Pam ddylem ni ddad-burr cynhyrchion wedi'u prosesu?
Diogelwch:
Gall Burrs greu ymylon miniog ac allwthiadau, a all achosi risg i weithwyr yn ogystal â defnyddwyr terfynol.
Ansawdd:
Trwy gael gwared ar burrs, gallwch wella ansawdd ac ymddangosiad eich cynnyrch.
Ymarferoldeb:
Gall burrs effeithio ar berfformiad cydrannau a'u rhyngwyneb â rhannau eraill.
Cydymffurfiaeth Rheoleiddio
Mae gan rai diwydiannau reoliadau llym ynghylch lefelau goddefgarwch burr er mwyn sicrhau perfformiad a diogelwch cynnyrch.
Cydosod a Thrin
Mae cynhyrchion wedi'u deburred yn ei gwneud hi'n haws eu trin a'u cydosod, sy'n lleihau'r risg o ddifrod.
Mae burrs yn aml yn cael eu cynhyrchu yn ystod y broses dorri metel.Gall Burrs leihau cywirdeb prosesu ac ansawdd wyneb darn gwaith.Maent hefyd yn effeithio ar berfformiad cynnyrch ac, mewn rhai achosion, yn achosi damweiniau.Fel arfer defnyddir deburring i ddatrys y mater burr.Nid yw dadburing yn broses gynhyrchiol.Mae dadburiad yn broses anghynhyrchiol.Mae'n cynyddu costau, yn ymestyn cylchoedd cynhyrchu a gall arwain at sgrapio'r cynnyrch cyfan.
Mae tîm Anebon wedi dadansoddi a disgrifio'r ffactorau sy'n effeithio ar ffurfio burrs melino.Maent hefyd wedi trafod y dulliau a’r technolegau sydd ar gael i leihau pyliau melino a’u rheoli, o’r cam dylunio strwythurol i’r broses weithgynhyrchu.
1. diwedd melino burrs: y prif fathau
Yn ôl y system ddosbarthu ar gyfer burrs yn seiliedig ar gynnig torri ac ymyl torri offer, mae'r prif burrs a gynhyrchir yn ystod melino diwedd yn cynnwys burrs y ddwy ochr i'r prif wyneb, burrs ar hyd yr ochr i gyfeiriad torri, burrs ar hyd y gwaelod yn y cyfeiriad torri, a thorri i mewn ac allan yn bwydo.Mae pum math o burrs cyfeiriadol.
Ffigur 1 Burrs a ffurfiwyd gan melino diwedd
Yn gyffredinol, mae maint y burrs sydd yn y cyfeiriad torri ar yr ymyl gwaelod yn fwy ac yn anoddach i'w dynnu.Mae'r papur hwn yn canolbwyntio ar y burrs ymyl gwaelod sydd yn y cyfarwyddiadau torri.Gellir dosbarthu'r maint a'r siâp yn dri math gwahanol o burrs a geir yn y cyfeiriad torri melino diwedd.Gall burrs Math I fod yn anodd eu tynnu ac yn ddrud, gellir tynnu burrs Math II yn hawdd, a gall burrs Math III fod yn negyddol (fel y dangosir yn ffigur 2).
Mae Ffigur 2 yn llosgi mathau yn y cyfeiriad melino.
2. Y prif ffactorau sy'n effeithio ar ffurfio burrs ar ddiwedd peiriannau melino
Mae ffurfio Burr yn broses gymhleth o ddadffurfiad materol.Mae nifer o ffactorau'n effeithio ar ffurfio burrs, gan gynnwys priodweddau materol y darn gwaith, ei geometreg, triniaethau wyneb, geometreg offer a llwybr torri, gwisgo ar offer, paramedrau torri, defnydd oerydd, ac ati Mae'r diagram bloc yn Ffigur 3 yn dangos y ffactorau sy'n effeithio ar burrs melino diwedd.Mae siâp a maint diwedd melinau burrs yn dibynnu ar effaith gronnol gwahanol ffactorau dylanwadu o dan amodau melino penodol.Fodd bynnag, mae ffactorau gwahanol yn cael effeithiau gwahanol ar ffurfio burr.
Ffigur 3: Siart Achos ac Effaith Ffurfiant Burr Melino
1. Mynediad/allanfa'r offeryn
Mae'r burrs a gynhyrchir pan fydd yr offeryn yn cylchdroi i ffwrdd o'r darn gwaith yn tueddu i fod yn fwy na'r rhai a gynhyrchir pan fydd yn cylchdroi i mewn.
