ຄວາມລັບຂອງເຄື່ອງຈັກໄດ້ເປີດເຜີຍ: ຄູ່ມືສຸດທ້າຍຂອງວິທີການປຸງແຕ່ງກະທູ້

ທ່ານຮູ້ຫຼາຍປານໃດກ່ຽວກັບວິທີການປຸງແຕ່ງຂອງ thread ໃນເຄື່ອງຈັກ CNC?

ໃນເຄື່ອງຈັກ CNC, ກະທູ້ຖືກສ້າງຂື້ນໂດຍປົກກະຕິໂດຍການດໍາເນີນງານການຕັດຫຼືກອບເປັນຈໍານວນ.ນີ້ແມ່ນວິທີການປຸງແຕ່ງກະທູ້ທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປຈໍານວນຫນຶ່ງໂດຍທີມງານ Anebon:

ແຕະ:ວິທີການນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຕັດກະທູ້ໂດຍໃຊ້ທໍ່, ເຊິ່ງເປັນເຄື່ອງມືທີ່ມີຮ່ອງ helical.ການປາດຢາງສາມາດເຮັດໄດ້ດ້ວຍມືຫຼືໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ, ແລະມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການສ້າງກະທູ້ພາຍໃນ.

ການຂຸດເສັ້ນດ້າຍ: ການຂຸດເສັ້ນດ້າຍໃຊ້ເຄື່ອງມືຕັດຫມຸນທີ່ມີປ່ຽງຫຼາຍເພື່ອສ້າງກະທູ້.ມັນ​ເປັນ​ວິ​ທີ​ການ versatile ທີ່​ສາ​ມາດ​ນໍາ​ໃຊ້​ສໍາ​ລັບ​ການ​ທັງ​ພາຍ​ໃນ​ແລະ​ພາຍ​ນອກ​ກະ​ທູ້​.ການຂັດເສັ້ນດ້າຍມັກຈະເປັນທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບກະທູ້ທີ່ໃຫຍ່ກວ່າຫຼືໃນເວລາທີ່ຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງຂະຫນາດແລະປະເພດ thread ແມ່ນຕ້ອງການ.

ການຫັນກະທູ້:ວິທີການນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືຕັດຈຸດດຽວທີ່ຕິດຢູ່ໃນເຄື່ອງກຶງເພື່ອສ້າງກະທູ້ພາຍນອກ.ການຫັນເປັນກະທູ້ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບກະທູ້ຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼືຍາວແລະເຫມາະສົມສໍາລັບທັງສອງກະທູ້ຊື່ແລະ tapered.

ການມ້ວນກະທູ້:ໃນການມ້ວນກະທູ້, ເຫຼັກກ້າທີ່ແຂງແມ່ນໃຊ້ຄວາມກົດດັນກັບ workpiece ເພື່ອ deform ຂອງວັດສະດຸແລະປະກອບເປັນກະທູ້.ວິທີການນີ້ແມ່ນມີປະສິດທິພາບແລະຜະລິດກະທູ້ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ.

ການຂັດກະທູ້:ການ​ຂັດ​ກະ​ທູ້​ແມ່ນ​ຂະ​ບວນ​ການ​ເຄື່ອງ​ຈັກ​ທີ່​ຖືກ​ຕ້ອງ​ທີ່​ນໍາ​ໃຊ້​ລໍ້​ຂະ​ຫນາດ​ນ້ອຍ​ເພື່ອ​ສ້າງ​ກະ​ທູ້​.ມັນມັກຈະຖືກຈ້າງສໍາລັບການຜະລິດກະທູ້ທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງແລະມີຄຸນນະພາບສູງ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນສໍາລັບ threads ສະລັບສັບຊ້ອນຫຼືພິເສດ.

ໃນເວລາທີ່ເລືອກວິທີການປຸງແຕ່ງ thread, ປັດໃຈເຊັ່ນ: ຂະຫນາດກະທູ້, ຄວາມຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງ, ຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸ, ປະລິມານການຜະລິດ, ແລະການພິຈາລະນາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຄວນໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາ.

