29 قطعه از دانش ماشینکاری CNC مکانیکی

1. در ماشینکاری CNC باید به نکات زیر توجه ویژه داشت:

(1) برای تراش های CNC اقتصادی فعلی در چین، از موتورهای سه فاز ناهمزمان معمولی برای دستیابی به تغییر سرعت بدون پله از طریق اینورترها استفاده می شود.اگر کاهش سرعت مکانیکی وجود نداشته باشد، گشتاور خروجی اسپیندل اغلب در سرعت های پایین ناکافی است.اگر بار برش خیلی زیاد باشد، به راحتی گرفتگی می شود.ماشین، اما برخی از ماشین آلات دارای چرخ دنده هایی برای حل این مشکل هستند.

(2) تا آنجا که ممکن است، ابزار می تواند پردازش یک قطعه یا یک شیفت کاری را تکمیل کند.برای تکمیل در مقیاس بزرگ، توجه ویژه ای به اجتناب از تغییر ابزار در وسط داشته باشید تا اطمینان حاصل کنید که ابزار می تواند در یک عملیات تکمیل شود.

(3) هنگام استفاده از چرخش NC برای چرخاندن نخ ها، تا حد امکان از سرعت بالایی برای دستیابی به تولید با کیفیت و کارآمد استفاده کنید.

(4) در صورت امکان از G96 استفاده کنید.

(5) مفهوم اساسی ماشینکاری با سرعت بالا این است که خوراک از سرعت هدایت گرما فراتر رود، به طوری که گرمای برش با تراشه های آهن تخلیه می شود تا گرمای برش از قطعه کار جدا شود و اطمینان حاصل شود که قطعه کار گرم نمی شود. و یا کمتر.بنابراین، ماشین‌کاری با سرعت بالا با سرعت بالا انتخاب می‌شود.

(6) به جبران دماغه ابزار R توجه کنید.

2. هنگامی که مقدار چاقوی پشتی دو برابر شود، نیروی برش دو برابر می شود.

هنگامی که نرخ تغذیه دو برابر می شود، نیروی برش حدود 70٪ افزایش می یابد.

هنگامی که سرعت برش دو برابر می شود، نیروی برش به تدریج کاهش می یابد.

به عبارت دیگر، اگر از G99 استفاده شود، سرعت برش بیشتر می شود و نیروی برش تغییر زیادی نمی کند.

3. نیروی برش و دمای برش را می توان با توجه به تخلیه براده های آهن قضاوت کرد.

4. هنگامی که مقدار واقعی مقدار اندازه گیری شده X و قطر Y نقشه بزرگتر از 0.8 باشد، ابزار تراش با زاویه انحراف ثانویه 52 درجه (یعنی ابزار چرخشی با تیغه 35 درجه و یک ابزار اصلی زاویه انحراف 93 درجه) ) R از ماشین ممکن است چاقو را در موقعیت شروع پاک کند.

5. درجه حرارت نشان داده شده توسط رنگ براده های آهن:

رنگ سفید کمتر از 200 درجه است

220-240 درجه زرد

آبی تیره 290 درجه

آبی 320-350 درجه

رنگ سیاه بنفش بیشتر از 500 درجه است

رنگ قرمز بیشتر از 800 درجه است

6. FUNAC OI mtc به طور کلی دستورالعمل G پیش فرض:

G69: کاملا مطمئن نیستم

G21: ورودی اندازه متریک

G25: تشخیص نوسان سرعت اسپیندل خاموش است

G80: چرخه کنسرو لغو شد

G54: سیستم مختصات پیش فرض

G18: انتخاب هواپیما ZX

G96 (G97): کنترل سرعت خطی ثابت

G99: تغذیه در هر انقلاب

G40: جبران دماغه ابزار لغو شد (G41 G42)

G22: تشخیص سکته مغزی ذخیره شده روشن است

G67: تماس مودال برنامه ماکرو لغو شد

G64: کاملا مطمئن نیستم

G13.1: حالت درونیابی مختصات قطبی را لغو کنید

7. نخ خارجی به طور کلی 1.3P است و نخ داخلی 1.08P است.

8. سرعت نخ S1200 / گام * ضریب ایمنی (به طور کلی 0.8).

