As lid fan 'e yndustry, begripe jo echt it ferskil tusken ferskate oerflakbehannelingen foar ferskate materialen?
D'r binne ferskate normale techniken foar oerflakbehanneling, ynklusyf mar net beheind ta:
Coating:It oanbringen fan in tinne laach materiaal (lykas ferve, emalje of metaal) om it oerflak te beskermjen, estetyk te ferbetterjen, korrosysje te foarkommen, of spesifike funksjonaliteiten te ferbetterjen.
Plating:Electroplating giet it om it dellizzen fan in tinne laach metaal op it oerflak fan in substraat te ferbetterjen corrosie ferset, conductivity, of uterlik.
Waarmte behanneling:It tapassen fan kontrolearre waarmte- en koelprosessen om de mikrostruktuer en eigenskippen fan metalen te feroarjen, lykas it ferbetterjen fan hurdens, sterkte of duktiliteit.
Oerflak skjinmeitsjen en tarieding:Fuortsmite ûnreinheden, fersmoarging of oksidaasjelagen fan it oerflak om te soargjen foar goede adhesion en bonding fan coatings of oare oerflak behannelingen.
Oerflak modifikaasje:Techniken lykas ion-ymplantaasje, oerflaklegering, as laserbehanneling wurde brûkt om de gearstalling of struktuer fan it oerflak te feroarjen om eigenskippen te ferbetterjen lykas hurdens, slijtbestriding, of gemyske inertness.
Surface texturing:It meitsjen fan spesifike patroanen, grooves, of tekstueren op it oerflak te ferbetterjen grip, ferminderjen wriuwing, of ferbetterjen estetyske uterlik.
Definysje:
Oerflakbehandeling is it proses fan it meitsjen fan in laach oerflakmateriaal op in basis mei ferskate meganyske, fysike en gemyske eigenskippen.
Doel:
Oerflakbehanneling wurdt faak dien om de funksjonaliteit fan in produkt te ferbetterjen, lykas korrosjebestriding, duorsumens of dekoraasje.Oerflak behanneling wurdt dien troch meganysk slypjen, oerflak waarmte behannelingen, oerflak spuiten, en gemyske behanneling.Oerflak behanneling omfettet skjinmeitsjen, sweeping, deburring, degreasing, en decaling it oerflak fan in workpiece.
01. Vacuum plating
—— Vacuum Metalizing ——
Vacuum plating komt foar as gefolch fan in fysyk proses.Yn fakuüm wurdt argon ynjeksje en dan rekket it doel.It doel wurdt dan skieden yn molekulen dy't adsorbint binne troch liedend guod, it meitsjen fan in unifoarme, glêde imitaasjemetaallaach.
Tapasbere materialen:
1. Vacuum plating is mooglik op in breed skala oan materialen ynklusyf metalen, composites, keramyk, glês, en sêft en hurde plestik.Aluminium is de meast foarkommende electroplating oerflak behanneling, folge troch koper en sulver.
2. Natuerlike materialen kinne net fakuüm pleatst wurde, om't har focht yn 'e fakuümomjouwing ynterferearje sil.
Kosten fan proses:
De arbeidskosten binne frij heech by fakuümplaten, om't it wurkstik moat wurde spuite en dan laden, ûntladen en opnij spuite.It hinget ek ôf fan hoe kompleks en grut it wurkstik is.
Miljeu-ynfloed:
Vacuum Electroplating is fergelykber mei spuiten yn termen fan har miljeu-ynfloed.
02. Electropolishing
—— Electropolishing ——
Electropolishing is in elektrogemysk proses wêrby't atomen fan in wurkstik ûnderdompele yn in elektrolyt wurde omset yn ioanen en fuortsmiten fan it oerflak fanwege de trochgong fan in elektryske stroom, dêrmei it berikken fan it effekt fan it fuortheljen fan fyn burrs en it fergrutsjen fan de helderheid fan it workpiece oerflak.
Tapasbere materialen:
1. De measte metalen kinne elektrolytysk gepolijst wurde, wêrby't it oerflakpolearjen fan roestfrij stiel meast brûkt wurdt (benammen foar austenityske nukleêre klasse roestfrij stiel).
2. Ferskillende materialen kinne net tagelyk electropolished wurde, of sels pleatst yn deselde elektrolytyske solvent.
Proses kosten:
It hiele proses fan elektrolytyske polearjen wurdt yn prinsipe automatysk foltôge, sadat de arbeidskosten heul leech binne.Miljeu-ynfloed: Elektrolytysk polijstjen brûkt minder skealike gemikaliën.It hiele proses fereasket in lyts bedrach fan wetter en is maklik te betsjinjen.Derneist kin it de eigenskippen fan roestfrij stiel ferlingje en korrosysje fan roestfrij stiel fertrage.
