Як представник індустрії, ви дійсно розумієте різницю між різними обробками поверхні для різних матеріалів?
Існують різні стандартні методи обробки поверхні, включаючи, але не обмежуючись:
Покриття:Нанесення тонкого шару матеріалу (наприклад, фарби, емалі або металу) для захисту поверхні, покращення естетики, запобігання корозії або покращення певних функцій.
Покриття:Гальванопластика передбачає нанесення тонкого шару металу на поверхню підкладки для покращення стійкості до корозії, провідності або зовнішнього вигляду.
Термічна обробка:Застосування контрольованих процесів нагрівання та охолодження для зміни мікроструктури та властивостей металів, наприклад покращення твердості, міцності чи пластичності.
Очищення та підготовка поверхні:Видалення домішок, забруднень або шарів окислення з поверхні для забезпечення належної адгезії та зчеплення покриттів або інших видів обробки поверхні.
Модифікація поверхні:Такі методи, як іонна імплантація, легування поверхні або лазерна обробка, використовуються для зміни складу або структури поверхні для підвищення таких властивостей, як твердість, зносостійкість або хімічна інертність.
Текстурування поверхні:Створення певних візерунків, канавок або текстур на поверхні для покращення зчеплення, зменшення тертя або покращення естетичного вигляду.
Визначення:
Поверхнева обробка — це процес створення шару поверхневого матеріалу на основі з різними механічними, фізичними та хімічними властивостями.
Призначення:
Обробка поверхні часто виконується для покращення функціональності виробу, наприклад стійкості до корозії, довговічності або декоративності.Обробка поверхні здійснюється шляхом механічного шліфування, термічної обробки поверхні, напилення поверхні та хімічної обробки.Обробка поверхні передбачає очищення, підмітання, видалення задирок, знежирення та видалення окалини поверхні заготовки.
01. Вакуумне покриття
—— Вакуумна металізація ——
Вакуумне покриття відбувається в результаті фізичного процесу.У вакуумі аргон впорскується, а потім вражає ціль.Потім мішень розділяється на молекули, які адсорбуються провідними виробами, створюючи рівномірний гладкий імітаційний металевий шар.
Застосовні матеріали:
1. Вакуумне покриття можливе на широкому спектрі матеріалів, включаючи метали, композити, кераміку, скло, м’який і твердий пластик.Алюміній є найпоширенішим гальванічним методом обробки поверхні, за ним йдуть мідь і срібло.
2. Природні матеріали не можуть бути покриті вакуумом, тому що їх вологість заважатиме вакуумному середовищу.
Вартість процесу:
Витрати на оплату праці досить високі у вакуумному покритті, оскільки заготовку потрібно розпилювати, а потім завантажувати, вивантажувати та повторно напилювати.Це також залежить від того, наскільки складна і велика заготовка.
Вплив на навколишнє середовище:
Вакуумна гальваніка схожа на напилення з точки зору впливу на навколишнє середовище.
02. Електрополірування
—— Електрополірування ——
Електрополірування - це електрохімічний процес, при якому атоми заготовки, зануреної в електроліт, перетворюються в іони та видаляються з поверхні за рахунок проходження електричного струму, завдяки чому досягається ефект видалення дрібних задирок і збільшення яскравості поверхні заготовки.
Застосовні матеріали:
1. Більшість металів можна полірувати електролітично, серед яких найчастіше використовується полірування поверхні нержавіючої сталі (особливо для аустенітної нержавіючої сталі ядерного класу).
2. Різні матеріали не можна електрополірувати одночасно або навіть поміщати в той самий електролітичний розчинник.
Вартість процесу:
Весь процес електролітичного полірування в основному завершується автоматично, тому вартість праці дуже низька.Вплив на навколишнє середовище: електролітичне полірування використовує менше шкідливих хімікатів.Весь процес вимагає невеликої кількості води і простий у виконанні.Крім того, він може продовжити властивості нержавіючої сталі та затримати корозію нержавіючої сталі.
03. Процес тамподруку
——Тамподрук——
Можливість друкувати текст, графіку та зображення на поверхні об’єктів неправильної форми тепер стає важливою спеціальною друкарнею.
