ជំហានខួង និងវិធីសាស្រ្តដើម្បីកែលម្អភាពត្រឹមត្រូវនៃការខួង

គំនិតជាមូលដ្ឋាននៃការខួង

នៅក្រោមកាលៈទេសៈធម្មតា ការខួងសំដៅលើវិធីសាស្ត្រកែច្នៃដែលការខួងត្រូវបានប្រើដើម្បីធ្វើរន្ធនៅលើការបង្ហាញផលិតផល។និយាយជាទូទៅនៅពេលខួងផលិតផលនៅលើម៉ាស៊ីនខួង ខួងគួរបំពេញចលនាពីរក្នុងពេលដំណាលគ្នា៖ផ្នែកម៉ាស៊ីន cnc

① ចលនាសំខាន់ ពោលគឺចលនាបង្វិលរបស់ឧបករណ៍ខួងជុំវិញអ័ក្ស (ចលនាកាត់);

② ចលនាបន្ទាប់បន្សំ មានន័យថា ចលនាលីនេអ៊ែរនៃការហ្វឹកហាត់ឆ្ពោះទៅរកកន្លែងធ្វើការតាមអ័ក្ស (ចលនាបំបៅ)។

ការខួង CNC

នៅពេលខួងដោយសារតែគុណវិបត្តិនៅក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធនៃខួងវានឹងបន្សល់ទុកដាននៅលើផ្នែកដែលបានដំណើរការនៃផលិតផលនិងប៉ះពាល់ដល់គុណភាពដំណើរការនៃ workpiece ។ភាពត្រឹមត្រូវនៃដំណើរការជាទូទៅស្ថិតនៅក្រោម IT10 ហើយភាពរដុបលើផ្ទៃគឺប្រហែល Ra12.5μm ដែលជាកម្មសិទ្ធិរបស់ប្រភេទដំណើរការរដុប។

ដំណើរការដំណើរការខួង

គូសបន្ទាត់ពីក្រោម

មុនពេលខួងដំបូងត្រូវយល់ពីតម្រូវការគំនូរ។យោងតាមតម្រូវការមូលដ្ឋាននៃការខួងប្រើឧបករណ៍ដើម្បីគូរបន្ទាត់កណ្តាលនៃទីតាំងរន្ធ។បន្ទាត់កណ្តាលត្រូវតែច្បាស់លាស់ និងត្រឹមត្រូវ ហើយស្តើងជាងនេះកាន់តែប្រសើរ។បន្ទាប់ពីបន្ទាត់ត្រូវបានគូរសូមប្រើ vernier caliper ឬបន្ទាត់ដែក។ធ្វើការវាស់វែង។ផ្នែកម៉ាស៊ីន

ពិនិត្យការ៉េឬគូសរង្វង់

បន្ទាប់ពីបន្ទាត់ត្រូវបានគូរ និងឆ្លងកាត់ការត្រួតពិនិត្យ ក្រឡាចត្រង្គត្រួតពិនិត្យ ឬរង្វង់ត្រួតពិនិត្យដែលមានបន្ទាត់កណ្តាលនៃរន្ធដែលជាចំណុចកណ្តាលនៃស៊ីមេទ្រីគួរតែត្រូវបានគូសជាបន្ទាត់ត្រួតពិនិត្យសម្រាប់ការខួងសាកល្បង ដូច្នេះទិសដៅនៃការខួងអាចត្រូវបានត្រួតពិនិត្យ និងកែតម្រូវ។ ក្នុងអំឡុងពេលខួង។
ភស្តុតាង

បន្ទាប់​ពី​គូស​គូស​ការ៉េ​ឬ​រង្វង់​មូល​ត្រូវ​គ្នា អ្នក​គួរ​បញ្ជាក់​ភ្នែក​ដោយ​ប្រុងប្រយ័ត្ន។បង្កើតកន្លែងតូចមួយជាមុនសិន ហើយវាស់ច្រើនដងក្នុងទិសដៅផ្សេងគ្នានៃបន្ទាត់កណ្តាលនៃឈើឆ្កាង ដើម្បីមើលថាតើកណ្តាប់ដៃពិតជាត្រូវប៉ះចំនុចប្រសព្វនៃបន្ទាត់កណ្តាលនៃឈើឆ្កាង ហើយបន្ទាប់មកដាល់កណ្តាប់ដៃទៅខាងស្តាំ ជុំ និង ធំដើម្បីធ្វើឱ្យវាត្រឹមត្រូវ។កាំបិតចំកណ្តាល។
ការតោង

