Ako člen priemyslu, naozaj chápete rozdiel medzi rôznymi povrchovými úpravami rôznych materiálov?
Existujú rôzne techniky normálnej povrchovej úpravy, okrem iného vrátane:
Náter:Aplikácia tenkej vrstvy materiálu (ako je farba, smalt alebo kov) na ochranu povrchu, zlepšenie estetiky, zabránenie korózii alebo zlepšenie špecifických funkcií.
Pokovovanie:Galvanické pokovovanie zahŕňa nanášanie tenkej vrstvy kovu na povrch substrátu, aby sa zlepšila odolnosť proti korózii, vodivosť alebo vzhľad.
Tepelné spracovanie:Aplikácia riadených procesov tepla a chladenia na zmenu mikroštruktúry a vlastností kovov, ako je zlepšenie tvrdosti, pevnosti alebo ťažnosti.
Čistenie a príprava povrchu:Odstránenie nečistôt, kontaminantov alebo oxidačných vrstiev z povrchu, aby sa zabezpečila správna priľnavosť a spojenie náterov alebo iných povrchových úprav.
Povrchová úprava:Techniky ako iónová implantácia, povrchové legovanie alebo laserové ošetrenie sa používajú na zmenu zloženia alebo štruktúry povrchu na zlepšenie vlastností, ako je tvrdosť, odolnosť proti opotrebovaniu alebo chemická inertnosť.
Textúra povrchu:Vytváranie špecifických vzorov, drážok alebo textúr na povrchu na zlepšenie priľnavosti, zníženie trenia alebo zlepšenie estetického vzhľadu.
Definícia:
Povrchová úprava je proces vytvárania vrstvy povrchového materiálu na podklade s rôznymi mechanickými, fyzikálnymi a chemickými vlastnosťami.
Účel:
Povrchová úprava sa často robí na zlepšenie funkčnosti produktu, ako je odolnosť proti korózii, trvanlivosť alebo dekorácia.Povrchová úprava sa vykonáva mechanickým brúsením, povrchovými tepelnými úpravami, povrchovým nástrekom a chemickou úpravou.Povrchová úprava zahŕňa čistenie, zametanie, odhrotovanie, odmasťovanie a odstraňovanie okovín z povrchu obrobku.
01. Vákuové pokovovanie
—— Vákuové pokovovanie ——
Vákuové pokovovanie nastáva ako výsledok fyzikálneho procesu.Vo vákuu sa vstrekuje argón a potom zasiahne cieľ.Terč sa potom rozdelí na molekuly, ktoré sú adsorbované vodivými látkami, čím sa vytvorí rovnomerná hladká imitácia kovovej vrstvy.
Použiteľné materiály:
1. Vákuové pokovovanie je možné na širokej škále materiálov vrátane kovov, kompozitov, keramiky, skla a mäkkých a tvrdých plastov.Hliník je najbežnejšou povrchovou úpravou galvanickým pokovovaním, nasleduje meď a striebro.
2. Prírodné materiály nie je možné vákuovo pokovovať, pretože ich vlhkosť bude interferovať s vákuovým prostredím.
Náklady na proces:
Náklady na prácu sú pri vákuovom pokovovaní pomerne vysoké, pretože obrobok musí byť nastriekaný a potom naložený, vyložený a prestriekaný.Závisí to aj od toho, aký zložitý a veľký je obrobok.
Dopad na životné prostredie:
Vákuové galvanické pokovovanie je z hľadiska vplyvu na životné prostredie podobné striekaniu.
02. Elektroleštenie
—— Elektroleštenie ——
Elektroleštenie je elektrochemický proces, pri ktorom sa atómy obrobku ponoreného do elektrolytu premieňajú na ióny a odstraňujú sa z povrchu prechodom elektrického prúdu, čím sa dosiahne efekt odstránenia jemných otrepov a zvýšenie jasu povrchu obrobku.
Použiteľné materiály:
1. Väčšina kovov môže byť leštená elektrolyticky, medzi ktorými sa najčastejšie používa povrchové leštenie nehrdzavejúcej ocele (najmä pre austenitickú nehrdzavejúcu oceľ jadrovej kvality).
2. Rôzne materiály nie je možné súčasne elektrolyticky leštiť, dokonca ani umiestniť do rovnakého elektrolytického rozpúšťadla.
Náklady na proces:
Celý proces elektrolytického leštenia je v podstate dokončený automaticky, takže cena práce je veľmi nízka.Vplyv na životné prostredie: Elektrolytické leštenie využíva menej škodlivých chemikálií.Celý proces vyžaduje malé množstvo vody a je ľahko ovládateľný.Okrem toho môže predĺžiť vlastnosti nehrdzavejúcej ocele a oddialiť koróziu nehrdzavejúcej ocele.