ປະຫວັດສາດ

ຄໍາພາສາອັງກິດທີ່ກົງກັບ screw ແມ່ນ Screw.ຄວາມຫມາຍຂອງຄໍານີ້ມີການປ່ຽນແປງຫຼາຍໃນຫຼາຍຮ້ອຍປີທີ່ຜ່ານມາ.ຢ່າງຫນ້ອຍໃນປີ 1725, ມັນຫມາຍຄວາມວ່າ "ການຫາຄູ່".
ການປະຕິບັດຫຼັກການຂອງກະທູ້ສາມາດຕິດຕາມກັບເຄື່ອງມືຍົກນ້ໍາກ້ຽວວຽນທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍນັກວິຊາການກເຣັກ Archimedes ໃນ 220 BC.
ໃນສະຕະວັດທີ 4 AD, ປະເທດຕ່າງໆຕາມແຄມທະເລເມດິເຕີເລນຽນໄດ້ເລີ່ມນໍາໃຊ້ຫຼັກການຂອງ bolts ແລະຫມາກຖົ່ວເພື່ອກົດທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການຜະລິດເຫຼົ້າແວງ.ໃນເວລານັ້ນ, ກະທູ້ພາຍນອກທັງຫມົດໄດ້ຖືກຫໍ່ດ້ວຍເຊືອກກັບແຖບເປັນຮູບທໍ່ກົມ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ engraved ຕາມເຄື່ອງຫມາຍນີ້, ໃນຂະນະທີ່ກະທູ້ພາຍໃນມັກຈະຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍການ hammering ອ້ອມ threads ພາຍນອກດ້ວຍວັດສະດຸ softer.
ປະມານປີ 1500, ໃນຮູບແຕ້ມຂອງອຸປະກອນປະມວນຜົນກະທູ້ທີ່ແຕ້ມໂດຍ Italian Leonardo da Vinci, ມີແນວຄວາມຄິດຂອງການນໍາໃຊ້ screw ແມ່ຍິງແລະເຄື່ອງມືແລກປ່ຽນເພື່ອປະມວນຜົນກະທູ້ຂອງ pitches ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.ຕັ້ງແຕ່ນັ້ນມາ, ວິທີການຕັດກະທູ້ດ້ວຍກົນຈັກໄດ້ພັດທະນາໃນອຸດສາຫະກໍາໂມງຂອງເອີຣົບ.
ໃນປີ 1760, ອ້າຍນ້ອງອັງກິດ J. Wyatt ແລະ W. Wyatt ໄດ້ຮັບສິດທິບັດສໍາລັບການຕັດ screws ໄມ້ດ້ວຍອຸປະກອນພິເສດ.ໃນປີ 1778, ຄົນອັງກິດ J. Ramsden ເຄີຍຜະລິດອຸປະກອນຕັດເສັ້ນດ້າຍທີ່ຂັບເຄື່ອນໂດຍຄູ່ເກຍແມ່ທ້ອງ, ເຊິ່ງສາມາດປະມວນຜົນເສັ້ນຍາວທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.ໃນປີ 1797, ຊາວອັງກິດ H. Mozley ໄດ້ໃຊ້ສະກູນໍາເພດຍິງແລະເຄື່ອງມືແລກປ່ຽນເພື່ອຫັນກະທູ້ໂລຫະທີ່ມີ pitches ທີ່ແຕກຕ່າງກັນກ່ຽວກັບເຄື່ອງກຶງໄດ້ຖືກປັບປຸງໂດຍລາວ, ແລະໄດ້ສ້າງຕັ້ງວິທີການພື້ນຖານຂອງການຫັນ threads.
ໃນຊຸມປີ 1820, Maudsley ຜະລິດທໍ່ທໍ່ທໍາອິດແລະຕາຍສໍາລັບການປຸງແຕ່ງ thread.
ໃນຕອນຕົ້ນຂອງສະຕະວັດທີ 20, ການພັດທະນາຂອງອຸດສາຫະກໍາລົດໃຫຍ່ໄດ້ສົ່ງເສີມການມາດຕະຖານຂອງກະທູ້ແລະການພັດທະນາວິທີການປຸງແຕ່ງ thread ຕ່າງໆທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແລະປະສິດທິພາບ.ຫົວຕາຍເປີດອັດຕະໂນມັດຕ່າງໆແລະທໍ່ຫົດຕົວອັດຕະໂນມັດໄດ້ຖືກປະດິດຂື້ນມາ, ແລະການສີດເສັ້ນດ້າຍໄດ້ເລີ່ມຕົ້ນຖືກນໍາໃຊ້.
ໃນຕົ້ນຊຸມປີ 1930, ການຂັດເສັ້ນດ້າຍປາກົດ.
ເຖິງແມ່ນວ່າເທກໂນໂລຍີມ້ວນກະທູ້ໄດ້ຮັບສິດທິບັດໃນຕົ້ນສະຕະວັດທີ 19, ເນື່ອງຈາກຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຜະລິດແມ່ພິມ, ການພັດທະນາຊ້າຫຼາຍ.ມັນບໍ່ແມ່ນຈົນກ່ວາສົງຄາມໂລກຄັ້ງທີສອງ (1942-1945) ຍ້ອນວ່າຄວາມຕ້ອງການຂອງການຜະລິດລະເບີດແລະການພັດທະນາຂອງເຕັກໂນໂລຊີ grinding thread, ບັນຫາໄດ້ຖືກແກ້ໄຂ.ບັນຫາຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງການຜະລິດ mold ໄດ້ບັນລຸການພັດທະນາຢ່າງໄວວາ.

