Forstår du som medlem af branchen virkelig forskellen mellem forskellige overfladebehandlinger af forskellige materialer?
Der er forskellige normale overfladebehandlingsteknikker, herunder men ikke begrænset til:
Belægning:Påføring af et tyndt lag materiale (såsom maling, emalje eller metal) for at beskytte overfladen, forbedre æstetikken, forhindre korrosion eller forbedre specifikke funktionaliteter.
Belægning:Galvanisering involverer aflejring af et tyndt lag metal på overfladen af et substrat for at forbedre korrosionsbestandighed, ledningsevne eller udseende.
Varmebehandling:Anvendelse af kontrollerede varme- og køleprocesser for at ændre metallers mikrostruktur og egenskaber, såsom forbedring af hårdhed, styrke eller duktilitet.
Overfladerengøring og klargøring:Fjernelse af urenheder, forurenende stoffer eller oxidationslag fra overfladen for at sikre korrekt vedhæftning og vedhæftning af belægninger eller andre overfladebehandlinger.
Overflademodifikation:Teknikker som ionimplantation, overfladelegering eller laserbehandling bruges til at ændre overfladens sammensætning eller struktur for at forbedre egenskaber som hårdhed, slidstyrke eller kemisk inerthed.
Overfladeteksturering:At skabe specifikke mønstre, riller eller teksturer på overfladen for at forbedre grebet, reducere friktion eller forbedre det æstetiske udseende.
Definition:
Overfladebehandling er processen med at skabe et lag af overflademateriale på en base med forskellige mekaniske, fysiske og kemiske egenskaber.
Formål:
Overfladebehandling udføres ofte for at forbedre et produkts funktionalitet, såsom korrosionsbestandighed, holdbarhed eller dekoration.Overfladebehandling udføres ved mekanisk slibning, overfladevarmebehandlinger, overfladesprøjtning og kemisk behandling.Overfladebehandling involverer rengøring, fejning, afgratning, affedtning og afkalkning af overfladen på et emne.
01. Vakuumplettering
—— Vakuummetalisering ——
Vakuumplettering opstår som et resultat af en fysisk proces.I vakuum injiceres argon og rammer derefter målet.Målet adskilles derefter i molekyler, som adsorberes af ledende varer, hvilket skaber et ensartet, glat imiteret metallag.
Gældende materialer:
1. Vakuumbelægning er mulig på en lang række materialer, herunder metaller, kompositter, keramik, glas og blød og hård plast.Aluminium er den mest almindelige galvaniseringsoverfladebehandling efterfulgt af kobber og sølv.
2. Naturmaterialer kan ikke vakuumbelægges, fordi deres fugt vil forstyrre vakuummiljøet.
Processens omkostninger:
Arbejdsomkostningerne er ret høje ved vakuumplettering, fordi emnet skal sprøjtes og derefter læsses, losses og sprøjtes igen.Det afhænger også af, hvor komplekst og stort emnet er.
Miljømæssig påvirkning:
Vakuum galvanisering ligner sprøjtning med hensyn til dens miljøpåvirkning.
02. Elektropolering
—— Elektropolering ——
Elektropolering er en elektrokemisk proces, hvor atomer af et emne nedsænket i en elektrolyt omdannes til ioner og fjernes fra overfladen på grund af passage af en elektrisk strøm, hvorved man opnår effekten af at fjerne fine grater og øge lysstyrken af emnets overflade.
Gældende materialer:
1. De fleste metaller kan poleres elektrolytisk, blandt hvilke overfladepolering af rustfrit stål er mest almindeligt anvendt (især for austenitisk nuklear rustfrit stål).
2. Forskellige materialer kan ikke elektropoleres på samme tid eller endda placeres i det samme elektrolytiske opløsningsmiddel.
Procesomkostninger:
Hele processen med elektrolytisk polering afsluttes stort set automatisk, så arbejdsomkostningerne er meget lave.Miljøpåvirkning: Elektrolytisk polering bruger mindre skadelige kemikalier.Hele processen kræver en lille mængde vand og er nem at betjene.Derudover kan det forlænge egenskaberne af rustfrit stål og forsinke korrosion af rustfrit stål.
