Ці шмат вы ведаеце пра метад апрацоўкі разьбы пры апрацоўцы з ЧПУ?
Пры апрацоўцы з ЧПУ разьбы звычайна ствараюцца шляхам рэзкі або фармавання.Вось некалькі метадаў апрацоўкі патокаў, якія часта выкарыстоўваюцца камандай Anebon:
Націсканне:Дадзены спосаб прадугледжвае наразанне разьбы з дапамогай метчыка, які ўяўляе сабой інструмент з шрубавымі канаўкамі.Наразанне можна рабіць як уручную, так і з дапамогай машыны, і яно падыходзіць для стварэння ўнутранай разьбы.
Разьба фрэзераванне: Для нарэзкі разьбы выкарыстоўваецца рэжучы інструмент, які верціцца, з некалькімі канаўкамі.Гэта універсальны метад, які можна выкарыстоўваць як для ўнутранай, так і для вонкавай разьбы.Разьба фрэзераванне часта з'яўляецца пераважнай для буйных нітак або калі патрабуюцца розныя памеры і тыпы разьбы.
Паварот разьбы:Гэты метад прадугледжвае выкарыстанне аднакропкавага рэжучага інструмента, усталяванага на такарным станку, для стварэння вонкавай разьбы.Абточванне разьбы звычайна выкарыстоўваецца для вялікіх або доўгіх нітак і падыходзіць як для прамой, так і для канічнай разьбы.
Накатка ніткі:Пры накатцы разьбы загартаваная сталёвая плашка аказвае ціск на нарыхтоўку, каб дэфармаваць матэрыял і сфармаваць ніткі.Гэты метад эфектыўны і дае высакаякасныя ніткі, што робіць яго прыдатным для вытворчасці вялікіх аб'ёмаў.
Шліфоўка разьбы:Шліфоўка разьбы - гэта працэс дакладнай апрацоўкі, які выкарыстоўвае шліфавальны круг для стварэння нітак.Ён часта выкарыстоўваецца для атрымання высокай дакладнасці і якасці разьбы, асабліва для складанай або спецыялізаванай разьбы.
Пры выбары метаду апрацоўкі разьбы варта ўлічваць такія фактары, як памер разьбы, патрабаванні да дакладнасці, уласцівасці матэрыялу, аб'ём вытворчасці і кошт.
Гісторыя
Англійскае слова, якое адпавядае шрубе, - Screw.Значэнне гэтага слова моцна змянілася за апошнія сотні гадоў.Прынамсі, у 1725 годзе гэта азначае «спарванне».
Прымяненне прынцыпу ніткі можна прасачыць да спіральнага інструмента для пад'ёму вады, створанага грэчаскім навукоўцам Архімедам у 220 г. да н.
У 4-м стагоддзі нашай эры краіны ўздоўж Міжземнага мора пачалі прымяняць прынцып нітаў і гаек да прэсаў, якія выкарыстоўваюцца для варэння віна.У той час усе вонкавыя разьбы абмотваліся вяроўкай да цыліндрычнага бруска, а потым гравіраваліся ў адпаведнасці з гэтай маркай, у той час як унутраныя разьбы часта фармаваліся забіваннем малатком вакол вонкавых разьбаў больш мяккімі матэрыяламі.
Каля 1500 г. у эскізе прылады для апрацоўкі разьбы, намаляваным італьянцам Леанарда да Вінчы, ужо была ідэя выкарыстання ўнутранага шрубы і абменнага механізму для апрацоўкі разьбы рознага кроку.З тых часоў у еўрапейскай гадзіннікавай прамысловасці атрымаў развіццё метад механічнага наразання разьбы.
