1. ในการตัดเฉือน CNC ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษในประเด็นต่อไปนี้:
(1) สำหรับเครื่องกลึง CNC แบบประหยัดในปัจจุบันในประเทศจีน มอเตอร์แบบอะซิงโครนัสสามเฟสธรรมดาถูกนำมาใช้เพื่อให้เกิดการเปลี่ยนแปลงความเร็วแบบไม่มีขั้นตอนผ่านอินเวอร์เตอร์ถ้าไม่มีการชะลอตัวทางกล แรงบิดเอาท์พุตของสปินเดิลมักจะไม่เพียงพอที่ความเร็วต่ำหากแรงตัดมากเกินไป ก็จะเกิดอาการอับชื้นได้ง่ายรถยนต์ แต่เครื่องมือเครื่องจักรบางชนิดก็มีเกียร์เพื่อแก้ไขปัญหานี้
(2) เท่าที่เป็นไปได้ เครื่องมือสามารถดำเนินการกับชิ้นส่วนหรือกะการทำงานให้เสร็จสิ้นได้สำหรับการเก็บผิวละเอียดขนาดใหญ่ ควรให้ความสำคัญเป็นพิเศษกับการหลีกเลี่ยงการเปลี่ยนเครื่องมือตรงกลาง เพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องมือจะเสร็จสมบูรณ์ได้ในการดำเนินการครั้งเดียว
(3) เมื่อใช้การกลึง NC เพื่อกลึงเกลียว ให้ใช้ความเร็วสูงที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้เพื่อให้ได้การผลิตที่มีคุณภาพสูงและมีประสิทธิภาพ
(4) ใช้ G96 ทุกครั้งที่เป็นไปได้
(5) แนวคิดพื้นฐานของการตัดเฉือนด้วยความเร็วสูงคือการให้ฟีดเกินความเร็วการนำความร้อน เพื่อให้ความร้อนในการตัดถูกระบายออกด้วยเศษเหล็กเพื่อแยกความร้อนในการตัดออกจากชิ้นงานและตรวจสอบให้แน่ใจว่าชิ้นงานไม่ร้อนขึ้น หรือน้อยกว่า.ดังนั้นจึงเลือกการตัดเฉือนความเร็วสูงที่ความเร็วสูง ความเร็วตัดจะจับคู่กับอัตราป้อนสูงในขณะที่เลือกปริมาณป้อนกลับที่น้อยกว่า
(6) ให้ความสนใจกับการชดเชยของจมูกเครื่องมือ R
2. เมื่อจำนวนมีดหลังเพิ่มขึ้นเป็นสองเท่า แรงตัดจะเพิ่มขึ้นเป็นสองเท่า
เมื่ออัตราการป้อนเพิ่มขึ้นสองเท่า แรงตัดจะเพิ่มขึ้นประมาณ 70%
เมื่อความเร็วตัดเพิ่มขึ้นเป็นสองเท่า แรงตัดจะค่อยๆ ลดลง
กล่าวอีกนัยหนึ่ง หากใช้ G99 ความเร็วในการตัดจะมากขึ้น และแรงตัดจะไม่เปลี่ยนแปลงมากนัก
3. แรงตัดและอุณหภูมิในการตัดสามารถตัดสินได้ตามการปล่อยตะไบเหล็ก
4. เมื่อค่าจริงของค่าที่วัดได้ X และเส้นผ่านศูนย์กลาง Y ของภาพวาดมากกว่า 0.8 เครื่องมือกลึงที่มีมุมโก่งรอง 52 องศา (นั่นคือเครื่องมือกลึงที่มีใบมีด 35 องศาและแกนหลัก มุมโก่ง 93 องศา) ) ตัว R จากตัวรถอาจเช็ดมีดที่ตำแหน่งสตาร์ทได้
5. อุณหภูมิที่แสดงด้วยสีของตะไบเหล็ก:
สีขาวมีค่าน้อยกว่า 200 องศา
สีเหลือง 220-240 องศา
สีน้ำเงินเข้ม 290 องศา
สีฟ้า 320-350 องศา
