Cén fáth ar chóir dúinn táirgí próiseáilte a dhíbhurrú?
Sábháilteacht:
D’fhéadfadh go gcruthódh burrs imill ghéar agus sní isteach, rud a d’fhéadfadh a bheith ina mbaol d’oibrithe agus d’úsáideoirí deiridh.
Cáilíocht:
Trí burrs a bhaint, is féidir leat cáilíocht agus cuma do tháirge a fheabhsú.
Feidhmiúlacht:
Is féidir le burrs tionchar a imirt ar fheidhmíocht na gcomhpháirteanna agus ar a gcomhéadan le páirteanna eile.
Comhlíonadh Rialála
Tá rialacháin dhian ag tionscail áirithe maidir le leibhéil lamháltais burr chun feidhmíocht agus sábháilteacht táirgí a chinntiú.
Cóimeáil agus Láimhseáil
Tá sé níos éasca táirgí díbhuartha a láimhseáil agus a chur le chéile, rud a laghdaíonn an baol damáiste.
Is minic a ghintear burrs le linn an phróisis gearrtha miotail.Is féidir le burrs cruinneas próiseála agus cáilíocht dromchla píosa oibre a laghdú.Bíonn tionchar acu freisin ar fheidhmíocht táirge agus, i gcásanna áirithe, is cúis le timpistí.Úsáidtear díbhurrú de ghnáth chun an cheist burr a réiteach.Ní próiseas táirgiúil é díbhurrú.Is próiseas neamhtháirgiúil é díbhurrú.Méadaíonn sé costais, fadaíonn sé timthriallta táirgeachta agus d'fhéadfadh sé go gcuirfí deireadh leis an táirge ar fad.
Tá anailís agus cur síos déanta ag foireann Anebon ar na fachtóirí a théann i bhfeidhm ar fhoirmiú burrs muilleoireachta.Phléigh siad freisin na modhanna agus na teicneolaíochtaí atá ar fáil chun burrs muilleoireachta a laghdú agus chun iad a rialú, ó chéim an dearaidh struchtúraigh go dtí an próiseas déantúsaíochta.
1. Burrs muilleoireachta deiridh: na príomhchineálacha
De réir an chórais aicmithe le haghaidh burrs bunaithe ar tairiscint gearrtha agus gearradh uirlisí, cuimsíonn na príomh-burrs a ghintear le linn muilleoireachta deiridh burrs ar thaobh an phríomhdhromchla, burrs feadh an taobh i dtreo gearrtha, burrs feadh an bhun. sa treo ghearradh, agus gearrtha isteach agus amach Fothaí.Tá cúig chineál burrs treorach ann.
Fíor 1 burrs déanta ag muilleoireacht deiridh
Go ginearálta, tá an méid burrs atá sa treo gearrtha ag an imeall bun níos mó agus níos deacra a bhaint.Díríonn an páipéar seo ar na burrs imeall bun atá sna treoracha gearrtha.Is féidir an méid agus an cruth a rangú i dtrí chineál éagsúla burrs a fhaightear sa treo gearrtha muilleoireachta deiridh.Is féidir le burrs Cineál I a bheith deacair a bhaint agus costasach, is féidir burrs Cineál II a bhaint go héasca, agus is féidir burrs Cineál III a bheith diúltach (mar a thaispeántar i bhfigiúr 2).
Fíor 2 Cineálacha burrs sa treo muilleoireachta.
2. Is iad na príomhfhachtóirí a dhéanann difear do fhoirmiú burrs ar mheaisíní muilleoireachta deiridh
Is próiseas casta dífhoirmithe ábhar é foirmiú burr.Bíonn tionchar ag roinnt fachtóirí ar fhoirmiú burrs, lena n-áirítear airíonna ábhar an phíosa oibre, a chéimseata, cóireálacha dromchla, céimseata uirlisí agus cosán gearrtha, caitheamh ar uirlisí, paraiméadair gearrtha, úsáid chuisnithe, etc. An léaráid bloc i bhFíor 3 léiríonn na fachtóirí a théann i bhfeidhm burrs muilleoireacht deiridh.Braitheann cruth agus méid burrs muilleoireachta deiridh ar éifeacht charnach fachtóirí tionchair éagsúla faoi choinníollacha muilleoireachta ar leith.Mar sin féin, tá tionchair éagsúla ag fachtóirí éagsúla ar fhoirmiú burr.
Fíor 3: Cairt Chúis agus Éifeacht Fhoirmiú Buirr Mhuilleoireachta
1. Teacht isteach/amach na huirlise
Is gnách go mbíonn na burrs a ghintear nuair a rothlaíonn an uirlis ar shiúl ón bpíosa oibre níos mó ná iad siúd a ghintear nuair a rothlaíonn sé isteach.