2. Tynnwch yr ongl o'r awyren
Mae onglau torri allan yr awyren yn dylanwadu'n fawr ar y ffurfiant burrs ar hyd ymyl y gwaelod.Pan fydd yr ymyl torri yn cylchdroi i ffwrdd o wyneb terfynell workpiece yn yr awyren, gan fynd trwy bwynt penodol yn berpendicwlar echel y torrwr melino ar y pwynt hwnnw, mae'r cyfuniad fector o offer a chyflymder bwydo yn hafal i'r ongl rhwng cyfeiriad wynebau diwedd he. gweithfan.Mae wyneb diwedd y darn gwaith yn rhedeg o'r sgriw offer yn y pwynt i'r pwynt offer allan.Yn Ffigur 5, amrediad Ps, yr ongl sy'n cael ei dorri allan o awyren yw 0degPs = 180deg.
Mae canlyniadau profion yn dangos, wrth i ddyfnder torri gynyddu, mae'r burrs yn newid o fath I i fath II.Fel arfer, gelwir y dyfnder melino lleiaf sydd ei angen i gynhyrchu burrs math II (a elwir hefyd yn ddyfnder torri terfyn neu dcr) yn ddyfnder melino lleiaf.Mae Ffigur 6 yn dangos effaith onglau torri awyren a dyfnderoedd torri ar uchder burr yn ystod peiriannu aloi alwminiwm.
Ffigur 6 Ongl torri awyren, ffurf burr a dyfnder torri
Mae Ffigur 6 yn dangos, pan fo'r ongl torri awyren yn fwy na 120deg mae'r burrs math I yn fwy a bod y dyfnder y maent yn newid i burrs math II yn cynyddu.Bydd ongl cutout awyren fechan yn annog ffurfio burrs math II.Y rheswm yw mai po isaf yw'r gwerth Ps, y mwyaf yw anystwythder yr wyneb yn y derfynell.Mae hyn yn ei gwneud yn llai tebygol ar gyfer burrs.
Bydd y cyflymder bwydo a'i gyfeiriad yn dylanwadu ar gyflymder ac ongl torri awyren a ffurfio burrs.Po fwyaf yw'r gyfradd bwydo a gwrthbwyso'r ymyl wrth yr allanfa, a, a'r lleiaf yw'r Ps, y mwyaf effeithiol yw hi wrth atal y ffurfiant burrs mwy.
Ffigur 7 Effeithiau cyfeiriad porthiant ar gynhyrchu burr
3. Awgrym offeryn EOS dilyniant ymadael
Mae maint y burr yn cael ei bennu'n bennaf gan y drefn y mae blaen yr offer yn gadael y felin ddiwedd.Yn Ffigur 8, mae pwynt A yn cynrychioli'r mân flaengar.Mae pwynt C yn cynrychioli'r prif ymylon torri.Ac mae pwynt B yn cynrychioli brig y blaen.Anwybyddir radiws blaen yr offer oherwydd tybir ei fod yn finiog.Bydd y sglodion yn cael eu colfachu i wyneb y workpiece wedi'u peiriannu os ymyl AB yn gadael y workpiece cyn ymyl CC.Wrth i'r broses melino barhau, mae'r sglodion yn cael eu gwthio o'r darn gwaith gan ffurfio burr torri ymyl gwaelod mawr.Os bydd ymyl AB yn gadael y darn gwaith cyn ymyl BC, bydd y sglodion wedi'u colfachu ar yr arwyneb trawsnewid.Yna cânt eu torri allan o'r darn gwaith i gyfeiriad torri.
Mae'r arbrawf yn dangos:
①Mae'r offeryn tip dilyniant ymadael ABC/BAC/ACB/BCA/CAB/CBA sy'n cynyddu maint burr mewn dilyniant.
②Mae canlyniadau EOS yn union yr un fath, ac eithrio'r ffaith bod maint y burr a gynhyrchir mewn deunyddiau plastig o dan yr un dilyniant ymadael yn fwy na'r hyn a gynhyrchir mewn deunyddiau brau.Mae dilyniant ymadael y domen offer yn gysylltiedig nid yn unig â geometreg offer ond hefyd ffactorau fel cyfradd bwydo, melino'n ddwfn, geometreg y gweithle, ac amodau torri.Mae burrs yn cael eu ffurfio gan gyfuniad o ffactorau lluosog.
