Hoeveel weet jy van skroefverwerking?
Die skroefverwerkingsproses behels gewoonlik 'n verskeidenheid stappe, wat begin met grondstowwe en eindig met die finale produk.Hier is 'n volledige beskrywing van die mees algemene skroefverwerkingstegnieke:
Kies die materiaal:
Die keuringsproses begin met die keuse van geskikte materiale vir die vervaardiging van skroewe.Die mees algemene materiale is koolstofstaal, vlekvrye staal koper, koper, of enige ander legerings van metaal, afhanklik van die vereiste sterkte en weerstand teen korrosie en ander vereistes vir die toepassing.
Koue opskrif:
In hierdie proses word die skroef leeg gemaak deur koue smee of kop.Koue kop is die proses om 'n staaf of draad in die gewenste vorm vir 'n skroef te maak deur 'n kopmasjien te gebruik.Die kopmasjien oefen hoë druk uit om jou blanko tot 'n ronde vorm te vorm met 'n verlengde kop.
Draad sny:
In hierdie konvensionele metode wat 'n draaibank gebruik om skroewe te sny, word 'n skroef gebruik om drade of heliese groewe binne die spasie van die skroef te sny.Die spasie word dan in 'n chuck gehou, terwyl die snygereedskap om die as beweeg word om die gate te maak.Hierdie tegniek is geskik om skroewe te maak wat verskillende afmetings en soorte draad het.
Draad rol:
Draadrol is 'n ander metode om skroewe te maak.Die skroefblanko word tussen twee matryse gesit wat ingeskroef is en dan word druk toegepas om die materiaal te vervorm en drade te skep.Draadrol skep sterker drade wat meer presies is en word dikwels in hoëvolume-produksie gebruik.
Hitte behandeling:
Hittebehandelingstegnieke soos tempering en blus word gereeld gebruik om die meganiese eienskappe van die skroef te verbeter.Hierdie prosedures verhoog die hardheid, sterkte en duursaamheid wat die skroef het, en maak seker dat dit 'n verskeidenheid spanning en vragte kan weerstaan.
Oppervlakafwerking:
Verskeie oppervlakafwerkingsmetodes word gebruik om die voorkoms en funksie van die skroef te verbeter.Algemene oppervlakafwerkings sluit in sinkplatering, nikkelplatering, galvanisering, swartoksiedbedekking of passivering.Hierdie afwerkings beskerm teen korrosie, verhoog die duursaamheid van die materiaal en voeg ook estetiese waarde toe.
Inspeksie en kwaliteitbeheer:
Kwaliteitskontrole word deur die proses uitgevoer om seker te maak dat die skroewe aan die vereistes vir spesifikasies en standaarde voldoen.Toetse, soos draaddeursnee, steeklengte, deursnee en kwaliteit van die afwerking, word gebruik om eenvormigheid en akkuraatheid te verifieer.
Aflewering en verpakking:
Nadat die skroewe vir kwaliteit nagegaan is waarna dit verpak en gereed is om afgelewer te word.Verpakking kan gemaak word in grootmaat houers wat ontwerp is vir industriële gebruik, of kleiner houers om kleinhandel te verkoop, afhangende van die mark waarvoor dit bedoel is.
Ken jy die terme wat met skroewe verband hou?
1. Die onderskeid tussen skroewe, moere of boute skroewe, en studs Die standaard frase is dat daar nie moere of skroewe is nie.Skroewe word dikwels na verwys met hul algemene naam vir skroewe, en dié wat uitwendige skroewe het, kan na verwys word as "skroewe".Sy vorm is tipies seskantig.Die binne-opening is 'n binnedraad wat werk met die bout en stywer geassosieerbewerkingskomponente.Neut is 'n gewilde naam, en die meer algemene naam moet "moer" wees.
Sy kop is gewoonlik seskantig, terwyl die steel toegerus is met die uitwendige draad.Die skroef is klein, en die kop is 'n langwerpige kop of 'n kruiskop, ensovoorts.Die steel is uitwendig ingeryg.Stoete behoort "dubbel-end-studded" genoem te word.Albei ente is toegerus met uitwendige drade en die middelste deel is tipies gemaak van 'n gepoleerde staaf.Die langste deel van die staaf is aan die gat in die middel gekoppel, terwyl die korter punt aan die moere gekoppel is.
2. Algemene Engelse voorstelling: Skroef / Bout / Bevestiging (skroef/skroef) (bout) (hegstuk)
3. Draaddefinisie: dit is 'n vorm wat homogene heliese uitsteeksels het wat op die binne- of buiteoppervlak van 'n voorwerp is.
Selftappende skroefdraad: boor gate in die samestelling terwyl jy dit monteer, sonder om die skroefdraad binne te tik met 'n groter wringkrag om te monteer.
Selfboordraad: Die skroef word direk op die samestelling toegepas, boor en tap gelyktydig.
