আপনি স্ক্রু প্রক্রিয়াকরণ সম্পর্কে কতটা জানেন?
স্ক্রু প্রসেসিং প্রক্রিয়ায় সাধারণত বিভিন্ন ধরনের ধাপ জড়িত থাকে, কাঁচামাল থেকে শুরু করে চূড়ান্ত পণ্য দিয়ে শেষ হয়।এখানে সবচেয়ে সাধারণ স্ক্রু প্রক্রিয়াকরণ কৌশলগুলির একটি সম্পূর্ণ বিবরণ রয়েছে:
উপাদান নির্বাচন:
স্ক্রু উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত উপকরণ নির্বাচনের মাধ্যমে নির্বাচন প্রক্রিয়া শুরু হয়।সর্বাধিক সাধারণ উপকরণগুলি হল কার্বন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল পিতল, তামা, বা ধাতুর অন্য কোনো সংকর, প্রয়োজনীয় শক্তি এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং প্রয়োগের জন্য অন্যান্য প্রয়োজনীয়তা।
ঠান্ডা শিরোনাম:
এই প্রক্রিয়ায়, স্ক্রু ফাঁকা কোল্ড ফরজিং বা হেডিং দ্বারা তৈরি করা হয়।কোল্ড হেডিং হল হেড মেশিন ব্যবহার করে স্ক্রু এর জন্য পছন্দসই আকারে একটি রড বা তার তৈরি করার প্রক্রিয়া।হেড মেশিন একটি দীর্ঘায়িত মাথা ব্যবহার করে আপনার ফাঁকাকে একটি বৃত্তাকার আকারে তৈরি করতে উচ্চ চাপ প্রয়োগ করে।
থ্রেড কাটা:
এই প্রচলিত পদ্ধতিতে স্ক্রু কাটার জন্য লেদ ব্যবহার করে, স্ক্রুটির ফাঁকা জায়গায় থ্রেড বা হেলিকাল খাঁজ কাটার জন্য একটি স্ক্রু ব্যবহার করা হয়।তারপর ফাঁকাটি একটি চকের মধ্যে রাখা হয়, যখন কাটার সরঞ্জামটি গর্ত তৈরি করতে অক্ষের চারপাশে সরানো হয়।এই কৌশলটি বিভিন্ন মাত্রা এবং থ্রেডের ধরনের স্ক্রু তৈরি করার জন্য উপযুক্ত।
থ্রেড রোলিং:
থ্রেড রোলিং স্ক্রুগুলির জন্য থ্রেড তৈরির একটি ভিন্ন পদ্ধতি।স্ক্রু ফাঁকা দুটি ডাইয়ের মধ্যে রাখা হয় যা থ্রেড করা হয় এবং তারপরে উপাদানগুলিকে বিকৃত করতে এবং থ্রেড তৈরি করতে চাপ প্রয়োগ করা হয়।থ্রেড রোলিং শক্তিশালী থ্রেড তৈরি করে যা আরও সুনির্দিষ্ট এবং প্রায়শই উচ্চ-ভলিউম উত্পাদনে ব্যবহৃত হয়।
তাপ চিকিত্সা:
স্ক্রুটির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করার জন্য টেম্পারিং এবং নিভানোর মতো তাপ চিকিত্সার কৌশলগুলি প্রায়শই ব্যবহৃত হয়।এই পদ্ধতিগুলি স্ক্রুটির কঠোরতা, শক্তি এবং স্থায়িত্ব বাড়ায়, এটি নিশ্চিত করে যে এটি বিভিন্ন চাপ এবং লোড সহ্য করতে সক্ষম।
পৃষ্ঠ সমাপ্তি:
স্ক্রুটির চেহারা এবং কার্যকারিতা উন্নত করতে বিভিন্ন পৃষ্ঠের সমাপ্তি পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়।সাধারণ পৃষ্ঠের সমাপ্তির মধ্যে রয়েছে জিঙ্ক প্লেটিং, নিকেল প্লেটিং, গ্যালভানাইজিং, ব্ল্যাক অক্সাইড আবরণ বা প্যাসিভেশন।এই ফিনিসগুলি জারা থেকে রক্ষা করে, উপাদানের স্থায়িত্ব বাড়ায় এবং নান্দনিক মানও যোগ করে।
পরিদর্শন এবং মান নিয়ন্ত্রণ:
স্ক্রুগুলি স্পেসিফিকেশন এবং স্ট্যান্ডার্ডগুলির প্রয়োজনীয়তাগুলির সাথে সঙ্গতিপূর্ণ কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে গুণমান নিয়ন্ত্রণ পরীক্ষা করা হয়।টেস্ট, যেমন থ্রেড ব্যাস, পিচ দৈর্ঘ্য, ব্যাস, এবং ফিনিশের গুণমান, অভিন্নতা এবং নির্ভুলতা যাচাই করতে ব্যবহৃত হয়।
ডেলিভারি এবং প্যাকেজিং:
স্ক্রুগুলি মানের জন্য পরিদর্শন করার পরে যা পরে তারা বস্তাবন্দী এবং বিতরণের জন্য প্রস্তুত।প্যাকেজিং শিল্প ব্যবহারের জন্য ডিজাইন করা বাল্ক পাত্রে তৈরি করা যেতে পারে, বা খুচরা বিক্রি করার জন্য ছোট পাত্রে তৈরি করা যেতে পারে, যে বাজারের জন্য তারা উদ্দেশ্য করে তার উপর নির্ভর করে।
আপনি স্ক্রু সম্পর্কিত পদ জানেন?