03. Proces tampónovej tlače
——Taponová tlač——
Schopnosť tlačiť text, grafiku a obrázky na povrch predmetov nepravidelného tvaru sa v súčasnosti stáva dôležitou špeciálnou tlačou.
Použiteľné materiály:
Tampónová tlač sa dá použiť takmer na všetky materiály, okrem materiálov mäkších ako silikónové podložky, ako je PTFE.
Náklady na proces:
nízke náklady na formy a nízke náklady na prácu.
Vplyv na životné prostredie: Keďže tento proces je obmedzený na rozpustné atramenty (ktoré obsahujú škodlivé chemikálie), má veľký vplyv na životné prostredie.
04. Proces galvanizácie
--- Galvanizácia ---
Povrchová úprava, ktorá nanáša tenkú vrstvu zinku na povrch materiálov z legovanej ocele.To sa robí pre estetiku a má tiež antikorózne vlastnosti.Zinkový povlak na povrchu pôsobí ako elektrochemická ochranná vrstva, ktorá zabraňuje korózii kovu.Hlavnou používanou metódou je žiarové zinkovanie.
Použiteľné materiály:
Galvanizácia je povrchová úprava len pre oceľ a železo.
Náklady na proces:
Žiadne náklady na formu.Krátky cyklus/stredná cena práce.Kvalita povrchu kusu do značnej miery závisí od ručnej prípravy povrchu pred galvanizáciou.
Proces galvanizácie má pozitívny vplyv na životné prostredie.Zvyšuje priemernú dĺžku životacnc frézované dielyod 40 do 100 rokov a zabraňuje hrdzaveniu a korózii.Pozinkovaný kus možno tiež vrátiť do svojej galvanizačnej nádrže, keď dosiahne koniec svojej životnosti.Tým nevznikne žiadny chemický ani fyzikálny odpad.
05. Proces galvanizácie
—- Galvanické pokovovanie —-
Galvanické pokovovanie je proces nanášania tenkej vrstvy kovu na časti pomocou elektrolýzy.To pomáha zlepšiť odolnosť proti korózii, odolnosť proti opotrebovaniu, vodivosť a estetiku.Mnohé mince majú svoje vonkajšie vrstvy galvanicky pokovované..
Použiteľné materiály:
1. Galvanické pokovovanie je možné na väčšine kovov, ale čistota a účinnosť pokovovania sa líšia.Patria sem cín a nikel.
2. ABS je najbežnejší plast používaný na galvanické pokovovanie.
3. Nikel je toxický a dráždi pokožku.Nemožno ho použiť vo výrobkoch, ktoré sú galvanicky pokovované.
Náklady na proces:
Žiadne náklady na formu, ale na upevnenie dielov sú potrebné prípravky.Časové náklady závisia od typu kovu a teploty.Náklady na prácu (stredne vysoké) závisia od konkrétnych častí pokovovania.Strieborné a pokovovanie šperkov si vyžaduje vysoko kvalifikovaných pracovníkov pre svoje vysoké nároky na vzhľad a odolnosť.
Dopad na životné prostredie:
Galvanické pokovovanie používa veľké množstvo toxických látok, ktoré si vyžadujú profesionálnu extrakciu a odklon, aby sa minimalizoval dopad na životné prostredie.
06. Water Transfer Printing
—- Hydrotransferová tlač —-
Tlak vody sa používa na prenos farebného vzoru na povrchové trojrozmerné výrobky.Vodná prenosová tlač sa stala populárnejšou, pretože ľudia majú vyššie nároky na balenie a dekoráciu povrchu.
Použiteľné materiály:
Vodotlač je možná na všetky tvrdé materiály.Na tento typ potlače sú vhodné aj materiály vhodné na nástrek.Vstrekované acnc kovové sústružnícke dielysú najčastejšie.
Náklady na proces: Zatiaľ čo tam nie je žiadna forma, viaceré produkty sa musia prenášať vodou súčasne pomocou prípravkov.Čas potrebný na jeden cyklus zvyčajne nepresahuje 10 minút.
Vodná transferová tlač je šetrnejšia k životnému prostrediu ako striekanie produktov, pretože nanáša tlačovú farbu vo väčšej miere, čím sa znižuje únik odpadu.
07. Sieťotlač
—- Sieťotlač —-
Atrament sa cez sieťku na grafickej časti prenáša na substrát vytláčaním.Takto sa vytvorí presne rovnaká grafika ako v origináli.Sieťotlačové zariadenie sa ľahko používa, jednoducho sa vyrába a tlačí a je lacné.
Bežne používané tlačové materiály zahŕňajú farebné olejomaľby a plagáty, vizitky a viazané obaly.
Použiteľné materiály:
Sieťotlač je možné vykonať na takmer akýkoľvek materiál, vrátane keramiky, skla, keramiky a kovu.
