Kial ni forbrulu prilaboritajn produktojn?
Sekureco:
Burrs povas krei akrajn randojn kaj elstaraĵojn, kiuj povas prezenti riskon al laboristoj same kiel finuzantoj.
Kvalito:
Forigante bavojn, vi povas plibonigi la kvaliton kaj aspekton de via produkto.
Funkcio:
Burrs povas influi la agadon de komponentoj kaj ilian interfacon kun aliaj partoj.
Reguliga Konformeco
Iuj industrioj havas striktajn regularojn pri burr-toleremo-niveloj por certigi produktan efikecon kaj sekurecon.
Kunvenado kaj Manipulado
Senburigitaj produktoj faciligas manipuli kaj kunmeti, kio reduktas la riskon de damaĝo.
Burrs ofte estas generitaj dum la metaltranĉa procezo.Burrs povas redukti la precizecon de pretigo kaj la surfackvaliton de laborpeco.Ili ankaŭ influas la agadon de produkto kaj, en iuj kazoj, kaŭzas akcidentojn.Senbavumado estas kutime uzata por solvi la problemon de burr.Senbavumado ne estas produktiva procezo.Senbavumado estas neproduktiva procezo.Ĝi pliigas kostojn, plilongigas produktadajn ciklojn kaj povas konduki al forigo de la tuta produkto.
La Anebon-teamo analizis kaj priskribis la faktorojn, kiuj influas la formadon de muelaj raŭboj.Ili ankaŭ diskutis la metodojn kaj teknologiojn disponeblajn por redukti muelantajn bavojn kaj kontroli ilin, de la struktura dezajnofazo ĝis la produktada procezo.
1. Finaj muelaj burroj: la ĉefaj tipoj
Laŭ la sistemo de klasifiko por raŭboj bazitaj sur tranĉa moviĝo kaj ilo tranĉrando, la ĉefaj raŭboj kiuj estas generitaj dum finmuelado inkluzivas raŭbojn ambaŭ sur la flankoj de la ĉefa surfaco, svingoj laŭ la flanko en la direkto de tranĉado, svingoj laŭ la fundo. en la direkto tranĉanta, kaj tranĉi en kaj ekstere nutraĵoj.Estas kvin specoj de direktaj bavoj.
Figuro 1 Burrs formitaj per finfrezado
Ĝenerale, la grandeco de bavoj kiuj estas en la tranĉa direkto ĉe la malsupra rando estas pli granda kaj pli malfacile forigebla.Ĉi tiu papero fokusiĝas al la malsupraj randoj, kiuj estas en la tranĉaj direktoj.La grandeco kaj formo povas esti klasifikitaj en tri malsamajn specojn de raŭboj, kiuj troviĝas en la fina muelado-tranĉa direkto.Tipo I-ruboj povas esti malfacile forigeblaj kaj multekostaj, Type II-ruboj povas esti facile forigitaj, kaj Tipo III-ruboj povas esti negativaj (kiel montrite en figuro 2).
Figuro 2 Burrs tipoj en la muelanta direkto.
2. La ĉefaj faktoroj, kiuj influas la formadon de burrs sur finaj frezmaŝinoj
Burrformado estas kompleksa procezo de materiala deformado.La formado de bavoj estas tuŝita de kelkaj faktoroj, inkluzive de la materialaj propraĵoj de la laborpeco, ĝia geometrio, surfacaj traktadoj, ilo-geometrio kaj tranĉa vojo, eluziĝo de iloj, tranĉaj parametroj, fridiga uzado ktp. La blokdiagramo en Figuro 3. montras la faktorojn, kiuj influas finajn muelantajn bavojn.La formo kaj grandeco finaj muelaj burroj dependas de la akumula efiko de malsamaj influaj faktoroj sub specifaj muelaj kondiĉoj.Tamen, malsamaj faktoroj havas malsamajn efikojn al burrformado.
Figuro 3: Kaŭzo kaj Efika Diagramo de Milling Burr Formation
1. Eniro/eliro de la ilo
La bavoj kiuj estas generitaj kiam la ilo rotacias for de la laborpeco tendencas esti pli grandaj ol tiuj generitaj kiam ĝi rotacias enen.
