Тармактын мүчөсү катары, сиз чындап эле ар кандай материалдар үчүн ар кандай беттик тазалоонун ортосундагы айырманы түшүнөсүзбү?
Ар кандай кадимки беттик тазалоо ыкмалары бар, анын ичинде, бирок алар менен чектелбестен:
Каптоо:Бетти коргоо, эстетиканы жакшыртуу, коррозияга жол бербөө же өзгөчө функцияларды өркүндөтүү үчүн материалдын жука катмарын (мисалы, боёк, эмаль же металл) колдонуу.
каптоо:Электр каптоо коррозияга туруктуулугун, өткөргүчтүгүн же көрүнүшүн жакшыртуу үчүн субстраттын бетине жука металл катмарын коюуну камтыйт.
Жылуулук менен дарылоо:Металлдардын микроструктурасын жана касиеттерин өзгөртүү үчүн башкарылуучу жылуулук жана муздатуу процесстерин колдонуу, мисалы, катуулукту, күчтү же ийкемдүүлүктү жогорулатуу.
Бетти тазалоо жана даярдоо:Кошумчаларды, булгоочу заттарды же кычкылдануу катмарларын бетинен туура жабыштыруу жана жабууларды же башка беттик дарылоону камсыз кылуу.
Беттик модификация:Ион имплантациялоо, жер үстүндөгү эритмелөө же лазердик дарылоо сыяктуу ыкмалар беттин курамын же түзүмүн өзгөртүү үчүн катуулук, эскирүү туруктуулугу же химиялык инерттүүлүк сыяктуу касиеттерди жогорулатуу үчүн колдонулат.
Беттик текстуралоо:Картууну жакшыртуу, сүрүлүүнү азайтуу же эстетикалык көрүнүштү жакшыртуу үчүн бетинде белгилүү бир калыптарды, оюктарды же текстураларды түзүү.
Аныктама:
Беттик тазалоо – бул ар кандай механикалык, физикалык жана химиялык касиеттерге ээ болгон негизде беттик материалдын катмарын түзүү процесси.
Максаты:
Беттик тазалоо көбүнчө буюмдун коррозияга туруктуулугу, бышыктыгы же жасалгасы сыяктуу функционалдуулугун жакшыртуу үчүн жасалат.Беттик тазалоо механикалык майдалоо, үстүн жылуулук менен дарылоо, бетине чачуу жана химиялык тазалоо жолу менен жүргүзүлөт.Беттик тазалоого даярдоочу тетиктин бетин тазалоо, шыпыруу, кирпичтен тазалоо, майсыздандыруу жана киреден тазалоо кирет.
01. Вакуумдук каптоо
—— Вакуумдук металлдаштыруу ——
Вакуумдук каптоо физикалык процесстин натыйжасында пайда болот.Вакуумда аргон сайылып, анан бутага тийет.Бута андан кийин өткөргүч заттар менен адсорбцияланган молекулаларга бөлүнүп, бирдиктүү, жылмакай жасалма металл катмарын түзөт.
Колдонулуучу материалдар:
1. Вакуумдук каптоо металлдардын, композиттердин, керамикалардын, айнектердин, жумшак жана катуу пластмассалардын кеңири спектринде мүмкүн.Алюминий - эң кеңири таралган электропластика, андан кийин жез жана күмүш.
2. Табигый материалдарды вакуумдук каптоого болбойт, анткени алардын нымдуулугу вакуумдук чөйрөгө тоскоол болот.
Процесстин баасы:
Вакуумдук каптоодо эмгек чыгымы бир топ жогору, анткени даярдалган материалды чачып, андан кийин жүктөө, түшүрүү жана кайра чачуу керек.Бул ошондой эле даярдоо бөлүгү канчалык татаал жана чоң көз каранды.
Курчап турган чөйрөгө таасири:
Вакуумдук электропластика айлана-чөйрөгө тийгизген таасири боюнча чачууга окшош.