thread ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນແບ່ງອອກເປັນສາຍເຊື່ອມຕໍ່ແລະກະທູ້ສາຍສົ່ງ
   ສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ກະທູ້, ວິທີການປຸງແຕ່ງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນ: ການປາດຢາງ, threading, threading, rolling, rolling, ແລະອື່ນໆ.
ສໍາລັບກະທູ້ສາຍສົ່ງ, ວິທີການປຸງແຕ່ງຕົ້ນຕໍແມ່ນ: ການຫັນຫຍາບແລະລະອຽດ - ການຫມຸນ, ການຫມຸນລົມພະຍຸ - ການຫັນຫຍາບແລະລະອຽດ, ແລະອື່ນໆ.

ປະເພດທໍາອິດ: ຕັດເສັ້ນດ້າຍ
ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຫມາຍເຖິງວິທີການປຸງແຕ່ງກະທູ້ໃນ workpieces ທີ່ມີເຄື່ອງມືກອບເປັນຈໍານວນຫຼືເຄື່ອງມືຂັດ, ຕົ້ນຕໍລວມທັງການຫັນ, milling, ປາດຢາງແລະ threading, grinding ແລະ whirlwind ຕັດ.ໃນເວລາທີ່ການຫັນ, milling ແລະ grinding threads, ທຸກໆຄັ້ງ workpiece rotates, ລະບົບສາຍສົ່ງຂອງເຄື່ອງຈັກໃນການຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງມືຫັນ, ເຄື່ອງຕັດ milling ຫຼື grinding ລໍ້ເລື່ອນເປັນນໍາຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະສະເຫມີພາບຕາມແກນຂອງ workpiece ໄດ້.ໃນເວລາທີ່ tapping ຫຼື threading, ເຄື່ອງມື (ປາດຫຼືຕາຍ) ແລະ workpiece ໄດ້ເຮັດໃຫ້ການເຄື່ອນໄຫວ rotational ພີ່ນ້ອງ, ແລະຮ່ອງ thread ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນທໍາອິດນໍາພາເຄື່ອງມື (ຫຼື workpiece) ຍ້າຍອອກຕາມແກນ.