สีม่วงดำมีค่ามากกว่า 500 องศา
สีแดงมีค่ามากกว่า 800 องศา
6.FUNAC OI mtc โดยทั่วไปคำสั่ง G เริ่มต้น:
G69: ไม่ค่อยแน่ใจ
G21: อินพุตขนาดเมตริก
G25: ปิดการตรวจจับความผันผวนของความเร็วแกนหมุน
G80: วงจรกระป๋องถูกยกเลิก
G54: ระบบพิกัดเริ่มต้น
G18: การเลือกระนาบ ZX
G96 (G97): การควบคุมความเร็วเชิงเส้นคงที่
G99: ฟีดต่อการปฏิวัติ
G40: การชดเชยปลายเครื่องมือถูกยกเลิก (G41 G42)
G22: เปิดการตรวจจับจังหวะที่เก็บไว้
G67: การเรียกโมดอลของโปรแกรมมาโครถูกยกเลิก
G64: ไม่ค่อยแน่ใจ
G13.1: ยกเลิกโหมดการแก้ไขพิกัดเชิงขั้ว
7. เธรดภายนอกโดยทั่วไปคือ 1.3P และเธรดภายในคือ 1.08P
8.ความเร็วเกลียว S1200 / pitch * ปัจจัยด้านความปลอดภัย (โดยทั่วไป 0.8)
9. สูตรการชดเชยจมูกเครื่องมือแบบแมนนวล R: ลบมุมจากล่างขึ้นบน: Z = R * (1-tan (a / 2)) X = R (1-tan (a / 2)) * tan (a) จากการลบมุม จากบนลงล่างของรถจะลดลงบวก
10. สำหรับการเพิ่มฟีดทุกๆ 0.05 ความเร็วการหมุนจะลดลง 50-80 รอบต่อนาทีเนื่องจากการลดความเร็วในการหมุนหมายความว่าการสึกหรอของเครื่องมือลดลงและแรงตัดจะเพิ่มขึ้นช้าลง ซึ่งชดเชยการเพิ่มขึ้นของแรงตัดและอุณหภูมิเนื่องจากอัตราป้อนที่เพิ่มขึ้นผลกระทบ.
11. อิทธิพลของความเร็วตัดและแรงตัดที่มีต่อเครื่องมือมีความสำคัญมากสาเหตุหลักในการตัดเครื่องมือคือแรงตัดสูงเกินไปความสัมพันธ์ระหว่างความเร็วตัดและแรงตัด: ยิ่งความเร็วตัดเร็วขึ้น อัตราป้อนจะไม่เปลี่ยนแปลง และแรงตัดจะลดลงอย่างช้าๆในเวลาเดียวกัน ยิ่งความเร็วในการตัดเร็วขึ้น เครื่องมือก็จะสึกหรอเร็วขึ้น แรงตัดจะเพิ่มขึ้น และอุณหภูมิก็จะเพิ่มขึ้นยิ่งแรงตัดและความเค้นภายในสูงเกินกว่าที่เม็ดมีดจะทนทานได้ ก็จะเกิดแผ่นดินถล่ม (แน่นอนว่า ยังมีความเค้นและความแข็งลดลงเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิด้วย)
12. อิทธิพลต่ออุณหภูมิการตัด: ความเร็วตัด, อัตราการป้อน, จำนวนการตัดด้านหลัง;
ผลต่อแรงตัด: ปริมาณการตัดด้านหลัง อัตราการป้อน ความเร็วตัด
ผลกระทบต่อความทนทานของเครื่องมือ: ความเร็วตัด อัตราการป้อน ปริมาณการป้อนกลับ
