CNC өңдеуде жіпті өңдеу әдісі туралы қаншалықты білесіз?
CNC өңдеуде жіптер әдетте кесу немесе қалыптау операциялары арқылы жасалады.Міне, Anebon командасы ұсынатын бірнеше жиі қолданылатын жіптерді өңдеу әдістері:
Түрту:Бұл әдіс бұрандалы ойықтары бар құрал болып табылатын кран арқылы жіптерді кесуді қамтиды.Түрту қолмен де, машинаның көмегімен де жасалуы мүмкін және ол ішкі жіптерді жасау үшін қолайлы.
Жіпті фрезерлеу: Жіптерді фрезерлеу жіптерді жасау үшін бірнеше флейталары бар айналмалы кескіш құралды пайдаланады.Бұл ішкі және сыртқы жіптер үшін де қолдануға болатын әмбебап әдіс.Жіпті фрезерлеу көбінесе үлкен жіптер үшін немесе әртүрлі жіп өлшемдері мен түрлері қажет болған кезде таңдалады.
Жіпті бұру:Бұл әдіс сыртқы жіптерді жасау үшін токарлық станокқа орнатылған бір нүктелі кесу құралын пайдалануды қамтиды.Жіпті бұру әдетте үлкен немесе ұзын жіптер үшін қолданылады және түзу және конустық жіптерге де жарамды.
Жіпті айналдыру:Жіптерді илемдеуде шыңдалған болат матрица материалды деформациялау және жіптерді қалыптастыру үшін дайындамаға қысым жасайды.Бұл әдіс тиімді және жоғары сапалы жіптерді шығарады, бұл оны жоғары көлемді өндіріске қолайлы етеді.
Жіпті тегістеу:Жіптерді тегістеу - бұл жіптерді жасау үшін тегістеу дөңгелегін пайдаланатын дәл өңдеу процесі.Ол көбінесе жоғары дәлдіктегі және жоғары сапалы жіптерді өндіру үшін, әсіресе күрделі немесе арнайы жіптер үшін қолданылады.
Жіптерді өңдеу әдісін таңдаған кезде жіп өлшемі, дәлдік талаптары, материалдың қасиеттері, өндіріс көлемі және шығындар сияқты факторларды ескеру қажет.
Тарих
Бұрандаға сәйкес келетін ағылшын сөзі - Screw.Бұл сөздің мағынасы соңғы жүздеген жылдар ішінде көп өзгерді.Кем дегенде 1725 жылы бұл «жұптасу» дегенді білдіреді.
Жіп принципінің қолданылуы біздің дәуірімізге дейінгі 220 жылы грек ғалымы Архимед жасаған спиральды су көтергіш құралдан байқалады.
Біздің заманымыздың 4 ғасырында Жерорта теңізі бойындағы елдер шарап қайнату үшін қолданылатын престерге болт пен гайка принципін қолдана бастады.Ол кезде сыртқы жіптердің барлығы арқанмен цилиндр тәрізді сырғаға оралып, содан кейін осы белгі бойынша ойылған, ал ішкі жіптер көбінесе сыртқы жіптерді жұмсақ материалдармен соғу арқылы жасалған.
1500-ге жуық итальяндық Леонардо да Винчи салған жіп өңдеу құрылғысының эскизінде әртүрлі қадамдық жіптерді өңдеу үшін әйел бұрандасы мен алмастырғышты пайдалану идеясы болды.Содан бері еуропалық сағат жасау өнеркәсібінде жіптерді механикалық кесу әдісі дамыды.
1760 жылы британдық ағайынды Дж.Уайат және В.Уайтт арнайы құрылғымен ағаш бұрандаларды кесуге патент алды.1778 жылы британдық Дж.Рамсден бір кездері ұзын жіптерді жоғары дәлдікпен өңдей алатын, құрт тісті беріліс жұбы арқылы басқарылатын жіп кесу құрылғысын жасады.1797 жылы британдық Х.Мозли өзі жетілдірген токарлық станокта әр түрлі қадамдары бар металл жіптерді бұру үшін аналық жетекші бұранда мен алмастырғышты қолданып, жіптерді бұрудың негізгі әдісін белгіледі.
1820 жылдары Модсли жіптерді өңдеуге арналған шүмектер мен қалыптардың бірінші партиясын шығарды.
20 ғасырдың басында автомобиль өнеркәсібінің дамуы жіптерді стандарттауға және жіптерді өңдеудің әртүрлі дәл және тиімді әдістерін дамытуға одан әрі ықпал етті.Түрлі автоматты ашылатын штамптар мен автоматты тарылту шүмектері бірінен соң бірі ойлап табылып, жіптерді фрезерлеу қолданыла бастады.
1930 жылдардың басында жіпті тегістеу пайда болды.
