29 дона дониши коркарди механикии CNC

1. Дар коркарди CNC ба нуктаҳои зерин бояд диққати махсус дода шавад:

(1) Барои мошинҳои кунунии иқтисодии CNC дар Чин, муҳаррикҳои оддии асинхронии сефазавӣ барои ноил шудан ба тағирёбии суръат тавассути инвертерҳо истифода мешаванд.Агар сустшавии механикӣ набошад, моменти баромади шпиндель аксар вақт дар суръати паст нокифоя аст.Агар бори буридан хеле калон бошад, он ба осонӣ ба даст меояд.Мошин, аммо баъзе асбобҳои дастӣ барои ҳалли ин мушкилот фишангҳо доранд;

(2) То ҳадди имкон, асбоб метавонад коркарди як қисм ё басти кориро анҷом диҳад.Барои анҷом додани миқёси калон, ба пешгирӣ кардани тағирёбии асбоб дар мобайн диққати махсус диҳед, то ки асбоб дар як амалиёт анҷом дода шавад.

(3) Ҳангоми истифодаи гардиши NC барои гардиши ришта, суръати баландро барои ноил шудан ба истеҳсоли баландсифат ва самаранок истифода баред;

(4) То ҳадди имкон G96-ро истифода баред;

(5) Консепсияи асосии коркарди баландсуръат аз он иборат аст, ки ғизо аз суръати интиқоли гармӣ зиёд бошад, то гармии буридан бо микросхемаҳои оҳанӣ холӣ карда шавад, то гармии буриданро аз порчаи кор ҷудо кунад ва кафолат диҳад, ки порчаи корӣ гарм нашавад. ё камтар.Аз ин рӯ, коркарди баландсуръат дар баланд интихоб карда мешавад Суръати буридан бо ғизои баланд ҳангоми интихоби миқдори камтари ғизои бозгашт мувофиқат мекунад;

(6) Диққат ба ҷуброни бинии асбоби Р.

2. Ҳангоме ки миқдори корди пушт дучанд мешавад, қувваи буриш дучанд мешавад;

Вақте ки суръати ғизо дучанд мешавад, қувваи буридан тақрибан 70% меафзояд;

Вақте ки суръати буридан дучанд мешавад, қувваи буридан тадриҷан кам мешавад;

Ба ибораи дигар, агар G99 истифода шавад, суръати буридан калонтар мешавад ва қувваи буриш чандон тағир намеёбад.

 

3. Қувваи буриш ва ҳарорати буридан мумкин аст аз рӯи разряди оҳанпораҳо доварӣ карда шавад.

 

4. Дар сурати аз 0,8 зиёд будани арзиши хакикии ченкунии X ва диаметри Y накша, асбоби гардиши кунчи дуюмдарача 52 градус (яъне асбоби харроти теша 35 градус ва асоси кунҷи чаппашавии 93 дараҷа) ) R аз мошин метавонад кордро дар мавқеи ибтидоӣ пок кунад.

 

5. Ҳарорате, ки бо ранги пораҳои оҳан ифода мешавад:

Сафед камтар аз 200 дараҷа аст

220-240 дараҷа зард

Кабуди торик 290 дараҷа

Кабуд 320-350 дараҷа

Сиёҳ арғувон бештар аз 500 дараҷа аст

Сурх аз 800 дараҷа зиёд аст

 

6.FUNAC OI mtc одатан дастури пешфарзии G:

G69: Мутмаин нест

G21: Вуруди андозаи метрӣ

G25: Муайянкунии тағирёбии суръати шпиндель хомӯш аст

G80: Давраи консервшуда бекор карда шуд

G54: системаи координатаҳои пешфарз

G18: Интихоби ҳавопаймои ZX

G96 (G97): Назорати суръати доимии хатӣ

G99: Озуқаворӣ дар як инқилоб

G40: Ҷуброни бинии асбоб бекор карда шуд (G41 G42)

G22: Муайянкунии зарбаи захирашуда фаъол аст

G67: Зангҳои модалии барномаи макро бекор карда шуд

G64: Мутмаин нест

G13.1: Реҷаи интерполясияи координата қутбӣ бекор

 

7. Дар риштаи беруна аст, умуман 1,3P, ва риштаи дохилӣ 1,08P аст.

 

8. Суръати Thread S1200 / қатрон * омили бехатарӣ (умуман 0,8).

 

9. Формулаи ҷуброни бинии асбоби дастӣ R: фаскан аз поён ба боло: Z = R * (1-тан (а / 2)) X = R (1-тан (a / 2)) * тан (а) аз чоҳҳо аз боло то поёни мошин ба плюс кам карда мешавад.