ប្រើកន្ទបដើម្បីសម្អាតតុម៉ាស៊ីន ផ្ទៃឧបករណ៍ និងផ្ទៃយោងនៃ workpiece ហើយបន្ទាប់មកតោងកន្លែងធ្វើការ។ការតោងគឺសំប៉ែត និងអាចទុកចិត្តបានតាមតម្រូវការ ហើយវាងាយស្រួលក្នុងការសាកសួរ និងវាស់វែងនៅពេលណាក៏បាន។វាចាំបាច់ក្នុងការយកចិត្តទុកដាក់លើវិធីសាស្រ្តនៃការតោងនៃ workpiece ដើម្បីការពារ workpiece ពីការខូចទ្រង់ទ្រាយដោយសារតែការគៀប។

ការហ្វឹកហាត់សាកល្បង

ការខួងសាកល្បងគឺចាំបាច់មុនពេលខួងជាផ្លូវការ៖ ខួងត្រូវបានតម្រឹមជាមួយចំណុចកណ្តាលនៃរន្ធដើម្បីខួងរណ្តៅរាក់ ហើយបន្ទាប់មកពិនិត្យមើលដោយមើលឃើញថាតើរណ្តៅរាក់ស្ថិតក្នុងការតំរង់ទិសត្រឹមត្រូវដែរឬទេ ហើយការកែតម្រូវជាបន្តគឺចាំបាច់ដើម្បីធ្វើឱ្យរណ្តៅរាក់មាន coaxial ជាមួយរង្វង់ត្រួតពិនិត្យ។ប្រសិនបើការបំពានមានទំហំតូច អ្នកអាចបង្ខំឱ្យ workpiece ផ្លាស់ទីក្នុងទិសដៅផ្ទុយនៃការរំលោភក្នុងអំឡុងពេលធ្វើដំណើរដើម្បីឈានដល់ការអានជាបណ្តើរ។

ការខួង

ការខួងបន្ថែមដោយម៉ាស៊ីន ជាទូទៅផ្អែកលើប្រតិបត្តិការចំណីដោយដៃ។នៅពេលដែលភាពត្រឹមត្រូវ azimuth នៃការខួងសាកល្បងត្រូវបានទាមទារការខួងអាចត្រូវបានអនុវត្ត។កំឡុងពេលដាក់ចំណីដោយដៃ កម្លាំងចំណីមិនគួរធ្វើឱ្យខួងពត់ និងជៀសវាងអ័ក្សប្រហោងពីការរអិល។ផ្នែកបង្វិល cnc

វិធីសាស្ត្រខួងដែលត្រឹមត្រូវជាង

ការ​ធ្វើ​ឱ្យ​ស្រួច​គឺ​ជា​ការ​ចាប់​ផ្តើ​ម​នៃ​អ្វី​គ្រប់​យ៉ាង​

មុនពេលខួងសូមជ្រើសរើសឧបករណ៍ខួងដែលត្រូវគ្នាសម្រាប់ការធ្វើឱ្យច្បាស់។រន្ធខួងដែលស្រួចរក្សាមុំ apex ត្រឹមត្រូវ មុំធូរស្រាល និងមុំ bevel គែម chisel ប្រវែងនៃគែមកាត់សំខាន់ទាំងពីរគឺសំប៉ែត និងស៊ីមេទ្រីទៅនឹងបន្ទាត់កណ្តាលនៃខួង ហើយផ្ទៃខាងមុខសំខាន់ទាំងពីរគឺរលោង ដើម្បី ជួយសម្រួលដល់ការចំកណ្តាល និងកាត់បន្ថយភាពរដុបនៃជញ្ជាំងរន្ធ គែមកំណាត់ និងគែមកាត់សំខាន់ក៏គួរតែត្រូវដីដែរ (ល្អបំផុតគឺត្រូវកិនដីរដុបលើម៉ាស៊ីនកិនជាមុន ហើយបន្ទាប់មកកិនឱ្យម៉ត់ល្អលើថ្មប្រេង)។
ការសម្គាល់ត្រឹមត្រូវគឺជាមូលដ្ឋាន