13. การสั่นสะเทือนและการบิ่นมักเกิดขึ้นในช่องสาเหตุหลักทั้งหมดคือแรงตัดมีขนาดใหญ่ขึ้นและเครื่องมือไม่แข็งพอยิ่งความยาวส่วนขยายของเครื่องมือสั้นลง มุมด้านหลังก็จะยิ่งน้อยลง และพื้นที่ใบมีดก็จะมากขึ้น ความแข็งแกร่งก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้นมันสามารถติดตามแรงตัดที่มากขึ้น แต่ยิ่งความกว้างของคัตเตอร์ slotted ยิ่งมากขึ้น แรงตัดที่มันทนได้ก็จะมากขึ้นเท่านั้น แต่แรงตัดก็เพิ่มขึ้นเช่นกันในทางตรงกันข้าม ยิ่งเครื่องตัดแบบมีรูมีขนาดเล็กเท่าใด แรงที่สามารถรับได้ก็จะยิ่งน้อยลงเท่านั้นแรงตัดก็มีน้อยเช่นกัน
14. สาเหตุของการสั่นสะเทือนในช่องรถ:
(1) ความยาวที่ขยายของคัตเตอร์ยาวเกินไป ซึ่งจะทำให้ความแข็งแกร่งลดลง
(2) อัตราการป้อนช้าเกินไป ซึ่งจะทำให้แรงตัดของหน่วยเพิ่มขึ้น ซึ่งจะทำให้เกิดการสั่นสะเทือนขนาดใหญ่สูตรคือ: P = F / ปริมาณป้อนกลับ * f P คือแรงตัดหน่วย F คือแรงตัด และความเร็วเร็วเกินไป ก็จะเขย่ามีดด้วย
(3) เครื่องมือกลไม่แข็งพอ กล่าวคือ เครื่องมือสามารถรับแรงตัดได้ แต่เครื่องมือกลไม่สามารถรับได้พูดง่ายๆ ก็คือเครื่องมือกลไม่ขยับโดยทั่วไปเตียงใหม่จะไม่มีปัญหาดังกล่าวเตียงที่มีปัญหาดังกล่าวอาจเก่ามักเจอฆาตกรเครื่องจักร
15. เมื่อทำการบรรทุกสินค้า ขนาดต่างๆ พบว่าดีตั้งแต่เริ่มต้น แต่หลังจากนั้นไม่กี่ชั่วโมง ขนาดก็เปลี่ยนไป และขนาดก็ไม่เสถียรเหตุผลอาจเป็นได้ว่าในตอนแรก แรงตัดเป็นของใหม่ทั้งหมด เนื่องจากหัวกัดเป็นของใหม่ทั้งหมดขนาดไม่ใหญ่มาก แต่เมื่อผ่านไประยะหนึ่ง เครื่องมือจะสึกหรอและแรงตัดจะมีมากขึ้น ซึ่งทำให้ชิ้นงานเลื่อนไปที่หัวจับ ดังนั้นขนาดจึงทำงานอยู่เสมอและไม่เสถียร
16. เมื่อใช้ G71 ค่าของ P และ Q จะต้องไม่เกินหมายเลขลำดับของโปรแกรมทั้งหมด ไม่เช่นนั้นสัญญาณเตือนจะเกิดขึ้น: รูปแบบคำสั่ง G71-G73 ไม่ถูกต้อง อย่างน้อยก็ใน FUANC
17. รูทีนย่อยในระบบ FANUC มีสองรูปแบบ:
(1) ตัวเลขสามตัวแรกของ P000 0000 หมายถึงจำนวนรอบ และสี่หลักสุดท้ายคือหมายเลขโปรแกรม
(2) ตัวเลขสี่หลักแรกของ P0000L000 คือหมายเลขโปรแกรม และตัวเลขสามหลักสุดท้ายของ L คือจำนวนรอบ
18. จุดเริ่มต้นของส่วนโค้งไม่เปลี่ยนแปลง และจุดสิ้นสุดของส่วนโค้งจะเลื่อนไป 1 มม. และตำแหน่งของเส้นผ่านศูนย์กลางด้านล่างของส่วนโค้งจะเลื่อนไปเป็น / 2
19. เมื่อเจาะรูลึก สว่านจะไม่บดร่องตัดเพื่อความสะดวกในการถอดเศษสว่าน
20. หากใช้ที่จับเครื่องมือในการเจาะ สามารถหมุนดอกสว่านเพื่อเปลี่ยนเส้นผ่านศูนย์กลางรูได้
21. เมื่อเจาะตากลางสแตนเลสหรือเมื่อเจาะตาสแตนเลส ดอกสว่านหรือศูนย์เจาะกลางต้องมีขนาดเล็กมิฉะนั้นจะไม่สามารถเคลื่อนย้ายได้เมื่อเจาะด้วยสว่านโคบอลต์ อย่าบดร่องเพื่อหลีกเลี่ยงการหลอมของสว่านในระหว่างกระบวนการเจาะ
