អាថ៌កំបាំងនៃម៉ាស៊ីនត្រូវបានលាតត្រដាង៖ មគ្គុទ្ទេសក៍ចុងក្រោយចំពោះវិធីសាស្ត្រដំណើរការខ្សែស្រឡាយ

តើ​អ្នក​ដឹង​ពី​វិធីសាស្ត្រ​កែច្នៃ​អំបោះ​ក្នុង​ម៉ាស៊ីន CNC ប៉ុន្មាន?

នៅក្នុងម៉ាស៊ីន CNC ខ្សែស្រឡាយជាធម្មតាត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយការកាត់ឬបង្កើតប្រតិបត្តិការ។នេះគឺជាវិធីសាស្រ្តកែច្នៃខ្សែស្រឡាយដែលប្រើជាទូទៅមួយចំនួនដែលផ្តល់ដោយក្រុម Anebon៖

ការប៉ះ៖វិធីសាស្រ្តនេះពាក់ព័ន្ធនឹងការកាត់ខ្សែស្រឡាយដោយប្រើម៉ាស៊ីនកំដៅ ដែលជាឧបករណ៍ដែលមានចង្អូរ helical ។ការប៉ះអាចត្រូវបានធ្វើដោយដៃឬដោយប្រើម៉ាស៊ីនហើយវាសមស្របសម្រាប់ការបង្កើតខ្សែស្រឡាយខាងក្នុង។

ការកិនខ្សែស្រឡាយ៖ ការកិនខ្សែស្រឡាយប្រើឧបករណ៍កាត់បង្វិលជាមួយនឹងខ្លុយជាច្រើនដើម្បីបង្កើតខ្សែស្រឡាយ។វាគឺជាវិធីសាស្រ្តដ៏ច្រើនដែលអាចប្រើសម្រាប់ទាំងខ្សែស្រឡាយខាងក្នុង និងខាងក្រៅ។ការកិនខ្សែស្រឡាយជាញឹកញាប់ត្រូវបានគេពេញចិត្តសម្រាប់ខ្សែស្រឡាយធំជាង ឬនៅពេលដែលត្រូវការទំហំ និងប្រភេទខ្សែស្រឡាយផ្សេងៗគ្នា។

ការបង្វិលខ្សែស្រឡាយ៖វិធីសាស្រ្តនេះពាក់ព័ន្ធនឹងការប្រើឧបករណ៍កាត់ចំណុចតែមួយដែលបានម៉ោននៅលើក្រឡឹងដើម្បីបង្កើតខ្សែស្រឡាយខាងក្រៅ។ការបង្វិលខ្សែស្រឡាយត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅសម្រាប់ខ្សែស្រឡាយធំ ឬវែង ហើយសមរម្យសម្រាប់ទាំងខ្សែស្រឡាយត្រង់ និងខ្សែ។

ការរំកិលខ្សែស្រឡាយ៖នៅក្នុងការរំកិលខ្សែស្រឡាយ ការស្លាប់ដែករឹងអនុវត្តសម្ពាធទៅកន្លែងធ្វើការដើម្បីខូចទ្រង់ទ្រាយសម្ភារៈ និងបង្កើតជាខ្សែស្រឡាយ។វិធីសាស្រ្តនេះគឺមានប្រសិទ្ធភាពនិងផលិតខ្សែស្រឡាយដែលមានគុណភាពខ្ពស់ធ្វើឱ្យវាសមស្របសម្រាប់ការផលិតបរិមាណខ្ពស់។

ការកិនខ្សែស្រឡាយ៖ការកិនខ្សែស្រឡាយ គឺជាដំណើរការម៉ាស៊ីនដ៏ជាក់លាក់មួយ ដែលប្រើកង់កិនដើម្បីបង្កើតខ្សែស្រឡាយ។ជារឿយៗវាត្រូវបានប្រើប្រាស់សម្រាប់ការផលិតខ្សែស្រឡាយដែលមានភាពត្រឹមត្រូវ និងគុណភាពខ្ពស់ ជាពិសេសសម្រាប់ខ្សែស្រឡាយស្មុគស្មាញ ឬឯកទេស។

នៅពេលជ្រើសរើសវិធីសាស្ត្រកែច្នៃអំបោះ កត្តាដូចជាទំហំខ្សែស្រឡាយ តម្រូវការភាពត្រឹមត្រូវ លក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈ បរិមាណផលិតកម្ម និងការគិតគូរពីការចំណាយ។