2. Forigu la angulon de la ebeno
La ebenaj eltranĉitaj anguloj havas grandan influon sur la formaj bavoj laŭ la malsupra rando.Kiam la tranĉrando turniĝas for de la fina surfaco de laborpeco en la ebeno, pasante tra aparta punkto perpendikulara la akso de la freztranĉilo ĉe tiu punkto, la vektora kombinaĵo de ilrapideco kaj avancrapideco estas egala al La angulo inter direkto de finaj edroj de li. laborpeco.La fina vizaĝo de la laborpeco kuras de la ila ŝraŭbo en punkto al la ila ekstera punkto.En figuro 5, la intervalo de Ps, la angulo kiu estas tranĉita el ebeno estas 0degPs=180deg.
Testrezultoj indikas ke ĉar tranĉprofundeco pliiĝas la raŭboj ŝanĝiĝas de tipo I al tipo II.Kutime, la minimuma muelada profundo postulata por produkti tipo II-rubojn (ankaŭ konatan kiel limtranĉa profundo aŭ dcr) estas nomita minimuma muelada profundo.Figuro 6 ilustras la efikon de ebenaj eltranĉaj anguloj kaj tranĉaj profundoj sur burralteco dum aluminialojo maŝinprilaborado.
Figuro 6 Ebena tranĉa angulo, burrformo kaj tranĉprofundo
La Figuro 6 montras ke, kiam la eben-tranĉa angulo estas pli granda ol 120deg, la tipo I raŭboj estas pli grandaj kaj la profundo ĉe kiu ili ŝanĝas al tipo II raŭboj pliiĝas.Malgranda ebena eltranĉa angulo instigos la formadon de tipo II-ruboj.La kialo estas, ke ju pli malalta la Ps-valoro, des pli granda estas la rigideco de la surfaco ĉe la terminalo.Ĉi tio igas ĝin malpli probabla por raŭboj.
La furaĝrapideco kaj ĝia direkto influos la rapidecon kaj angulon de ebena tranĉado kaj la formadon de bavoj.Ju pli granda estas la furaĝrapideco kaj la ofseto de la rando ĉe la elirejo, a, kaj des pli malgranda la Ps, des pli efika ĝi estas en subpremado de la formacio pli grandaj raŭboj.
Figuro 7 Efikoj de furaĝdirekto sur burrproduktado
3. Ila konsileto EOS-elirsekvenco
La burrgrandeco estas plejparte determinita per la ordo en kiu la ilpinto forlasas la finmuelejon.En figuro 8, punkto A reprezentas la plej malgrandan tranĉrandon.Punkto C reprezentas la ĉefajn tranĉeĝojn.Kaj punkto B reprezentas la pintapekson.La ilpinta radiuso estas ignorita ĉar ĝi estas supozata akra.La blatoj estos ĉarnirumitaj al la surfaco de la maŝinprilaborita laborpeco se rando AB forlasas la laborpecon antaŭ rando BC.Dum la muela procezo daŭras, la blatoj estas puŝitaj de la laborpeco formante grandan malsupran rando-tranĉan bavuron.Se rando AB forlasas la laborpecon antaŭ rando BC, la blatoj estos ĉarnirumitaj ĉe la transirsurfaco.Ili tiam estas eltranĉitaj de la laborpeco en la direkto de tranĉado.
La eksperimento montras:
①La ilpinta elirsekvenco ABC/BAC/ACB/BCA/CAB/CBA kiu pliigas la burrgrandecon en sekvenco.
②La rezultoj de EOS estas identaj, krom la fakto ke la burrgrandeco produktita en plastaj materialoj sub la sama elirsekvenco estas pli granda ol tiu produktita en fragilaj materialoj.La elirsekvenco de la ilpinto rilatas ne nur al ilgeometrio sed ankaŭ faktoroj kiel furaĝrapideco, muelado profunde, laborpeca geometrio kaj tranĉkondiĉoj.Burrs estas formitaj de kombinaĵo multoblaj faktoroj.