03. Trykningsproces
——Pad-udskrivning——
At kunne printe tekst, grafik og billeder på overfladen af uregelmæssige genstande er nu ved at blive et vigtigt specialtryk.
Gældende materialer:
Pad print kan bruges til næsten alle materialer, undtagen materialer, der er blødere end silikone puder, såsom PTFE.
Procesomkostninger:
lave skimmelomkostninger og lave arbejdsomkostninger.
Miljøpåvirkning: Da denne proces er begrænset til opløseligt blæk (som indeholder skadelige kemikalier), har den en høj miljøpåvirkning.
04. Galvaniseringsproces
—- Galvanisering —-
Overfladebehandling, der påfører et tyndt lag zink på overfladen af legerede stålmaterialer.Dette er gjort for æstetik, og har også anti-rust egenskaber.Zinkbelægningen på overfladen fungerer som et elektrokemisk beskyttelseslag for at forhindre metalkorrosion.Varmgalvanisering er den vigtigste metode, der anvendes.
Gældende materialer:
Galvanisering er kun en overfladebehandling til stål og jern.
Procesomkostninger:
Ingen form omkostninger.Kort cyklus/mellem lønomkostning.Overfladekvaliteten af emnet er i høj grad afhængig af den manuelle overfladeforberedelse før galvanisering.
Galvaniseringsprocessen har en positiv indvirkning på miljøet.Det øger levetiden påcnc fræsede delefra 40 til 100 år, og det forhindrer rust og korrosion.Det galvaniserede stykke kan også returneres til sin galvaniseringsbeholder, når det har nået slutningen af sin levetid.Dette vil ikke producere kemisk eller fysisk affald.
05. Galvaniseringsproces
—- Galvanisering —-
Galvanisering er processen med at påføre et tyndt lag metal på dele ved hjælp af elektrolyse.Dette hjælper med at forbedre korrosionsbestandighed, slidstyrke, ledningsevne og æstetik.Mange mønter har deres ydre lag galvaniseret..
Gældende materialer:
1. Galvanisering er mulig på de fleste metaller, men pletteringens renhed og effektivitet varierer.Disse omfatter tin og nikkel.
2. ABS er den mest almindelige plast, der bruges til galvanisering.
3. Nikkel er giftigt og irriterende for huden.Det kan ikke bruges i produkter, der er galvaniseret.
Procesomkostninger:
Ingen formomkostninger, men inventar er nødvendigt for at reparere delene.Tidsomkostninger afhænger af metaltype og temperatur.Arbejdsomkostninger (middel høj) afhænger af specifikke pletteringsdele.Sølvtøj og smykkebelægning kræver højt kvalificerede arbejdere på grund af dets høje krav til udseende og holdbarhed.
Miljømæssig påvirkning:
Galvanisering bruger en lang række giftige stoffer, som kræver professionel udvinding og omledning for at minimere miljøpåvirkningen.
06. Vandoverførselstryk
—- Hydro Transfer Udskrivning —-
Vandtryk bruges til at overføre farvemønsteret til overfladens tredimensionelle produkter.Vandoverførselstryk er blevet mere populært, da folk har højere forventninger til emballage og overfladedekoration.
Gældende materialer:
Vandoverførselsprint er muligt på alle hårde materialer.Materialer, der er egnede til sprøjtning, er også velegnede til denne type tryk.Sprøjtestøbt ogcnc metal drejedeleer de mest almindelige.
Omkostninger ved processen: Selvom der ikke er skimmelsvamp, skal flere produkter vandoverføres samtidigt ved hjælp af armaturer.Den nødvendige tid pr. cyklus overstiger normalt ikke 10 minutter.
Vandoverførselstryk er mere miljøvenligt end produktsprøjtning, fordi det påfører trykmalingen i højere grad og dermed reducerer spildlækage.
07. Serigrafi
-- Skærmprint --
Blækket overføres gennem nettet på den grafiske del til underlaget ved ekstrudering.Dette giver nøjagtig samme grafik som originalen.Serigrafiudstyret er nemt at bruge, nemt at lave plader og printe og billigt.
Udskrivningsmaterialer, der almindeligvis anvendes, omfatter farvede oliemalerier og plakater, visitkort og indbundne omslag.
Gældende materialer:
Serigrafi kan udføres på næsten ethvert materiale, herunder keramik, glas, keramik og metal.