02. Электрополировка
—— Электр жылтыратуу ——
Электролитизациялоо – электролитке чөмүлдүрүлгөн дайындаманын атомдору иондорго айландырылып, электр тогунун өтүүсүнөн улам жер бетинен чыгарылуучу, ошону менен майда бүктөлмөлөрдү кетирүүчү эффектке жетүү жана даярдалган материалдын бетинин жарыктыгын жогорулатуучу электрохимиялык процесс.
Колдонулуучу материалдар:
1. Көпчүлүк металлдарды электролиттик жылмалоого болот, алардын арасында дат баспас болоттон жасалган беттик жылтыратуу көбүнчө колдонулат (айрыкча аустениттик ядролук дат баспас болоттон жасалган).
2. Ар кандай материалдарды бир эле учурда электропластырууга, ал тургай бир эле электролиттик эриткичке салууга да болбойт.
Процесстин баасы:
Электролиттик жылмалоо процесси негизинен автоматтык түрдө аяктайт, ошондуктан эмгектин баасы өтө төмөн.Курчап турган чөйрөгө тийгизген таасири: Электролиттик жылтыратуу азыраак зыяндуу химиялык заттарды колдонот.Бардык процесс бир аз сууну талап кылат жана иштетүү оңой.Мындан тышкары, ал дат баспас болоттон жасалган касиеттерин узартууга жана дат баспас болоттон жасалган коррозияны кечиктирүүгө болот.
03. Таблетка басып чыгаруу процесси
——Подписка——
Текстти, графиканы жана сүрөттөрдү туура эмес формадагы объектилердин бетине басып чыгаруу азыр маанилүү өзгөчө басып чыгарууга айланууда.
Колдонулуучу материалдар:
Тастык басып чыгаруу дээрлик бардык материалдар үчүн колдонулушу мүмкүн, мисалы, PTFE сыяктуу силикон жаздыкчаларына караганда жумшак материалдардан башка.
Процесстин баасы:
аз калыптын наркы жана төмөн эмгек наркы.
Курчап турган чөйрөгө тийгизген таасири: Бул процесс эрүүчү сыялар менен чектелгендиктен (алардын курамында зыяндуу химиялык заттар бар), ал айлана-чөйрөгө тийгизген таасири жогору.
04. Гальванизация процесси
—- Гальванизация —-
Эритме болоттон жасалган материалдардын бетине цинктин жука катмарын колдонуучу беттик тазалоо.Бул эстетика үчүн жасалган, ошондой эле дат каршы касиетке ээ.Бетиндеги цинк каптоо металл коррозиясын алдын алуу үчүн электрохимиялык коргоо катмарынын милдетин аткарат.Ысык цинктөө колдонулган негизги ыкма.
Колдонулуучу материалдар:
Гальванизация – бул болот жана темир үчүн гана беттик тазалоо.
Процесстин баасы:
Калыптын баасы жок.Кыска цикл/орто эмгек чыгымы.Кесектин бетинин сапаты көбүнчө цинкациялоодон мурун бетти кол менен даярдоодон көз каранды.
Гальванизация процесси айлана-чөйрөгө оң таасирин тийгизет.Бул жашоонун узактыгын жогорулататcnc майдаланган бөлүктөр40 жылдан 100 жылга чейин, ал дат басууну жана коррозияны алдын алат.Гальванизацияланган бөлүк, ошондой эле анын колдонуу мөөнөтү аяктагандан кийин, анын цинктелген резервуарына кайтарылышы мүмкүн.Бул химиялык же физикалык калдыктарды чыгарбайт.
05. Электрдик каптоо процесси
—- Электр каптоо —-
Электрдик каптоо – электролиздин жардамы менен тетиктерге металлдын жука катмарын сыйпоо процесси.Бул коррозияга туруктуулукту, эскирүүнү, өткөргүчтүктү жана эстетиканы жакшыртууга жардам берет.Көптөгөн монеталардын сырткы катмарлары электроплаткаланган..
Колдонулуучу материалдар:
1. Көпчүлүк металлдарда электрокаплоо мүмкүн, бирок каптоо тазалыгы жана эффективдүүлүгү ар кандай.Аларга калай жана никель кирет.
