Khái niệm cơ bản về khoan
Trong các trường hợp thông thường, khoan là phương pháp xử lý trong đó sử dụng mũi khoan để tạo lỗ trên màn hình sản phẩm.Nói chung, khi khoan một sản phẩm trên máy khoan, mũi khoan phải thực hiện đồng thời hai chuyển động:bộ phận gia công cnc
① Chuyển động chính, tức là chuyển động quay của mũi khoan quanh trục (chuyển động cắt);
②Chuyển động thứ cấp, tức là chuyển động tuyến tính của mũi khoan về phía phôi dọc theo trục (chuyển động nạp).
Khi khoan, do những sai sót trong cấu trúc của mũi khoan sẽ để lại dấu vết trên các bộ phận được gia công của sản phẩm và ảnh hưởng đến chất lượng gia công của phôi.Độ chính xác xử lý thường dưới IT10 và độ nhám bề mặt khoảng Ra12,5μm, thuộc loại xử lý thô.
Quy trình vận hành khoan
gạch chân
Trước khi khoan, trước tiên hãy hiểu các yêu cầu vẽ.Theo yêu cầu cơ bản của việc khoan, sử dụng các công cụ để vẽ đường tâm của vị trí lỗ.Đường trung tâm phải rõ ràng và chính xác, càng mỏng càng tốt.Sau khi vẽ xong đường, hãy sử dụng thước cặp hoặc thước thép.Lấy số đo.phần gia công
Kiểm tra hình vuông hoặc kiểm tra vòng tròn
Sau khi đường được vẽ và vượt qua quá trình kiểm tra, phải vẽ một lưới kiểm tra hoặc vòng tròn kiểm tra với đường tâm của lỗ là tâm đối xứng làm đường kiểm tra để khoan thử, để có thể kiểm tra và sửa hướng khoan trong quá trình khoan.
Kiểm chứng
Sau khi đánh dấu hình vuông hoặc hình tròn kiểm tra tương ứng, bạn nên cẩn thận kiểm tra mắt.Trước tiên hãy tạo một điểm nhỏ và đo nhiều lần theo các hướng khác nhau của đường tâm của chữ thập để xem cú đấm có thực sự chạm vào giao điểm của đường tâm của chữ thập hay không, sau đó đấm cú đấm sang phải, tròn và lớn để làm cho nó chính xác.Con dao tập trung.
Kẹp
Dùng giẻ lau sạch bàn máy, bề mặt đồ gá và bề mặt tham chiếu của phôi, sau đó kẹp phôi.Việc kẹp phẳng và đáng tin cậy theo yêu cầu, thuận tiện cho việc truy vấn và đo lường bất cứ lúc nào.Cần chú ý đến phương pháp kẹp phôi để phôi không bị biến dạng do kẹp.
Khoan thử
Khoan thử là cần thiết trước khi khoan chính thức: mũi khoan được căn chỉnh với tâm lỗ để khoan hố nông, sau đó kiểm tra trực quan xem hố nông có đúng hướng hay không và cần điều chỉnh liên tục để làm cho hố nông đồng trục với vòng tròn kiểm tra.Nếu vi phạm nhỏ, bạn có thể buộc phôi di chuyển theo hướng ngược lại với vi phạm trong chuyến đi để đạt được hiệu đính dần dần.
Khoan
Khoan thêm máy thường dựa trên hoạt động nạp thủ công.Khi cần độ chính xác góc phương vị của việc khoan thử, việc khoan có thể được thực hiện.Trong quá trình nạp thủ công, lực nạp không được làm cho mũi khoan bị cong và tránh trục lỗ bị lệch.bộ phận tiện cnc
Một phương pháp khoan chính xác hơn
Mài mũi khoan là khởi đầu của mọi thứ
Trước khi khoan hãy chọn mũi khoan tương ứng để mài.Mũi khoan được mài sắc duy trì góc đỉnh chính xác, góc dốc và góc vát cạnh đục, chiều dài của hai cạnh cắt chính phẳng và đối xứng với đường tâm của mũi khoan, đồng thời hai bề mặt sườn chính nhẵn, nhằm tạo điều kiện thuận lợi cho việc định tâm và giảm độ nhám của thành lỗ. Cạnh đục và lưỡi cắt chính cũng phải được mài đúng cách (tốt nhất là mài thô trên máy mài trước, sau đó mài mịn trên đá dầu).
