துளையிடும் படிகள் மற்றும் துளையிடல் துல்லியத்தை மேம்படுத்துவதற்கான முறைகள்

சரியான கிளாம்பிங் முக்கியமானது

பொதுவாக, 6mm க்கும் குறைவான விட்டம் கொண்ட துளைகளுக்கு, துல்லியம் அதிகமாக இல்லாவிட்டால், துளையிடுவதற்கு பணிப்பகுதியை இறுக்குவதற்கு கை இடுக்கி பயன்படுத்தவும்;6 முதல் 10 மிமீ துளைகளுக்கு, பணிப்பகுதி வழக்கமானதாகவும் சமமாகவும் இருந்தால், பிளாட்-மூக்கு இடுக்கி பணிப்பொருளைப் பிடிக்கப் பயன்படுத்தப்படலாம், ஆனால் பணிப்பகுதியை இறுக்கிப் பிடிக்க வேண்டும், மேற்பரப்பு துளையிடும் இயந்திரத்தின் சுழலுக்கு செங்குத்தாக இருக்கும்.ஒரு பெரிய விட்டம் கொண்ட ஒரு துளை துளையிடும் போது, ​​தட்டையான மூக்கு இடுக்கி ஒரு போல்ட் அழுத்தும் தட்டுடன் சரி செய்யப்பட வேண்டும்;10 மிமீ அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட துளை விட்டம் கொண்ட பெரிய பணியிடங்களுக்கு, துளையை துளைக்க அழுத்தும் தட்டு இறுக்கும் முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது.

துல்லியமான தேடல் முக்கியமானது

பணிப்பகுதி இறுக்கப்பட்ட பிறகு, துரப்பணியை கைவிட அவசரப்பட வேண்டாம், முதலில் சீரமைப்பைச் செய்யுங்கள்.
சீரமைப்பு நிலையான சீரமைப்பு மற்றும் மாறும் சீரமைப்பு உள்ளது.நிலையான சீரமைப்பு என்று அழைக்கப்படுவது துளையிடும் இயந்திரம் தொடங்கப்படுவதற்கு முன் சீரமைப்பைக் குறிக்கிறது, இதனால் துளையிடும் இயந்திர சுழல் மையக் கோடு மற்றும் பணிப்பகுதியின் குறுக்குக் கோடு சீரமைக்கப்படும்.இந்த முறை பாதுகாப்பானது மற்றும் ஆரம்பநிலைக்கு வசதியானது மற்றும் புரிந்துகொள்ள எளிதானது, ஆனால் துளையிடும் இயந்திரத்தின் சுழல் ஊசலாட்டம் கருதப்படுவதில்லை, எடுத்துக்காட்டாக மற்றும் பிற நிச்சயமற்ற காரணிகள், துளையிடும் துல்லியம் குறைவாக உள்ளது.துளையிடும் இயந்திரம் தொடங்கப்பட்ட பிறகு டைனமிக் தேடல் செய்யப்படுகிறது.சீரமைப்பின் போது, ​​சில நிச்சயமற்ற காரணிகள் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படுகின்றன, மேலும் துல்லியம் ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக உள்ளது.

கவனமாக ஆய்வு செய்வது அவசியம்

கண்டறிதல் துளையின் துல்லியத்தை துல்லியமாகவும் சரியான நேரத்தில் கண்டறியவும் முடியும், இதனால் ஈடுசெய்ய தேவையான நடவடிக்கைகள் எடுக்கப்படலாம்.
அதிக துளையிடல் துல்லியம் கொண்ட துளைகளுக்கு, நாங்கள் பொதுவாக துளையிடுதல், ரீமிங் மற்றும் ரீமிங் செயலாக்க நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துகிறோம்.முதல் கட்டத்தில் ஒரு சிறிய துளையை துளைத்த பிறகு, ஒரு காலிபரைப் பயன்படுத்தி, கீழே உள்ள துளையின் மையத்திலிருந்து குறிப்புத் தளத்திற்குப் பிழையைக் கண்டறிந்து, உண்மையான அளவீட்டிற்குப் பிறகு கீழ் துளை மற்றும் சிறந்த மையத்தின் நிலையை கணக்கிடவும்.பிழை 0.10 மிமீக்கு மேல் இல்லாவிட்டால், அதை ரீம் செய்யலாம், துரப்பண பிட்டின் மேல் கோணத்தை சரியாக அதிகரிக்கவும், தானியங்கி மையப்படுத்தல் விளைவை வலுவிழக்கச் செய்யவும், பணிப்பகுதியை நேர்மறை திசையில் சரியாகத் தள்ளவும் மற்றும் ஈடுசெய்ய துரப்பண முனையின் விட்டத்தை படிப்படியாக அதிகரிக்கவும். .பிழையின் அளவு 0.10mm ஐ விட அதிகமாக இருந்தால், கீழ் துளையின் இரண்டு பக்க சுவர்களை ஒழுங்கமைக்க நீங்கள் வகைப்படுத்தப்பட்ட சுற்று கோப்புகளைப் பயன்படுத்தலாம், மேலும் டிரிம்மிங் பகுதியானது கீழ் துளையின் மென்மையான மாற்றத்துடன் இணைக்கப்பட வேண்டும்.

We are a reliable supplier and professional in CNC Machining service. If you need our assistance please contact me at info@anebon.com.