03. Pad printing proses
——Pad Printing——
Tekst, grafiken en ôfbyldings kinne printsje op it oerflak fan ûnregelmjittich foarmige objekten wurdt no in wichtige spesjale printing.
Tapasbere materialen:
Pad printing kin brûkt wurde foar hast alle materialen, útsein materialen sêfter as siliconen pads, lykas PTFE.
Proses kosten:
lege skimmelkosten en lege arbeidskosten.
Miljeu-ynfloed: Sûnt dit proses is beheind ta oplosbere inket (dy't skealike gemikaliën befetsje), hat it in hege miljeu-ynfloed.
04. Galvanizing proses
—- Galvanisearjen —-
Oerflak behanneling dy't jildt in tinne laach fan sink op it oerflak fan alloy stielen materialen.Dit wurdt dien foar estetyk, en hat ek anti-rust eigenskippen.De sinkcoating op it oerflak fungearret as in elektrogemyske beskermingslaach om metalen korrosje te foarkommen.Hot-dip galvanizing is de wichtichste metoade brûkt.
Tapasbere materialen:
Galvanisearjen is allinich in oerflakbehanneling foar stiel en izer.
Proses kosten:
Gjin mal kosten.Koarte syklus / medium arbeidskosten.De oerflakkwaliteit fan it stik is foar in grut part ôfhinklik fan 'e hânmjittich tarieding foar it galvanisearjen.
It galvanisaasjeproses hat in positive ynfloed op it miljeu.It fergruttet de libbensferwachting fancnc gemalen dielenfan 40 oan 100 jier, en it foarkomt roest en corrosie.It galvanisearre stik kin ek weromjûn wurde nei syn galvanisearjende tank as it it ein fan syn brûkbere libben hat berikt.Dit sil gjin gemysk of fysyk ôffal produsearje.
05. Electroplating Process
—- Electroplating —-
Electroplating is it proses fan it oanbringen fan in tinne laach metaal op dielen mei elektrolyse.Dit helpt te ferbetterjen corrosie ferset, wear ferset, conductivity en estetyk.In protte munten hawwe harren bûtenste lagen electroplated..
Tapasbere materialen:
1. Electroplating is mooglik op de measte metalen, mar de suverens en effisjinsje fan plating fariearret.Dizze omfetsje tin en nikkel.
2. ABS is de meast foarkommende plestik brûkt foar electroplating.
3. Nikkel is giftich en irriterend foar de hûd.It kin net brûkt wurde yn produkten dy't elektroplatearre binne.
Proses kosten:
Gjin skimmelkosten, mar fixtures binne nedich om de dielen te reparearjen.Tiid kosten binne ôfhinklik fan metaal type en temperatuer.Arbeid kosten (medium heech) hinget ôf fan spesifike plating dielen.Silverware en sieraden plating fereaskje heechoplate arbeiders fanwege syn hege easken oan uterlik en duorsumens.
Miljeu-ynfloed:
Electroplating brûkt in grut oantal giftige stoffen, dy't easkje profesjonele winning en omlieding te minimalisearje miljeu-ynfloed.
06. Wetter Transfer Printing
—- Hydro Transfer Printing —-
Wetterdruk wurdt brûkt om it patroan fan kleur oer te bringen op it oerflak trijediminsjonale produkten.It printsjen fan wetteroerdracht is populêrder wurden, om't minsken hegere ferwachtingen hawwe foar ferpakking en oerflakdekoraasje.
Tapasbere materialen:
Wetter oerdracht printing is mooglik op alle hurde materialen.Materialen geskikt foar spuiten binne ek geskikt foar dit soarte fan printsjen.Ynjeksje getten encnc metalen draaiende dielenbinne de meast foarkommende.
Kosten fan it proses: Wylst d'r gjin skimmel is, moatte meardere produkten tagelyk wetter wurde oerdroegen mei help fan fixtures.De tiid nedich per syklus is normaal net mear as 10 minuten.
Wetter oerdracht printing is miljeufreonliker as produkt spuiten, omdat it tapast de printing ferve foar in gruttere mjitte, sadat it ferminderjen fan ôffal lekkage.
07. Screen Printing
—- Screen Printing —-
De inket wurdt oerbrocht troch it gaas op it grafyske diel nei it substraat troch extrusion.Dit produsearret krekt deselde grafyk as dy fan it orizjineel.De skermprintapparatuer is maklik te brûken, ienfâldich om platen te meitsjen en te printsjen, en lege kosten.
Printmaterialen dy't gewoanlik brûkt wurde omfetsje kleur oaljeskilderijen en posters, visitekaarten en bûnte omslach.
Tapasbere materialen:
Skermprintsjen kin dien wurde op hast elk materiaal, ynklusyf keramyk, glês, keramyk en metaal.
