Kao član industrije, da li stvarno razumijete razliku između različitih površinskih tretmana za različite materijale?
Postoje različite uobičajene tehnike površinske obrade, uključujući, ali ne ograničavajući se na:
premaz:Nanošenje tankog sloja materijala (kao što je boja, emajl ili metal) za zaštitu površine, poboljšanje estetike, sprječavanje korozije ili poboljšanje specifičnih funkcionalnosti.
Pozlaćivanje:Galvanizacija uključuje nanošenje tankog sloja metala na površinu podloge kako bi se poboljšala otpornost na koroziju, provodljivost ili izgled.
Termičku obradu:Primjena kontroliranih procesa topline i hlađenja za promjenu mikrostrukture i svojstava metala, kao što je poboljšanje tvrdoće, čvrstoće ili duktilnosti.
Čišćenje i priprema površine:Uklanjanje nečistoća, zagađivača ili oksidacijskih slojeva s površine kako bi se osigurala pravilna adhezija i lijepljenje premaza ili drugih površinskih tretmana.
Izmjena površine:Tehnike poput ionske implantacije, površinskog legiranja ili laserskog tretmana koriste se za promjenu sastava ili strukture površine kako bi se poboljšala svojstva poput tvrdoće, otpornosti na habanje ili kemijske inertnosti.
Teksturiranje površine:Stvaranje specifičnih uzoraka, žljebova ili tekstura na površini kako bi se poboljšalo prianjanje, smanjilo trenje ili poboljšao estetski izgled.
definicija:
Površinska obrada je proces stvaranja sloja površinskog materijala na bazi različitih mehaničkih, fizičkih i hemijskih svojstava.
svrha:
Površinska obrada se često radi kako bi se poboljšala funkcionalnost proizvoda, kao što je otpornost na koroziju, izdržljivost ili dekoracija.Površinska obrada se vrši mehaničkim brušenjem, površinskom toplinskom obradom, površinskim prskanjem i kemijskom obradom.Površinska obrada uključuje čišćenje, metenje, uklanjanje ivica, odmašćivanje i uklanjanje kamenca s površine radnog komada.
01. Vakumiranje
—— Vakuumsko metaliziranje ——
Vakumiranje nastaje kao rezultat fizičkog procesa.U vakuumu se argon ubrizgava i zatim pogađa metu.Meta se zatim razdvaja na molekule koji su adsorbujući provodljivim materijalima, stvarajući ujednačen, glatki sloj imitacije metala.
Primjenjivi materijali:
1. Vakumiranje je moguće na širokom spektru materijala uključujući metale, kompozite, keramiku, staklo i meku i tvrdu plastiku.Aluminij je najčešća obrada površine za galvanizaciju, a slijede ga bakar i srebro.
2. Prirodni materijali se ne mogu vakumirati jer će njihova vlaga ometati vakuumsko okruženje.
Cijena procesa:
Troškovi rada su prilično visoki u vakuumskoj obradi jer se radni komad mora prskati, a zatim utovariti, istovariti i ponovo prskati.To također ovisi o tome koliko je obradak složen i velik.
Uticaj na životnu sredinu:
Vakuumska galvanizacija je slična prskanju u smislu uticaja na životnu sredinu.
02. Elektropoliranje
—— Elektropoliranje ——
Elektropoliranje je elektrokemijski proces u kojem se atomi obratka uronjenog u elektrolit pretvaraju u ione i uklanjaju s površine uslijed prolaska električne struje, čime se postiže učinak uklanjanja finih neravnina i povećanja svjetline površine obratka.
Primjenjivi materijali:
1. Većina metala se može polirati elektrolitički, među kojima se najčešće koristi površinsko poliranje nehrđajućeg čelika (posebno za austenitni nuklearni nehrđajući čelik).
2. Različiti materijali se ne mogu elektropolirati u isto vrijeme, pa čak ni staviti u isti elektrolitički rastvarač.
Troškovi procesa:
Cijeli proces elektrolitičkog poliranja se u osnovi završava automatski, tako da je cijena rada vrlo niska.Utjecaj na okoliš: Elektrolitičko poliranje koristi manje štetnih kemikalija.Cijeli proces zahtijeva malu količinu vode i jednostavan je za rukovanje.Osim toga, može produžiti svojstva nehrđajućeg čelika i odgoditi koroziju nehrđajućeg čelika.
03. Proces tampon štampe
——Tampon štampa——
Mogućnost štampanja teksta, grafike i slika na površini objekata nepravilnog oblika sada postaje važna posebna štampa.