Metode vir die verwerking van skroef
1. Draai
Skep jou materiaal in ooreenstemming met die vorm wat jy wil hê deur die materiaal te neem
Voordele: hoë presisie in bewerking en geen vormbeperkings nie
Negatiewe: hoë produksiekoste en stadige verwerkingspoed
2. Smeedwerk
Druk die materiaal uit met eksterne krag, wat veroorsaak dat dit vervorm om die gewenste vorm te skep.
Voordele: Vinnige produksiespoed en lae koste, geskik vir massaproduksie
Onvoldoende: Die vorm word beperk deur vorms en vormkoste vir meer komplekse produkte is baie hoog.
3. Koue opskrif
Dit is die proses om die draad van staal uit te druk en te vorm deur middel van eksterne krag, onder die voorwaarde dat die draad se metaal nie warm word nie.Die kouekop-proses is 'n tipe prosedure vir die maak van smee.
Die inleiding tot die fundamentele konfigurasie van skroewe
Om eers boute en skroewe ten volle te begryp, moet jy bewus wees van hul soorte, kenmerke en hul funksies.
'n Aandryfstelsel
B Hoof
C: Tandgewrig
D Departement van Invoer en Aanval
Masjien skroef
Selftappende skroef
Driehoekige tandskroef
Skroefkop tipe
Skroef profiel
Skroef proses
Die vloeidiagram se algemene formaat is soos volg:
Skyf eenheid proses
Die oorspronklike draadstaaf wat deur die verskaffer van die grondstof gekoop is.'n Spoel bestaan gewoonlik uit die volgendecnc-bewerkte onderdeleinsluitend: A, handelsnaam BC, produknaam, spesifikasie D materiaal E, die oond se nommer, bondelnommer, die hoeveelheid of gewig.Die primêre chemiese elemente van koolstofstaalskywe is: C Mn, P Si Cu en Al Hoe kleiner die hoeveelheid Cu en Al hoe meer effektief.
Teken proses
Om die draaddeursnee te bereik wat ons benodig (soos 3,5 mm trekdraad).
Koue opskrif (opskrif) proses
Deur die interaksie tussen die vorms word dit gevorm.Eerstens word die draad afgesny en in 'n skroefblanke omgedraai om die kop, kruisgroef (of ander koptipe) skroefdraad-blanko-diameter en staaflengte, en geronde hoeke onder die kop te vorm.
Verduideliking: Dit is moontlik om dit volgens klantbehoeftes te ontwerp.Die mees algemene koptipes sluit in P-koppe, B-koppe, F-koppe, T-koppe, ens. Dwarsgroewe, pruimbloeiselgroewe, seskantige groewe en gleufgroewe is almal algemene groeftipes.
Verduideliking: Dit is moontlik om dit volgens klantbehoeftes te ontwerp.Die mees algemene koptipes sluit in P-koppe, B-koppe, F-koppe, T-koppe, ens. Dwarsgroewe, pruimbloeiselgroewe, seskantige groewe en gleufgroewe is almal algemene groeftipes.
Veranderinge voor en na tandvryf
Tandvryfmasjien
Vryfbord (sjabloon)
Hittebehandelingsproses
1. Doel: Om die skroef hoër hardheid en sterkte te laat kry na koue rigting.
2. Funksie: Besef die selftappende sluiting van metaal, verbeter die meganiese eienskappe van metaalonderdele, soos wringweerstand, trekweerstand en slytasieweerstand.3. Klassifikasie: A. Uitgloeiing: (700°C x 4 uur): verlengde struktuur – gereelde veelhoek.
Koue werkstruktuur B. Hittebehandeling van karbonisering (byvoeging van koolstof by metale om hul oppervlak hardheid te verbeter) vir materiale wat 'n lae koolstofinhoud het.
C. Blus- en tempering van hittebehandeling (moenie elemente by die metaal voeg nie, verander die interne struktuur van die metaal deur die temperatuur te verander om beter meganiese eienskappe te verkry).
Elektroplateringsproses
Na elektroplatering kan die oppervlak van die produk bedek word met die gewenste kleur en anti-oksidasie effek.
Anebon se doelwit is om uitstekende ontsiering van die vervaardiging te verstaan en die beste ondersteuning aan binnelandse en buitelandse kliënte heelhartig te verskaf vir 2022 Hoë kwaliteit vlekvrye staal aluminium hoë presisie pasgemaakteCNC draai, Freeswerk, Onderdeel vir Lugvaart, Om ons internasionale mark uit te brei, verskaf Anebon hoofsaaklik aan ons oorsese kliënte Topgehalte werkverrigting meganiese onderdele, gemaalde onderdele en cnc-draaidiens.
China groothandel China Masjinerie Onderdele en CNC Machining Service, Anebon handhaaf die gees van "innovasie, harmonie, spanwerk en deel, roetes, pragmatiese vordering".Gee ons 'n kans en ons gaan ons vermoë bewys.Met jou vriendelike hulp glo Anebon dat ons saam met jou 'n blink toekoms kan skep.
Postyd: Aug-08-2023