2. Bain an uillinn as an eitleán
Tá tionchar mór ag uillinneacha gearrtha amach an eitleáin ar na burrs foirmithe feadh imeall an bhun.Nuair a rothlaíonn an ceannródaíocht ar shiúl ó dhromchla críochfoirt píosa oibre san eitleán, ag dul trí phointe ar leith ingearach d'ais an ghearrthóra muilleoireachta ag an bpointe sin, tá an meascán veicteoir de luas uirlisí agus luas beatha comhionann leis an uillinn idir treo aghaidheanna deiridh he. píosa oibre.Ritheann aghaidh deiridh an phíosa oibre ón scriú uirlis go pointe amach an uirlis.I bhFíor 5, an raon Ps, is é 0degPs = 180deg an uillinn a ghearrtar as eitleán.
Léiríonn torthaí tástála, de réir mar a mhéadaíonn doimhneacht gearrtha, go n-athraíonn na burrs ó chineál I go cineál II.De ghnáth, tugtar doimhneacht muilleoireachta íosta ar an doimhneacht muilleoireachta íosta a theastaíonn chun burrs cineál II a tháirgeadh (ar a dtugtar doimhneacht gearrtha teorann nó dcr freisin).Léiríonn Fíor 6 tionchar uillinneacha gearrtha eitleáin agus doimhneacht gearrtha ar airde burr le linn meaisínithe cóimhiotal alúmanaim.
Fíor 6 Uillinn gearrtha eitleáin, foirm burr agus doimhneacht gearrtha
Léiríonn Fíor 6, nuair a bhíonn an uillinn gearrtha eitleáin níos mó ná 120deg go bhfuil na burrs cineál I níos mó agus go dtiocfaidh méadú ar an doimhneacht ag a n-athraíonn siad go burrs cineál II.Spreagfaidh uillinn gearrtha eitleáin beag foirmiú burrs cineál II.Is é an chúis atá leis ná go bhfuil an luach Ps níos ísle, is mó an stiffness an dromchla ag an gcríochfort.Fágann sin gur lú an seans go mbeidh burrs ann.
Beidh tionchar ag an luas beathaithe agus a threo ar luas agus uillinn gearrtha eitleáin agus foirmiú burrs.Dá mhéad an ráta beathaithe agus an fhritháireamh ar an imeall ag an slí amach, a, agus an Ps níos lú, is amhlaidh is éifeachtaí atá sé chun burrs níos mó a fhoirmiú.
Fíor 7 Éifeachtaí treo beathaithe ar tháirgeadh burr
3. Leid uirlisí seicheamh scoir EOS
Cinntear méid an burr den chuid is mó ag an ord ina n-imíonn an barr uirlisí amach as an muileann deiridh.I bhFíor 8, seasann pointe A don mhionghearradh.Seasann pointe C do na príomh-imill ghearrtha.Agus seasann pointe B d’apex barr.Ní thugtar aird ar gha an rinn uirlisí mar glactar leis go bhfuil sé géar.Beidh na sliseanna ar insí le dromchla an phíosa oibre meaisínithe má fhágann imeall AB an saothar roimh imeall BC.De réir mar a leanann an próiseas muilleoireachta ar aghaidh, déantar na sliseanna a bhrú ón bpíosa oibre chun burr gearrtha imeall bun a dhéanamh.Má fhágann imeall AB an saothar roimh imeall BC, cuirfear na sliseanna ar insí ag an dromchla trasdula.Déantar iad a ghearradh ansin ón bpíosa oibre sa treo gearrtha.
Léiríonn an turgnamh:
①An seicheamh scoir tip uirlisí ABC/BAC/ACB/BCA/CAB/CBA a ardaíonn an méid burr in ord.
②Tá torthaí EOS comhionann, ach amháin go bhfuil an méid burr a tháirgtear in ábhair phlaisteacha faoin seicheamh scoir céanna níos mó ná an méid a tháirgtear in ábhair brittle.Baineann seicheamh scoir an bharr uirlisí ní hamháin le céimseata uirlisí ach freisin le fachtóirí cosúil le ráta beathaithe, muilleoireacht domhain, céimseata an phíosa oibre, agus coinníollacha gearrtha.Burrs atá déanta ag meascán fachtóirí éagsúla.