9. دماغه ابزار دستی فرمول جبران R: پخ از پایین به بالا: Z = R * (1-tan (a / 2)) X = R (1-tan (a / 2)) * tan (a) از The chamfers از بالا به پایین خودرو به مثبت کاهش می یابد.

10. به ازای هر 0.05 افزایش در خوراک، سرعت چرخش 50-80 دور در دقیقه کاهش می یابد.زیرا کاهش سرعت چرخش به این معنی است که سایش ابزار کاهش می یابد و نیروی برش کندتر افزایش می یابد که افزایش نیروی برش و درجه حرارت ناشی از افزایش خوراک را جبران می کند.تاثیر.

11. تاثیر سرعت برش و نیروی برش بر ابزار بسیار مهم است.دلیل اصلی برش ابزار بالا بودن نیروی برش است.رابطه بین سرعت برش و نیروی برش: هر چه سرعت برش بیشتر باشد، تغذیه تغییر نمی کند و نیروی برش به آرامی کاهش می یابد.در عین حال، هرچه سرعت برش بیشتر باشد، ابزار سریعتر سایش می کند، نیروی برش افزایش می یابد و دما افزایش می یابد.هر چه نیروی برش و تنش داخلی برای مقاومت درج بیش از حد زیاد باشد، لغزش رخ می دهد (البته تنش و کاهش سختی ناشی از تغییرات دما نیز وجود دارد).

12. تأثیر بر دمای برش: سرعت برش، نرخ تغذیه، مقدار برش برگشتی.

تأثیر بر نیروی برش: مقدار برش پشتی، نرخ تغذیه، سرعت برش.

تاثیر بر دوام ابزار: سرعت برش، نرخ تغذیه، مقدار تغذیه برگشتی.

13. لرزش و بریدگی اغلب در شکاف رخ می دهد.همه دلایل اصلی این است که نیروی برش بزرگتر می شود و ابزار به اندازه کافی سفت نیست.هرچه طول امتداد ابزار کوتاهتر باشد، زاویه پشت کوچکتر باشد، و هر چه سطح تیغه بزرگتر باشد، سفتی بهتر است.می‌تواند نیروی برش بزرگ‌تری را دنبال کند، اما هرچه عرض برش شکاف‌دار بیشتر باشد، نیروی برش بیشتری را می‌تواند تحمل کند، اما نیروی برش آن نیز افزایش می‌یابد.برعکس، هرچه کاتر شکاف دار کوچکتر باشد، نیروی کمتری می تواند تحمل کند.نیروی برش آن نیز کم است.

14. دلایل لرزش در اسلات ماشین:

(1) طول کشیده برش خیلی طولانی است، که استحکام را کاهش می دهد.

(2) سرعت تغذیه بسیار آهسته است، که باعث می شود نیروی برش واحد افزایش یابد، که باعث ارتعاشات بزرگ می شود.فرمول این است: P = F / مقدار تغذیه برگشتی * f P نیروی برش واحد است F نیروی برش است، و سرعت خیلی سریع است، همچنین چاقو را تکان می دهد.

(3) ماشین ابزار به اندازه کافی سفت نیست، یعنی ابزار می تواند نیروی برش را تحمل کند، اما ماشین ابزار نمی تواند آن را تحمل کند.به بیان ساده، ماشین ابزار حرکت نمی کند.به طور کلی تخت های نو چنین مشکلاتی ندارند.تخت با چنین مشکلاتی یا قدیمی است.یا اغلب با قاتل ماشینی مواجه می‌شویم.

15. هنگام بارگیری، در ابتدا ابعاد آن خوب بود، اما پس از چند ساعت، ابعاد تغییر کرد و ابعاد ناپایدار بود.دلیل ممکن است این باشد که در ابتدا، نیروهای برش همه جدید بودند، زیرا کاترها همه جدید بودند.خیلی بزرگ نیست، اما بعد از مدتی، ابزار فرسوده می شود و نیروی برش بزرگتر می شود، که باعث می شود قطعه کار روی چاک جابجا شود، بنابراین اندازه همیشه در حال اجرا و ناپایدار است.