Náklady na proces:
Cena formy je nízka, ale stále závisí od počtu farieb, pretože každú farebnú dosku je potrebné vyrobiť samostatne.Pri viacfarebnej tlači sú náklady na prácu vysoké.
Dopad na životné prostredie:
Sieťotlačové farby svetlých farieb majú nízky dopad na životné prostredie.Atramenty, ktoré obsahujú formaldehyd a PVC, sú však škodlivé chemikálie a musia sa recyklovať alebo zlikvidovať včas, aby sa zabránilo znečisteniu vody.
08. Eloxovanie
—— Anodická oxidácia ——
Anodická oxidácia hliníka je založená hlavne na elektrochemickom princípe, aby sa na povrchu hliníka a hliníkovej zliatiny vytvorila vrstva filmu Al2O3 (oxid hlinitý).Táto vrstva oxidového filmu má špeciálne vlastnosti, ako je ochrana, dekorácia, izolácia a odolnosť proti opotrebovaniu.
Použiteľné materiály:
Hliník, zliatina hliníka a inécnc obrábanie hliníkových dielov
Náklady na proces: Vo výrobnom procese je spotreba vody a elektriny pomerne veľká, najmä v oxidačnom procese.Spotrebu tepla samotného stroja je potrebné priebežne chladiť cirkulujúcou vodou a príkon na tonu sa často pohybuje okolo 1000 stupňov.
Dopad na životné prostredie:
Eloxovanie nevyniká z hľadiska energetickej účinnosti, zatiaľ čo pri výrobe elektrolýzy hliníka anódovým efektom vznikajú aj plyny, ktoré majú škodlivé vedľajšie účinky na ozónovú vrstvu atmosféry.
09. Kresba kovového drôtu
—— Kovové drôtené ——
Je to metóda povrchovej úpravy, ktorá vytvára čiary na povrchu obrobku brúsením produktu, aby sa dosiahol dekoratívny efekt.Podľa rôznych textúr po ťahaní drôtu sa dá rozdeliť na: priame ťahanie drôtu, chaotické ťahanie drôtu, vlnité a víriace.
Použiteľné materiály:
Takmer všetky kovové materiály môžu používať proces ťahania kovového drôtu.
10. In-mold Dekorácia
—- In-Mold Decoration-IMD —-
Tento spôsob lisovania zahŕňa vloženie vzorom vytlačenej kovovej membrány do kovovej formy, vstreknutie živice do formy, spojenie membrány dohromady a integráciu živice a kovovej membrány s potlačou vzoru, aby sa vytvoril konečný produkt.
Použiteľný materiál:
Ptrvanlivý povrch
Náklady na proces:
Stačí otvoriť jednu sadu foriem.To môže znížiť náklady a pracovnú dobu, vysoko automatickú výrobu, zjednodušený výrobný proces, jednorazovú metódu vstrekovania a súčasne dosiahnuť tvarovanie aj zdobenie.
Dopad na životné prostredie:
Technológia je šetrná k životnému prostrediu a zelená a zabraňuje znečisteniu, ktoré spôsobuje tradičné galvanické pokovovanie a lakovanie.
Náklady na proces:
Procesná metóda je jednoduchá, zariadenie je jednoduché, spotreba materiálu je veľmi malá, náklady sú relatívne nízke a ekonomický prínos je vysoký.
Dopad na životné prostredie:
Výrobky z čistého kovu, bez farby alebo akýchkoľvek chemických látok na povrchu, 600 stupňov vysoká teplota nehorí, neprodukuje toxické plyny, spĺňa požiadavky požiarnej ochrany a ochrany životného prostredia.
Neustále sa zdokonaľujte, aby ste zaistili, že produkt je v súlade so štandardmi trhu a zákazníkov.Anebon má zavedený systém kontroly kvality, aby zabezpečil vysokokvalitné horúce predajné diely na rok 2022 pre vŕtanie ABS plastov CNC obrábanie Sústruženie dielov, dôverujte Anebonu a získate mnoho ďalších výhod.Nájdite si čas a kontaktujte nás pre ďalšie informácie, Anebon vám garantuje našu plnú pozornosť počas celého dňa.
Auto náhradné diely vysokokvalitných frézovacích dielov, oceľové sústružené diely vyrábané spoločnosťou China Anebon.Produkty od Anebonu si získavajú čoraz väčšie uznanie od klientov v zahraničí a nadviazali s Anebonom dlhodobé a vzájomne výhodné vzťahy.Anebon ponúkne každému zákazníkovi služby najvyššej kvality.Srdečne vítame nových priateľov, ktorí sa spoja s Anebonom a vytvárajú vzájomné výhody.
Čas odoslania: 18. júla 2023