1. ການຫັນກະທູ້
ການຫັນກະທູ້ໃສ່ເຄື່ອງກຶງສາມາດນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືຫັນເປັນກອບເປັນຈໍານວນຫຼື comb thread.ການຫັນກະທູ້ດ້ວຍເຄື່ອງມືຫັນເປັນກອບເປັນຈໍານວນແມ່ນວິທີການທົ່ວໄປສໍາລັບການຜະລິດສິ້ນດຽວແລະຂະຫນາດນ້ອຍຂອງ workpieces threaded ເນື່ອງຈາກໂຄງສ້າງງ່າຍດາຍຂອງເຄື່ອງມື;ປ່ຽນເປັນສີດ້ວຍເຄື່ອງມື comb thread ມີປະສິດທິພາບການຜະລິດສູງ, ແຕ່ໂຄງສ້າງເຄື່ອງມືແມ່ນສະລັບສັບຊ້ອນແລະພຽງແຕ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດກາງແລະຂະຫນາດໃຫຍ່, ຫັນ workpieces threaded ສັ້ນທີ່ມີ pitch ລະອຽດ.ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ pitch ຂອງກະທູ້ trapezoidal ປ່ຽນເປັນສີໃນ lathes ທໍາມະດາໂດຍທົ່ວໄປພຽງແຕ່ສາມາດບັນລຸຊັ້ນຮຽນທີ 8 ຫາ 9 (JB2886-81, ດຽວກັນຂ້າງລຸ່ມນີ້);ການປຸງແຕ່ງກະທູ້ກ່ຽວກັບເຄື່ອງກຶງກະທູ້ພິເສດສາມາດປັບປຸງຜົນຜະລິດຫຼືຄວາມຖືກຕ້ອງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

2. ການຕັດເສັ້ນດ້າຍ
   ເຄື່ອງຈັກ cnc ຕົ້ນແບບດ້ວຍເຄື່ອງຕັດແຜ່ນ ຫຼືເຄື່ອງຕັດຫວີໃສ່ເຄື່ອງຕັດເສັ້ນດ້າຍ.
ເຄື່ອງຕັດແຜ່ນດິສແມ່ນໃຊ້ຕົ້ນຕໍສໍາລັບການຕັດເສັ້ນດ້າຍພາຍນອກໃສ່ເຄື່ອງເຮັດເຊັ່ນ: screw rods ແລະແມ່ທ້ອງ.ເຄື່ອງຕັດເຄື່ອງຕັດຮູບຫວີແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການຂັດເສັ້ນດ້າຍທໍາມະດາພາຍໃນແລະພາຍນອກແລະກະທູ້ taper.ເນື່ອງຈາກວ່າມັນໄດ້ຖືກ milled ດ້ວຍເຄື່ອງຕັດ milling ຫຼາຍແຂບແລະຄວາມຍາວຂອງພາກສ່ວນການເຮັດວຽກຂອງຕົນແມ່ນຫຼາຍກ່ວາຄວາມຍາວຂອງ thread ປຸງແຕ່ງ, workpiece ພຽງແຕ່ຕ້ອງການທີ່ຈະຫມຸນສໍາລັບການ 1.25 ຫາ 1.5 turns ການປະມວນຜົນ.ແລ້ວ, ຜົນຜະລິດແມ່ນສູງ.ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ pitch ຂອງ milling thread ໂດຍທົ່ວໄປສາມາດບັນລຸ 8-9 ຊັ້ນຮຽນທີ, ແລະ roughness ດ້ານແມ່ນ R5-0.63 microns.ວິທີການນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດ batch ຂອງ workpieces threaded ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທົ່ວໄປຫຼືເຄື່ອງຈັກ rough ກ່ອນທີ່ຈະ grinding.

ເຄື່ອງຕັດ thread milling ເຄື່ອງຕັດ thread ພາຍໃນ

3. ການຂັດເສັ້ນດ້າຍ

ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍເພື່ອປຸງແຕ່ງກະທູ້ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ workpieces ແຂງໃນເຄື່ອງ grinding thread.ອີງ​ຕາມ​ຮູບ​ຮ່າງ​ຂອງ​ພາກ​ສ່ວນ​ຂອງ​ລໍ້​ໄດ້​, ມັນ​ສາ​ມາດ​ແບ່ງ​ອອກ​ເປັນ​ສອງ​ປະ​ເພດ​: ລໍ້​ປີນ​ເສັ້ນ​ດຽວ​ແລະ​ລໍ້​ປີ້ນ​ຫຼາຍ​ເສັ້ນ​.ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ pitch ຂອງເຄື່ອງ grinding ລໍ້ເສັ້ນດຽວສາມາດເປັນ 5-6 ຊັ້ນຮຽນທີ, roughness ດ້ານແມ່ນ R1.25-0.08 microns, ແລະ dressing ຂອງລໍ້ grinding ແມ່ນສະດວກກວ່າ.ວິທີການນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການ grinding screws ນໍາຄວາມແມ່ນຍໍາ, ເຄື່ອງວັດ threads, ແມ່ທ້ອງ, batches ຂະຫນາດນ້ອຍຂອງ workpieces threaded ແລະການ grinding ບັນເທົາ.ຄວາມແມ່ນຍໍາຫັນອົງປະກອບ.