16. هنگام استفاده از G71، مقادیر P و Q نمی توانند از شماره توالی کل برنامه تجاوز کنند، در غیر این صورت زنگ هشدار رخ می دهد: فرمت دستورالعمل G71-G73 حداقل در FUANC نادرست است.

17. زیر برنامه در سیستم FANUC دارای دو فرمت است:

(1) سه رقم اول P000 0000 به تعداد چرخه ها اشاره دارد و چهار رقم آخر شماره برنامه است.

(2) چهار رقم اول P0000L000 شماره برنامه و سه رقم آخر L تعداد چرخه ها هستند.

18. نقطه شروع قوس تغییر نمی کند و انتهای قوس یک میلی متر جابجا می شود و موقعیت قطر پایین قوس با a / 2 جابجا می شود.

19. هنگام سوراخ کردن سوراخ های عمیق، مته برای تسهیل برداشتن براده های مته، شیار برش را آسیاب نمی کند.

20. اگر از نگهدارنده ابزار برای سوراخکاری استفاده می شود، می توان مته را برای تغییر قطر سوراخ چرخاند.

21. هنگام سوراخ کردن چشمی مرکزی فولاد ضد زنگ یا هنگام سوراخ کردن چشمی استنلس استیل، مته یا مرکز مته باید کوچک باشد در غیر این صورت نمی توان آن را جابجا کرد.هنگام حفاری با مته کبالت، شیار را آسیاب نکنید تا مته در طول فرآیند حفاری بازپخت نشود.

22. با توجه به فرآیند، به طور کلی سه نوع پوشش وجود دارد: یکی برای هر ماده، دو نوع برای هر ماده، و کل میله برای مواد.

23. وقتی بیضی در نخ ماشین ظاهر می شود، ممکن است مواد شل شده باشد.از یک چاقوی دندانی برای بریدن چند عدد دیگر استفاده کنید.

24. در برخی از سیستم ها که می توان برنامه های کلان را وارد کرد، می توان از برنامه های ماکرو به جای چرخه های فرعی استفاده کرد.با این کار شماره برنامه ذخیره می شود و از مشکلات زیادی جلوگیری می شود.

25. اگر از مته برای ریمینگ استفاده می شود، اما لرزش سوراخ بزرگ است، می توان از مته ته صاف برای ریمینگ استفاده کرد، اما مته پیچشی باید کوتاه باشد تا سفتی افزایش یابد.

26. اگر مستقیماً با مته روی دستگاه حفاری سوراخ کنید، قطر سوراخ ممکن است متفاوت باشد، اما اگر اندازه سوراخ روی دستگاه مته بزرگ شود، مانند استفاده از مته 10 میلی متری برای گسترش سوراخ روی دستگاه مته، قطر سوراخ منبسط شده به طور کلی حدود 3 سیم تحمل است.

27. در سوراخ کوچک (از طریق سوراخ) ماشین سعی کنید براده ها به طور مداوم پیچ خورده و سپس از دم تخلیه شوند.نکات اصلی تراشه ها عبارتند از: اول اینکه موقعیت چاقو باید بالا باشد و دوم زاویه شیب تیغه مناسب و مقدار چاقو و سرعت تغذیه، به یاد داشته باشید که چاقو نمی تواند خیلی کم باشد یا شکستن تراشه آسان است.اگر زاویه انحراف ثانویه چاقو زیاد باشد، میله ابزار حتی اگر تراشه شکسته باشد گیر نمی کند.اگر زاویه انحراف ثانویه خیلی کوچک باشد، تراشه ها پس از شکستن تراشه، ابزار را مسدود می کنند.قطب مستعد خطر است.

28. هر چه سطح مقطع ساق در سوراخ بزرگتر باشد، لرزش چاقو دشوارتر است.همچنین یک نوار لاستیکی قوی را می توان به ساقه وصل کرد زیرا نوار لاستیکی قوی می تواند نقش جذب ارتعاش را ایفا کند.

29. در سوراخ مسی ماشین، نوک R چاقو می تواند به اندازه کافی بزرگ باشد (R0.4-R0.8)، به خصوص زمانی که زیر ماشین مخروطی است، قطعات آهنی ممکن است هیچ باشد و قطعات مسی خواهد بود. خیلی خرد شده باشه

www.anebon.com