ប្រវត្តិសាស្ត្រ

ពាក្យអង់គ្លេសដែលត្រូវគ្នានឹងវីសគឺ Screw ។អត្ថន័យនៃពាក្យនេះបានផ្លាស់ប្តូរច្រើនក្នុងរយៈពេលរាប់រយឆ្នាំថ្មីៗនេះ។យ៉ាងហោចណាស់នៅឆ្នាំ 1725 វាមានន័យថា "មិត្តរួម" ។
ការអនុវត្តគោលការណ៍អំបោះអាចត្រូវបានតាមដានត្រឡប់ទៅឧបករណ៍លើកទឹកដែលបង្កើតដោយអ្នកប្រាជ្ញក្រិក Archimedes ក្នុងឆ្នាំ 220 មុនគ។
នៅសតវត្សរ៍ទី 4 នៃគ.ស បណ្តាប្រទេសនៅតាមបណ្តោយសមុទ្រមេឌីទែរ៉ាណេបានចាប់ផ្តើមអនុវត្តគោលការណ៍នៃគ្រាប់ និងគ្រាប់សម្រាប់ចុចដែលប្រើសម្រាប់ផលិតស្រា។នៅពេលនោះ ខ្សែស្រឡាយខាងក្រៅទាំងអស់ត្រូវបានរុំដោយខ្សែពួរទៅនឹងរបាររាងស៊ីឡាំង ហើយបន្ទាប់មកត្រូវបានឆ្លាក់តាមសញ្ញាសម្គាល់នេះ ខណៈដែលខ្សែស្រឡាយខាងក្នុងត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយញញួរជុំវិញខ្សែស្រឡាយខាងក្រៅជាមួយនឹងវត្ថុធាតុទន់ជាង។
ប្រហែលឆ្នាំ 1500 នៅក្នុងគំនូរព្រាងនៃឧបករណ៍កែច្នៃខ្សែស្រឡាយដែលគូរដោយជនជាតិអ៊ីតាលី Leonardo da Vinci មានគំនិតរួចហើយក្នុងការប្រើវីសស្រី និងឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរដើម្បីដំណើរការខ្សែស្រឡាយនៃរណ្តៅផ្សេងៗគ្នា។ចាប់តាំងពីពេលនោះមក វិធីសាស្រ្តនៃការកាត់ខ្សែស្រឡាយដោយមេកានិចបានអភិវឌ្ឍនៅក្នុងឧស្សាហកម្មនាឡិកាអឺរ៉ុប។
នៅឆ្នាំ 1760 បងប្អូនជនជាតិអង់គ្លេស J. Wyatt និង W. Wyatt បានទទួលប៉ាតង់សម្រាប់ការកាត់វីសឈើជាមួយនឹងឧបករណ៍ពិសេសមួយ។នៅឆ្នាំ 1778 ជនជាតិអង់គ្លេស J. Ramsden ធ្លាប់ផលិតឧបករណ៍កាត់ខ្សែស្រឡាយដែលជំរុញដោយគូដង្កូវ ដែលអាចដំណើរការខ្សែវែងដោយភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។នៅឆ្នាំ 1797 ជនជាតិអង់គ្លេស H. Mozley បានប្រើវីសនាំមុខស្ត្រី និងឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរដើម្បីបង្វែរខ្សែស្រឡាយដែកដែលមានរណ្តៅផ្សេងៗគ្នានៅលើម៉ាស៊ីនក្រឡឹងដែលកែលម្អដោយគាត់ ហើយបានបង្កើតវិធីសាស្រ្តជាមូលដ្ឋាននៃការបង្វិលខ្សែស្រឡាយ។
នៅទសវត្សរ៍ឆ្នាំ 1820 Maudsley ផលិតម៉ាស៊ីនបូមទឹកដំបូង ហើយស្លាប់សម្រាប់ដំណើរការខ្សែស្រឡាយ។
នៅដើមសតវត្សទី 20 ការអភិវឌ្ឍន៍នៃឧស្សាហកម្មរថយន្តបានលើកកម្ពស់បន្ថែមទៀតនូវស្តង់ដារនៃខ្សែស្រលាយ និងការអភិវឌ្ឍន៍នៃវិធីសាស្ត្រកែច្នៃខ្សែស្រឡាយប្រកបដោយភាពជាក់លាក់ និងប្រសិទ្ធភាពផ្សេងៗ។ក្បាលម៉ាស៊ីនបើកដោយស្វ័យប្រវត្តិផ្សេងៗ និងម៉ាស៊ីនបង្រួមដោយស្វ័យប្រវត្តិត្រូវបានបង្កើតឡើងម្តងមួយៗ ហើយការកិនអំបោះបានចាប់ផ្តើមត្រូវបានអនុវត្ត។
នៅដើមទសវត្សរ៍ឆ្នាំ 1930 ការកិនខ្សែស្រឡាយបានលេចឡើង។
ទោះបីជាបច្ចេកវិទ្យារំកិលខ្សែស្រឡាយត្រូវបានប៉ាតង់នៅដើមសតវត្សទី 19 ដោយសារតែភាពលំបាកក្នុងការផលិតផ្សិត ការអភិវឌ្ឍន៍គឺយឺតណាស់។វាមិនមែនរហូតដល់សង្គ្រាមលោកលើកទី 2 (1942-1945) ដែលដោយសារតែតម្រូវការនៃការផលិតគ្រាប់រំសេវនិងការអភិវឌ្ឍន៍បច្ចេកវិទ្យាកិនខ្សែស្រឡាយបញ្ហាត្រូវបានដោះស្រាយ។បញ្ហាភាពជាក់លាក់នៃការផលិតផ្សិតសម្រេចបានការអភិវឌ្ឍន៍យ៉ាងឆាប់រហ័ស។

