita al temperaturo super la kritika punkto, ĝi ŝanĝiĝos en aŭsteniton.Post kiam la ŝtalo estis mergita en oleo aŭ akvo, ĝi estas rapide malvarmetigita.La aŭstenito tiam transformas en martensiton.Martensito estas la plej malmola strukturo en ŝtalo.Rapida malvarmigo kaŭzita de estingado kreas internan streson en la laborpeco.Post kiam ĝi atingas certan punkton, la laborpeco povas iĝi misformita, fendita aŭ distordita.Ĉi tio postulas la elekton de taŭga malvarmiga metodo.La estingprocezo povas esti klasifikita en kvar malsamajn kategoriojn surbaze de la malvarmiga metodo: ununura likvaĵo, duobla medio, martensita gradigita, kaj bainita termika estingo.
-
Streĉiga Metodo
Ununura meza estingo
La laborpeco malvarmiĝas en likvaĵo, kiel akvo aŭ oleo.Simpla operacio, facileco de mekanizado kaj larĝaj aplikoj estas la avantaĝoj.La malavantaĝo de estingado estas la alta streso kaj facila deformado kaj krakado, kiuj okazas kiam la laborpeco estas estingita en akvo.Dum estingado per oleo, malvarmigo estas malrapida kaj la estinga grandeco estas malgranda.Grandaj laborpecoj povas esti malfacile estingeblaj.
Duobla meza estingo
Eblas estingi kompleksajn formojn aŭ neegalajn sekcojn unue malvarmigante la laborpecon al 300°C uzante medion, kiu havas altan malvarmigan kapaciton.Tiam, la laborpeco povas esti malvarmigita denove en medio de malalta malvarmiga kapacito.Duobla likva estingo havas la malavantaĝon, ke ĝi estas malfacile kontroli.La estingo ne estos tiel malfacila se vi ŝanĝas la likvaĵon tro frue, sed se vi ŝanĝas ĝin tro malfrue, la metalo facile krevos kaj estingiĝos.Por venki ĉi tiun malforton, la gradigita-estingiga metodo estis evoluigita.
Iom post iom estingo
La laborpecoj estas estingitaj uzante salbanon aŭ alkalbanon ĉe malaltaj temperaturoj.La temperaturo en la alkala aŭ sala bano estas proksima al la Ms-punkto.Post 2 ĝis 5 minutoj, la laborpeco estas forigita kaj malvarmigita per aero.Ĉi tiu malvarmiga tekniko estas konata kiel gradigita estingo.Iom post iom malvarmigi la laborpecon estas maniero uniformigi la temperaturon kaj interne kaj ekstere.Ĉi tio povas redukti la estingan streson, malhelpi krakadon kaj ankaŭ fari ĝin pli unuforma.
-
Antaŭe, la klasifika temperaturo estis agordita iomete pli alta ol sinjorino La martensita zono estas atingita kiam la temperaturo de la laborpeco kaj la ĉirkaŭa aero estas unuforma.La grado estas plibonigita ĉe temperaturoj iomete sub la Ms-temperaturo.En praktiko, estis trovite ke gradado ĉe temperaturoj ĵus sub la Ms-temperaturo produktas pli bonan rezulton.Estas kutime gradigi altajn karbonŝtalojn en alkala solvaĵo je 160°C.Ĉi tio permesas ilin esti misformitaj kaj malmoligitaj kun minimuma deformado.
-
Izoterma Estingo
La sala bano estas uzata por estingi la laborpecon.La temperaturo de sala bano estas iomete pli alta ol Ms (en la pli malalta bainitzono).La laborpeco estas konservita izoterme ĝis la bainito estas kompleta kaj tiam ĝi estas forigita por aermalvarmigo.Por ŝtaloj super meza karbono, izoterma estingo povas esti uzata por redukti bainiton kaj plibonigi la forton, malmolecon kaj eluziĝoreziston.Austempering ne estas uzita sur malaltkarbaj ŝtaloj.
Surfaca malmoliĝo
Surfaca estingo, ankaŭ konata kiel parta estingo, estas metodo de estingo kiu nur estingas surfactavolon sur ŝtalpartoj.La kerna parto restas netuŝita.Surfaca estingado implikas rapidan hejton por rapide alporti la surfactemperaturon de rigida parto ĝis estingaj temperaturoj.La surfaco tiam estas tuj malvarmetigita por malhelpi la varmecon penetri la kernon de la laborpeco.
indukta malmoliĝo
Indukta hejtado estas metodo de hejtado kiu uzas elektromagnetan indukton.
Han Cui
Uzu glacian akvon kiel malvarmigan medion.
