ແນວຄວາມຄິດພື້ນຖານຂອງການຂຸດເຈາະ
ພາຍໃຕ້ສະຖານະການປົກກະຕິ, ການເຈາະແມ່ນຫມາຍເຖິງວິທີການປຸງແຕ່ງທີ່ເຈາະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຮູຢູ່ໃນການສະແດງຜະລິດຕະພັນ.ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ເມື່ອເຈາະຜະລິດຕະພັນໃນເຄື່ອງເຈາະ, ເຄື່ອງເຈາະຄວນເຮັດສອງການເຄື່ອນໄຫວພ້ອມໆກັນ:ພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກ cnc
① motion ຕົ້ນຕໍ, ນັ້ນແມ່ນ, ການເຄື່ອນໄຫວ rotary ຂອງແຜ່ນເຈາະປະມານແກນ (ການເຄື່ອນໄຫວຕັດ);
②ການເຄື່ອນໄຫວຂັ້ນຮອງ, ນັ້ນແມ່ນ, ການເຄື່ອນໄຫວເສັ້ນຂອງການເຈາະໄປສູ່ການ workpiece ຕາມແກນ (ການເຄື່ອນໄຫວໃຫ້ອາຫານ).
ເມື່ອເຈາະ, ເນື່ອງຈາກວ່າຂໍ້ບົກພ່ອງໃນໂຄງສ້າງຂອງເຄື່ອງເຈາະ, ມັນຈະປ່ອຍໃຫ້ຮ່ອງຮອຍຢູ່ໃນສ່ວນທີ່ປຸງແຕ່ງຂອງຜະລິດຕະພັນແລະຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການປຸງແຕ່ງຂອງ workpiece.ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຕໍ່າກວ່າ IT10, ແລະຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນແມ່ນປະມານRa12.5μm, ເຊິ່ງເປັນປະເພດການປຸງແຕ່ງທີ່ຫຍາບຄາຍ.
ຂະບວນການຂຸດເຈາະ
ຂີດກ້ອງ
ກ່ອນທີ່ຈະເຈາະ, ທໍາອິດເຂົ້າໃຈຂໍ້ກໍານົດການແຕ້ມຮູບ.ອີງຕາມຂໍ້ກໍານົດພື້ນຖານຂອງການເຈາະ, ໃຊ້ເຄື່ອງມືເພື່ອແຕ້ມເສັ້ນສູນກາງຂອງຕໍາແຫນ່ງຂຸມ.ເສັ້ນສູນກາງຕ້ອງຊັດເຈນແລະຖືກຕ້ອງ, ແລະບາງກວ່າແມ່ນດີກວ່າ.ຫຼັງຈາກເສັ້ນຖືກແຕ້ມ, ໃຊ້ vernier caliper ຫຼືໄມ້ບັນທັດເຫຼັກ.ໃຊ້ການວັດແທກ.ພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກ
ກວດເບິ່ງສີ່ຫຼ່ຽມມົນຫຼືກວດເບິ່ງວົງມົນ
ຫຼັງຈາກເສັ້ນໄດ້ຖືກແຕ້ມແລະຜ່ານການກວດກາ, ຕາຂ່າຍກວດກາຫຼືວົງກົມກວດກາທີ່ມີເສັ້ນສູນກາງຂອງຂຸມເປັນຈຸດສູນກາງຂອງຄວາມສົມມາດຄວນໄດ້ຮັບການແຕ້ມເປັນເສັ້ນກວດກາສໍາລັບການທົດລອງເຈາະ, ດັ່ງນັ້ນທິດທາງການເຈາະສາມາດກວດສອບແລະແກ້ໄຂໄດ້. ໃນລະຫວ່າງການຂຸດເຈາະ.
