Konsep asas penggerudian
Dalam keadaan biasa, penggerudian merujuk kepada kaedah pemprosesan di mana gerudi digunakan untuk membuat lubang pada paparan produk.Secara umumnya, apabila menggerudi produk pada mesin penggerudian, mata gerudi harus melengkapkan dua pergerakan serentak:bahagian pemesinan cnc
① Gerakan utama, iaitu, gerakan berputar mata gerudi di sekeliling paksi (gerakan memotong);
②Pergerakan kedua, iaitu pergerakan linear gerudi ke arah bahan kerja di sepanjang paksi (pergerakan makan).
Apabila menggerudi, kerana kecacatan dalam struktur mata gerudi, ia akan meninggalkan kesan pada bahagian produk yang diproses dan menjejaskan kualiti pemprosesan bahan kerja.Ketepatan pemprosesan biasanya di bawah IT10, dan kekasaran permukaan adalah kira-kira Ra12.5μm, yang tergolong dalam kategori pemprosesan kasar.
Proses operasi penggerudian
Garis bawah
Sebelum menggerudi, fahami dahulu keperluan lukisan.Mengikut keperluan asas penggerudian, gunakan alat untuk melukis garis tengah kedudukan lubang.Garis tengah mestilah jelas dan tepat, dan lebih nipis lebih baik.Selepas garisan dilukis, gunakan angkup vernier atau pembaris keluli.Ambil ukuran.bahagian mesin
Semak segi empat sama atau semak bulatan
Selepas garisan dilukis dan lulus pemeriksaan, grid pemeriksaan atau bulatan pemeriksaan dengan garis tengah lubang sebagai pusat simetri hendaklah dilukis sebagai garisan pemeriksaan untuk penggerudian percubaan, supaya arah penggerudian boleh diperiksa dan diperbetulkan. semasa penggerudian.
Pembuktian
Selepas menandakan petak semak atau bulatan semak yang sepadan, anda harus berhati-hati memeriksa mata.Buat titik kecil dahulu, dan ukur beberapa kali dalam arah yang berbeza dari garis tengah salib untuk melihat sama ada tumbukan itu benar-benar mengenai persimpangan garis tengah salib, dan kemudian tebuk tumbukan ke kanan, bulat dan besar untuk menjadikannya tepat.Berpusatkan pisau.
Mengapit
Gunakan kain buruk untuk membersihkan meja mesin, permukaan lekapan dan permukaan rujukan bahan kerja, dan kemudian kepitkan bahan kerja.Pengapit adalah rata dan boleh dipercayai seperti yang diperlukan, dan ia mudah untuk bertanya dan mengukur pada bila-bila masa.Ia adalah perlu untuk memberi perhatian kepada kaedah pengapit bahan kerja untuk mengelakkan bahan kerja daripada berubah bentuk akibat pengapit.
Latihan ujian
Penggerudian ujian diperlukan sebelum penggerudian formal: mata gerudi dijajarkan dengan tengah lubang untuk menggerudi lubang cetek, dan kemudian periksa secara visual sama ada lubang cetek berada dalam orientasi yang betul, dan pembetulan berterusan diperlukan untuk menjadikan lubang cetek itu sepaksi dengan bulatan pemeriksaan.Jika pelanggaran adalah kecil, anda boleh memaksa bahan kerja untuk bergerak ke arah yang bertentangan dengan pelanggaran semasa perjalanan untuk mencapai pembacaan pruf beransur-ansur.
menggerudi
Penggerudian tambahan mesin biasanya berdasarkan operasi suapan manual.Apabila ketepatan azimut penggerudian ujian diperlukan, penggerudian boleh dijalankan.Semasa suapan manual, daya suapan tidak boleh menyebabkan gerudi bengkok dan mengelakkan paksi lubang daripada condong.bahagian pusing cnc
Kaedah penggerudian yang lebih tepat
Mengasah mata gerudi adalah permulaan segala-galanya
Sebelum menggerudi, pilih mata gerudi yang sepadan untuk mengasah.Mata gerudi yang dipertajam mengekalkan sudut puncak tepat, sudut pelepasan dan sudut serong tepi pahat, panjang dua tepi pemotong utama adalah rata dan simetri kepada garis tengah mata gerudi, dan dua permukaan rusuk utama adalah licin, untuk memudahkan pemusatan dan mengurangkan kekasaran dinding lubang , Pinggir pahat dan tepi pemotong utama juga harus dikisar dengan betul (sebaik-baiknya dikisar kasar pada pengisar dahulu, dan kemudian dikisar halus pada batu minyak).
