Kas te tööstuse liikmena tõesti mõistate erinevate materjalide erinevate pinnatöötluste erinevust?
Tavalisi pinnatöötlusmeetodeid on mitmesuguseid, sealhulgas, kuid mitte ainult:
Kattekiht:Õhukese materjalikihi (nt värvi, emaili või metalli) kandmine pinna kaitsmiseks, esteetika parandamiseks, korrosiooni vältimiseks või spetsiifiliste funktsioonide täiustamiseks.
Plaatimine:Galvaniseerimine hõlmab õhukese metallikihi sadestamist aluspinna pinnale, et parandada korrosioonikindlust, juhtivust või välimust.
Kuumtöötlus:Kontrollitud kuumutus- ja jahutusprotsesside rakendamine metallide mikrostruktuuri ja omaduste muutmiseks, näiteks kõvaduse, tugevuse või plastilisuse parandamiseks.
Pinna puhastamine ja ettevalmistamine:Lisandite, saasteainete või oksüdatsioonikihtide eemaldamine pinnalt, et tagada katete või muude pinnatöötluste nõuetekohane nakkumine ja nakkumine.
Pinna modifikatsioon:Selliseid meetodeid nagu ioonide implanteerimine, pinna legeerimine või lasertöötlus kasutatakse pinna koostise või struktuuri muutmiseks, et parandada selliseid omadusi nagu kõvadus, kulumiskindlus või keemiline inertsus.
Pinna tekstureerimine:Pinnale spetsiifiliste mustrite, soonte või tekstuuride loomine, et parandada haaret, vähendada hõõrdumist või parandada esteetilist välimust.
Definitsioon:
Pinnatöötlus on erinevate mehaaniliste, füüsikaliste ja keemiliste omadustega pinnamaterjali kihi loomine alusele.
Eesmärk:
Pinnatöötlust tehakse sageli toote funktsionaalsuse, näiteks korrosioonikindluse, vastupidavuse või kaunistuse parandamiseks.Pinnatöötlus toimub mehaanilise lihvimise, pinna kuumtöötluse, pinnapihustamise ja keemilise töötlemise teel.Pinnatöötlus hõlmab töödeldava detaili pinna puhastamist, pühkimist, jäme eemaldamist, rasva- ja katlakivi eemaldamist.
01. Vaakumplaatimine
-- vaakummetalliseerimine ---
Vaakumplaatimine toimub füüsilise protsessi tulemusena.Vaakumis süstitakse argooni ja seejärel tabab see sihtmärki.Seejärel eraldatakse sihtmärk molekulideks, mis adsorbeerivad juhtivaid aineid, luues ühtlase sileda metalliimitatsioonikihi.
Kohaldatavad materjalid:
1. Vaakumplaatimine on võimalik paljudele materjalidele, sealhulgas metallidele, komposiitidele, keraamikale, klaasile ning pehmele ja kõvale plastile.Alumiinium on kõige levinum galvaniseerimise pinnatöötlus, millele järgnevad vask ja hõbe.
2. Looduslikke materjale ei saa vaakumplaadistada, kuna nende niiskus häirib vaakumkeskkonda.
Protsessi maksumus:
Tööjõukulud on vaakumplaadistuse puhul üsna kõrged, kuna töödeldavat detaili tuleb pihustada ning seejärel peale laadida, maha laadida ja uuesti pihustada.Oleneb ka sellest, kui keeruline ja suur toorik on.
Keskkonnamõju:
Vaakumelektroplastimine on oma keskkonnamõju poolest sarnane pihustamisega.
02. Elektropoleerimine
—— elektropoleerimine ——
Elektropoleerimine on elektrokeemiline protsess, mille käigus töödeldava detaili elektrolüüti sukeldatud aatomid muudetakse ioonideks ja eemaldatakse pinnalt elektrivoolu läbimise tõttu, saavutades seeläbi peente purske eemaldamise ja tooriku pinna heleduse suurendamise.
Kohaldatavad materjalid:
1. Enamikku metalle saab elektrolüütiliselt poleerida, nende hulgas kasutatakse kõige sagedamini roostevaba terase pinna poleerimist (eriti austeniitse tuumaklassi roostevaba terase puhul).
2. Erinevaid materjale ei saa samal ajal elektrolüütiliselt poleerida ega isegi samasse elektrolüütilisse lahustisse panna.
Protsessi maksumus:
Kogu elektrolüütilise poleerimise protsess viiakse põhimõtteliselt lõpule automaatselt, seega on tööjõukulu väga madal.Keskkonnamõju: elektrolüütilise poleerimise puhul kasutatakse vähem kahjulikke kemikaale.Kogu protsess nõuab väikest kogust vett ja seda on lihtne kasutada.Lisaks võib see pikendada roostevaba terase omadusi ja aeglustada roostevaba terase korrosiooni.