 

10. Дар хар як 0,05 зиёд шудани хурок суръати гардиш 50—80 чархзанй кам мешавад.Зеро паст кардани суръати гардиш чунин маъно дорад, ки фарсудашавии асбоб кам шуда, кувваи буранда сусттар меафзояд, ки ин афзоиши кувваи буриш ва харорати аз хисоби зиёд шудани хурокро чуброн мекунад.Таъсир.

 

11. Таъсири суръати буриш ва қувваи буриш ба асбоб хеле муҳим аст.Сабаби асосии буридани асбоб дар он аст, ки кувваи буранда хеле зиёд аст.Муносибати байни суръати буридан ва қувваи буридан: Ҳар қадар суръати буридан тезтар бошад, ғизо тағир намеёбад ва қувваи буридан оҳиста кам мешавад.Дар айни замон суръати буридан хар кадар тезтар бошад, асбоб хамон кадар тезтар фарсуда мешавад, кувваи буридан зиёд мешавад ва харорат баланд мешавад.Ҳар қадар баландтар бошад, вақте ки қувваи буриш ва фишори дохилӣ хеле калон аст, ки барои тоб додан ба васлкунӣ тобовар аст, лағзиш ба амал меояд (албатта, инчунин коҳиши фишор ва сахтӣ аз тағирёбии ҳарорат вуҷуд дорад).

 

 

 

12. Таъсири ҳарорати буридани: суръати буридан, суръати ғизо, маблағи буридани бозгашт;

Таъсири қувваи буриш: миқдори буридани бозгашт, суръати ғизо, суръати буридан;

Таъсир ба устувории асбоб: суръати буридан, суръати ғизо, миқдори бозгашт.

 

13. Вибратсия ва chipping аксар вақт дар ковокии рух.Ҳамаи сабабҳои аслӣ дар он аст, ки қувваи буридан калонтар мешавад ва асбоб ба қадри кофӣ сахт нест.Дарозии васеъкунии асбоб ҳар қадар кӯтоҳтар бошад, кунҷи қафо ҳамон қадар хурдтар ва майдони майса калонтар бошад, сахтӣ ҳамон қадар беҳтар мешавад.Он метавонад ба қувваи буридани калонтар пайравӣ кунад, аммо ҳар қадар паҳнои бурандаи сӯрохшуда калонтар бошад, ҳамон қадар қувваи буридани он тоб оварда метавонад, аммо қувваи буриши он низ меафзояд.Баръакс, ҳар қадаре ки буриши сӯрохдор хурдтар бошад, қувваи он камтар аст.Қувваи буридани он низ хурд аст.

 

14. Сабабҳои ларзиш дар ковокии мошин:

(1) Дарозии дарози буранда хеле дароз аст, ки ин сахтиро коҳиш медиҳад;

(2) Суръати ғизо хеле суст аст, ки ин боиси зиёд шудани қувваи буридани воҳид мегардад, ки боиси ларзишҳои калон мегардад.Формула ин аст: P = F / миқдори ғизои бозгашт * f P қувваи буриши воҳид F қувваи буриш аст ва суръат хеле тез аст Кордро низ меларзад;

(3) Дастгоҳ ба қадри кофӣ сахт нест, яъне асбоб қувваи буриданро бардошта метавонад, аммо асбоби дастӣ ба он тоб оварда наметавонад.Агар руирост гуем, дастгох харакат намекунад.Умуман, катхои нав ин гуна мушкилот надоранд.Бистар бо чунин мушкилот ё кӯҳна аст.Ё ба қотилони мошин аксар вақт дучор мешаванд.

 

15. Ҳангоми бор кардани бор, андозаҳо дар аввал хуб буданд, аммо пас аз чанд соат андозаҳо тағир ёфта, андозаҳо ноустувор буданд.Сабаб метавонад дар он бошад, ки дар аввал қувваҳои буридан ҳама нав буданд, зеро бурандаҳо ҳама нав буданд.Он чандон калон нест, аммо пас аз муддате асбоб фарсуда мешавад ва қувваи буридан калон мешавад, ки ин боиси он мегардад, ки қисмҳои корӣ ба патрон ҳаракат мекунанд, аз ин рӯ андоза ҳамеша кор мекунад ва ноустувор аст.

 

16. Ҳангоми истифодаи G71, қиматҳои P ва Q наметавонанд аз рақами пайдарпайии тамоми барнома зиёд бошанд, вагарна ҳушдор ба амал меояд: Формати дастури G71-G73, ҳадди аққал дар FUANC нодуруст аст.

 

17. Зерпрограмма дар системаи FANUC ду формат дорад:

(1) Се рақами аввали P000 0000 ба шумораи давраҳо ва чор рақами охир рақами барнома мебошанд;

(2) Чор рақами аввали P0000L000 рақами барнома ва се рақами охирини L шумораи давраҳо мебошанд.