ການ​ຂັດ​ລໍ້​ຫຼາຍ​ເສັ້ນ​ແບ່ງ​ອອກ​ເປັນ​ສອງ​ປະ​ເພດ​: ວິ​ທີ​ການ​ເຄື່ອງ​ປີ້ນ​ຕາມ​ລວງ​ຍາວ​ແລະ​ວິ​ທີ​ການ​ເຄື່ອງ​ປີ້ນ plunge​.ໃນວິທີການ grinding ຕາມລວງຍາວ, ຄວາມກວ້າງຂອງລໍ້ grinding ມີຂະຫນາດນ້ອຍກ່ວາຄວາມຍາວຂອງ thread ທີ່ຈະເປັນດິນ, ແລະ thread ສາມາດດິນໄດ້ເຖິງຂະຫນາດສຸດທ້າຍໂດຍການເຄື່ອນຍ້າຍລໍ້ grinding ຕາມລວງຍາວຫນຶ່ງຄັ້ງຫຼືຫຼາຍຄັ້ງ.ໃນ​ວິ​ທີ​ການ​ຕັດ​ໃນ​ເຄື່ອງ​ປີ້ນ​ໄດ້​, ຄວາມ​ກວ້າງ​ຂອງ​ລໍ້​ຂະ​ຫນາດ​ໃຫຍ່​ກ​່​ວາ​ຄວາມ​ຍາວ​ຂອງ​ກະ​ທູ້​ທີ່​ຈະ​ດິນ​ໄດ້​.

   ລໍ້ grinding ຕັດເຂົ້າໄປໃນຫນ້າດິນຂອງ workpiece radially, ແລະ workpiece ສາມາດເປັນດິນຫຼັງຈາກປະມານ 1.25 ປະຕິວັດ.ຜົນຜະລິດແມ່ນສູງ, ແຕ່ຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນຕ່ໍາເລັກນ້ອຍ, ແລະການແຕ່ງຕົວຂອງລໍ້ຂັດແມ່ນສັບສົນຫຼາຍ.ວິທີການ grinding plunge ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການບັນເທົາ taps grinding taps ມີ batches ຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະ grinding ບາງ threads ສໍາລັບ fastening.

4. ການຂັດເສັ້ນດ້າຍ

ເຄື່ອງ grinder ປະເພດຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງຫຼື screw-type ແມ່ນເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸອ່ອນເຊັ່ນ: ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ, ແລະcnc ຫັນພາກສ່ວນຂອງກະທູ້ທີ່ປຸງແຕ່ງຢູ່ໃນ workpiece ທີ່ມີຄວາມຜິດພາດ pitch ແມ່ນ rotated ໃນທິດທາງໄປຂ້າງຫນ້າແລະ reverse ເພື່ອປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງ pitch.ກະທູ້ພາຍໃນທີ່ແຂງກະດ້າງແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວຍັງເປັນພື້ນຖານເພື່ອລົບລ້າງການຜິດປົກກະຕິແລະປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງ.

5. ການປາດຢາງແລະ threading

ແຕະ

ມັນແມ່ນການໃຊ້ torque ທີ່ແນ່ນອນເພື່ອ screw ທໍ່ເຂົ້າໄປໃນຮູທາງລຸ່ມທີ່ເຈາະລ່ວງຫນ້າກ່ຽວກັບ workpiece ເພື່ອປະມວນຜົນ thread ພາຍໃນ.