នៅពេលប្រើបន្ទាត់កម្ពស់ដើម្បីគូរបន្ទាត់ឱ្យបានត្រឹមត្រូវ អ្វីដែលត្រូវធ្វើដំបូងគឺត្រូវធានានូវភាពត្រឹមត្រូវនៃស្តង់ដារ។ពេល​គូស សូម​ធ្វើ​ឲ្យ​មុំ​នៃ​ម្ជុល​សរសេរ​អក្សរ និង​ប្លង់​នៃ​ស្នាដៃ​បង្កើត​ជា​មុំ​ពី ៤០ ទៅ ៦០ ដឺក្រេ (តាម​ទិស​ដែល​សរសេរ) ដើម្បី​ឱ្យ​បន្ទាត់​ដែល​គូស​ច្បាស់​និង​ស្មើ។
យកចិត្តទុកដាក់លើការជ្រើសរើសយន្តហោះ datum សម្រាប់ការសម្គាល់ យន្តហោះ datum ត្រូវតែត្រូវបានដំណើរការយ៉ាងត្រឹមត្រូវ និងភាពរាបស្មើនៃខ្លួនវា និងការកាត់កែងទៅនឹងផ្ទៃដែលនៅជាប់គ្នាត្រូវតែត្រូវបានធានា។បន្ទាប់ពីបន្ទាត់ឆ្លងកាត់នៃទីតាំងរន្ធត្រូវបានគូរ ដើម្បីធានាបាននូវការតម្រឹមងាយស្រួលនៅពេលខួង សូមប្រើកណ្តាប់ដៃកណ្តាលដើម្បីដាល់ចំណុចកណ្តាលនៅលើបន្ទាត់ឈើឆ្កាង (តម្រូវឱ្យចំណុចកណ្តាប់ដៃតូច និងទិសដៅត្រឹមត្រូវ)។

ការគៀបត្រឹមត្រូវគឺជាគន្លឹះ

ជាទូទៅសម្រាប់រន្ធដែលមានអង្កត់ផ្ចិតតិចជាង 6 មីលីម៉ែត្រ ប្រសិនបើភាពត្រឹមត្រូវមិនខ្ពស់ទេ ប្រើប្រដាប់គៀបដៃដើម្បីតោងកន្លែងធ្វើការសម្រាប់ខួង។សម្រាប់រន្ធពី 6 ទៅ 10mm ប្រសិនបើ workpiece មានភាពទៀងទាត់ និងសូម្បីតែដង្កៀបច្រមុះរាបស្មើអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីកាន់ workpiece ប៉ុន្តែ workpiece គួរតែត្រូវបានតោងផ្ទៃគឺកាត់កែងទៅនឹង spindle នៃម៉ាស៊ីនខួងនេះ។នៅពេលខួងរន្ធដែលមានអង្កត់ផ្ចិតធំជាងនេះ រន្ធដោតច្រមុះត្រូវតែត្រូវបានជួសជុលជាមួយនឹងបន្ទះចុចប៊ូឡុង។សម្រាប់ស្នាដៃធំដែលមានអង្កត់ផ្ចិតរន្ធ 10mm ឬច្រើនជាងនេះ វិធីសាស្រ្តនៃការតោងបន្ទះចុចត្រូវបានប្រើដើម្បីខួងរន្ធ។