У 1760 г. брытанскія браты Дж. Уайят і У. Уайат атрымалі патэнт на наразанне шруб па дрэве спецыяльным прыстасаваннем.У 1778 г. брытанец Дж. Рамсдэн аднойчы вырабіў прыладу для наразання разьбы з прывадам ад чарвячнай пары, якая магла апрацоўваць доўгія ніткі з высокай дакладнасцю.У 1797 г. брытанец Х. Мозлі на ўдасканаленым ім такарным станку з дапамогай галоўнай ходавай шрубы і разменнага механізма наточваў металічную разьбу з розным крокам і заклаў асноўны спосаб наточвання разьбы.
У 1820-х гадах Модслі вырабіў першую партыю метчыкаў і плашчакоў для апрацоўкі разьбы.
У пачатку 20-га стагоддзя развіццё аўтамабільнай прамысловасці яшчэ больш спрыяла стандартызацыі нітак і распрацоўцы розных дакладных і эфектыўных метадаў апрацоўкі нітак.Адна за адной былі вынайдзены розныя аўтаматычныя адчыняльныя галоўкі і аўтаматычныя ўсаджвальныя метчыкі, а таксама стала прымяняцца фрэзераванне разьбы.
У пачатку 1930-х гадоў з'явілася разьбашліфоўка.
Нягледзячы на тое, што тэхналогія накаткі ніткі была запатэнтавана ў пачатку 19-га стагоддзя, з-за цяжкасцей у вытворчасці прэс-формаў развіццё ішло вельмі павольна.Толькі ў Другой сусветнай вайне (1942-1945 гг.) у сувязі з патрэбамі вытворчасці боепрыпасаў і развіццём тэхналогіі разьбовай шліфоўкі праблема была вырашана.Праблема дакладнасці вытворчасці прэс-формаў атрымала хуткае развіццё.
Нітка ў асноўным дзеліцца на злучальную нітку і трансмісійную нітку
Для злучальных разьб спосабы апрацоўкі ў асноўным: наразанне, наразанне разьбы, наразанне разьбы, накатванне, накатванне і інш.
Для трансмісійнай разьбы асноўнымі спосабамі апрацоўкі з'яўляюцца: чарнавое і тонкае тачэнне—шліфаванне, віхравое фрэзераванне—чарнавое і тонкае тачэнне і інш.
Першая катэгорыя: наразанне разьбы
Звычайна адносіцца да метаду апрацоўкі разьбы на загатоўках з дапамогай фармовачных або абразіўных інструментаў, у асноўным уключаючы такарную апрацоўку, фрэзераванне, наразанне і шліфаванне разьбы, шліфаванне і віхравую рэзку.Пры такарнай, фрэзернай і шліфавальнай разьбе кожны раз, калі нарыхтоўка круціцца, ланцуг перадачы станка забяспечвае дакладнае і раўнамернае перамяшчэнне такарнага інструмента, фрэзы або шліфавальнага круга па восі загатоўкі.Пры наразанні або наразанні разьбы інструмент (метчык або плашчак) і нарыхтоўка здзяйсняюць адноснае вярчальнае рух, і першая ўтвораная разьбовая канаўка накіроўвае інструмент (або нарыхтоўку) для руху па восі.
1. Абточванне разьбы
Для апрацоўкі разьбы на такарным станку можна выкарыстоўваць фармовачны такарны інструмент або разьбовую грэбень.Аточванне разьбы фарміруючым такарным інструментам з'яўляецца распаўсюджаным метадам для адзінкавай і дробнасерыйнай вытворчасці разьбовых нарыхтовак дзякуючы простай канструкцыі інструмента;аточванне разьбы з дапамогай інструмента для апрацоўкі разьбы мае высокую эфектыўнасць вытворчасці, але структура інструмента складаная і падыходзіць толькі для сярэдняга і буйнога вытворчасці.Дакладнасць кроку трапецападобнай разьбы на звычайных такарных станках звычайна можа дасягаць толькі адзнак з 8 па 9 (JB2886-81, тое ж самае ніжэй);апрацоўка разьбы на спецыялізаваных такарных станках дазваляе значна павысіць прадукцыйнасць або дакладнасць.