03. Tampoprintimise protsess
——Tapptrükk——
Teksti, graafika ja kujutiste printimise võimalus ebakorrapärase kujuga objektide pinnale on nüüd muutumas oluliseks eritrükiks.
Kohaldatavad materjalid:
Tampotrükki saab kasutada peaaegu kõikide materjalide puhul, välja arvatud materjalid, mis on pehmemad kui silikoonpadjad, näiteks PTFE.
Protsessi maksumus:
madalad hallituskulud ja madalad tööjõukulud.
Keskkonnamõju: kuna see protsess piirdub lahustuvate tintidega (mis sisaldavad kahjulikke kemikaale), on sellel suur keskkonnamõju.
04. Tsingimise protsess
-- galvaniseerimine ---
Pinnatöötlus, mille käigus kantakse legeerterasest materjalide pinnale õhuke tsingikiht.Seda tehakse esteetika huvides ja sellel on ka roostevastased omadused.Pinnal olev tsinkkate toimib elektrokeemilise kaitsekihina, et vältida metalli korrosiooni.Peamiseks kasutatav meetod on kuumtsinkimine.
Kohaldatavad materjalid:
Tsingimine on ainult terase ja raua pinnatöötlus.
Protsessi maksumus:
Hallitus ei maksa.Lühike tsükkel / keskmine tööjõukulu.Detaili pinna kvaliteet sõltub suuresti pinna käsitsi ettevalmistamisest enne galvaniseerimist.
Tsingimise protsessil on positiivne mõju keskkonnale.See suurendab eeldatavat eluigacnc freesitud osad40 kuni 100 aastat ning see hoiab ära roostetamise ja korrosiooni.Tsingitud detaili saab ka selle tsinkimismahutisse tagasi panna, kui selle kasutusiga on lõppenud.See ei tekita keemilisi ega füüsilisi jäätmeid.
05. Galvaniseerimisprotsess
--- galvaniseerimine ---
Galvaneerimine on protsess, mille käigus kantakse osadele elektrolüüsi abil õhuke metallikiht.See aitab parandada korrosioonikindlust, kulumiskindlust, juhtivust ja esteetikat.Paljudel müntidel on väliskihid galvaniseeritud..
Kohaldatavad materjalid:
1. Enamiku metallide galvaniseerimine on võimalik, kuid plaadistuse puhtus ja efektiivsus on erinev.Nende hulka kuuluvad tina ja nikkel.
2. ABS on kõige levinum galvaniseerimiseks kasutatav plast.
3. Nikkel on mürgine ja ärritab nahka.Seda ei saa kasutada galvaniseeritud toodetes.
Protsessi maksumus:
Hallitus ei maksa, kuid osade kinnitamiseks on vaja kinnitusi.Ajakulu sõltub metalli tüübist ja temperatuurist.Tööjõukulu (keskmiselt kõrge) sõltub konkreetsetest plaadistusosadest.Hõbeda ja ehete katmine nõuab kõrgelt kvalifitseeritud töötajaid, kuna see nõuab välimust ja vastupidavust.
Keskkonnamõju:
Galvaniseerimisel kasutatakse palju toksilisi aineid, mis vajavad keskkonnamõju minimeerimiseks professionaalset ekstraheerimist ja ümbersuunamist.
06. Veetransfertrükk
--- Hüdrotransfertrükk ---
Veesurvet kasutatakse värvimustri ülekandmiseks pinnale kolmemõõtmelistele toodetele.Veeülekandetrükk on muutunud populaarsemaks, kuna inimestel on suuremad ootused pakendile ja pinna kaunistamisele.
Kohaldatavad materjalid:
Veeülekandetrükk on võimalik kõikidele kõvadele materjalidele.Seda tüüpi trükkimiseks sobivad ka pihustamiseks sobivad materjalid.Injektsioonvormitud jacnc metallist treidetailidon kõige levinumad.
Protsessi maksumus: kuigi hallitust pole, tuleb raketiste abil korraga vett üle kanda mitu toodet.Tsükli jaoks kuluv aeg ei ületa tavaliselt 10 minutit.
Veesiirdetrükk on keskkonnasõbralikum kui toote pihustamine, kuna see kannab suuremal määral peale trükivärvi, vähendades nii jäätmete leket.
07. Siiditrükk
-- siiditrükk ---
Tint kantakse läbi graafilise osa võrgusilma aluspinnale ekstrusiooni teel.See loob täpselt samasuguse graafika nagu originaalil.Siiditrükiseadmeid on lihtne kasutada, plaate on lihtne valmistada ja printida ning see on odav.
Tavaliselt kasutatavate trükimaterjalide hulka kuuluvad värvilised õlimaalid ja plakatid, visiitkaardid ja köidetud kaaned.