ខ្សែស្រឡាយត្រូវបានបែងចែកជាចម្បងទៅជាខ្សែស្រឡាយតភ្ជាប់និងខ្សែស្រឡាយបញ្ជូន
   សម្រាប់ការតភ្ជាប់ខ្សែស្រឡាយវិធីសាស្រ្តដំណើរការគឺសំខាន់: tapping, threading, threading, rolling, rolling, ល។
សម្រាប់ខ្សែបញ្ជូន វិធីសាស្ត្រកែច្នៃសំខាន់ៗគឺ៖ ការបង្វិលរដុប និងល្អ - ការកិន ការកិនខ្យល់កួច - ការបង្វិលរដុប និងល្អ ។ល។

ប្រភេទទីមួយ៖ កាត់ខ្សែ
ជាទូទៅសំដៅលើវិធីសាស្រ្តនៃដំណើរការខ្សែស្រឡាយនៅលើ workpieces ជាមួយនឹងឧបករណ៍បង្កើត ឬឧបករណ៍ abrasive ជាចម្បងរួមមានការងាក, កិន, tapping និងការកិនខ្សែស្រឡាយ, កិននិងការកាត់ខ្យល់កួច។នៅពេលបង្វិល កិន និងកិនខ្សែស្រឡាយ រាល់ពេលដែលស្នាដៃបង្វិល ខ្សែសង្វាក់បញ្ជូនរបស់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនធានាថា ឧបករណ៍បង្វិល ម៉ាស៊ីនកាត់ ឬកង់កិនផ្លាស់ទីសំណបានត្រឹមត្រូវ និងស្មើៗគ្នាតាមអ័ក្សនៃស្នាដៃ។នៅពេល​ការ​គៀប​ឬ​ការ​ដោត​ខ្សែ​ ឧបករណ៍​ (ប៉ះ​ឬ​ស្លាប់​) និង​គ្រឿង​ធ្វើ​ចលនា​បង្វិល​ដែល​ទាក់ទង​គ្នា​ ហើយ​ចង្អូរ​អំបោះ​ដែល​បង្កើត​ដំបូង​ណែនាំ​ឧបករណ៍​ (ឬ​ដុំ​ការងារ​) ឱ្យ​ផ្លាស់ទី​តាម​អ័ក្ស។