2. Наразанне разьбы
Прататып фрэзеравання з ЧПУдыскавай фрэзай або грабеньчатай на разьбафрезерным станку.
Дыскавыя фрэзы ў асноўным выкарыстоўваюцца для фрэзеравання трапецападобнай вонкавай разьбы на такіх дэталях, як шрубы і чарвякі.Фрэзер грабеньчаты выкарыстоўваецца для фрэзеравання ўнутранай і вонкавай звычайнай і канічнай разьбы.Так як яна фрэзеруецца шматграннай фрэзай і даўжыня яе рабочай часткі перавышае даўжыню апрацоўванай разьбы, то для апрацоўкі нарыхтоўку неабходна павярнуць толькі на 1,25-1,5 абароту.Гатова, прадукцыйнасць высокая.Дакладнасць кроку фрэзеравання разьбы звычайна можа дасягаць 8-9 класаў, а шурпатасць паверхні - R5-0,63 мкм.Гэты метад падыходзіць для серыйнай вытворчасці разьбовых дэталяў з агульнай дакладнасцю або грубай апрацоўкай перад шліфаваннем.
Разьбафрэзер для апрацоўкі ўнутранай разьбы
3. Шліфоўка разьбы
У асноўным выкарыстоўваецца для апрацоўкі прэцызійнай разьбы загартаваных дэталяў на резьбошлифовальных станках.Па форме папярочнага перасеку шліфавальны круг можна падзяліць на два тыпу: адналінейны шліфавальны круг і шматлінейны шліфавальны круг.Дакладнасць кроку адналінейнага шліфавання шліфавальнага круга можа быць 5-6 класаў, шурпатасць паверхні - R1,25-0,08 мкм, а праўка шліфавальнага круга больш зручная.Гэты метад падыходзіць для шліфавання прэцызійных хадавых шруб, разьбомераў, чарвякоў, невялікіх партый разьбовых нарыхтовак і рэльефнага шліфаваннядакладны точаны кампанент.
Шматлінейнае шліфаванне шліфавальнага круга дзеліцца на два тыпу: метад падоўжнага шліфавання і метад шліфавання апусканнем.Пры метадзе падоўжнага шліфавання шырыня шліфавальнага круга меншая за даўжыню разьбы, якую трэба шліфаваць, і разьбу можна адшліфаваць да канчатковага памеру, перамяшчаючы шліфавальны круг у падоўжным кірунку адзін ці некалькі разоў.Пры ўрэзным спосабе шліфавання шырыня шліфавальнага круга перавышае даўжыню разьбы, якую трэба шліфаваць.
Шліфавальны круг радыяльна ўразаецца ў паверхню нарыхтоўкі, і нарыхтоўку можна адшліфаваць прыкладна пасля 1,25 абароту.Прадукцыйнасць высокая, але дакладнасць крыху ніжэй, а праўка тачыльнага круга больш складаная.Метад апускання падыходзіць для рэльефнай шліфоўкі метчыкаў вялікімі партыямі і шліфоўкі некаторых разьб для мацавання.
4. Разьбошлифовка
Рэзьбашліфавальная машына з гайкай або шрубай вырабляецца з мяккіх матэрыялаў, такіх як чыгун, ітакарныя дэталі з ЧПУапрацоўванай ніткі на нарыхтоўцы, якая мае памылку кроку, круцяць у прамым і зваротным напрамках для павышэння дакладнасці кроку.Загартаваная ўнутраная разьба звычайна таксама шліфуецца для ліквідацыі дэфармацыі і павышэння дакладнасці.
5. Нарэзка і наразанне разьбы
Пастукванне
Каб апрацаваць унутраную разьбу, трэба з пэўным момантам закруціць метчык у папярэдне прасвідраванае ніжняе адтуліну нарыхтоўкі.
Разьба
Ён заключаецца ў тым, каб выкарыстоўваць плашчак для наразання вонкавай разьбы на нарыхтоўцы прутка (або трубы).Дакладнасць апрацоўкі нарэзкі або наразання разьбы залежыць ад дакладнасці метчыка або плашчакі.