22. ตามกระบวนการ โดยทั่วไปการปั๊มขึ้นรูปจะมีสามประเภท: หนึ่งประเภทสำหรับแต่ละวัสดุ สองประเภทสำหรับแต่ละวัสดุ และก้านทั้งหมดสำหรับวัสดุ
23.เมื่อวงรีปรากฏขึ้นในเกลียวของรถ วัสดุอาจหลวมใช้มีดทำฟันตัดอีกสองสามอัน
24. ในบางระบบที่สามารถป้อนโปรแกรมแมโครได้ สามารถใช้โปรแกรมแมโครแทนรอบรูทีนย่อยได้วิธีนี้จะบันทึกหมายเลขโปรแกรมและหลีกเลี่ยงปัญหามากมาย
25. หากใช้สว่านในการรีมแต่ความกระวนกระวายใจของรูมีขนาดใหญ่ก็สามารถใช้สว่านก้นแบนเพื่อรีมได้ แต่สว่านบิดจะต้องสั้นเพื่อเพิ่มความแข็งแกร่ง
26. หากคุณเจาะโดยตรงด้วยสว่านบนเครื่องเจาะ เส้นผ่านศูนย์กลางของรูอาจแตกต่างกันไป แต่หากขนาดของรูถูกขยายบนเครื่องเจาะ เช่น การใช้สว่านขนาด 10 มม. เพื่อขยายรูบนเครื่องเจาะ เส้นผ่านศูนย์กลางของรูขยายโดยทั่วไปจะมีความทนทานต่อสายไฟประมาณ 3 เส้น
27. ในรูเล็กๆ (รูทะลุ) ของรถ พยายามให้เศษที่โค้งงออย่างต่อเนื่องแล้วปล่อยออกจากส่วนท้ายประเด็นหลักของเศษคือ ประการแรก ตำแหน่งของมีดควรสูงอย่างเหมาะสม และประการที่สอง มุมเอียงของใบมีดที่เหมาะสม และจำนวนใบมีด และอัตราการป้อน โปรดจำไว้ว่า ใบมีดต้องไม่ต่ำเกินไปหรือเป็น ง่ายต่อการทำลายชิปหากมุมโก่งรองของมีดมีขนาดใหญ่ แถบเครื่องมือจะไม่ติดแม้ว่าเศษจะหักก็ตามหากมุมโก่งตัวที่สองน้อยเกินไป เศษจะทำให้เครื่องมือติดหลังจากการหักเศษเสามีแนวโน้มที่จะได้รับอันตราย
28. ยิ่งหน้าตัดของก้านในรูมีขนาดใหญ่เท่าใด มีดก็จะสั่นได้ยากมากขึ้นเท่านั้นนอกจากนี้ยังสามารถติดหนังยางที่แข็งแรงเข้ากับก้านได้เนื่องจากหนังยางที่แข็งแรงสามารถมีบทบาทในการดูดซับแรงสั่นสะเทือนได้
29. ในรูทองแดงของรถ ปลาย R ของมีดอาจมีขนาดใหญ่พอสมควร (R0.4-R0.8) โดยเฉพาะเมื่อเรียวใต้ท้องรถ ชิ้นส่วนเหล็กอาจไม่เหลืออะไรเลย และชิ้นส่วนทองแดงจะ บิ่นมาก
| บริการเครื่องจักรกลซีเอ็นซีที่มีความแม่นยำ | ชิ้นส่วนมินิซีเอ็นซี | ส่วนประกอบกลึงทองเหลืองที่มีความแม่นยำ | บริการงานกัดอลูมิเนียม | งานกัดอลูมิเนียม ซีเอ็นซี |
| เครื่องจักรกลที่มีความแม่นยำ | ชิ้นส่วนซีเอ็นซีแบบกำหนดเอง | ชิ้นส่วนกลึงเหล็ก | การกัดแกน | ชิ้นส่วนอลูมิเนียมซีเอ็นซี |
| ชิ้นส่วนเครื่องจักรที่มีความแม่นยำ | ซีเอ็นซี เซอร์วิส | ชิ้นส่วนอลูมิเนียมกลึง | งานกลึงซีเอ็นซี | เครื่องกัดซีเอ็นซีความเร็วสูง |
www.anebon.com
เวลาโพสต์: Nov-10-2019