Proses kosten:
Mould kosten is leech, mar noch ôfhinklik fan it oantal kleuren omdat eltse kleur plaat moat wurde makke apart.De arbeidskosten binne heech by it printsjen yn meardere kleuren.
Miljeu-ynfloed:
Skermprintinkten mei ljochte kleuren hawwe in lege ynfloed op it miljeu.Inkten dy't formaldehyd en PVC befetsje binne lykwols skealike gemikaliën en moatte op 'e tiid wurde recycled of ôffierd om wetterfersmoarging te foarkommen.
08. Anodisearjen
—— Anodyske oksidaasje ——
De anodyske oksidaasje fan aluminium is benammen basearre op it elektrogemyske prinsipe om in laach fan Al2O3 (aluminium okside) film te foarmjen op it oerflak fan aluminium en aluminiumlegering.Dizze laach fan okside film hat spesjale skaaimerken lykas beskerming, dekoraasje, isolaasje, en wear ferset.
Tapasbere materialen:
Aluminium, aluminium alloy en oarecnc ferwurkjen aluminium dielen
Proseskosten: Yn it produksjeproses is it konsumpsje fan wetter en elektrisiteit frij grut, benammen yn it oksidaasjeproses.It waarmteferbrûk fan 'e masine sels moat kontinu kuolle wurde troch sirkulearjend wetter, en it enerzjyferbrûk per ton is faak om de 1000 graden hinne.
Miljeu-ynfloed:
Anodisearjen is net útsûnderlik yn termen fan enerzjy-effisjinsje, wylst yn 'e produksje fan aluminiumelektrolyse it anode-effekt ek gassen produseart dy't skealike side-effekten hawwe op' e atmosfearyske ozonlaach.
09. Metal wire tekening
—— Metal Wired ——
It is in metoade foar oerflakbehanneling dy't rigels op it oerflak fan it wurkstik foarmet troch it produkt te slypjen om in dekorative effekt te berikken.Neffens de ferskillende tekstueren nei wire tekening, it kin wurde ferdield yn: rjochte wire tekening, chaotyske tried tekening, corrugated, en swirling.
Tapasbere materialen:
Hast alle metalen materialen kinne gebrûk meitsje fan metalen tried tekening proses.
10. In-mold Decoration
—- In-Mold Decoration-IMD —-
Dizze foarmmetoade omfettet it ynfoegjen fan it patroanbedrukte metalen diafragma yn 'e metalen skimmel, it ynjeksje fan de hars yn' e mal, it ferbinen fan it diafragma byinoar, en it yntegrearjen fan de hars en patroan-printe metalen diafragma om in einprodukt te foarmjen.
Tapaslik materiaal:
Plastic oerflak
Proses kosten:
Jo moatte mar ien set fan mallen iepenje.Dit kin ferminderjen kosten en arbeid oeren, Heech-automatyske produksje, ferienfâldige Manufacturing Process, One-Time Injection Molding Metoade, en berikke sawol moulding en decorating tagelyk.
Miljeu-ynfloed:
De technology is miljeufreonlik en grien, en foarkomt de fersmoarging dy't tradisjoneel elektrolytearjen en skilderjen feroarsaket.
Proses kosten:
De prosesmetoade is ienfâldich, de apparatuer is ienfâldich, it materiaalferbrûk is heul lyts, de kosten binne relatyf leech, en de ekonomyske foardiel is heech.
Miljeu-ynfloed:
Pure metalen produkten, gjin ferve of alle gemyske stoffen op it oerflak, 600 graden hege temperatuer net baarnt, produsearret gjin giftige gassen, foldocht oan brânbeskerming en miljeubeskerming easken.
Bliuw ferbetterje, om te soargjen dat it produkt is dat yn oerienstimming is mei noarmen fan 'e merk en klanten.Anebon hat in kwaliteitskontrôlesysteem yn plak om te garandearjen fan hege kwaliteit 2022 hot sales Parts foar ABS Plastic Drilling CNC Machining Turning Part Service, Trust Anebon en jo sille folle mear foardielen krije.Nim asjebleaft de tiid om ús te berikken foar fierdere ynformaasje, Anebon garandearret jo de hiele dei ús folsleine oandacht.
Auto spare dielen fan hege kwaliteit milling dielen, stielen draaide dielen produsearre troch China Anebon.De produkten fan Anebon hawwe tanimmende erkenning krigen fan kliïnten yn it bûtenlân en hawwe in lange termyn en wjersidich foardielige relaasjes oprjochte mei Anebon.Anebon sil biede de heechste kwaliteit tsjinst oan eltse klant.Wy wolkom nije freonen fan herte wolkom om mei te dwaan mei Anebon en meitsje ûnderlinge foardielen.
Post tiid: Jul-18-2023