Ffigur 8 Ffurfiant burr awgrym offer a dilyniant ymadael
4. Dylanwad Ffactorau Eraill
① Paramedrau melino (tymheredd, amgylchedd torri, ac ati).Bydd rhai ffactorau hefyd yn effeithio ar ffurfio burrs.Dylanwad ffactorau mawr fel cyflymder porthiant, pellter melino, ac ati Mae ongl torri awyren a dilyniant blaen offeryn EOS dilyniant yn cael eu hadlewyrchu yn y ddamcaniaeth o onglau torri awyren.Nid af i fanylion yma;
② Po fwyaf o blastig yw deunydd yCNC troi rhannau, yr hawsaf fydd hi i ffurfio burrs teip I.Wrth ddiwedd melino deunydd brau, gall symiau porthiant mawr neu onglau torri awyren fawr arwain at ddiffygion math III.
③ Gall anystwythder cynyddol yr arwyneb atal ffurfio burrs pan fydd yr ongl rhwng yr wyneb diwedd a'r awyren wedi'i durnio yn fwy nag ongl sgwâr.
④ Mae'r defnydd o hylif melino yn fuddiol ar gyfer ymestyn oes offer, lleihau traul, iro'r broses melino a lleihau maint burr;
⑤ Mae gwisgo'r offeryn yn cael effaith sylweddol ar ffurfio burr.Mae arc y domen yn cynyddu pan fydd yr offeryn yn cael ei wisgo i ryw raddau.Mae maint y burr yn cynyddu i gyfeiriad ymadael offeryn, a hefyd yn y cyfeiriad torri.Mae angen astudiaeth bellach i ddeall y mecanwaith.Cloddiwch yn ddyfnach.
⑥ Gall ffactorau eraill, megis y deunydd offeryn, hefyd ddylanwadu ar ffurfio burr.Mae offer diemwnt yn atal burrs yn well nag offer eraill o dan yr un amodau.
3. Mae rheoli ffurfio burrs melino yn hawdd.
Mae llawer o ffactorau'n dylanwadu ar ffurfio burrs melino diwedd.Dim ond un ffactor sy'n effeithio ar ffurfio burrs melino diwedd yw'r broses melino.Mae ffactorau eraill yn cynnwys geometreg yr offeryn, strwythur a maint y workpiece, ac ati Er mwyn lleihau nifer y burrs melino diwedd a gynhyrchir, mae angen rheoli a lleihau cynhyrchu burr o onglau lluosog.
1. Dyluniad strwythurol rhesymol
Strwythur y workpiece yn ffactor pwysig wrth ffurfio burrs.Bydd siâp a maint ar ôl prosesu burrs ar yr ymylon hefyd yn amrywio yn dibynnu ar strwythur y workpiece.Pan fydd y deunydd a thriniaeth wyneb yrhannau cncyn hysbys, mae'r geometreg a'r ymylon yn chwarae rhan fawr wrth ffurfio burrs.
2. Dilyniant prosesu
Gall y drefn y mae'r prosesu'n cael ei berfformio hefyd gael effaith ar faint a siâp burr.Mae'r siâp a'r maint, yn ogystal â'r llwyth gwaith dadburiad a'r costau, yn effeithio ar deburring.Gellir lleihau costau dadburiad trwy ddewis y dilyniant prosesu cywir.
Ffigur 9 Dewis dull rheoli dilyniant prosesu
Os caiff yr awyren yn Ffigur 10a ei drilio yn gyntaf ac yna ei melino, yna bydd burrs melino mawr o amgylch y twll.Fodd bynnag, os caiff ei felino gyntaf ac yna ei ddrilio, yna dim ond pyliau drilio bach sydd i'w gweld.Yn Ffigur 10b, mae burr llai yn cael ei ffurfio pan fydd yr wyneb ceugrwm yn cael ei felino gyntaf, ac yna melino'r wyneb uchaf.
3. Osgoi Gadael Offeryn
Mae'n bwysig osgoi tynnu offer yn ôl, gan mai dyma'r prif achos o burrs yn ffurfio yn y cyfeiriad torri.Mae'r burrs sy'n cael eu cynhyrchu pan fydd offeryn melino yn cael ei gylchdroi i ffwrdd o'r darn gwaith yn tueddu i fod yn fwy na'r rhai a gynhyrchir pan gaiff ei sgriwio i mewn. Dylid osgoi'r torrwr melino wrth brosesu cymaint â phosibl.Mae Ffigur 4 yn dangos bod y burr a grëwyd trwy ddefnyddio Ffigur 4b yn llai na'r un a gynhyrchwyd gan Ffigur 4.