Figuro 8 Ila pinto burrformado kaj elirsekvenco
4. Influo de Aliaj Faktoroj
① Muelaj parametroj (temperaturo, medio de tranĉado, ktp.).La formado de burrs ankaŭ estos tuŝita de certaj faktoroj.Influo de gravaj faktoroj kiel furaĝrapideco, muelada distanco, ktp. La ebena tranĉa angulo kaj ilopinta eliro-sekvenco EOS-teorioj reflektiĝas en la teorio de ebenaj tranĉaj anguloj.Mi ne eniros detalojn ĉi tie;
② Ju pli plasta estas la materialo de lacnc turnantaj partoj, des pli facile estos formi I tajpas burrs.Kiam fina muelado fragila materialo, grandaj nutraj kvantoj aŭ grandaj ebenaj tranĉaj anguloj povas konduki al tipo III-difektoj.
③ La pliigita rigideco de la surfaco povas subpremi la formadon de bavoj kiam la angulo inter la fina surfaco kaj la maŝinprilaborita ebeno superas ortan angulon.
④ La uzo de muelada likvaĵo estas utila por plilongigi la vivon de iloj, redukti eluziĝon, lubriki la muelan procezon kaj malpliigi burrgrandojn;
⑤ La eluziĝo de la ilo havas signifan efikon sur la formado de la burro.La arko de la pinto pliiĝas kiam la ilo estas eluzita certagrade.La grandeco de burro pliiĝas en la elirdirekto de instrumento, kaj ankaŭ en la tranĉa direkto.Plia studo necesas por kompreni la mekanismon.Fosu pli profunde.
⑥ Aliaj faktoroj, kiel la ila materialo, ankaŭ povas influi la formadon de la burro.Diamantaj iloj subpremas bavurojn pli bone ol aliaj iloj sub la samaj kondiĉoj.
3. Kontroli muelan burrformadon estas facila.
Multaj faktoroj influas la formadon de fin-muelaj raŭboj.La muelada procezo estas nur unu faktoro, kiu influas la formadon de finaj muelaj raŭboj.Aliaj faktoroj inkluzivas la geometrion de la ilo, la strukturon kaj grandecon de la laborpeco, ktp. Por redukti la nombron da finaj muelaj skrupuloj produktitaj, necesas kontroli kaj redukti la generadon de burr de pluraj anguloj.
1. Racia struktura dezajno
Strukturo de la laborpeco estas grava faktoro en la formado de bavoj.La formo kaj grandeco post prilaborado de bavoj sur la randoj ankaŭ varias depende de la laborpeca strukturo.Kiam la materialo kaj surfaca traktado de lacnc partojestas konataj, la geometrio kaj randoj ludas gravan rolon en la formado de raŭboj.
2. Sekvenco de prilaborado
La ordo en kiu la prilaborado estas farita ankaŭ povas influi sur la grandeco kaj formo de la burro.Senbavumado estas tuŝita de la formo kaj grandeco, same kiel la senbavura laborkvanto kaj kostoj.Deburring-kostoj povas esti reduktitaj elektante la ĝustan pretigan sekvencon.
Figuro 9 Elektado de pretiga sekvenco-kontrolmetodo
Se la aviadilo en Figuro 10a unue estas borita kaj poste muelita, tiam estos grandaj muelaj bavuoj ĉirkaŭ la truo.Tamen, se ĝi unue estas muelita kaj poste borita, tiam videblas nur malgrandaj boraj skuoj.En figuro 10b, pli malgranda bavo estas formita kiam la konkava surfaco unue estas muelita, sekvita per la muelado de la supra surfaco.
3. Evitu Ilan Eliron
Gravas eviti la retiron de iloj, ĉar ĉi tio estas la ĉefa kaŭzo de krevoj formiĝantaj en la tranĉa direkto.La svingoj kiuj estas produktitaj kiam muelilo estas turnita for de la laborpeco tendencas esti pli grandaj ol tiuj produktitaj kiam ĝi estas ŝraŭbita enen. La freztranĉilo estas evitinda dum prilaborado kiel eble plej multe.Figuro 4 montras, ke la burro kreita per uzado de Figuro 4b estis pli malgranda ol tiu produktita de Figuro 4.