Primjenjivi materijali:
Tampon štampa se može koristiti za skoro sve materijale, osim materijala koji su mekši od silikonskih jastučića, kao što je PTFE.
Troškovi procesa:
niske cijene kalupa i niske cijene rada.
Uticaj na životnu sredinu: Pošto je ovaj proces ograničen na rastvorljiva mastila (koje sadrže štetne hemikalije), ima veliki uticaj na životnu sredinu.
04. Proces galvanizacije
—- Galvanizacija —-
Površinska obrada kojom se nanosi tanak sloj cinka na površinu materijala od legiranog čelika.Ovo se radi zbog estetike, a ima i svojstva protiv hrđe.Cink premaz na površini djeluje kao elektrohemijski zaštitni sloj za sprječavanje korozije metala.Toplo cinkovanje je glavna metoda koja se koristi.
Primjenjivi materijali:
Galvanizacija je površinska obrada samo čelika i željeza.
Troškovi procesa:
Bez troškova kalupa.Kratak ciklus/srednji trošak rada.Kvalitet površine komada u velikoj mjeri ovisi o ručnoj pripremi površine prije pocinčavanja.
Proces galvanizacije ima pozitivan uticaj na životnu sredinu.Povećava očekivani životni vekcnc brušeni dijeloviod 40 do 100 godina, te sprječava rđanje i koroziju.Pocinčani komad se također može vratiti u spremnik za pocinčavanje kada dođe do kraja svog životnog vijeka.Ovo neće proizvesti hemijski ili fizički otpad.
05. Proces galvanizacije
—- galvanizacija —-
Galvanizacija je proces nanošenja tankog sloja metala na dijelove pomoću elektrolize.Ovo pomaže u poboljšanju otpornosti na koroziju, otpornosti na habanje, provodljivosti i estetike.Mnogi novčići imaju svoje vanjske slojeve galvanizirane..
Primjenjivi materijali:
1. Galvanizacija je moguća na većini metala, ali čistoća i efikasnost prevlačenja variraju.To uključuje kalaj i nikal.
2. ABS je najčešća plastika koja se koristi za galvanizaciju.
3. Nikl je toksičan i iritantan za kožu.Ne može se koristiti u proizvodima koji su galvanizirani.
Troškovi procesa:
Nema troškova kalupa, ali su potrebni elementi za fiksiranje dijelova.Vremenski trošak ovisi o vrsti metala i temperaturi.Troškovi rada (srednje visoki) zavise od specifičnih dijelova za oblaganje.Srebrno posuđe i pokrivanje nakita zahtijevaju visoko kvalifikovane radnike zbog visokih zahtjeva za izgledom i izdržljivošću.
Uticaj na životnu sredinu:
U galvanizaciji se koristi veliki broj toksičnih supstanci, koje zahtijevaju profesionalnu ekstrakciju i preusmjeravanje kako bi se smanjio utjecaj na okoliš.
06. Water Transfer Printing
—- Hidro transfer štampanje —-
Pritisak vode se koristi za prenošenje uzorka boje na površinu trodimenzionalnih proizvoda.Štampanje vodenim transferom postalo je popularnije jer ljudi imaju veća očekivanja za ambalažu i površinsku dekoraciju.
Primjenjivi materijali:
Vodotransfer štampa je moguća na svim tvrdim materijalima.Za ovu vrstu štampe pogodni su i materijali pogodni za prskanje.Injekcioni icnc dijelovi za struganje metalasu najčešći.
Troškovi procesa: Dok nema plijesni, više proizvoda se mora istovremeno prenijeti vodom pomoću uređaja.Vrijeme potrebno po ciklusu obično ne prelazi 10 minuta.
Štampanje vodenim transferom je ekološki prihvatljivije od prskanja proizvoda jer u većoj mjeri nanosi boju za štampu, čime se smanjuje curenje otpada.
07. Sito štampa
—- Sito štampa —-
Boja se ekstruzijom prenosi kroz mrežicu na grafičkom dijelu na podlogu.Ovo proizvodi potpuno istu grafiku kao i original.Oprema za sito štampu je jednostavna za upotrebu, jednostavna za pravljenje ploča i štampanje, a jeftina je.
Štamparski materijali koji se obično koriste uključuju slike u boji i plakate, vizit karte i korice.
Primjenjivi materijali:
Sitotisak se može izvesti na gotovo svim materijalima, uključujući keramiku, staklo, keramiku i metal.