Fíor 8 Foirmiú burr leid uirlisí agus seicheamh scoir
4. Tionchar na bhFachtóirí Eile
① Paraiméadair muilleoireachta (teocht, timpeallacht gearrtha, etc.).Beidh tionchar ag fachtóirí áirithe freisin ar fhoirmiú burrs.Tionchar na bhfachtóirí móra ar nós luas beathaithe, fad muilleoireachta, srl. Léirítear uillinn gearrtha an eitleáin agus an t-ord scoir barr uirlisí teoiricí EOS i dteoiric na n-uillinneacha gearrtha eitleáin.Ní rachaidh mé isteach i sonraí anseo;
② An plaisteach níos mó an t-ábhar ar ancnc páirteanna casadh, is amhlaidh is fusa a bheidh sé burrs cineál I a fhoirmiú.Nuair a bhíonn ábhar brittle ag muilleoireacht deiridh, is féidir lochtanna cineál III a bheith mar thoradh ar mhéideanna beatha móra nó uillinneacha gearrtha eitleáin mhóra.
③ Is féidir le stiffness méadaithe an dromchla foirmiú burrs a shochtadh nuair a sháraíonn an uillinn idir an dromchla deiridh agus an eitleán meaisínithe dronuillinn.
④ Tá úsáid leacht muilleoireachta tairbheach chun saol na n-uirlisí a leathnú, caitheamh agus cuimilt a laghdú, an próiseas muilleoireachta a bhealú agus méideanna burr a laghdú;
⑤ Tá tionchar mór ag caitheamh an uirlis ar fhoirmiú burr.Méadaíonn stua an rinn nuair a chaitear an uirlis go pointe áirithe.Méadaíonn an méid burr i dtreo scoir ionstraim, agus freisin sa treo gearrtha.Tá gá le tuilleadh staidéir chun an mheicníocht a thuiscint.Déan tochailt níos doimhne.
⑥ Is féidir le fachtóirí eile, amhail an t-ábhar uirlisí, tionchar a imirt freisin ar fhoirmiú burr.Cuireann uirlisí Diamond burrs faoi chois níos fearr ná uirlisí eile faoi na coinníollacha céanna.
3. Tá sé éasca foirmiú burrs muilleoireachta a rialú.
Bíonn tionchar ag go leor fachtóirí ar fhoirmiú burrs muilleoireachta deiridh.Níl sa phróiseas muilleoireachta ach fachtóir amháin a chuireann isteach ar fhoirmiú burrs muilleoireachta deiridh.I measc fachtóirí eile tá céimseata an uirlis, struchtúr agus méid an workpiece, etc. D'fhonn líon na burrs muilleoireachta deiridh a tháirgtear a laghdú, is gá giniúint burr ó uillinneacha iolracha a rialú agus a laghdú.
1. Dearadh struchtúrach réasúnta
Is fachtóir tábhachtach é struchtúr an phíosa oibre maidir le burrs a fhoirmiú.Beidh an cruth agus méid tar éis a phróiseáil burrs ar an imill athrú freisin ag brath ar an struchtúr workpiece.Nuair a bheidh an t-ábhar agus cóireáil dromchla anpáirteanna cncAr eolas, tá ról mór ag céimseata agus imill i bhfoirmiú burrs.
2. Seicheamh na próiseála
Is féidir leis an ord ina ndéantar an próiseáil tionchar a bheith aige freisin ar mhéid agus cruth burr.Bíonn tionchar ag cruth agus méid, chomh maith leis an ualach oibre díbhurúcháin agus costais.Is féidir costais díbhurúcháin a laghdú tríd an seicheamh próiseála ceart a roghnú.
Fíor 9 Modh rialaithe seicheamh próiseála a roghnú
Má dhéantar an t-eitleán i bhFíor 10a a dhruileáil ar dtús agus ansin a mheilt, ansin beidh burrs muilleoireachta mór timpeall an poll.Mar sin féin, má tá sé meilte ar dtús agus ansin druileáilte, ansin níl ach burrs druileála beaga le feiceáil.I bhFíor 10b, cruthaítear burr níos lú nuair a dhéantar an dromchla cuasach a mheilt ar dtús, agus ansin muilleoireacht an dromchla uachtair.
3. Seachain Scoir Uirlisí
Tá sé tábhachtach tarraingt siar uirlisí a sheachaint, toisc gurb é seo an phríomhchúis le burrs a fhoirmiú sa treo gearrtha.Is gnách go mbíonn na burrs a tháirgtear nuair a rothlaíonn uirlis muilleoireachta ar shiúl ón bpíosa oibre níos mó ná iad siúd a tháirgtear nuair a scriútar isteach é. Ní mór an gearrthóir muilleoireachta a sheachaint le linn na próiseála oiread agus is féidir.Léiríonn Fíor 4 go raibh an burr a cruthaíodh trí úsáid a bhaint as Fíor 4b níos lú ná an ceann a tháirgtear le Fíor 4.