 

18. Нуктаи ибтидоии камон таѓйир намеёбад ва нўги камон ба мм ва мавќеи диаметри поёни камон а/2 ѓолиб мешавад.

 

19. Ҳангоми пармакунии сӯрохиҳои амиқ, парма чуқури буришро майда намекунад, то барои бартараф кардани чипи парма мусоидат кунад.

 

20. Агар дорандаи асбоб барои пармакунӣ истифода шавад, пармаро барои тағир додани диаметри сӯрох гардиш кардан мумкин аст.

 

21. Ҳангоми парма кардани чашми маркази аз пӯлоди зангногир ё ҳангоми пармакунии чашмаки аз пӯлоди зангногир, парма ё маркази пармакунӣ бояд хурд бошад, вагарна онро ҳаракат кардан мумкин нест.Ҳангоми пармакунӣ бо пармаи кобальт, чуқуриро маҷақ накунед, то ки ҳангоми пармакунӣ аз сӯзиши парма пешгирӣ карда нашавад.

 

22. Мувофиқи раванд, умуман се намуди бланка вуҷуд дорад: якто барои ҳар як мавод, дуто барои ҳар як мавод ва тамоми чӯб барои мавод.

 

23. Вақте ки эллипс дар риштаи мошин пайдо мешавад, мавод метавонад фуҷур бошад.Корди дандонпизишкро истифода баред, то чандтои дигарро буред.

24. Дар баъзе системањое, ки барномањои макроро ворид кардан мумкин аст, ба љои даврањои зерпрограммањо макропрограммањоро истифода бурдан мумкин аст.Ин рақами барномаро сарфа мекунад ва мушкилоти зиёдеро пешгирӣ мекунад.

 

25. Агар парма барои рейс истифода шавад, аммо ҷиттори сӯрох калон бошад, пас барои рейка пармакунии поёни ҳамворро истифода бурдан мумкин аст, аммо барои баланд бардоштани устувории парма бояд кӯтоҳ бошад.

 

26. Агар шумо бевосита бо парма дар мошини пармакунӣ парма кунед, диаметри сӯрох метавонад фарқ кунад, аммо агар андозаи сӯрох дар мошини пармакунӣ васеъ карда шавад, масалан, бо истифода аз парма 10MM барои васеъ кардани сӯрох дар мошини пармакунӣ, диаметри сӯрохи васеъ аст, умуман тақрибан 3 таҳаммулпазирии сим.

 

27. Дар сӯрохи хурди (аз сӯрохи) мошин, кӯшиш кунед, ки микросхемаҳои пайваста гардиш кунанд ва сипас аз дум хориҷ шаванд.Нуқтаҳои асосии микросхемаҳои инҳоянд: якум, мавқеи корд бояд ба таври мувофиқ баланд бошад, ва дуюм, кунҷи мувофиқи майли корд ва миқдори корд Ва суръати ғизо, дар хотир доред, ки корд наметавонад хеле паст бошад ё он шикастани чип осон аст.Агар кунҷи чапи дуюмдараҷаи корд калон бошад, ҳатто агар чип шикаста бошад ҳам, панели асбобҳо часпида намемонад.Агар кунҷи каҷшавии дуюмдараҷа хеле хурд бошад, пас аз шикастани микросхемаҳо микросхемаҳои асбобро роҳбандӣ мекунанд.Сутун ба хатар моил аст.

 

28. Дар сӯрох ҳар қадар порчаи салиб калонтар бошад, ларзиши корд ҳамон қадар мушкилтар мешавад.Инчунин, банди резинии пурқувватро метавон ба поя часпонд, зеро банди резинии қавӣ метавонад нақши ҷабби ларзишро бозад.

 

29. Дар сӯрохии миси мошин, нӯги R корд метавонад мувофиқан калон бошад (R0.4-R0.8), хусусан вақте ки конус дар зери мошин, қисмҳои оҳанӣ ҳеҷ чиз набошад ва қисмҳои мисӣ хеле чипта шавад.

 

Хадамоти Precision Cnc Machining Қисмҳои хурди Cnc Брас Precision Компонентҳои рӯй Хизматрасонии фрезеркунии алюминий Фрезеркунии алюминийи Cnc
Коркарди дақиқ Қисмҳои фармоишии Cnc Қисмҳои пӯлодӣ Фрезери меҳвар Қисмҳои алюминийи Cnc
Қисми коркарди дақиқ Хадамоти Cnc Қисмҳои коркарди алюминий Фрезеркунии Cnc Фрезеркунии баландсуръати Cnc

www.anebon.com


Вақти фиристодан: Ноябр-10-2019
Чат онлайни WhatsApp!