Đánh dấu chính xác là cơ sở
Khi sử dụng thước đo chiều cao để vẽ một đường thẳng chính xác, việc đầu tiên cần làm là đảm bảo đúng tiêu chuẩn.Khi vạch nét, tạo góc của kim vạch và mặt phẳng vạch của phôi tạo thành một góc từ 40 đến 60 độ (theo hướng vạch vạch), sao cho các đường vẽ rõ ràng và đều nhau.
Chú ý đến việc lựa chọn mặt phẳng chuẩn để đánh dấu, mặt phẳng chuẩn phải được xử lý chính xác, phải đảm bảo độ phẳng của chính nó và độ vuông góc với bề mặt liền kề.Sau khi vẽ đường chéo của vị trí lỗ, để đảm bảo căn chỉnh dễ dàng khi khoan, hãy sử dụng chày tâm để đột điểm tâm trên đường chéo (yêu cầu điểm chày phải nhỏ và hướng phải chính xác).
Kẹp đúng là chìa khóa
Thông thường, đối với các lỗ có đường kính nhỏ hơn 6 mm, nếu độ chính xác không cao thì dùng kìm tay để kẹp phôi để khoan;đối với các lỗ từ 6 đến 10mm, nếu phôi đều và đều thì có thể dùng kìm mũi dẹt để giữ phôi nhưng phải kẹp phôi có bề mặt vuông góc với trục quay của máy khoan.Khi khoan lỗ có đường kính lớn hơn, kìm mũi phẳng phải được cố định bằng tấm ép bu lông;đối với các phôi lớn hơn có đường kính lỗ từ 10 mm trở lên thì sử dụng phương pháp kẹp tấm ép để khoan lỗ.
Tìm kiếm chính xác là chìa khóa
Sau khi phôi được kẹp, đừng vội thả mũi khoan mà trước tiên hãy thực hiện căn chỉnh.
Căn chỉnh có căn chỉnh tĩnh và căn chỉnh động.Cái gọi là căn chỉnh tĩnh đề cập đến việc căn chỉnh trước khi khởi động máy khoan, sao cho đường tâm của trục máy khoan và đường chéo của phôi được căn chỉnh.Phương pháp này an toàn, thuận tiện cho người mới bắt đầu và dễ nắm bắt hơn, nhưng do chuyển động của trục máy khoan không được xem xét, chẳng hạn như và các yếu tố không chắc chắn khác nên độ chính xác của việc khoan thấp.Tìm kiếm động được thực hiện sau khi khởi động máy khoan.Trong quá trình căn chỉnh, một số yếu tố không chắc chắn sẽ được tính đến và độ chính xác tương đối cao.
Kiểm tra cẩn thận là cần thiết
Việc phát hiện có thể tìm ra độ chính xác của lỗ một cách chính xác và kịp thời để có thể thực hiện các biện pháp cần thiết để bù đắp.
Đối với các lỗ có độ chính xác khoan cao, chúng tôi thường sử dụng các kỹ thuật xử lý khoan, doa và doa.Sau khi khoan một lỗ nhỏ ở bước đầu tiên, sử dụng thước cặp để phát hiện độ lệch sai số từ tâm lỗ đáy đến mặt phẳng tham chiếu, đồng thời tính toán vị trí của lỗ đáy và tâm lý tưởng sau khi đo thực tế.Nếu sai số không lớn hơn 0,10mm thì có thể doa. Tăng góc trên của mũi khoan đúng cách, làm yếu hiệu ứng định tâm tự động, đẩy phôi đúng cách theo hướng dương và tăng dần đường kính của đầu mũi khoan để bù lại .Nếu lượng sai số lớn hơn 0,10mm, bạn có thể sử dụng các loại giũa tròn để cắt hai thành bên của lỗ dưới cùng, phần cắt tỉa phải được nối với sự chuyển tiếp trơn tru của lỗ dưới cùng.
We are a reliable supplier and professional in CNC Machining service. If you need our assistance please contact me at info@anebon.com.
Anebon Metal Products Limited có thể cung cấp dịch vụ Gia công CNC, Đúc khuôn, Chế tạo kim loại tấm, vui lòng liên hệ với chúng tôi.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
Thời gian đăng: Mar-02-2021