Застосовні матеріали:
Тампонний друк можна використовувати майже для всіх матеріалів, за винятком матеріалів, м’якших за силіконові, таких як PTFE.
Вартість процесу:
низька вартість форми та низька вартість робочої сили.
Вплив на навколишнє середовище: оскільки цей процес обмежується розчинними чорнилами (які містять шкідливі хімікати), він має значний вплив на навколишнє середовище.
04. Процес цинкування
—- Оцинкування —-
Обробка поверхні, яка наносить тонкий шар цинку на поверхню матеріалів із легованої сталі.Це робиться для естетики, а також має антикорозійні властивості.Цинкове покриття на поверхні діє як електрохімічний захисний шар для запобігання корозії металу.Основним застосовуваним методом є гаряче цинкування.
Застосовні матеріали:
Оцинкування — це обробка поверхні лише сталі та заліза.
Вартість процесу:
Без вартості форми.Короткий цикл/середня вартість праці.Якість поверхні виробу значною мірою залежить від ручної підготовки поверхні перед цинкуванням.
Процес цинкування позитивно впливає на навколишнє середовище.Це збільшує тривалість життяфрезеровані деталі з ЧПУвід 40 до 100 років, а також запобігає іржавінню та корозії.Оцинковану деталь також можна повернути в резервуар для цинкування, коли вона досягла кінця терміну служби.Це не призведе до утворення хімічних або фізичних відходів.
05. Процес гальванічного покриття
—- Гальванічне покриття —-
Гальванопластика — це процес нанесення тонкого шару металу на деталі за допомогою електролізу.Це допомагає покращити корозійну стійкість, зносостійкість, провідність і естетичність.Зовнішні шари багатьох монет гальванічні..
Застосовні матеріали:
1. Гальванічне покриття можливе на більшості металів, але чистота та ефективність покриття різна.До них відносяться олово і нікель.
2. ABS є найпоширенішим пластиком, який використовується для гальванічного покриття.
3. Нікель токсичний і подразнює шкіру.Його не можна використовувати в продуктах з гальванічним покриттям.
Вартість процесу:
Ціна форми не коштує, але для кріплення деталей потрібні пристосування.Вартість часу залежить від типу металу та температури.Вартість праці (середньовисока) залежить від конкретних деталей покриття.Покриття срібла та ювелірних виробів вимагає високої кваліфікації працівників через високі вимоги до зовнішнього вигляду та довговічності.
Вплив на навколишнє середовище:
Для гальванопластики використовується велика кількість токсичних речовин, які потребують професійного вилучення та відведення, щоб мінімізувати вплив на навколишнє середовище.
06. Водний трансферний друк
—- Гідротрансферний друк —-
Тиск води використовується для перенесення малюнка кольору на поверхню об'ємних виробів.Водопереносний друк став більш популярним, оскільки люди мають вищі очікування щодо упаковки та декорування поверхні.
Застосовні матеріали:
Водопереносний друк можливий на всіх твердих матеріалах.Матеріали, придатні для напилення, також підходять для цього типу друку.Литі під тиском ітокарні деталі з ЧПУє найпоширенішими.
Вартість процесу: поки немає форми, кілька продуктів повинні бути перенесені водою одночасно за допомогою пристосувань.Час, необхідний для одного циклу, зазвичай не перевищує 10 хвилин.
Водний трансферний друк є більш екологічним, ніж розпилення продукту, оскільки він наносить фарбу для друку більшою мірою, таким чином зменшуючи витік відходів.
07. Трафаретний друк
—- Трафаретний друк —-
Чорнило переноситься через сітку графічної частини на підкладку шляхом екструзії.Це створює таку саму графіку, як і в оригіналі.Обладнання для трафаретного друку просте у використанні, просте у виготовленні та друку та має низьку вартість.
Зазвичай використовуються кольорові картини олією та плакати, візитні картки та палітурки.
Застосовні матеріали:
Трафаретний друк можна виконати практично на будь-якому матеріалі, включаючи кераміку, скло, кераміку та метал.