Kohaldatavad materjalid:
Siiditrükki saab teha peaaegu igale materjalile, sealhulgas keraamikale, klaasile, keraamikale ja metallile.
Protsessi maksumus:
Vormi maksumus on madal, kuid sõltub siiski värvide arvust, sest iga värviplaat tuleb teha eraldi.Mitmevärvilise printimise korral on tööjõukulud kõrged.
Keskkonnamõju:
Heledate värvidega siiditrükivärvid mõjutavad keskkonda vähe.Kuid formaldehüüdi ja PVC-d sisaldavad tindid on kahjulikud kemikaalid ja need tuleb veereostuse vältimiseks õigeaegselt ringlusse võtta või kõrvaldada.
08. Anodeerimine
—— Anoodoksüdatsioon ——
Alumiiniumi anoodiline oksüdatsioon põhineb peamiselt elektrokeemilisel põhimõttel, et moodustada alumiiniumi ja alumiiniumisulami pinnale Al2O3 (alumiiniumoksiid) kile kiht.Sellel oksiidkilekihil on eriomadused, nagu kaitse, kaunistus, isolatsioon ja kulumiskindlus.
Kohaldatavad materjalid:
Alumiinium, alumiiniumisulam ja muucnc alumiiniumdetailide töötlemine
Protsessi maksumus: Tootmisprotsessis on vee ja elektri tarbimine üsna suur, eriti oksüdatsiooniprotsessis.Masina enda soojatarbimist tuleb pidevalt jahutada tsirkuleeriva veega ning voolutarve tonni kohta jääb sageli 1000 kraadi kanti.
Keskkonnamõju:
Anodeerimine ei ole energiatõhususe poolest silmapaistev, samas kui alumiiniumi elektrolüüsi tootmisel tekitab anoodiefekt ka gaase, millel on kahjulikud kõrvalmõjud atmosfääri osoonikihile.
09. Metalltraadi tõmbamine
--- metalljuhtmega ---
Tegemist on pinnatöötlusmeetodiga, mis moodustab tooriku pinnale jooni, lihvides toodet dekoratiivse efekti saavutamiseks.Vastavalt erinevatele tekstuuridele pärast traadi tõmbamist võib selle jagada: sirge traadi tõmbamine, kaootiline traadi tõmbamine, gofreeritud ja keerlev.
Kohaldatavad materjalid:
Peaaegu kõik metallmaterjalid võivad kasutada metalltraadi tõmbamise protsessi.
10. Vormisisene kaunistus
--- vormisisene kaunistus-IMD ---
See vormimismeetod hõlmab mustriga trükitud metallmembraani sisestamist metallvormi, vaigu süstimist vormi, diafragma ühendamist ning vaigu ja mustriga trükitud metallmembraani integreerimist lõpptoote moodustamiseks.
Kohaldatav materjal:
Pvastupidav pind
Protsessi maksumus:
Avada tuleb vaid üks vormikomplekt.See võib vähendada kulusid ja töötunde, kõrgautomaatset tootmist, lihtsustatud tootmisprotsessi, ühekordset survevalumeetodit ning saavutada korraga nii vormimise kui ka kaunistamise.
Keskkonnamõju:
Tehnoloogia on keskkonnasõbralik ja roheline ning väldib reostust, mida traditsiooniline galvaniseerimine ja värvimine põhjustab.
Protsessi maksumus:
Protsessi meetod on lihtne, seadmed on lihtsad, materjalikulu on väga väike, maksumus on suhteliselt madal ja majanduslik kasu on kõrge.
Keskkonnamõju:
Puhtad metalltooted, pinnal ei ole värvi ega mingeid keemilisi aineid, 600 kraadi kõrge temperatuur ei põle, ei tekita mürgiseid gaase, vastab tule- ja keskkonnakaitsenõuetele.
Jätkake täiustamist, et tagada toote vastavus turu ja klientide standarditele.Anebonil on paigas kvaliteedikontrollisüsteem, mis tagab kvaliteetse 2022. aasta kuumamüügi osad ABS-plasti puurimise CNC-mehaanilise treidetailide teeninduse jaoks, usaldage Aneboni ja saate palju rohkem eeliseid.Lisateabe saamiseks võtke meiega ühendust, Anebon tagab teile kogu tähelepanu kogu päeva jooksul.
Kvaliteetsete freesdetailide autovaruosad, Hiina Aneboni toodetud terasest treitud osad.Aneboni tooted on pälvinud üha enam välismaiste klientide tunnustust ning loonud Aneboniga pikaajalised ja vastastikku kasulikud suhted.Anebon pakub igale kliendile kõrgeima kvaliteediga teenust.Ootame soojalt uusi sõpru Aneboniga liituma ja vastastikust kasu looma.
Postitusaeg: 18. juuli 2023