ກະທູ້

ມັນແມ່ນການໃຊ້ຕາຍເພື່ອຕັດກະທູ້ພາຍນອກເທິງແຖບ (ຫຼືທໍ່) workpiece.ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກຂອງການປາດຢາງຫຼື threading ແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງທໍ່ຫຼືຕາຍ.
ເຖິງແມ່ນວ່າມີວິທີການຈໍານວນຫຼາຍສໍາລັບການປຸງແຕ່ງກະທູ້ພາຍໃນແລະພາຍນອກ, ກະທູ້ພາຍໃນທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດນ້ອຍສາມາດໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງພຽງແຕ່ taps.ການປາດຢາງແລະກະທູ້ສາມາດເຮັດໄດ້ດ້ວຍມື, ຫຼືໂດຍເຄື່ອງກຶງ, ເຄື່ອງເຈາະ, ເຄື່ອງປາດແລະເຄື່ອງ threading.

ປະເພດທີສອງ: ມ້ວນກະທູ້

ວິທີການປຸງແຕ່ງທີ່ຊິ້ນວຽກຖືກປລາສຕິກຜິດປົກກະຕິໂດຍການມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ກະທູ້.ການມ້ວນກະທູ້ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນດໍາເນີນຢູ່ໃນເຄື່ອງມ້ວນກະທູ້ຫຼືເຄື່ອງກลึงອັດຕະໂນມັດທີ່ມີຫົວມ້ວນກະທູ້ເປີດແລະປິດອັດຕະໂນມັດ.ກະທູ້ພາຍນອກສໍາລັບການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍຂອງ fasteners ມາດຕະຖານແລະການເຊື່ອມຕໍ່ threaded ອື່ນໆ.ເສັ້ນຜ່າກາງນອກຂອງກະທູ້ມ້ວນແມ່ນໂດຍທົ່ວໄປບໍ່ເກີນ 25 ມມ, ຄວາມຍາວບໍ່ເກີນ 100 ມມ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງກະທູ້ສາມາດບັນລຸລະດັບ 2 (GB197-63), ແລະເສັ້ນຜ່າກາງຂອງເປົ່າທີ່ໃຊ້ແມ່ນປະມານເທົ່າກັບ pitch. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງກະທູ້ທີ່ປຸງແຕ່ງ.ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວການມ້ວນບໍ່ສາມາດປະມວນຜົນກະທູ້ພາຍໃນໄດ້, ແຕ່ສໍາລັບ workpieces ທີ່ມີວັດສະດຸອ່ອນ, taps extrusion grooveless ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອ cool-extrude threads ພາຍໃນ (ເສັ້ນຜ່າກາງສູງສຸດສາມາດບັນລຸປະມານ 30 ມມ), ແລະຫຼັກການການເຮັດວຽກແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບການປາດຢາງ.ແຮງບິດທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການ extrusion ເຢັນຂອງກະທູ້ພາຍໃນແມ່ນກ່ຽວກັບການ

ສອງເທົ່າຂອງການປາດຢາງ, ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກແລະຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນແມ່ນສູງກວ່າການປາດຢາງເລັກນ້ອຍ.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງການມ້ວນກະທູ້: ①The roughness ດ້ານແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍກ່ວາການຫັນເປັນ, milling ແລະ grinding;②ຫນ້າດິນຂອງກະທູ້ຫຼັງຈາກມ້ວນສາມາດເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມແຂງເນື່ອງຈາກການແຂງເຢັນ;③​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ສູງ​;④​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ແມ່ນ​ເພີ່ມ​ຂຶ້ນ​ສອງ​ເທົ່າ​ເມື່ອ​ທຽບ​ໃສ່​ກັບ​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ການ​ຕັດ​, ແລະ​ງ່າຍ​ທີ່​ຈະ​ອັດ​ຕະ​ໂນ​ມັດ​;⑤ ມ້ວນຕາຍແມ່ນຍາວຫຼາຍ.ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ກະທູ້ມ້ວນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸ workpiece ບໍ່ເກີນ HRC40;ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບຂອງຫວ່າງເປົ່າແມ່ນສູງ;ຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມແຂງຂອງ mold ມ້ວນແມ່ນສູງ, ແລະມັນຍາກທີ່ຈະຜະລິດ mold;ມັນບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການມ້ວນກະທູ້ທີ່ມີຮູບຮ່າງຂອງແຂ້ວທີ່ບໍ່ສົມມາດ.
ອີງຕາມການ rolling ຕາຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, thread rolling ສາມາດແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດ: thread rolling ແລະ thread rolling.