1. ការបង្វិលខ្សែស្រឡាយ
ការបង្វិលខ្សែស្រឡាយលើម៉ាស៊ីនក្រឡឹង អាចប្រើឧបករណ៍បង្វិលទម្រង់ ឬសិតសក់។ការបង្វិលខ្សែស្រឡាយដោយប្រើឧបករណ៍ងាកទម្រង់គឺជាវិធីសាស្រ្តទូទៅសម្រាប់ការផលិតដុំតែមួយនិងដុំតូចៗនៃ workpieces ខ្សែស្រឡាយដោយសារតែរចនាសម្ព័ន្ធសាមញ្ញនៃឧបករណ៍;ការ​បង្វិល​ខ្សែ​ដោយ​ឧបករណ៍​សិត​អំបោះ​មាន​ប្រសិទ្ធ​ភាព​ក្នុង​ការ​ផលិត​ខ្ពស់ ប៉ុន្តែ​រចនាសម្ព័ន្ធ​ឧបករណ៍​មាន​ភាព​ស្មុគ​ស្មាញ ហើយ​ស័ក្តិសម​សម្រាប់​តែ​ផលិតកម្ម​ខ្នាត​មធ្យម និង​ខ្នាត​ធំ​ប៉ុណ្ណោះ​។ភាពត្រឹមត្រូវនៃការបើកខ្សែសង្វាក់ trapezoidal នៅលើក្រឡឹងធម្មតាអាចឈានដល់ត្រឹមថ្នាក់ទី 8 ដល់ទី 9 ប៉ុណ្ណោះ (JB2886-81 ដូចគ្នាខាងក្រោម);ដំណើរការខ្សែស្រឡាយលើម៉ាស៊ីនក្រឡឹងខ្សែស្រឡាយឯកទេសអាចបង្កើនផលិតភាព ឬភាពត្រឹមត្រូវយ៉ាងសំខាន់។

2. ការកិនខ្សែស្រឡាយ
   ការកិន cnc គំរូដោយប្រើឧបករណ៍កាត់ឌីស ឬសិតសក់នៅលើម៉ាស៊ីនកិនអំបោះ។
ឧបករណ៍កាត់ឌីសត្រូវបានប្រើជាចម្បងសម្រាប់ការកិនខ្សែស្រឡាយខាងក្រៅ trapezoidal នៅលើ workpieces ដូចជាកំណាត់វីសនិងដង្កូវ។ម៉ាស៊ីនកិនដែលមានរាងដូចសិតសក់ ត្រូវបានប្រើសម្រាប់កិនខ្សែស្រឡាយធម្មតាខាងក្នុង និងខាងក្រៅ និងខ្សែស្រឡាយស្តើង។ដោយសារវាត្រូវបានកិនជាមួយនឹងម៉ាស៊ីនកាត់ពហុគែម ហើយប្រវែងនៃផ្នែកធ្វើការរបស់វាគឺធំជាងប្រវែងនៃខ្សែស្រឡាយដែលបានដំណើរការ នោះស្នាដៃត្រូវបង្វិលត្រឹមតែ 1.25 ទៅ 1.5 វេនប៉ុណ្ណោះដើម្បីដំណើរការ។រួចរាល់ ផលិតភាពគឺខ្ពស់។ភាពត្រឹមត្រូវនៃការកិនខ្សែស្រឡាយជាទូទៅអាចឈានដល់កម្រិត 8-9 ហើយភាពរដុបលើផ្ទៃគឺ R5-0.63 មីក្រូ។វិធីសាស្រ្តនេះគឺសមរម្យសម្រាប់ការផលិតជាបាច់នៃ workpieces ខ្សែស្រឡាយជាមួយនឹងភាពជាក់លាក់ទូទៅឬម៉ាស៊ីនរដុបមុនពេលកិន។

ម៉ាស៊ីនកាត់ខ្សែស្រឡាយ ម៉ាស៊ីនកាត់ខ្សែស្រឡាយខាងក្នុង

3. ការកិនខ្សែស្រឡាយ

វា​ត្រូវ​បាន​ប្រើ​ជា​ចម្បង​ដើម្បី​ដំណើរ​ការ​ខ្សែ​ស្រលាយ​ភាព​ជាក់លាក់​នៃ workpieces រឹង​នៅ​លើ​ម៉ាស៊ីន​កិន​អំបោះ​។យោងតាមរូបរាងនៃផ្នែកឆ្លងកាត់នៃកង់កិន វាអាចបែងចែកជាពីរប្រភេទគឺ កង់កិនតែមួយជួរ និងកង់កិនពហុជួរ។ភាពត្រឹមត្រូវនៃការកិនកង់តែមួយជួរអាចមានពី 5-6 ថ្នាក់ ភាពរដុបលើផ្ទៃគឺ R1.25-0.08 microns ហើយការស្លៀកពាក់របស់កង់កិនគឺងាយស្រួលជាង។វិធីសាស្រ្តនេះគឺសមរម្យសម្រាប់ការកិនវីសនាំមុខដែលមានភាពជាក់លាក់ រង្វាស់ខ្សែស្រឡាយ ដង្កូវ បាច់តូចៗនៃ workpieces threaded និងការកិនធូរស្រាល។ភាពជាក់លាក់ប្រែទៅជាសមាសធាតុ.