ການພິສູດ
ຫຼັງຈາກໝາຍຮູບສີ່ຫຼ່ຽມກວດກາທີ່ສອດຄ້ອງກັນ ຫຼືຮູບວົງມົນ, ທ່ານຄວນພິສູດຕາຢ່າງລະມັດລະວັງ.ເຮັດຈຸດນ້ອຍໆກ່ອນ, ແລະວັດແທກຫຼາຍໆຄັ້ງໃນທິດທາງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງເສັ້ນກາງຂອງໄມ້ກາງແຂນເພື່ອເບິ່ງວ່າດີໃຈຫລາຍແມ່ນຕີຈຸດຕັດກັນຂອງເສັ້ນກາງຂອງໄມ້ກາງແຂນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນໃຫ້ດີໃຈຫລາຍໄປທາງຂວາ, ຮອບ, ແລະ. ໃຫຍ່ເພື່ອເຮັດໃຫ້ມັນຖືກຕ້ອງ.ມີດກາງ.
Clamping
ໃຊ້ຜ້າກັ້ງເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດໂຕະເຄື່ອງ, ພື້ນຜິວເຄື່ອງ, ແລະພື້ນຜິວອ້າງອີງຂອງຊິ້ນວຽກ, ແລະຈາກນັ້ນຍຶດຊິ້ນວຽກ.ການຍຶດແມ່ນຮາບພຽງແລະເຊື່ອຖືໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການ, ແລະມັນສະດວກໃນການສອບຖາມແລະວັດແທກໄດ້ທຸກເວລາ.ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ກັບວິທີການ clamping ຂອງ workpiece ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ workpiece ຈາກການຜິດປົກກະຕິເນື່ອງຈາກການຍຶດ.
ເຈາະທົດສອບ
ການທົດສອບການເຈາະແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນກ່ອນທີ່ຈະເຈາະຢ່າງເປັນທາງການ: ເຈາະແມ່ນສອດຄ່ອງກັບສູນກາງຂອງຂຸມທີ່ຈະເຈາະຂຸມຕື້ນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນກວດເບິ່ງສາຍຕາວ່າຂຸມຕື້ນຢູ່ໃນທິດທາງທີ່ຖືກຕ້ອງ, ແລະການແກ້ໄຂຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອເຮັດໃຫ້ຂຸມຕື້ນ coaxial. ກັບວົງການກວດກາ.ຖ້າຫາກວ່າການລະເມີດແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ, ທ່ານສາມາດບັງຄັບໃຫ້ workpiece ຍ້າຍອອກໄປໃນທິດທາງກົງກັນຂ້າມຂອງການລະເມີດໃນລະຫວ່າງການເດີນທາງເພື່ອບັນລຸການພິສູດເທື່ອລະກ້າວ.
ການຂຸດເຈາະ
ການຂຸດເຈາະທີ່ເພີ່ມເຄື່ອງຈັກໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນອີງໃສ່ການປະຕິບັດການປ້ອນດ້ວຍມື.ໃນເວລາທີ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ azimuth ຂອງການທົດສອບເຈາະແມ່ນຕ້ອງການ, ການເຈາະສາມາດດໍາເນີນການໄດ້.ໃນລະຫວ່າງການໃຫ້ອາຫານດ້ວຍມື, ແຮງດັນຂອງອາຫານບໍ່ຄວນເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງເຈາະໂຄ້ງລົງ ແລະ ຫຼີກລ່ຽງແກນຮູຈາກການ skew.cnc ປ່ຽນເປັນສ່ວນ
ວິທີການເຈາະທີ່ຖືກຕ້ອງກວ່າ
ການເຈາະເຈາະແຫຼມແມ່ນຈຸດເລີ່ມຕົ້ນຂອງທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງ
ກ່ອນທີ່ຈະເຈາະ, ເລືອກເຈາະທີ່ສອດຄ້ອງກັນສໍາລັບການ sharpening.ເຄື່ອງເຈາະ sharpened ຮັກສາມຸມປາຍແຫຼມທີ່ຖືກຕ້ອງ, ມຸມບັນເທົາແລະມຸມ bevel ແຂບ chisel, ຄວາມຍາວຂອງສອງແຄມຕັດຕົ້ນຕໍແມ່ນຮາບພຽງແລະ symmetrical ກັບເສັ້ນສູນກາງຂອງເຈາະໄດ້, ແລະທັງສອງດ້ານ flank ຕົ້ນຕໍແມ່ນກ້ຽງ, ເພື່ອ ອໍານວຍຄວາມສະດວກໃຫ້ສູນກາງແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫຍາບຂອງຝາຂຸມ, ແຂບ chisel ແລະການຕັດຕົ້ນຕໍຄວນຈະເປັນດິນຢ່າງຖືກຕ້ອງ (ມັນດີທີ່ສຸດທີ່ຈະດິນ rough ສຸດ grinder ທໍາອິດ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນໃຫ້ລະອຽດ grinder ສຸດແກນນ້ໍາ).