6. ຖູ
ສອງກະດານມ້ວນກະທູ້ທີ່ມີ profile thread ແມ່ນຈັດລຽງກົງກັນຂ້າມກັບກັນແລະກັນໂດຍມີ 1/2 pitch staggered, ກະດານຄົງທີ່ໄດ້ຖືກສ້ອມແຊມ, ແລະກະດານເຄື່ອນທີ່ເຮັດໃຫ້ການເຄື່ອນໄຫວ linear reciprocating ຂະຫນານກັບກະດານ static.ໃນ​ເວ​ລາ​ທີ່ພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກທີ່ກໍາຫນົດເອງຖືກປ້ອນລະຫວ່າງສອງແຜ່ນ, ແຜ່ນເຄື່ອນທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍໄປຂ້າງຫນ້າແລະ rubs ຊິ້ນວຽກ, ເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວຂອງພລາສຕິກຜິດປົກກະຕິເປັນກະທູ້ (ຮູບທີ 6 [ການມ້ວນກະທູ້]).

7. ມ້ວນກະທູ້
ມີ 3 ປະເພດການມ້ວນກະທູ້, ມ້ວນກະທູ້ radial, ມ້ວນ thread tangential ແລະ rolling ຫົວ thread rolling.
① ມ້ວນກະທູ້ radial: 2 (ຫຼື 3) ລໍ້ມ້ວນກະທູ້ທີ່ມີ profile thread ໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນ shafts ຂະຫນານ, workpieces ໄດ້ຖືກວາງໄວ້ເທິງສະຫນັບສະຫນູນລະຫວ່າງສອງລໍ້, ແລະທັງສອງລໍ້ rotate ດ້ວຍຄວາມໄວດຽວກັນໃນທິດທາງດຽວກັນ (ຮູບ 7. [ການມ້ວນກະທູ້ radial]), ຫນຶ່ງໃນນັ້ນຍັງເຮັດໃຫ້ອາຫານ radial motion.workpiece rotates ພາຍໃຕ້ການຂັບຂອງມ້ວນກະທູ້, ແລະຫນ້າດິນແມ່ນ extruded radially ປະກອບເປັນກະທູ້.ສໍາລັບບາງ screws ນໍາທີ່ບໍ່ຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ວິທີການທີ່ຄ້າຍຄືກັນຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນ.
② ມ້ວນກະທູ້ Tangential: ຍັງເອີ້ນວ່າການມ້ວນ thread Planetary, ເຄື່ອງມືມ້ວນປະກອບດ້ວຍ rotating thread ສູນກາງ rolling wheels ແລະ 3 ແຜ່ນເສັ້ນລວດຮູບ Arc ຄົງທີ່ (ຮູບ 8 [ການມ້ວນ thread tangential]).ໃນລະຫວ່າງການມ້ວນ thread, workpiece ສາມາດໄດ້ຮັບການປ້ອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ສະນັ້ນຜົນຜະລິດແມ່ນສູງກວ່າການມ້ວນ threading ແລະ radial thread.
③ ມ້ວນກະທູ້ຫົວມ້ວນ: ມັນດໍາເນີນຢູ່ໃນເຄື່ອງກลึงອັດຕະໂນມັດ, ແລະໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປຸງແຕ່ງກະທູ້ສັ້ນໃນ workpieces.ມີ 3 ຫາ 4 ລໍ້ມ້ວນກະທູ້ທີ່ແຈກຢາຍຢ່າງເທົ່າທຽມກັນຢູ່ດ້ານນອກຂອງຊິ້ນວຽກໃນຫົວມ້ວນ (ຮູບ 9 [ຫົວມ້ວນກະທູ້]).ໃນລະຫວ່າງການມ້ວນ thread, workpiece rotates, ແລະ rolling head feeds axially ເພື່ອມ້ວນ workpiece ອອກຈາກ thread.