4. Elektu la ĝustan tranĉan vojon
La antaŭa analizo montras, ke la grandeco de la burro estas pli malgranda kiam la ebena tranĉa angulo estas pli malalta ol certa nombro.Ŝanĝoj en muelada larĝo, rotacia rapideco kaj furaĝrapideco povas ŝanĝi la ebenan eltranĉan angulon.Elektante la taŭgan ilan vojon, eblas eviti kreadon de I-specaj bavuroj (vidu Figuro 11).
Figuro 10: Kontrolanta ilan vojon
Figuro 10a ilustras la tradician ilvojon.La ombrita areo de la figuro montras la eblan lokon kie raŭboj povas okazi en la tranĉa direkto.La figuro 10b montras plibonigitan ilan vojon, kiu povas redukti la formadon de raŭboj.
La ila vojo montrita en Figuro 11b povas esti iomete pli longa kaj bezonas iomete pli da muelado, sed ĝi ne postulas plian senbruligadon.Figuro 10a, aliflanke, postulas multe da senbavumado (kvankam ne estas multaj bavoj en ĉi tiu areo, fakte, vi devas forigi ĉiujn bavurojn de la randoj).En resumo, la ila vojo de Figuro 10b estas pli efika ĉe kontrolado de bavoj ol Figuro 10a.
5. Elektu taŭgajn muelajn parametrojn
La parametroj de finmuelado (kiel ekzemple nutrado-po-dento, finmueladolongo, profundo kaj geometria angulo) povas havi signifan efikon al la formado de bavoj.Burrs estas trafitaj de certaj parametroj.
Multaj faktoroj influas la formadon de finmuelitaj ŝprucoj.La ĉefaj faktoroj inkluzivas: ilo-eniro/eliro, ebenaj tranĉaj anguloj, ilo-pintaj sekvencoj, muelaj parametroj ktp. La formo kaj grandeco de la fina muelado estas la rezulto de multaj faktoroj.
La artikolo komenciĝas per la struktura dezajno de la laborpeco, la maŝinadprocezo, la kvanto de muelado kaj la ilo elektita.Ĝi tiam analizas kaj diskutas la faktorojn, kiuj influas muelitajn bavojn kaj ofertas metodojn por kontroli frezajn padojn, elekti taŭgajn prilaborajn sekvencojn kaj plibonigi strukturan dezajnon.La teknologioj, metodoj kaj procezoj uzataj por subpremi aŭ minimumigi muelitajn bavurojn ofertas realismajn teknikajn solvojn, kiuj povas esti aplikataj en muelada prilaborado por aktiva kontrolo de burrgrandeco kaj kvalito, kostoredukto kaj pli mallongaj produktadcikloj.
Memoru "Kliento komenca, Altkvalita unue", Anebon agas proksime kun niaj klientoj kaj provizu al ili efikajn kaj fakajn spertajn servojn por Fabriko PorCNC muelado malgrandaj partoj, cncmaŝinprilaboritaj aluminiaj partojkaj Die casting partoj.Ĉar Anebon ĉiam restas kun ĉi tiu linio pli ol 12 jarojn.Anebon akiris plej efikan provizantan subtenon je bonega kaj kosto.Kaj Anebon eligis provizantojn kun malbona altkvalita.Nun ankaŭ pluraj OEM-fabrikoj kunlaboris kun ni.
Fabriko Por Ĉina Aluminia Sekcio kaj Aluminio, Anebon povas renkonti la diversajn bezonojn de klientoj hejme kaj eksterlande.Ni bonvenigas novajn kaj malnovajn klientojn veni por konsulti kaj negoci kun ni.Via kontento estas nia instigo!Lasu Anebon kunlabori por skribi brilan novan ĉapitron!
Se vi ŝatus scii pli aŭ ricevi citaĵon, bonvolu kontaktiinfo@anebon.com
Afiŝtempo: Dec-06-2023