ເຄື່ອງຫມາຍທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນພື້ນຖານ
ເມື່ອໃຊ້ໄມ້ບັນທັດຄວາມສູງເພື່ອແຕ້ມເສັ້ນຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ສິ່ງທໍາອິດທີ່ຕ້ອງເຮັດແມ່ນຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມາດຕະຖານ.ໃນເວລາທີ່ scribing, ເຮັດໃຫ້ມຸມຂອງ scribing ເຂັມແລະ scribing ຍົນຂອງ workpiece ໄດ້ເປັນມຸມ 40 ຫາ 60 ອົງສາ (ຕາມທິດທາງ scribing), ເພື່ອໃຫ້ເສັ້ນທີ່ແຕ້ມແມ່ນຈະແຈ້ງແລະແມ້ກະທັ້ງ.
ເອົາໃຈໃສ່ກັບການຄັດເລືອກຂອງຍົນ datum ສໍາລັບເຄື່ອງຫມາຍ, ຍົນ datum ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ແລະຄວາມຮາບພຽງຂອງຕົວມັນເອງແລະ perpendicularity ກັບຫນ້າດິນຕິດກັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຮັບປະກັນ.ຫຼັງຈາກເສັ້ນຂ້າມຂອງຕໍາແຫນ່ງຂຸມໄດ້ຖືກແຕ້ມ, ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງໄດ້ງ່າຍໃນເວລາທີ່ເຈາະ, ໃຊ້ punch ກາງເພື່ອ punch ອອກຈຸດສູນກາງໃນເສັ້ນຂ້າມ (ຕ້ອງການຈຸດ punch ຂະຫນາດນ້ອຍແລະທິດທາງທີ່ຖືກຕ້ອງ).
clamping ທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນສໍາຄັນ
ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ສໍາລັບຮູທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຫນ້ອຍກວ່າ 6 ມມ, ຖ້າຄວາມຖືກຕ້ອງບໍ່ສູງ, ໃຫ້ໃຊ້ pliers ມືເພື່ອ clamp ຊິ້ນວຽກສໍາລັບການເຈາະ;ສໍາລັບຮູຂອງ 6 ຫາ 10mm, ຖ້າຫາກວ່າ workpiece ແມ່ນປົກກະຕິແລະແມ້ກະທັ້ງ, pliers ດັງແປສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຖື workpiece ໄດ້, ແຕ່ workpiece ຄວນ clamped ດ້ານແມ່ນ perpendicular ກັບ spindle ຂອງເຄື່ອງເຈາະໄດ້.ເມື່ອເຈາະຮູທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງໃຫຍ່ກວ່າ, ແຜ່ນພັບດັງຖືກສ້ອມແຊມດ້ວຍແຜ່ນກົດ bolt;ສໍາລັບ workpieces ຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຂຸມຂອງ 10mm ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ, ວິທີການ clamping ແຜ່ນກົດແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຈາະຮູ.
ການຄົ້ນຫາທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນກຸນແຈ
ຫຼັງຈາກແຜ່ນວຽກຖືກຍຶດ, ຢ່າຟ້າວທີ່ຈະລຸດເຈາະ, ແລະທໍາອິດປະຕິບັດການຈັດຕໍາແຫນ່ງ.