Жіпті илемдеу технологиясы 19 ғасырдың басында патенттелгенімен, қалып жасаудың қиындығына байланысты дамуы өте баяу болды.Екінші дүниежүзілік соғысқа дейін (1942-1945 жж.) оқ-дәрілерді өндіру қажеттілігіне және жіптерді тегістеу технологиясының дамуына байланысты мәселе шешілді.Қалып өндірісінің нақты мәселесі қарқынды дамуға қол жеткізді.
Жіп негізінен байланыстырушы жіп және беріліс жіптері болып бөлінеді
Жіптерді жалғау үшін өңдеу әдістері негізінен: түрту, бұрау, бұрау, домалату, домалату және т.б.
Трансмиссиялық жіп үшін негізгі өңдеу әдістері: өрескел және жұқа жону — ажарлау, құйынды фрезерлеу — өрескел және жұқа жону және т.б.
Бірінші санат: жіп кесу
Негізінен жону, фрезерлеу, бұрау және жіптерді тегістеу, тегістеу және бұралмалы кесуді қоса алғанда, қалыптау құралдарымен немесе абразивті құралдармен дайындамалардағы жіптерді өңдеу әдісіне жатады.Жіптерді жону, фрезерлеу және тегістеу кезінде дайындама айналған сайын станоктың беріліс тізбегі токарлық аспаптың, фрезаның немесе тегістеу доңғалағының өткізгіштің дайындаманың осі бойымен дәл және біркелкі қозғалуын қамтамасыз етеді.Түрту немесе бұрау кезінде құрал (түрту немесе матрица) және дайындама салыстырмалы айналмалы қозғалыс жасайды, ал бірінші қалыптасқан жіп ойығы құралды (немесе дайындаманы) ось бойынша жылжытуға бағыттайды.
1. Жіпті айналдыру
Токарлық станокта жіптерді бұру үшін қалыптау бұрғылау құралы немесе жіп тарағы қолданылуы мүмкін.Жіпті қалыптаушы токарлық аспаппен токарлық өңдеу - құралдың қарапайым құрылымына байланысты бұрандалы дайындамаларды бір бөлікті және шағын сериялы өндірудің кең таралған әдісі;жіп тарақ құралымен жіпті бұру жоғары өндірістік тиімділікке ие, бірақ құрал құрылымы күрделі және тек орташа және ірі өндіріске жарамды.Кәдімгі токарлық станоктарда трапеция тәрізді жіптерді бұрудың қадам дәлдігі әдетте тек 8-ден 9-ға дейін (JB2886-81, төменде бірдей);жіптерді мамандандырылған токарлық станоктарда өңдеу өнімділікті немесе дәлдікті айтарлықтай жақсарта алады.
2. Жіпті фрезерлеу
Cnc фрезердің прототипідискі кескішпен немесе жіпті фрезерлік станокта тарақпен кескішпен.
Дискілі фрезалар негізінен бұрандалы шыбықтар мен құрттар сияқты дайындамалардағы трапеция тәрізді сыртқы жіптерді фрезерлеу үшін қолданылады.Тарақ тәрізді фрезер ішкі және сыртқы қарапайым жіптерді және конустық жіптерді фрезерлеу үшін қолданылады.Ол көп қырлы фрезермен фрезерленгендіктен және оның жұмыс бөлігінің ұзындығы өңделген жіптің ұзындығынан үлкен болғандықтан, өңдеу үшін дайындаманы тек 1,25-1,5 айналымға айналдыру қажет.Дайын, өнімділік жоғары.Жіпті фрезерлеудің қадам дәлдігі жалпы алғанда 8-9 маркаға жетуі мүмкін, ал бетінің кедір-бұдырлығы R5-0,63 мкм құрайды.Бұл әдіс тегістеу алдында жалпы дәлдікпен немесе өрескел өңдеумен бұрандалы дайындамаларды сериялық өндіруге жарамды.
Ішкі жіптерді өңдеу
3. Жіпті тегістеу
Ол негізінен жіпті тегістеу станоктарында шыңдалған дайындаманың дәл жіптерін өңдеу үшін қолданылады.Тегістеу шеңберінің көлденең қимасының пішіні бойынша оны екі түрге бөлуге болады: бір сызықты тегістеуіш және көп сызықты тегістеуіш.Бір сызықты тегістеу дөңгелегі тегістеу қадамының дәлдігі 5-6 разряд болуы мүмкін, бетінің кедір-бұдырлығы R1,25-0,08 мкм, ал тегістеу шеңберін байыту ыңғайлы.Бұл әдіс дәлдіктегі жетекші бұрандаларды, жіп өлшегіштерді, құрттарды, бұрандалы дайындамалардың шағын партияларын тегістеу және рельефті тегістеу үшін жарамды.дәлдікпен айналдырылған компонент.