2. ABS электропластика үчүн колдонулган эң кеңири таралган пластик.
3. Никель уулуу жана терини дүүлүктүрүүчү.Аны электроплатылган буюмдарда колдонууга болбойт.
Процесстин баасы:
Көктүн баасы жок, бирок тетиктерди оңдоо үчүн арматуралар керек.Убакыт баасы металлдын түрүнө жана температурасына жараша болот.Эмгек баасы (орточо жогорку) конкреттүү каптоо бөлүктөрүнө көз каранды.Күмүш буюмдарды жана зер буюмдарды жалатуу сырткы көрүнүшүнө жана бышыктыгына жогорку талаптарды койгондуктан, жогорку квалификациялуу жумушчуларды талап кылат.
Курчап турган чөйрөгө таасири:
Электр каптоодо көп сандаган уулуу заттар колдонулат, алар кесипкөй казып алууну жана айлана-чөйрөгө тийгизген таасирин азайтуу үчүн бурмалоону талап кылат.
06. Суу өткөргүч басып чыгаруу
—- Гидротрансфер басып чыгаруу —-
Суу басымы үч өлчөмдүү өнүмдөрдүн бетине түс үлгүсүн өткөрүү үчүн колдонулат.Суу өткөргүч басып чыгаруу популярдуу болуп калды, анткени адамдар таңгактоо жана жер үстүндөгү жасалгаларды күтүшөт.
Колдонулуучу материалдар:
Суу өткөргүч басып чыгаруу бардык катуу материалдарга мүмкүн.Чачыруу үчүн жарактуу материалдар да басып чыгаруунун бул түрү үчүн ылайыктуу.Injection калыптанган жанаcnc металл бурулуучу тетиктерэң кеңири тарагандары болуп саналат.
Процесстин баасы: Көк жок болсо да, бир эле учурда бир нече өнүмдөрдү арматура менен суу өткөрүү керек.Циклге талап кылынган убакыт адатта 10 мүнөттөн ашпайт.
Суу өткөргүч басып чыгаруу продукцияны чачууга караганда экологиялык жактан таза, анткени ал басып чыгаруу боёгун көбүрөөк колдонот, ошентип калдыктардын агып чыгышын азайтат.
07. Экран басып чыгаруу
—- Экран басып чыгаруу —-
Сыя графикалык бөлүктөгү тор аркылуу субстратка экструзия жолу менен берилет.Бул түпнускадагыдай эле графиканы түзөт.Экранды басып чыгаруучу жабдууларды колдонуу оңой, табактарды жасоо жана басып чыгаруу жөнөкөй жана баасы арзан.
Көбүнчө колдонулган басма материалдарына түстүү майлуу сүрөттөр жана плакаттар, визиттик карталар жана капталган мукабалар кирет.
Колдонулуучу материалдар:
Экранды басып чыгаруу дээрлик бардык материалдарга, анын ичинде керамика, айнек, керамика жана металлга жасалышы мүмкүн.
Процесстин баасы:
Көктүн баасы төмөн, бирок дагы эле сан түстөрүнө көз каранды, анткени ар бир түс пластина өзүнчө жасалышы керек.Көп түстүү басып чыгарууда эмгек чыгымы жогору.
Курчап турган чөйрөгө таасири:
Ачык түстөгү экранды басып чыгаруу сыялары айлана-чөйрөгө аз таасир этет.Бирок, курамында формальдегид жана ПВХ бар сыялар зыяндуу химиялык заттар болуп саналат жана суунун булганышын болтурбоо үчүн өз убагында кайра иштетилип же жок кылынышы керек.
08. Аноддоо
—— Аноддук кычкылдануу ——
Алюминийдин аноддук кычкылдануусу негизинен алюминий жана алюминий эритмесинин бетинде Al2O3 (алюминий оксиди) пленкасынын катмарын түзүү үчүн электрохимиялык принципке негизделген.Бул кычкыл пленка катмары коргоо, жасалгалоо, жылуулоо жана эскирүү сыяктуу өзгөчөлүктөргө ээ.