ການຈັດຮຽງມີການຈັດຮຽງແບບຄົງທີ່ ແລະການຈັດຮຽງແບບເຄື່ອນໄຫວ.ອັນທີ່ເອີ້ນວ່າ static alignment ຫມາຍເຖິງການຈັດຕໍາແຫນ່ງກ່ອນທີ່ເຄື່ອງເຈາະຈະເປີດຕົວ, ດັ່ງນັ້ນເສັ້ນສູນກາງຂອງ spindle ເຄື່ອງເຈາະແລະເສັ້ນຂ້າມຂອງ workpiece ແມ່ນສອດຄ່ອງ.ວິທີການນີ້ແມ່ນມີຄວາມປອດໄພແລະສະດວກສໍາລັບຜູ້ເລີ່ມແລະງ່າຍທີ່ຈະກໍາແຫນ້ນ, ແຕ່ເນື່ອງຈາກວ່າ swing ຂອງ spindle ເຄື່ອງເຈາະບໍ່ໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາ, ສໍາລັບການແລະປັດໄຈທີ່ບໍ່ແນ່ນອນອື່ນໆ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການເຈາະແມ່ນຕ່ໍາ.ການຄົ້ນຫາແບບເຄື່ອນໄຫວແມ່ນປະຕິບັດຫຼັງຈາກເຄື່ອງເຈາະໄດ້ເປີດຕົວ.ໃນລະຫວ່າງການສອດຄ່ອງ, ບາງປັດໃຈທີ່ບໍ່ແນ່ນອນຖືກພິຈາລະນາ, ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສູງ.
ການກວດກາຢ່າງລະມັດລະວັງແມ່ນຈໍາເປັນ
ການກວດຫາສາມາດຊອກຫາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂຸມໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະທັນເວລາເພື່ອໃຫ້ມີມາດຕະການທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອຊົດເຊີຍ.
ສໍາລັບຮູທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ພວກເຮົາໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວໃຊ້ການເຈາະ, reaming, ແລະ reaming ເຕັກນິກການປຸງແຕ່ງ.ຫຼັງຈາກເຈາະຮູຂະຫນາດນ້ອຍໃນຂັ້ນຕອນທໍາອິດ, ໃຊ້ caliper ເພື່ອກວດພົບຄວາມຜິດພາດຂອງການຊົດເຊີຍຈາກສູນກາງຂອງຮູລຸ່ມໄປຫາຍົນອ້າງອີງ, ແລະຄິດໄລ່ຕໍາແຫນ່ງຂອງຮູລຸ່ມແລະສູນກາງທີ່ເຫມາະສົມຫຼັງຈາກການວັດແທກຕົວຈິງ.ຖ້າຄວາມຜິດພາດບໍ່ໃຫຍ່ກວ່າ 0.10mm, ມັນສາມາດຖືກ remed ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ເພີ່ມມຸມເທິງຂອງແຜ່ນເຈາະ, ເຮັດໃຫ້ຜົນກະທົບສູນກາງອັດຕະໂນມັດອ່ອນເພຍ, ຍູ້ workpiece ໃນທິດທາງໃນທາງບວກ, ແລະຄ່ອຍໆເພີ່ມເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງປາຍເຈາະເພື່ອຊົດເຊີຍ. .ຖ້າຫາກວ່າຈໍານວນຄວາມຜິດພາດແມ່ນຫຼາຍກ່ວາ 0.10mm, ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ໄຟລ໌ຮອບຕ່າງໆເພື່ອ trim ຝາສອງດ້ານຂອງຮູລຸ່ມ, ແລະພາກສ່ວນ trimming ຄວນເຊື່ອມຕໍ່ກັບການຫັນກ້ຽງຂອງຮູລຸ່ມ.
We are a reliable supplier and professional in CNC Machining service. If you need our assistance please contact me at info@anebon.com.
Anebon Metal Products Limited ສາມາດສະຫນອງເຄື່ອງຈັກ CNC, Die Casting, Sheet Metal Fabrication ບໍລິການ, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
ເວລາປະກາດ: ວັນທີ 02-03-2021