Көп сызықты тегістеу доңғалағын ажарлау екі түрге бөлінеді: бойлық ажарлау әдісі және шпильді тегістеу әдісі.Бойлық тегістеу әдісінде ажарлау шеңберінің ені ұнтақталып жатқан жіптің ұзындығынан кіші, ал жіпті ұзына бойына бір немесе бірнеше рет жылжыту арқылы жіпті соңғы өлшемге дейін тегістеуге болады.Кесілген тегістеу әдісінде ажарлау шеңберінің ені ұнтақталатын жіптің ұзындығынан үлкен болады.
Тегістеу шеңбері дайындаманың бетіне радиалды түрде кесіледі, ал дайындаманы шамамен 1,25 айналымнан кейін ұнтақтай алады.Өнімділік жоғары, бірақ дәлдігі сәл төмен, ал тегістеу дөңгелегін байыту күрделірек.Сүңгуір тегістеу әдісі үлкен партиялары бар рельефті тегістеу шүмектеріне және бекіту үшін кейбір жіптерді тегістеуге жарамды.
4. Жіпті тегістеу
Гайка немесе бұранда тәрізді жіп тегістеуіш шойын сияқты жұмсақ материалдардан жасалғанcnc токарлық бөлшектерқадамдық қатесі бар дайындамадағы өңделген жіп қадам дәлдігін жақсарту үшін алға және кері бағытта бұрылады.Шынықтырылған ішкі жіптер деформацияны жою және дәлдікті жақсарту үшін әдетте тегістеледі.
5. Түрту және бұрау
Түрту
Бұл ішкі жіпті өңдеу үшін дайындамадағы алдын ала бұрғыланған төменгі тесікке кранды бұрау үшін белгілі бір айналдыру моментін пайдалану.
Жіп
Ол штангадағы (немесе құбырдағы) дайындамадағы сыртқы жіпті кесу үшін матрицаны пайдалану болып табылады.Тарту немесе бұрау кезінде өңдеу дәлдігі шүмектің немесе матрицаның дәлдігіне байланысты.
Ішкі және сыртқы жіптерді өңдеудің көптеген әдістері бар болса да, шағын диаметрлі ішкі жіптерді тек крандар арқылы өңдеуге болады.Бұрғылау және бұрауды қолмен немесе токарлық станоктармен, бұрғылау пресстерімен, бұрғылау станоктарымен және бұрау машиналарымен жасауға болады.
Екінші категория: жіптерді илемдеу
Жіптерді алу үшін дайындаманы қалыптаушы прокатпен пластикалық түрде деформациялайтын өңдеу әдісі.Жіпті илемдеу әдетте жіп илейтін станокта немесе автоматты ашылатын және жабылатын жіпті илемдеу бастиегі бар автоматты токарлық станокта жүзеге асырылады.Стандартты бекіткіштерді және басқа бұрандалы қосылымдарды жаппай өндіруге арналған сыртқы жіптер.Домаланған жіптің сыртқы диаметрі әдетте 25 мм-ден аспайды, ұзындығы 100 мм-ден аспайды, жіптің дәлдігі 2-деңгейге жетуі мүмкін (GB197-63), ал пайдаланылатын дайындаманың диаметрі шамамен қадамға тең. өңделген жіптің диаметрі.Домалау әдетте ішкі жіптерді өңдей алмайды, бірақ жұмсақ материалдары бар дайындамалар үшін ішкі жіптерді салқындап шығару үшін ойықсыз экструзия крандарын пайдалануға болады (максималды диаметрі шамамен 30 мм жетуі мүмкін) және жұмыс принципі түртуге ұқсас.Ішкі жіптердің суық экструзиясы үшін қажетті момент шамамен
Түртуге қарағанда екі есе, өңдеу дәлдігі мен бетінің сапасы түртуге қарағанда сәл жоғары.
Жіптерді илемдеудің артықшылықтары: ①Беттің кедір-бұдырлығы жону, фрезерлеу және тегістеуден азырақ;②Иілуден кейінгі жіптің беті суық қатаюға байланысты беріктігі мен қаттылығын арттыруы мүмкін;③Материалды жоғары пайдалану;④Өнімділік кесу өңдеумен салыстырғанда екі есе артады және автоматтандыру оңай;⑤ домалақ қалыптың қызмет ету мерзімі өте ұзақ.Дегенмен, домалақ жіп дайындама материалының қаттылығы HRC40 аспауын талап етеді;дайындаманың өлшемдік дәлдігіне қойылатын талап жоғары;домалақ қалыптың дәлдігі мен қаттылығы да жоғары, ал қалып жасау қиын;ол асимметриялық тіс пішіндері бар жіптерді айналдыруға жарамайды.
Әртүрлі илектеу қалыптары бойынша жіпті илемдеуді екі түрге бөлуге болады: жіпті илемдеу және жіпті илемдеу.