Колдонулуучу материалдар:
Алюминий, алюминий эритмеси жана башкаларcnc иштетүү алюминий бөлүктөрүн
Процесстин баасы: өндүрүш процессинде суу жана электр энергиясын керектөө, айрыкча кычкылдануу процессинде абдан чоң.Машинанын өзүнө жылуулук керектөө тынымсыз айланма суу менен муздатылышы керек, ал эми бир тоннага электр энергиясын керектөө көбүнчө 1000 градустун тегерегинде.
Курчап турган чөйрөгө таасири:
Алюминий электролизинин өндүрүшүндө аноддук эффект атмосферанын озон катмарына зыяндуу терс таасирлери бар газдарды пайда кылат, ал эми аноддоштуруу энергиянын натыйжалуулугу жагынан өзгөчө эмес.
09. Металл зымдарды тартуу
—— Металл зымы ——
Бул жасалгалоочу эффектке жетүү үчүн буюмду майдалоо жолу менен даярдалган бөлүктүн бетинде сызыктарды түзүүчү беттик тазалоо ыкмасы.Зым тарткандан кийин ар кандай текстураларга ылайык, аны түз зым тартуу, башаламан зым тартуу, толкундуу жана айланма болуп бөлүүгө болот.
Колдонулуучу материалдар:
Дээрлик бардык металл материалдар металл зым тартуу жараянын колдоно аласыз.
10. Калыпта жасалгалоо
—- In-Mold Decoration-IMD —-
Бул калыптоо ыкмасы үлгү менен басылган металл диафрагманы металл калыпка киргизүүнү, чайырды калыпка киргизүүнү, диафрагманы бириктирүүнү жана чайыр менен үлгү басылган металл диафрагманы бириктирип, акыркы продуктуну түзөт.
Колдонулуучу материал:
Пакыркы бети
Процесстин баасы:
Болгону бир калыптарды ачуу керек.Бул чыгымдарды жана эмгек сааттарын, Жогорку автоматтык өндүрүштү, жөнөкөйлөштүрүлгөн өндүрүш процессин, бир жолку Injection калыптоо ыкмасын кыскартууга жана ошол эле учурда калыптандырууга да, жасалгалоого да жетише алат.
Курчап турган чөйрөгө таасири:
Технология экологиялык жактан таза жана жашыл болуп саналат жана салттуу электропластика жана сырдоо себеп болгон булгануудан сактайт.
Процесстин баасы:
Процесс ыкмасы жөнөкөй, жабдуулар жөнөкөй, материалдык чыгым өтө аз, баасы салыштырмалуу төмөн, экономикалык пайда жогору.
Курчап турган чөйрөгө таасири:
Таза металлдан жасалган буюмдар, бетинде боёк же кандайдыр бир химиялык заттар жок, 600 градус жогорку температура күйбөйт, уулуу газдарды чыгарбайт, өрткө каршы жана айлана-чөйрөнү коргоо талаптарына жооп берет.
Продукт рыноктун жана кардарлардын стандарттарына шайкеш келишин камсыз кылуу үчүн өркүндөтүңүз.Anebon сапатты көзөмөлдөө тутуму бар, ABS Plastic Burling CNC Machining Toner Part Service, Trust Anebon үчүн жогорку сапаттагы 2022 ысык сатуу тетиктерин камсыз кылуу жана сиз дагы көптөгөн артыкчылыктарга ээ болосуз.Сураныч, кошумча маалымат алуу үчүн биз менен байланышууга убакыт бөлүңүз, Anebon сизге күн бою көңүл буруубузга кепилдик берет.
Жогорку сапаттагы фрезердик тетиктердин автозапастык тетиктери, Кытай Анебон тарабынан чыгарылган болоттон бурулган тетиктер.Anebon өнүмдөрү чет өлкөдөгү кардарлардын көбүрөөк таанымалуусуна ээ болуп, Anebon менен узак мөөнөттүү жана өз ара пайдалуу мамилелерди түзүштү.Anebon ар бир кардарга эң жогорку сапаттагы кызматты сунуштайт.Биз Anebon менен кошулуп, өз ара пайдаларды түзүүгө жаңы досторду жылуу тосуп алабыз.
Посттун убактысы: 18-июль-2023