Penandaan yang tepat adalah asas
Apabila menggunakan pembaris ketinggian untuk melukis garisan dengan tepat, perkara pertama yang perlu dilakukan ialah memastikan ketepatan piawaian.Semasa mencoret, buat sudut jarum scribing dan satah scribing bahan kerja membentuk sudut 40 hingga 60 darjah (di sepanjang arah scribing), supaya garisan yang dilukis jelas dan sekata.
Beri perhatian kepada pemilihan satah datum untuk menandakan, satah datum mesti diproses dengan tepat, dan kerataan dirinya dan keserenjangan ke permukaan bersebelahan mesti dipastikan.Selepas garis silang kedudukan lubang dilukis, untuk memastikan penjajaran mudah semasa menggerudi, gunakan penebuk tengah untuk menebuk keluar titik tengah pada garisan silang (memerlukan titik tebuk kecil dan arahnya tepat).
Pengapit yang betul adalah kuncinya
Secara amnya, untuk lubang dengan diameter kurang daripada 6mm, jika ketepatannya tidak tinggi, gunakan playar tangan untuk mengapit bahan kerja untuk penggerudian;untuk lubang 6 hingga 10mm, jika bahan kerja adalah biasa dan sekata, playar hidung rata boleh digunakan untuk memegang bahan kerja, tetapi bahan kerja hendaklah diapit Permukaan adalah berserenjang dengan gelendong mesin gerudi.Apabila menggerudi lubang dengan diameter yang lebih besar, tang hidung rata mesti dipasang dengan plat penekan bolt;untuk bahan kerja yang lebih besar dengan diameter lubang 10mm atau lebih, kaedah pengapit plat penekan digunakan untuk menggerudi lubang.
Carian yang tepat adalah kuncinya
Selepas bahan kerja diapit, jangan tergesa-gesa untuk menjatuhkan gerudi, dan mula-mula lakukan penjajaran.
Penjajaran mempunyai penjajaran statik dan penjajaran dinamik.Penjajaran statik yang dipanggil merujuk kepada penjajaran sebelum mesin penggerudian dilancarkan, supaya garis tengah gelendong mesin penggerudian dan garis silang bahan kerja diselaraskan.Kaedah ini selamat dan mudah untuk pemula dan lebih mudah untuk memahami, tetapi kerana ayunan gelendong mesin penggerudian tidak dipertimbangkan, sebagai contoh Dan faktor lain yang tidak pasti, ketepatan penggerudian adalah rendah.Carian dinamik dilakukan selepas mesin gerudi dilancarkan.Semasa penjajaran, beberapa faktor yang tidak pasti diambil kira, dan ketepatannya agak tinggi.
Pemeriksaan yang teliti adalah penting
Pengesanan boleh dengan tepat dan tepat pada masanya mencari ketepatan lubang supaya langkah-langkah yang perlu boleh diambil untuk mengimbangi.
Untuk lubang dengan ketepatan penggerudian yang tinggi, kami biasanya menggunakan teknik pemprosesan penggerudian, reaming dan reaming.Selepas menggerudi lubang kecil pada langkah pertama, gunakan angkup untuk mengesan ralat mengimbangi dari tengah lubang bawah ke satah rujukan, dan hitung kedudukan lubang bawah dan pusat yang ideal selepas pengukuran sebenar.Jika ralat tidak lebih daripada 0.10mm, ia boleh diubahsuai. Tingkatkan sudut atas mata gerudi dengan betul, lemahkan kesan pemusatan automatik, tolak bahan kerja dengan betul ke arah positif, dan tambah diameter hujung gerudi secara beransur-ansur untuk mengimbangi .Jika jumlah ralat lebih besar daripada 0.10mm, anda boleh menggunakan pelbagai fail bulat untuk memangkas dua dinding sisi lubang bawah, dan bahagian pemangkasan harus disambungkan dengan peralihan lancar lubang bawah.
We are a reliable supplier and professional in CNC Machining service. If you need our assistance please contact me at info@anebon.com.
Anebon Metal Products Limited boleh menyediakan perkhidmatan Pemesinan CNC、Die Casting、Sheet Metal Fabrication, sila hubungi kami.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
Masa siaran: Mac-02-2021