ការ​កិន​កង់​ច្រើន​ជួរ​ត្រូវ​បាន​បែង​ចែក​ជា​ពីរ​ប្រភេទ​គឺ​វិធីសាស្ត្រ​កិន​បណ្តោយ និង​វិធី​កិន​ទម្លាក់​។នៅក្នុងវិធីកិនបណ្តោយ ទទឹងរបស់កង់កិនគឺតូចជាងប្រវែងនៃអំបោះដែលត្រូវដី ហើយអំបោះអាចដីដល់ទំហំចុងក្រោយដោយរំកិលកង់កិនបណ្តោយម្តង ឬច្រើនដង។នៅក្នុងវិធីកាត់កាត់ ទទឹងរបស់ម៉ាស៊ីនកិនគឺធំជាងប្រវែងនៃអំបោះដែលត្រូវដី។

   កង់កិនកាត់ចូលទៅក្នុងផ្ទៃនៃ workpiece ដោយរ៉ាឌីកាល់ ហើយ workpiece អាចនឹងត្រូវបានដីបន្ទាប់ពីប្រហែល 1.25 បដិវត្តន៍។ផលិតភាពគឺខ្ពស់ ប៉ុន្តែភាពជាក់លាក់ទាបជាងបន្តិច ហើយការស្លៀកពាក់របស់ម៉ាស៊ីនកិនមានភាពស្មុគស្មាញជាង។វិធីសាស្ត្រកិនច្រោះគឺសមរម្យសម្រាប់ម៉ាស៊ីនកិនធូរស្រាលជាមួយនឹងបាច់ធំ និងកិនខ្សែស្រឡាយមួយចំនួនសម្រាប់ការតោង។

4. ការកិនខ្សែស្រឡាយ

ម៉ាស៊ីនកិនអំបោះប្រភេទគ្រាប់ ឬវីសត្រូវបានផលិតពីវត្ថុធាតុទន់ដូចជាដែកវណ្ណះ និងផ្នែកបង្វិល cncនៃខ្សែស្រឡាយដែលបានដំណើរការនៅលើ workpiece ដែលមានកំហុសឆ្គងមួយត្រូវបានបង្វិលក្នុងទិសដៅទៅមុខនិងបញ្ច្រាសដើម្បីបង្កើនភាពត្រឹមត្រូវនៃទីលាន។ខ្សែស្រឡាយខាងក្នុងរឹងជាធម្មតាក៏ជាមូលដ្ឋានផងដែរ ដើម្បីលុបបំបាត់ការខូចទ្រង់ទ្រាយ និងធ្វើឱ្យភាពត្រឹមត្រូវកាន់តែប្រសើរឡើង។

5. ការតោងនិងខ្សែស្រឡាយ

ការប៉ះ

វាគឺដើម្បីប្រើកម្លាំងបង្វិលជុំជាក់លាក់មួយដើម្បីវីសម៉ាស៊ីនចូលទៅក្នុងរន្ធបាតដែលបានខួងមុននៅលើ workpiece ដើម្បីដំណើរការខ្សែស្រឡាយខាងក្នុង។

ខ្សែស្រឡាយ

វាគឺដើម្បីប្រើស្លាប់ដើម្បីកាត់ខ្សែស្រឡាយខាងក្រៅនៅលើរបារ (ឬបំពង់) workpiece ។ភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីននៃការ tapping ឬ threading អាស្រ័យលើភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីនឬស្លាប់។
ទោះបីជាមានវិធីសាស្រ្តជាច្រើនសម្រាប់ដំណើរការខ្សែស្រឡាយខាងក្នុង និងខាងក្រៅក៏ដោយ ខ្សែស្រឡាយខាងក្នុងដែលមានអង្កត់ផ្ចិតតូចអាចដំណើរការបានដោយការចុចប៉ុណ្ណោះ។ការ​តោង​និង​ខ្សែ​អាច​ធ្វើ​បាន​ដោយ​ដៃ ឬ​ដោយ​ម៉ាស៊ីន​ក្រឡឹង ម៉ាស៊ីន​ចុច​ខួង ម៉ាស៊ីន​ប៉ះ និង​ម៉ាស៊ីន​ដាក់​អំបោះ។