Хоць існуе мноства спосабаў апрацоўкі ўнутранай і вонкавай разьбы, унутраная разьба малога дыяметра можа апрацоўвацца толькі метчыкамі.Наразанне і наразанне разьбы можна рабіць уручную або з дапамогай такарных станкоў, свідравальных станкоў, станкоў для наразання разьбы і разьбы.
Другая катэгорыя: разьбонакатка
Метад апрацоўкі, пры якім загатоўка пластычна дэфармуецца з дапамогай фармовачнай штампа для атрымання разьбы.Накатка разьбы звычайна выконваецца на разьбанакатным станку або аўтаматычным такарным станку з аўтаматычнай адчыняючай і зачыняючай разьбанакатнай галоўкай.Вонкавая разьба для серыйнай вытворчасці стандартных крапежных і іншых разьбовых злучэнняў.Вонкавы дыяметр рулоннай разьбы звычайна не перавышае 25 мм, даўжыня - не больш за 100 мм, дакладнасць разьбы можа дасягаць ўзроўню 2 (GB197-63), а дыяметр выкарыстоўванай нарыхтоўкі прыкладна роўны кроку дыяметр апрацоўванай ніткі.Пракатка звычайна не можа апрацоўваць унутраную разьбу, але для нарыхтовак з мяккіх матэрыялаў для халоднай экструзіі ўнутранай разьбы можна выкарыстоўваць экструзійныя метчыкі без канавак (максімальны дыяметр можа дасягаць каля 30 мм), а прынцып працы падобны да нарэзкі.Крутоўны момант, неабходны для халоднай экструзіі ўнутранай разьбы, складае каля
У два разы больш, чым пры нарэзцы, а дакладнасць апрацоўкі і якасць паверхні крыху вышэй, чым у нарэзкі.
Перавагі накаткі разьбы: ①Шурпатасць паверхні меншая, чым пры такаванні, фрэзераванні і шліфаванні;②Паверхня ніткі пасля пракаткі можа павялічыць трываласць і цвёрдасць за кошт халоднай загартоўкі;③Высокае выкарыстанне матэрыялу;④ Прадукцыйнасць падвойваецца ў параўнанні з апрацоўкай рэзкі і лёгка аўтаматызуецца;⑤ пракаткі пласціны жыццё вельмі доўга.Аднак для пракаткі разьбы неабходна, каб цвёрдасць матэрыялу нарыхтоўкі не перавышала HRC40;патрабаванне да дакладнасці памераў нарыхтоўкі высокае;дакладнасць і цвёрдасць прэс-формы таксама высокія, і вырабіць форму складана;ён не падыходзіць для накаткі разьбы з асіметрычнай формай зубоў.
У адпаведнасці з рознымі штампамі разьбапракатку можна падзяліць на два тыпы: разьбанакатка і разьбанакатка.
6. Расціранне
Дзве ніткапракатныя дошкі з профілем разьбы размешчаны насупраць адна адной з крокам 1/2 у шахматным парадку, статычная дошка зафіксавана, а рухомая дошка здзяйсняе зваротна-паступальны лінейны рух, паралельны статычнай дошцы.Калівырабленыя на заказ дэталіпадаецца паміж дзвюма пласцінамі, рухомая пласціна рухаецца наперад і трэцца нарыхтоўку, робячы яе паверхню пластычна дэфармаванай з адукацыяй разьбы (малюнак 6 [накатка разьбы]).
7. Накручванне разьбы
Існуе 3 тыпы накаткі разьбы, радыяльная накатка разьбы, тангенцыяльная накатка разьбы і накатка разьбы з кацільнай галоўкай.