8. ການປຸງແຕ່ງກະທູ້ EDM
ການປຸງແຕ່ງກະທູ້ແບບທໍາມະດາໂດຍທົ່ວໄປໃຊ້ສູນເຄື່ອງຈັກຫຼືອຸປະກອນແລະເຄື່ອງມືການປາດຢາງ, ແລະບາງຄັ້ງການປາດດ້ວຍມືກໍ່ເປັນໄປໄດ້.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນບາງກໍລະນີພິເສດ, ວິທີການຂ້າງເທິງນີ້ແມ່ນບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະໄດ້ຮັບຜົນການປຸງແຕ່ງທີ່ດີ, ເຊັ່ນ: ຄວາມຕ້ອງການທີ່ຈະປະມວນຜົນກະທູ້ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂອງພາກສ່ວນເນື່ອງຈາກການລະເລີຍ, ຫຼືເນື່ອງຈາກຂໍ້ຈໍາກັດຂອງວັດສະດຸ, ເຊັ່ນການປາດຢາງໂດຍກົງໃສ່ workpieces carbide ຊີມັງ.ໃນເວລານີ້, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງພິຈາລະນາວິທີການເຄື່ອງຈັກຂອງ EDM.
ເມື່ອປຽບທຽບກັບເຄື່ອງຈັກ cnc ໂລຫະວິທີການ, ຄໍາສັ່ງຂອງ EDM ແມ່ນຄືກັນ, ແລະຂຸມລຸ່ມຕ້ອງໄດ້ຮັບການເຈາະກ່ອນ, ແລະເສັ້ນຜ່າກາງຂອງຮູລຸ່ມຄວນໄດ້ຮັບການກໍານົດຕາມເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກ.electrode ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງເປັນຮູບຮ່າງຂອງ thread, ແລະ electrode ຈໍາເປັນຕ້ອງສາມາດຫມຸນໃນລະຫວ່າງການປະມວນຜົນ.

"ຄຸນນະພາບເບື້ອງຕົ້ນ, ຄວາມຊື່ສັດເປັນພື້ນຖານ, ບໍລິສັດທີ່ຈິງໃຈແລະຜົນກໍາໄລເຊິ່ງກັນແລະກັນ" ແມ່ນຄວາມຄິດຂອງ Anebon, ດັ່ງນັ້ນທ່ານສາມາດສ້າງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະດໍາເນີນການທີ່ດີເລີດສໍາລັບ China wholesale Custom Machining Part-Sheet Metal Part Factory-Auto Part, Anebon ຂະຫຍາຍຕົວຢ່າງໄວວາໃນຂະຫນາດແລະຊື່ ເນື່ອງຈາກການອຸທິດຕົນຢ່າງແທ້ຈິງຂອງ Anebon ໃນການຜະລິດທີ່ມີຄຸນນະພາບດີກວ່າ, ມູນຄ່າສິນຄ້າຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຜູ້ໃຫ້ບໍລິການລູກຄ້າທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່.

ຜູ້ຜະລິດ OEM ຈີນ Machining Part ແລະ stamping Part, ຖ້າຫາກວ່າທ່ານຕ້ອງມີໃດໆຂອງຜະລິດຕະພັນແລະວິທີແກ້ໄຂຂອງ Anebon, ຫຼືມີວັດຖຸອື່ນໆທີ່ຈະຜະລິດ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຈະສົ່ງພວກເຮົາສອບຖາມຂອງທ່ານ, ຕົວຢ່າງຫຼືແຕ້ມໃນຄວາມເລິກ.ຄຽງ​ຄູ່​ກັນ​ນັ້ນ, ມຸ່ງ​ໄປ​ເຖິງ​ການ​ພັດ​ທະ​ນາ​ເປັນ​ກຸ່ມ​ວິ​ສາ​ຫະ​ກິດ​ສາ​ກົນ, Anebon ຈະ​ຢູ່​ທີ່​ນີ້​ສະ​ເໝີ​ຕົ້ນ​ສະ​ເໝີ​ປາຍ​ເພື່ອ​ໄດ້​ຮັບ​ຂໍ້​ສະ​ເໜີ​ໃຫ້​ແກ່​ການ​ຮ່ວມ​ມື ແລະ ໂຄງ​ການ​ຮ່ວມ​ມື​ອື່ນໆ.