ប្រភេទទីពីរ: រមៀលខ្សែស្រឡាយ

វិធីសាស្រ្តកែច្នៃដែល workpiece ត្រូវបានខូចទ្រង់ទ្រាយដោយផ្លាស្ទិចដោយរមៀលបង្កើត ដើម្បីទទួលបានខ្សែស្រឡាយ។ការរំកិលខ្សែស្រឡាយ ជាទូទៅត្រូវបានអនុវត្តនៅលើម៉ាស៊ីនរំកិលខ្សែស្រឡាយ ឬម៉ាស៊ីនក្រឡឹងដោយស្វ័យប្រវត្តិ ដែលមានក្បាលរមូរខ្សែស្រឡាយបើក និងបិទដោយស្វ័យប្រវត្តិ។ខ្សែស្រឡាយខាងក្រៅសម្រាប់ការផលិតដ៏ធំនៃ fasteners ស្តង់ដារ និងការភ្ជាប់ខ្សែស្រឡាយផ្សេងទៀត។អង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅនៃខ្សែស្រឡាយរមូរជាទូទៅមិនលើសពី 25 មីលីម៉ែត្រប្រវែងមិនលើសពី 100 មីលីម៉ែត្រភាពត្រឹមត្រូវនៃខ្សែស្រឡាយអាចឈានដល់កម្រិត 2 (GB197-63) ហើយអង្កត់ផ្ចិតនៃទទេដែលបានប្រើគឺប្រហែលស្មើនឹងទីលាន។ អង្កត់ផ្ចិតនៃខ្សែស្រឡាយកែច្នៃ។ជាទូទៅការរំកិលមិនអាចដំណើរការខ្សែស្រឡាយខាងក្នុងបានទេ ប៉ុន្តែសម្រាប់ស្នាដៃដែលមានវត្ថុធាតុទន់ ប្រដាប់បន្តក់ដែលមិនមានប្រហោងអាចប្រើសម្រាប់កាត់ខ្សែស្រឡាយខាងក្នុងដោយត្រជាក់ (អង្កត់ផ្ចិតអតិបរមាអាចឡើងដល់ប្រហែល 30 មីលីម៉ែត្រ) ហើយគោលការណ៍ការងារគឺស្រដៀងនឹងការប៉ះ។កម្លាំងបង្វិលជុំដែលត្រូវការសម្រាប់ការបញ្ចោញត្រជាក់នៃខ្សែស្រឡាយខាងក្នុងគឺអំពី

ពីរដងនៃការប៉ះ ហើយភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីន និងគុណភាពផ្ទៃគឺខ្ពស់ជាងការប៉ះបន្តិច។

គុណសម្បត្តិនៃការរមូរខ្សែស្រឡាយ៖ ①ភាពរដុបនៃផ្ទៃគឺតូចជាងការបង្វិល កិន និងកិន។② ផ្ទៃនៃខ្សែស្រឡាយបន្ទាប់ពីរមៀលអាចបង្កើនកម្លាំងនិងភាពរឹងដោយសារតែការឡើងរឹងរបស់ត្រជាក់;③ការប្រើប្រាស់សម្ភារៈខ្ពស់;④ ផលិតភាពត្រូវបានកើនឡើងទ្វេដងបើធៀបនឹងដំណើរការកាត់ ហើយងាយស្រួលក្នុងការធ្វើស្វ័យប្រវត្តិកម្ម។⑤ រមៀលស្លាប់គឺវែងណាស់។ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ ខ្សែស្រឡាយរំកិលតម្រូវឱ្យមានភាពរឹងនៃសម្ភារៈការងារមិនលើសពី HRC40;តម្រូវការសម្រាប់ភាពត្រឹមត្រូវវិមាត្រនៃទទេគឺខ្ពស់;ភាពជាក់លាក់ និងភាពរឹងនៃផ្សិតរមៀលក៏ខ្ពស់ដែរ ហើយវាពិបាកក្នុងការផលិតផ្សិត។វា​មិន​ស័ក្តិសម​សម្រាប់​ការ​រំកិល​ខ្សែ​ដែល​មាន​រាង​ធ្មេញ​មិន​ស៊ីមេទ្រី​ទេ។
យោងទៅតាមការវិលជុំផ្សេងគ្នា ការរំកិលខ្សែស្រឡាយអាចបែងចែកជាពីរប្រភេទគឺ ការរំកិលខ្សែស្រឡាយ និងការរំកិលខ្សែស្រឡាយ។