ការស្វែងរកត្រឹមត្រូវគឺជាគន្លឹះ

បនា្ទាប់ពីតម្កល់ស្នាដៃរួច ចូរកុំប្រញាប់ប្រញាល់ទម្លាក់សមយុទ្ធ ហើយដំបូងត្រូវធ្វើការតម្រឹម។
ការតម្រឹមមានការតម្រឹមឋិតិវន្ត និងការតម្រឹមថាមវន្ត។ការតម្រឹមឋិតិវន្តដែលហៅថាការតម្រឹមគឺសំដៅទៅលើការតម្រឹមមុនពេលម៉ាស៊ីនខួងត្រូវបានដាក់ឱ្យដំណើរការ ដូច្នេះបន្ទាត់កណ្តាលនៃ spindle ម៉ាស៊ីនខួង និងបន្ទាត់ឆ្លងកាត់នៃ workpiece ត្រូវបានតម្រឹម។វិធីសាស្រ្តនេះគឺមានសុវត្ថិភាពនិងងាយស្រួលសម្រាប់អ្នកចាប់ផ្តើមដំបូងនិងងាយស្រួលក្នុងការចាប់, ប៉ុន្តែដោយសារតែ swing នៃ spindle ម៉ាស៊ីនខួងនេះមិនត្រូវបានពិចារណា, ឧទាហរណ៍និងកត្តាមិនច្បាស់លាស់ផ្សេងទៀត, ភាពត្រឹមត្រូវនៃការខួងគឺទាប។ការស្វែងរកថាមវន្តត្រូវបានអនុវត្តបន្ទាប់ពីម៉ាស៊ីនខួងត្រូវបានដាក់ឱ្យដំណើរការ។ក្នុងអំឡុងពេលតម្រឹម កត្តាមិនច្បាស់លាស់មួយចំនួនត្រូវបានយកមកពិចារណា ហើយភាពត្រឹមត្រូវគឺខ្ពស់គួរសម។

ការត្រួតពិនិត្យដោយប្រុងប្រយ័ត្នគឺចាំបាច់

ការរាវរកអាចរកឃើញភាពត្រឹមត្រូវនិងទាន់ពេលវេលានៃរន្ធដូច្នេះវិធានការចាំបាច់អាចត្រូវបានយកទៅទូទាត់។
សម្រាប់រន្ធដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់នៃការខួង ជាទូទៅយើងប្រើបច្ចេកទេសកែច្នៃ ការខួង ការរូត និង reaming ។បន្ទាប់ពីការខួងរន្ធតូចមួយក្នុងជំហានដំបូង ប្រើ caliper ដើម្បីរកមើលកំហុសអុហ្វសិតពីចំណុចកណ្តាលនៃរន្ធបាតទៅកាន់យន្តហោះយោង ហើយគណនាទីតាំងនៃរន្ធបាត និងមជ្ឈមណ្ឌលដ៏ល្អបន្ទាប់ពីការវាស់វែងជាក់ស្តែង។ប្រសិនបើកំហុសមិនធំជាង 0.10mm នោះ វាអាចត្រូវបាន remed ត្រឹមត្រូវ បង្កើនមុំកំពូលនៃខួង ធ្វើឱ្យឥទ្ធិពលកណ្តាលដោយស្វ័យប្រវត្តិចុះខ្សោយ រុញ workpiece ឱ្យបានត្រឹមត្រូវក្នុងទិសដៅវិជ្ជមាន និងបង្កើនអង្កត់ផ្ចិតនៃចុងខួងបន្តិចម្តងៗ ដើម្បីទូទាត់សង។ .ប្រសិនបើចំនួននៃកំហុសធំជាង 0.10mm អ្នកអាចប្រើឯកសារមូលចម្រុះដើម្បីកាត់ជញ្ជាំងចំហៀងទាំងពីរនៃរន្ធបាត ហើយផ្នែកកាត់គួរតែភ្ជាប់ជាមួយនឹងការផ្លាស់ប្តូររលូននៃរន្ធបាត។

We are a reliable supplier and professional in CNC Machining service. If you need our assistance please contact me at info@anebon.com. 

 


Anebon Metal Products Limited អាចផ្តល់សេវាកម្ម CNC Machining, Die Casting, Sheet Metal Fabrication Service សូមទាក់ទងមកយើងខ្ញុំដោយសេរី។
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com

 


ពេលវេលាផ្សាយ៖ ០២-០៣-២០២១
WhatsApp ជជែកតាមអ៊ីនធឺណិត!