Troškovi procesa:
Troškovi kalupa su niski, ali i dalje ovise o broju boja jer se svaka ploča u boji mora izraditi zasebno.Visoki su troškovi rada kada se štampa u više boja.
Uticaj na životnu sredinu:
Boje za sito štampu svetlih boja imaju mali uticaj na životnu sredinu.Međutim, boje koje sadrže formaldehid i PVC su štetne hemikalije i moraju se reciklirati ili odložiti na vrijeme kako bi se izbjeglo zagađenje vode.
08. Anodiziranje
—— Anodna oksidacija ——
Anodna oksidacija aluminijuma uglavnom se zasniva na elektrohemijskom principu za formiranje sloja filma Al2O3 (aluminijum oksid) na površini aluminijuma i legure aluminijuma.Ovaj sloj oksidnog filma ima posebne karakteristike kao što su zaštita, dekoracija, izolacija i otpornost na habanje.
Primjenjivi materijali:
Aluminijum, legure aluminijuma i ostalocnc obrada aluminijumskih delova
Troškovi procesa: U procesu proizvodnje, potrošnja vode i električne energije je prilično velika, posebno u procesu oksidacije.Potrošnja toplote same mašine treba da se kontinuirano hladi cirkulišućom vodom, a potrošnja energije po toni je često oko 1000 stepeni.
Uticaj na životnu sredinu:
Anodizacija nije izvanredna po pitanju energetske efikasnosti, dok u proizvodnji elektrolize aluminijuma, anodni efekat takođe proizvodi gasove koji imaju štetne nuspojave na atmosferski ozonski omotač.
09. Crtanje metalne žice
—— Metalne žice ——
To je metoda površinske obrade koja formira linije na površini obratka brušenjem proizvoda radi postizanja dekorativnog efekta.Prema različitim teksturama nakon izvlačenja žice, može se podijeliti na: ravno izvlačenje žice, haotično izvlačenje žice, valovito i vrtložno.
Primjenjivi materijali:
Gotovo svi metalni materijali mogu koristiti proces izvlačenja metalne žice.
10. Dekoracija u kalupu
—- Dekoracija u kalupu-IMD —-
Ova metoda oblikovanja uključuje umetanje metalne dijafragme s uzorkom u metalni kalup, ubrizgavanje smole u kalup, spajanje dijafragme zajedno i integraciju smole i metalne dijafragme s uzorkom kako bi se formirao konačni proizvod.
Primjenjivi materijal:
Pelastična površina
Troškovi procesa:
Potrebno je otvoriti samo jedan set kalupa.Ovo može smanjiti troškove i radne sate, visoko automatsku proizvodnju, pojednostavljen proizvodni proces, jednokratnu metodu injekcijskog prešanja, i postići i oblikovanje i ukrašavanje u isto vrijeme.
Uticaj na životnu sredinu:
Tehnologija je ekološki prihvatljiva i zelena te izbjegava zagađenje koje uzrokuje tradicionalna galvanizacija i farbanje.
Troškovi procesa:
Metoda procesa je jednostavna, oprema je jednostavna, potrošnja materijala je vrlo mala, troškovi su relativno niski, a ekonomska korist visoka.
Uticaj na životnu sredinu:
Proizvodi od čistog metala, bez boje ili bilo kakvih hemijskih supstanci na površini, 600 stepeni visoka temperatura ne gori, ne proizvodi otrovne gasove, zadovoljava zahteve zaštite od požara i zaštite životne sredine.
Nastavite da se usavršavate, kako biste bili sigurni da je proizvod u skladu sa standardima tržišta i kupaca.Anebon ima uspostavljen sistem kontrole kvaliteta kako bi osigurao visokokvalitetne 2022. vruće prodajne dijelove za bušenje ABS plastike CNC strojna obrada usluga struganja dijelova, vjerujte Anebonu i dobit ćete mnogo više prednosti.Molimo odvojite vrijeme da nas kontaktirate za dodatne informacije, Anebon vam garantira našu punu pažnju tokom cijelog dana.
Auto rezervni dijelovi od visokokvalitetnih dijelova za glodanje, čelični tokani dijelovi proizvođača China Anebon.Proizvodi iz Anebona su stekli sve veće priznanje klijenata u inostranstvu i uspostavili su dugoročne i obostrano korisne odnose sa Anebonom.Anebon će svakom kupcu ponuditi najkvalitetnije usluge.Srdačno pozdravljamo nove prijatelje da se pridruže Anebonu i stvaraju zajedničku korist.
Vrijeme objave: Jul-18-2023