4. Dewiswch y llwybr torri cywir
Mae'r dadansoddiad blaenorol yn dangos bod maint y burr yn llai pan fo'r ongl torri awyren yn is na nifer penodol.Gall newidiadau mewn lled melino, cyflymder cylchdroi a chyflymder bwydo newid ongl torri allan yr awyren.Trwy ddewis y llwybr offer priodol, mae'n bosibl osgoi creu burrs I-type (gweler Ffigur 11).
Ffigur 10: Llwybr offer rheoli
Mae Ffigur 10a yn dangos y llwybr offer traddodiadol.Mae arwynebedd cysgodol y ffigwr yn dangos y lleoliad posibl lle gall burrs ddigwydd yn y cyfeiriad torri.Mae Ffigur 10b yn dangos llwybr offer gwell a all leihau ffurfio burrs.
Gall y llwybr offer a ddangosir yn Ffigur 11b fod ychydig yn hirach a chymryd ychydig yn fwy o felino, ond nid oes angen unrhyw waith malu ychwanegol arno.Mae Ffigur 10a, ar y llaw arall, yn gofyn am lawer o ddadburiad (er nad oes llawer o burrs yn y maes hwn, mewn gwirionedd, mae'n rhaid i chi gael gwared ar yr holl burrs o'r ymylon).I grynhoi, mae llwybr offer Ffigur 10b yn fwy effeithiol wrth reoli pyliau na Ffigur 10a.
5. Dewiswch baramedrau melino priodol
Gall paramedrau melino diwedd (fel porthiant fesul dant, hyd melino diwedd, dyfnder, ac ongl geometrig) gael effaith sylweddol ar ffurfio burrs.Mae paramedrau penodol yn effeithio ar burrs.
Mae llawer o ffactorau'n dylanwadu ar ffurfio heidiau melino terfynol.Mae'r prif ffactorau'n cynnwys: mynediad/allanfa offer, onglau torri awyren, dilyniannau blaen offer, paramedrau melino ac ati. Mae siâp a maint y burr melino diwedd yn ganlyniad llawer o ffactorau.
Mae'r erthygl yn dechrau gyda dyluniad strwythurol y darn gwaith, y broses beiriannu, faint o felino a'r offeryn a ddewiswyd.Yna mae'n dadansoddi ac yn trafod y ffactorau sy'n dylanwadu ar burrs melino ac yn cynnig dulliau i reoli llwybrau torrwr melino, dewis dilyniannau prosesu priodol a gwella dyluniad strwythurol.Mae'r technolegau, y dulliau a'r prosesau a ddefnyddir i atal neu leihau pyliau melino yn cynnig atebion technegol ymarferol y gellir eu cymhwyso mewn prosesu melino ar gyfer rheolaeth weithredol o faint ac ansawdd burr, lleihau costau, a chylchoedd cynhyrchu byrrach.
Gan gofio “cwsmer cychwynnol, ansawdd uchel yn gyntaf”, mae Anebon yn perfformio'n agos gyda'n cleientiaid ac yn darparu gwasanaethau arbenigol effeithlon ac arbenigol iddynt ar gyfer Factory ForCNC melino rhannau bach, cncrhannau alwminiwm wedi'u peiriannua rhannau castio Die.Oherwydd bod Anebon bob amser yn aros gyda'r llinell hon am fwy na 12 mlynedd.Cafodd Anebon y gefnogaeth fwyaf effeithiol gan gyflenwyr ar ragorol a chost.Ac roedd Anebon wedi chwynnu cyflenwyr o ansawdd uchel gwael.Nawr mae nifer o ffatrïoedd OEM wedi cydweithio â ni hefyd.
Ffatri Ar gyfer Adran Alwminiwm Tsieina ac Alwminiwm, gall Anebon ddiwallu anghenion amrywiol cwsmeriaid gartref a thramor.Rydym yn croesawu cwsmeriaid hen a newydd i ddod i ymgynghori a thrafod gyda ni.Eich boddhad yw ein cymhelliant!Gadewch i Anebon gydweithio i ysgrifennu pennod newydd wych!
Os hoffech wybod mwy neu gael dyfynbris, cysylltwch âinfo@anebon.com
Amser postio: Rhag-06-2023