4. Roghnaigh an cosán gearrtha ceart
Léiríonn an anailís roimhe seo go bhfuil méid an burr níos lú nuair a bhíonn uillinn gearrtha an eitleáin níos ísle ná líon áirithe.Is féidir le hathruithe ar leithead muilleoireachta, luas rothlaithe agus luas beathaithe uillinn gearrtha amach an eitleáin a athrú.Trí chonair na huirlisí cuí a roghnú, is féidir burrs de chineál I a sheachaint (féach Fíor 11).
Fíor 10: Conair uirlisí a rialú
Léiríonn Fíor 10a cosán na n-uirlisí traidisiúnta.Léiríonn limistéar scáthaithe an fhigiúir an suíomh féideartha inar féidir le burrs tarlú sa treo gearrtha.Taispeánann Figiúr 10b cosán feabhsaithe uirlisí is féidir le foirmiú burrs a laghdú.
Féadfaidh an cosán uirlisí a thaispeántar i bhFíor 11b a bheith beagán níos faide agus go dtógfaidh sé beagán níos mó muilleoireachta, ach ní gá aon díbhurrú breise a dhéanamh air.Ar an láimh eile, tá gá le mórán díbhurúcháin i bhFíor 10a (cé nach bhfuil mórán burrs sa réimse seo, i ndáiríre, caithfidh tú gach burr a bhaint as na himill).Go hachomair, tá cosán uirlisí Fíor 10b níos éifeachtaí chun burrs a rialú ná mar atá i bhFíor 10a.
5. Roghnaigh paraiméadair muilleoireachta cuí
Is féidir le paraiméadair muilleoireachta deiridh (cosúil le beathú in aghaidh an fhiacail, fad muilleoireachta deiridh, doimhneacht, agus uillinn gheoiméadrach) tionchar suntasach a bheith aige ar fhoirmiú burrs.Bíonn tionchar ag paraiméadair áirithe ar burrs.
Bíonn tionchar ag go leor fachtóirí ar fhoirmiú swarfs muilleoireachta deiridh.Áirítear ar na príomhfhachtóirí: dul isteach/amach uirlisí, uillinneacha gearrtha eitleáin, seichimh bharr uirlisí, paraiméadair muilleoireachta etc. Tá cruth agus méid an burr muilleoireachta deiridh mar thoradh ar go leor fachtóirí.
Tosaíonn an t-alt le dearadh struchtúrach an phíosa oibre, an próiseas meaisínithe, an méid muilleoireachta agus an uirlis a roghnaíodh.Ansin déanann sé anailís agus plé ar na fachtóirí a mbíonn tionchar acu ar burrs muilleoireachta agus cuireann sé modhanna ar fáil chun cosáin gearrthóra muilleoireachta a rialú, seichimh phróiseála cuí a roghnú agus dearadh struchtúrach a fheabhsú.Na teicneolaíochtaí, modhanna agus próisis a úsáidtear chun burrs muilleoireachta a shochtadh nó a íoslaghdú, tairgeann siad réitigh theicniúla indéanta is féidir a chur i bhfeidhm i bpróiseáil muilleoireachta chun rialú gníomhach a dhéanamh ar mhéid agus ar cháilíocht burr, laghdú costais, agus timthriallta táirgthe níos giorra.
Tabhair “Custaiméir tosaigh, Ard-chaighdeán ar dtús” san áireamh, comhlíonann Anebon go dlúth lenár gcliaint agus soláthraíonn sé sainseirbhísí éifeachtacha agus speisialaithe dóibh le haghaidh Factory For.CNC muilleoireacht páirteanna beaga, cncpáirteanna alúmanaim machinedagus Die páirteanna réitigh.Toisc go bhfanann Anebon i gcónaí leis an líne seo níos mó ná 12 bliain.Fuair Anebon an tacaíocht soláthraithe is éifeachtaí ar fheabhas agus ar chostas.Agus bhí Anebon weed amach soláthraithe le droch-chaighdeán.Anois chomhoibrigh roinnt monarchana OEM linn freisin.
Monarcha Do Rannóg Alúmanam tSín agus Alúmanam, is féidir le Anebon freastal ar riachtanais éagsúla na gcustaiméirí sa bhaile agus thar lear.Cuirimid fáilte roimh chustaiméirí nua agus sean teacht chun dul i gcomhairle agus idirbheartaíocht a dhéanamh linn.Is é do shástacht ár spreagadh!Lig Anebon oibriú le chéile chun caibidil iontach nua a scríobh!
Más mian leat tuilleadh eolais a fháil nó luachan a fháil, déan teagmháil le do thoilinfo@anebon.com
Am postála: Dec-06-2023