Вартість процесу:
Вартість форми низька, але все ще залежить від кількості кольорів, оскільки кожну кольорову пластину потрібно виготовляти окремо.При багатоколірному друку висока вартість праці.
Вплив на навколишнє середовище:
Фарби для трафаретного друку світлих кольорів мають низький вплив на навколишнє середовище.Однак чорнило, що містить формальдегід і ПВХ, є шкідливими хімічними речовинами, і їх необхідно своєчасно переробити або утилізувати, щоб уникнути забруднення води.
08. Анодування
—— Анодне окислення ——
Анодне окислення алюмінію в основному базується на електрохімічному принципі для утворення шару плівки Al2O3 (оксиду алюмінію) на поверхні алюмінію та алюмінієвого сплаву.Цей шар оксидної плівки має особливі характеристики, такі як захист, декорування, ізоляція та зносостійкість.
Застосовні матеріали:
Алюміній, алюмінієві сплави та інЧПУ обробка алюмінієвих деталей
Вартість процесу: у процесі виробництва споживання води та електроенергії досить велике, особливо в процесі окислення.Тепло, яке споживає сама машина, потребує постійного охолодження за допомогою циркулюючої води, а споживання електроенергії на тонну часто становить близько 1000 градусів.
Вплив на навколишнє середовище:
Анодування не є видатним з точки зору енергоефективності, тоді як у виробництві електролізу алюмінію анодний ефект також утворює гази, які мають шкідливий побічний вплив на озоновий шар атмосфери.
09. Волочіння металевого дроту
—— Металеві дроти ——
Це метод обробки поверхні, який формує лінії на поверхні заготовки шляхом шліфування продукту для досягнення декоративного ефекту.Відповідно до різних текстур після волочіння дроту, його можна розділити на: пряме волочіння дроту, хаотичне волочіння дроту, гофроване та закручене.
Застосовні матеріали:
Майже всі металеві матеріали можуть використовувати процес волочіння металевого дроту.
10. Прикраса в формі
—- In-Mold Decoration-IMD —-
Цей метод формування передбачає вставлення металевої діафрагми з надрукованим малюнком у металеву форму, ін’єкцію смоли у форму, з’єднання діафрагми разом та об’єднання смоли та металевої діафрагми з надрукованим малюнком для формування кінцевого продукту.
Застосовний матеріал:
Пміцна поверхня
Вартість процесу:
Потрібно відкрити лише один набір форм.Це може зменшити витрати та робочі години, високоавтоматичне виробництво, спрощений виробничий процес, одноразовий метод лиття під тиском, а також досягти як формування, так і декорування одночасно.
Вплив на навколишнє середовище:
Ця технологія є екологічно чистою та екологічно чистою, а також запобігає забрудненню, яке спричиняє традиційне гальванічне покриття та фарбування.
Вартість процесу:
Метод процесу простий, обладнання просте, споживання матеріалу дуже мало, вартість відносно низька, а економічна вигода висока.
Вплив на навколишнє середовище:
Вироби з чистого металу, без фарби чи будь-яких хімічних речовин на поверхні, висока температура 600 градусів не горить, не виділяє токсичних газів, відповідає вимогам протипожежного захисту та захисту навколишнього середовища.
Продовжуйте вдосконалюватися, щоб гарантувати, що продукт відповідає стандартам ринку та клієнтів.Anebon має систему контролю якості, щоб забезпечити високоякісні запчастини для гарячих продажів 2022 року для ABS-пластику, свердління, обробки з ЧПУ, токарної обробки деталей, довіртеся Anebon, і ви отримаєте багато інших переваг.Будь ласка, знайдіть час, щоб зв’язатися з нами для отримання додаткової інформації, Anebon гарантує вам нашу повну увагу протягом дня.
Автозапчастини високоякісних фрезерних деталей, сталевих точених деталей виробництва Китаю Anebon.Продукція Anebon отримала все більше визнання за кордоном і встановила довгострокові та взаємовигідні відносини з Anebon.Anebon запропонує кожному клієнту найвищу якість обслуговування.Ми щиро вітаємо нових друзів, щоб приєднатися до Anebon і створити спільну вигоду.
Час публікації: 18 липня 2023 р