Parta estingo
Nur la malmoliĝantaj partoj de la laborpeco estas estingitaj.
Malvarmigo de aero
Rilatas specife al la hejtado kaj estingo de neŭtralaj kaj inertaj gasoj sub negativaj premoj, normalaj premoj aŭ altaj premoj en altrapidaj cirkulitaj gasoj.
Surfaca malmoliĝo
Estingo kiu estas farita sur nur la surfaco de laborpeco.Ĉi tio inkluzivas induktan estingon (kontakta rezista hejtado), flamo estingo (lasero estingo), elektronradio estingo (lasero estingo), ktp.
Malvarmigo de aero
Estinga malvarmigo estas atingita uzante kunpremitan aŭ malvolan fluan aeron kiel malvarmigan medion.
Estingo de sala akvo
Akva sala solvo uzata kiel malvarmiga medio.
Organika solvfortigo
La malvarmiga medio estas akva polimersolvo.
Ŝprucigi estingon
Jeta likva fluo malvarmigo kiel malvarmiga medio.
Spray malvarmigo
La nebulo ŝprucanta miksaĵon de aero kaj akvo estas uzata por estingi kaj malvarmigi la laborpecon.
Varma bano malvarmigo
La laborpecoj estas estingitaj en varma bano, kiu povas esti fandita oleo, metalo aŭ alkala.
Duobla likva estingo
Post varmigado kaj aŭstenitigo de la laborpeco, ĝi unue estas mergita en medio, kiu havas fortan malvarmigan kapaciton.Kiam la strukturo estas preta sperti martensitan ŝanĝon, ĝi tuj estas movita al medio, kiu havas malfortan malvarmigan kapaciton.
Premo estingo
La laborpeco estos varmigita, aŭstenita, kaj poste estingita sub speciala fiksaĵo.Ĝi estas celita redukti misprezenton dum malvarmigo kaj estingado.
Per estingado
Estingado estas la procezo de tute hardado de la laborpeco de ĝia surfaco ĝis sia kerno.
Izoterma Estingo
La laborpeco devas esti rapide malvarmetigita al la bainita temperaturo kaj tiam tenita tie izoterme.
Iom post iom estingo
Post kiam la laborpeco estis varmigita kaj aŭstenita ĝi estas mergita por taŭga tempo en alkala aŭ sala bano je temperaturo kiu estas iomete pli alta aŭ pli malalta ol M1.Post kiam la laborpeco atingis la mezan temperaturon ĝi estas forigita por aermalvarmigo por atingi martensitan estingon.
Subtemperatura estingo
La hipoeutektoida laborpeco estas aŭtenitigita inter Ac1 kaj Ac3-temperaturoj, kaj tiam estingita por produkti martensitan aŭ feritajn strukturojn.
Rekta estingo
La laborpeco estas estingita rekte post kiam ĝi estis infiltrita per karbono.
Duobla estingo
Post kiam la laborpeco estis karburita, ĝi devas esti aŭstenita, tiam malvarmigita je pli alta temperaturo ol Ac3, por rafini sian kernan strukturon.Ĝi tiam estas estingita iomete super Ac3, por rafini sian karburitan tavolon.
Memmalvarmiga estingo
La varmo de la varmigita parto estas transdonita aŭtomate al la nevarmigita parto, kiu igas la aŭstenitigitan surfacon malvarmetiĝi kaj estingi rapide.
Anebon aliĝas al la dogmo "Honesta, laborema, entreprenema, noviga" por akiri novajn solvojn senĉese.Anebon rigardas perspektivojn, sukceson kiel sian personan sukceson.Lasu Anebon konstrui prosperan estontan manon en mano por latunaj maŝinprilaboritaj partoj kaj Kompleksaj titanaj cnc-partoj / stampaj akcesoraĵoj.Anebon nun havas ampleksan provizon de varoj kaj ankaŭ vendoprezo estas nia avantaĝo.Bonvenon demandi pri la produktoj de Anebon.
Tendencaj Produktoj ĈinioCNC Machinging Partokaj Preciza Parto, se iu ajn el ĉi tiuj aĵoj estus interesa por vi, bonvolu sciigi nin.Anebon ĝojos doni al vi citaĵon post ricevo de siaj detalaj specifoj.Anebon havas niajn personajn specialistajn R&D-inĝenierojn por plenumi iujn ajn el la postuloj.Anebon antaŭĝojas ricevi viajn demandojn baldaŭ kaj esperas havi la ŝancon kunlabori kun vi en la estonteco.Bonvenon rigardi Anebon-organizon.
Afiŝtempo: Sep-20-2023