Procesomkostninger:
Formomkostningerne er lave, men afhænger stadig af antallet af farver, fordi hver farveplade skal laves separat.Arbejdsomkostningerne er høje ved print i flere farver.
Miljømæssig påvirkning:
Serigrafiblæk med lyse farver har en lav indvirkning på miljøet.Blæk, der indeholder formaldehyd og PVC, er dog skadelige kemikalier og skal genbruges eller bortskaffes rettidigt for at undgå vandforurening.
08. Anodisering
—— Anodisk Oxidation ——
Den anodiske oxidation af aluminium er hovedsageligt baseret på det elektrokemiske princip for at danne et lag af Al2O3 (aluminiumoxid) film på overfladen af aluminium og aluminiumslegering.Dette lag af oxidfilm har særlige egenskaber såsom beskyttelse, dekoration, isolering og slidstyrke.
Gældende materialer:
Aluminium, aluminiumslegering og andetcnc-bearbejdning af aluminiumsdele
Procesomkostninger: I produktionsprocessen er forbruget af vand og elektricitet ret stort, især i oxidationsprocessen.Selve maskinens varmeforbrug skal løbende køles af cirkulerende vand, og strømforbruget pr. ton er ofte omkring 1000 grader.
Miljømæssig påvirkning:
Anodisering er ikke enestående med hensyn til energieffektivitet, mens anodeeffekten ved fremstilling af aluminiumelektrolyse også producerer gasser, der har skadelige bivirkninger på det atmosfæriske ozonlag.
09. Metaltrådstrækning
—— Metalkabel ——
Det er en overfladebehandlingsmetode, der danner linjer på overfladen af emnet ved at slibe produktet for at opnå en dekorativ effekt.I henhold til de forskellige teksturer efter trådtrækning kan den opdeles i: lige trådtrækning, kaotisk trådtrækning, korrugeret og hvirvlende.
Gældende materialer:
Næsten alle metalmaterialer kan bruge metaltrådstrækningsproces.
10. In-mold dekoration
—- In-Mould Dekoration-IMD —-
Denne støbemetode involverer indsættelse af den mønstertrykte metalmembran i metalformen, indsprøjtning af harpiksen i støbeformen, sammenføjning af membranen og integration af harpiksen og mønstertrykt metalmembranen for at danne et slutprodukt.
Gældende materiale:
Plastisk overflade
Procesomkostninger:
Behøver kun at åbne ét sæt forme.Dette kan reducere omkostninger og arbejdstimer, højautomatisk produktion, forenklet fremstillingsproces, engangssprøjtestøbningsmetode og opnå både støbning og dekoration på samme tid.
Miljømæssig påvirkning:
Teknologien er miljøvenlig og grøn og undgår den forurening, som traditionel galvanisering og maling forårsager.
Procesomkostninger:
Procesmetoden er enkel, udstyret er enkelt, materialeforbruget er meget lille, omkostningerne er relativt lave, og den økonomiske fordel er høj.
Miljømæssig påvirkning:
Rene metalprodukter, ingen maling eller kemiske stoffer på overfladen, 600 grader høj temperatur brænder ikke, producerer ikke giftige gasser, opfylder krav til brandbeskyttelse og miljøbeskyttelse.
Bliv ved med at forbedre dig for at sikre, at produktet er i overensstemmelse med markedets og kundernes standarder.Anebon har et kvalitetskontrolsystem på plads for at sikre højkvalitets 2022 varmesalgsdele til ABS-plastboring CNC-bearbejdning Drejedelservice, stol på Anebon, og du vil få mange flere fordele.Tag dig tid til at kontakte os for yderligere information, Anebon garanterer dig vores fulde opmærksomhed hele dagen.
Autoreservedele af højkvalitets fræsedele, ståldrejede dele fremstillet af China Anebon.Produkterne fra Anebon har fået stigende anerkendelse fra kunder i udlandet og har etableret et langsigtet og gensidigt fordelagtigt forhold til Anebon.Anebon vil tilbyde den højeste kvalitetsservice til hver kunde.Vi byder nye venner hjerteligt velkommen til at slutte sig til Anebon og skabe gensidige fordele.
Indlægstid: 18-jul-2023