① Радыяльная накатка разьбы: 2 (ці 3) разьбонакатных колы з профілем разьбы ўсталёўваюцца на паралельныя валы, загатоўка размяшчаецца на апоры паміж двума коламі, і абодва колы круцяцца з аднолькавай хуткасцю ў адным кірунку (малюнак 7). [Радыяльная накатка разьбы]), адна з якіх таксама робіць радыяльны рух падачы.Нарыхтоўка круціцца пад прывадам резьбонакаточного кола, і паверхня радыяльна выціскаецца з адукацыяй разьбы.Для некаторых хадавых шруб, якія не патрабуюць высокай дакладнасці, падобны метад таксама можа быць выкарыстаны для фармавання рулонаў.
②Датычная накатка разьбы: таксама вядомая як планетарная накатка разьбы, прылада для накаткі складаецца з цэнтральнага кола разьбы, які верціцца, і 3 фіксаваных дугападобных драцяных пласцін (Малюнак 8 [датычнай накаткі разьбы]).Падчас накаткі разьбы нарыхтоўку можна падаваць бесперапынна, таму прадукцыйнасць вышэй, чым пры накатцы разьбы і радыяльнай накатцы разьбы.
③Накатка разьбы з ролікавай галоўкай: выконваецца на аўтаматычным такарным станку і звычайна выкарыстоўваецца для апрацоўкі кароткіх разьбаў на нарыхтоўках.Ёсць ад 3 да 4 разьбанакатных колаў, раўнамерна размеркаваных па знешняй перыферыі загатоўкі ў пракатнай галоўцы (малюнак 9 [разьбонакатная галоўка]).Падчас накаткі разьбы нарыхтоўка круціцца, а галоўка катка падаецца па восі, каб выкаціць нарыхтоўку з разьбы.
8. Апрацоўка разьбы EDM
Для апрацоўкі звычайнай разьбы звычайна выкарыстоўваюцца апрацоўчыя цэнтры або абсталяванне і інструменты для наразання рэзкі, а часам таксама магчыма ручное наразанне рэзкі.Тым не менш, у некаторых асаблівых выпадках вышэйзгаданы метад нялёгка атрымаць добрыя вынікі апрацоўкі, напрыклад, неабходнасць апрацоўваць разьбу пасля тэрмічнай апрацоўкі дэталяў з-за нядбайнасці або з-за абмежаванняў па матэрыялах, такіх як прамое наразанне нарыхтовак з цэментаванага карбіду.У гэты час, неабходна разгледзець метад апрацоўкі EDM.
У параўнанні з вапрацоўка металу з ЧПУметад, парадак EDM аднолькавы, і ніжнюю адтуліну трэба прасвідраваць спачатку, а дыяметр ніжняй адтуліны павінен быць вызначаны ў адпаведнасці з умовамі працы.Электрод павінен быць апрацаваны ў форму ніткі, і электрод павінен мець магчымасць круціцца падчас апрацоўкі.
«Пачатковая якасць, сумленнасць у якасці асновы, шчырая кампанія і ўзаемная выгада» - гэта ідэя Anebon, каб вы маглі паслядоўна ствараць і імкнуцца да дасканаласці для Кітая Аптовая апрацоўка дэталяў на заказ - фабрыка дэталяў з ліставога металу - аўтазапчасткі, Anebon хутка павялічыўся ў памеры і назве з-за поўнай прыхільнасці Anebon да найвышэйшай якасці вытворчасці, вялікай кошту тавараў і выдатных кліентаў.
Кітайскі вытворца OEM, апрацоўчая дэталь і дэталь для штампоўкі, калі вам патрэбныя прадукты і рашэнні Anebon або іншыя аб'екты для вытворчасці, не забудзьцеся даслаць нам свае запыты, узоры або падрабязныя чарцяжы.У той жа час, імкнучыся ператварыцца ў міжнародную групу прадпрыемстваў, Anebon заўсёды будзе тут, каб з нецярпеннем чакаць прапаноў аб сумесных прадпрыемствах і іншых сумесных праектах.
Час публікацыі: 19 чэрвеня 2023 г