6. Үйкеліс
Жіп профилі бар екі жіпті домалау тақтасы бір-біріне қарама-қарсы орналасқан, 1/2 қадамдық қадаммен орналастырылған, статикалық тақта бекітілген, ал қозғалатын тақта статикалық тақтаға параллельді кері сызықты қозғалыс жасайды.Қашантапсырыс бойынша өңделген бөлшектерекі пластинаның арасына беріледі, қозғалатын пластина алға жылжиды және дайындаманы ысқылайды, оның беті пластикалық деформацияланып, жіптер пайда болады (6-сурет [жіпті айналдыру]).
7. Жіпті айналдыру
Жіпті илемдеудің 3 түрі бар, радиалды жіптерді илемдеу, тангенциалды жіптерді илемдеу және домалау басының жіптерін илемдеу.
① Радиалды жіптерді илемдеу: параллель біліктерге жіп профилі бар 2 (немесе 3) жіп домалау доңғалақтары орнатылады, дайындама екі доңғалақтың арасындағы тірекке орналастырылады және екі дөңгелек бір бағытта бірдей жылдамдықпен айналады (7-сурет). [Радиалды жіпті айналдыру]), олардың бірі радиалды беру қозғалысын да жасайды.Дайындама жіптерді айналдыру доңғалағының жетегінің астында айналады, ал беті радиалды түрде экструзияланып, жіптер пайда болады.Жоғары дәлдікті қажет етпейтін кейбір қорғасын бұрандалары үшін орамды қалыптау үшін де ұқсас әдісті қолдануға болады.
②Тангенциалды жіпті илемдеу: Планетарлық жіптерді илемдеу деп те белгілі, илемдеу құралы айналмалы орталық жіпті айналдыру доңғалағынан және 3 бекітілген доға тәрізді сым пластинасынан тұрады (8-сурет [тангенциалды жіпті илемдеу]).Жіпті илемдеу кезінде дайындаманы үздіксіз беруге болады, сондықтан өнімділік жіпті илемдеу және радиалды жіпті илемдеуден жоғары болады.
③Айналмалы басты жіптерді илемдеу: ол автоматты токарлық станокта орындалады және әдетте дайындамалардағы қысқа жіптерді өңдеу үшін қолданылады.Домалау бастиегінде дайындаманың сыртқы шетінде біркелкі бөлінген 3-4 жіп доңғалақтары бар (9-сурет [жіп домалау бастиегі]).Жіпті илемдеу кезінде дайындама айналады, ал домалау басы дайындаманы жіптен домалау үшін ось бойынша беріледі.
8. EDM жіптерін өңдеу
Кәдімгі жіптерді өңдеу әдетте өңдеу орталықтарын немесе түрту жабдықтары мен құралдарын пайдаланады, кейде қолмен түртуге де болады.Дегенмен, кейбір ерекше жағдайларда жоғарыда аталған әдіспен өңдеудің жақсы нәтижелерін алу оңай емес, мысалы, немқұрайлылық салдарынан бөлшектерді термиялық өңдеуден кейін жіптерді өңдеу қажеттілігі немесе цементтелген карбидті дайындамаларды тікелей түрту сияқты материалдың шектеулеріне байланысты.Осы уақытта ЭДМ өңдеу әдісін қарастыру қажет.
-мен салыстырғандаметалл cnc өңдеуәдісі, EDM тәртібі бірдей және төменгі тесікті алдымен бұрғылау керек, ал төменгі тесіктің диаметрі жұмыс жағдайына сәйкес анықталуы керек.Электродты жіп пішініне өңдеу керек, ал өңдеу кезінде электрод айналу мүмкіндігін қамтамасыз етуі керек.
«Бастапқы сапа, негіз ретінде адалдық, шынайы компания және өзара пайда» - бұл Anebon компаниясының идеясы, осылайша сіз Қытайдың көтерме тапсырыс бойынша өңдеу бөлшектері-парақ металл бөлшектері зауыты-автобөлшектері үшін дәйекті түрде жасай аласыз және Anebon көлемі мен атауы тез өсті. Anebon компаниясының жоғары сапалы өндіріске, тауарлардың үлкен құнына және тамаша тұтынушы провайдеріне абсолютті берілгендігінің арқасында.
OEM өндірушісі Қытайдағы өңдеу бөлігі және штамптау бөлігі, егер сізде Anebon өнімдері мен шешімдерінің кез келгені болса немесе өндірілетін басқа нысандар болса, бізге сұрауларыңызды, үлгілеріңізді немесе терең сызбаларыңызды жіберіңіз.Сонымен қатар, халықаралық кәсіпорындар тобына айналуды мақсат еткен Anebon бірлескен кәсіпорындар мен басқа да кооперативтік жобалар бойынша ұсыныстарды күту үшін әрқашан осында болады.
Хабарлама уақыты: 19 маусым-2023 ж