6. ត្រដុស
បន្ទះរំកិលអំបោះពីរដែលមានទម្រង់ខ្សែស្រឡាយត្រូវបានរៀបចំទល់មុខគ្នាជាមួយនឹង 1/2 ជម្រេ staggered, ក្រុមប្រឹក្សាភិបាលឋិតិវន្តត្រូវបានជួសជុលហើយក្រុមប្រឹក្សាភិបាលផ្លាស់ទីធ្វើឱ្យចលនាលីនេអ៊ែរ reciprocating ស្របទៅនឹងបន្ទះឋិតិវន្ត។នៅពេល​ដែលផ្នែកម៉ាស៊ីនផ្ទាល់ខ្លួនត្រូវបានចុករវាងចានទាំងពីរ ចានរំកិលទៅមុខ ហើយជូតកន្លែងធ្វើការ ធ្វើឱ្យផ្ទៃរបស់វាខូចទ្រង់ទ្រាយប្លាស្ទិក ដើម្បីបង្កើតជាខ្សែស្រឡាយ (រូបភាពទី 6 [ការរំកិលខ្សែស្រឡាយ]) ។

7. ការរមៀលខ្សែស្រឡាយ
មាន 3 ប្រភេទនៃការរំកិលខ្សែស្រឡាយ, រមៀលខ្សែស្រឡាយរ៉ាឌីកាល់, រមៀលខ្សែស្រឡាយ tangential និងរមៀលខ្សែស្រឡាយក្បាលរមៀល។
① ការរំកិលខ្សែស្រឡាយរ៉ាឌីកាល់៖ កង់វិលចំនួន ២ (ឬ ៣) ដែលមានទម្រង់ខ្សែស្រឡាយត្រូវបានតំឡើងនៅលើអ័ក្សស្របគ្នា ដុំការងារត្រូវបានដាក់នៅលើជំនួយរវាងកង់ទាំងពីរ ហើយកង់ទាំងពីរបង្វិលក្នុងល្បឿនដូចគ្នាក្នុងទិសដៅដូចគ្នា (រូបភាពទី 7) [ការរំកិលខ្សែស្រឡាយរ៉ាឌីកាល់]) មួយក្នុងចំនោមនោះក៏បង្កើតចលនាចំណីរ៉ាឌីកាល់ផងដែរ។ដុំធ្វើការបង្វិលនៅក្រោមដ្រាយនៃកង់វិល ហើយផ្ទៃត្រូវបានពង្រីកដោយរ៉ាឌីកាល់ដើម្បីបង្កើតជាខ្សែស្រឡាយ។សម្រាប់វីសនាំមុខមួយចំនួនដែលមិនត្រូវការភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ វិធីសាស្ត្រស្រដៀងគ្នានេះក៏អាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់ទម្រង់រមៀលផងដែរ។
② ការរំកិលខ្សែស្រឡាយតង់ហ្សង់៖ ត្រូវបានគេស្គាល់ផងដែរថាជា ការរំកិលខ្សែស្រឡាយភព ឧបករណ៍រំកិលមានកង់បង្វិលខ្សែស្រឡាយកណ្តាល និងបន្ទះលួសរាងធ្នូថេរចំនួន 3 (រូបភាពទី 8 [ការរំកិលខ្សែស្រឡាយតង់សង់]) ។កំឡុងពេលរមូរអំបោះ ដុំការងារអាចត្រូវបានចុកជាបន្តបន្ទាប់ ដូច្នេះផលិតភាពគឺខ្ពស់ជាងការរំកិលខ្សែស្រឡាយ និងការរំកិលខ្សែស្រឡាយរ៉ាឌីកាល់។
③ការរំកិលខ្សែស្រឡាយក្បាល៖ វាត្រូវបានអនុវត្តនៅលើម៉ាស៊ីនក្រឡឹងស្វ័យប្រវត្តិ ហើយជាទូទៅត្រូវបានប្រើដើម្បីដំណើរការខ្សែស្រឡាយខ្លីនៅលើស្នាដៃ។មានកង់វិលពី 3 ទៅ 4 ដែលត្រូវបានចែកចាយស្មើៗគ្នានៅតាមបរិវេណខាងក្រៅនៃ workpiece នៅក្នុងក្បាលវិល (រូបភាពទី 9 [ក្បាលរមៀលខ្សែស្រឡាយ]) ។កំឡុងពេលរមូរអំបោះ ដុំធ្វើការបង្វិល ហើយក្បាលរំកិលផ្តល់ចំណីតាមអ័ក្ស ដើម្បីរមៀលដុំការងារចេញពីខ្សែស្រឡាយ។

8. ដំណើរការខ្សែស្រឡាយ EDM
ដំណើរការខ្សែស្រឡាយធម្មតា ជាទូទៅប្រើមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីន ឬឧបករណ៍ និងឧបករណ៍សម្រាប់ប៉ះ ហើយជួនកាលការប៉ះដោយដៃក៏អាចធ្វើទៅបានដែរ។ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ ក្នុងករណីពិសេសមួយចំនួន វិធីសាស្ត្រខាងលើមិនងាយស្រួលទេក្នុងការទទួលបានលទ្ធផលដំណើរការល្អ ដូចជាតម្រូវការដំណើរការខ្សែស្រឡាយបន្ទាប់ពីការព្យាបាលកំដៅនៃផ្នែកដោយសារតែការធ្វេសប្រហែស ឬដោយសារឧបសគ្គនៃសម្ភារៈ ដូចជាការប៉ះដោយផ្ទាល់លើ workpieces carbide ស៊ីម៉ងត៍។នៅពេលនេះវាចាំបាច់ដើម្បីពិចារណាវិធីសាស្រ្តម៉ាស៊ីននៃ EDM ។
ប្រៀបធៀបជាមួយគ្រឿងម៉ាស៊ីន cnc ដែកវិធីសាស្រ្ត លំដាប់នៃ EDM គឺដូចគ្នា ហើយរន្ធបាតត្រូវខួងជាមុនសិន ហើយអង្កត់ផ្ចិតនៃរន្ធបាតគួរតែត្រូវបានកំណត់ទៅតាមលក្ខខណ្ឌការងារ។អេឡិចត្រូតត្រូវដំណើរការទៅជាទម្រង់ខ្សែស្រឡាយ ហើយអេឡិចត្រូតត្រូវអាចបង្វិលកំឡុងពេលដំណើរការ។

"គុណភាពដំបូង ភាពស្មោះត្រង់ជាមូលដ្ឋាន ក្រុមហ៊ុនស្មោះត្រង់ និងប្រាក់ចំណេញទៅវិញទៅមក" គឺជាគំនិតរបស់ Anebon ដូច្នេះអ្នកអាចបង្កើតភាពជាប់លាប់ និងបន្តភាពល្អឥតខ្ចោះសម្រាប់ China Wholesale Custom Machining Part-Sheet Metal Part Factory-Auto Part, Anebon បានកើនឡើងយ៉ាងឆាប់រហ័សនៅក្នុងទំហំ និងឈ្មោះ ដោយសារតែការយកចិត្តទុកដាក់ដាច់ខាតរបស់ Anebon ចំពោះការផលិតប្រកបដោយគុណភាពខ្ពស់ តម្លៃទំនិញដ៏ធំ និងអ្នកផ្តល់អតិថិជនដ៏អស្ចារ្យ។

ក្រុមហ៊ុនផលិត OEM ប្រទេសចិនផ្នែកម៉ាស៊ីន និងផ្នែកបោះត្រា ប្រសិនបើអ្នកត្រូវមានផលិតផល និងដំណោះស្រាយណាមួយរបស់ Anebon ឬមានវត្ថុផ្សេងទៀតដែលត្រូវផលិត ត្រូវប្រាកដថាផ្ញើការសាកសួររបស់អ្នក គំរូ ឬគំនូរជម្រៅ។ទន្ទឹមនឹងនេះ គោលបំណងដើម្បីអភិវឌ្ឍទៅជាក្រុមសហគ្រាសអន្តរជាតិ Anebon នឹងនៅទីនេះជានិច្ច ដើម្បីទន្ទឹងរង់ចាំទទួលបានការផ្តល់ជូនសម្រាប់ការបណ្តាក់ទុនរួមគ្នា និងគម្រោងសហប្រតិបត្តិការផ្សេងទៀត។