1. স্ক্রু, বাদাম বা বোল্ট স্ক্রু এবং স্টাডের মধ্যে পার্থক্য আদর্শ বাক্যাংশ হল যে বাদাম বা স্ক্রু নেই।স্ক্রুগুলিকে প্রায়শই স্ক্রুগুলির জন্য তাদের সাধারণ নাম দ্বারা উল্লেখ করা হয় এবং যেগুলির বাহ্যিক থ্রেডগুলি রয়েছে সেগুলিকে "স্ক্রু" হিসাবে উল্লেখ করা যেতে পারে।এর আকৃতি সাধারণত ষড়ভুজাকার হয়।ভিতরের খোলা একটি অভ্যন্তরীণ থ্রেড যা বল্টুর সাথে কাজ করে এবং যুক্ত আঁটসাঁট করেযন্ত্রের উপাদান.বাদাম একটি জনপ্রিয় নাম, এবং আরও সাধারণ নাম "বাদাম" হওয়া উচিত।
এর মাথাটি সাধারণত ষড়ভুজাকার হয়, যখন শ্যাঙ্কটি বাহ্যিক থ্রেড দিয়ে সজ্জিত থাকে।স্ক্রু ছোট, এবং মাথা একটি প্রসারিত মাথা বা একটি ক্রস মাথা, এবং তাই।শ্যাঙ্ক বাহ্যিকভাবে থ্রেড করা হয়।স্টাডগুলিকে "ডাবল-এন্ডেড স্টাডেড" বলা উচিত।উভয় প্রান্ত বহিরাগত থ্রেড দিয়ে সজ্জিত করা হয় এবং মাঝের অংশটি সাধারণত একটি পালিশ করা রড দিয়ে তৈরি।রডের দীর্ঘতম অংশটি মাঝখানে গর্তের সাথে সংযুক্ত থাকে, যখন ছোট প্রান্তটি বাদামের সাথে সংযুক্ত থাকে।
2. সাধারণ ইংরেজি উপস্থাপনা: স্ক্রু / বোল্ট / ফাস্টেনার (স্ক্রু/স্ক্রু) (বোল্ট) (ফাস্টেনার)
3. থ্রেডের সংজ্ঞা: এটি এমন একটি আকৃতি যার সমজাতীয় হেলিকাল প্রোট্রুশন রয়েছে যা একটি বস্তুর অভ্যন্তরীণ বা বাইরের পৃষ্ঠে থাকে।
সেল্ফ-ট্যাপিং থ্রেড: অ্যাসেম্বল করার সময় অ্যাসেম্বলি করার সময় বড় টর্ক ব্যবহার করে ভিতরে থ্রেডে ট্যাপ না করে ছিদ্র ড্রিল করুন।
স্ব-ড্রিলিং থ্রেড: সরাসরি অ্যাসেম্বলিতে প্রয়োগ করা স্ক্রুটি ড্রিল এবং একই সাথে ট্যাপ করা হয়।
প্রক্রিয়াকরণ স্ক্রু জন্য পদ্ধতি
1. বাঁক
উপাদান গ্রহণ করে আপনি চান আকৃতি অনুযায়ী আপনার উপাদান তৈরি করুন
সুবিধা: মেশিনিং উচ্চ নির্ভুলতা এবং কোন ছাঁচ সীমাবদ্ধতা
নেতিবাচক: উচ্চ উত্পাদন খরচ এবং ধীর প্রক্রিয়াকরণ গতি
2. ফরজিং
বাহ্যিক শক্তি দিয়ে উপাদানটিকে বের করে দিন, যার ফলে এটি পছন্দসই আকৃতি তৈরি করতে বিকৃত হয়ে যায়।
সুবিধা: দ্রুত উৎপাদন গতি এবং কম খরচে, ভর উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত
অপর্যাপ্ত: ফর্মটি ছাঁচ দ্বারা সীমাবদ্ধ এবং আরও জটিল পণ্যগুলির জন্য ছাঁচের খরচ খুব বেশি।
3. ঠান্ডা শিরোনাম
এটি বাহ্যিক শক্তির মাধ্যমে ইস্পাতের তারকে এক্সট্রুডিং এবং গঠন করার প্রক্রিয়া, এই শর্তে যে তারের ধাতু গরম না হয়।কোল্ড-হেডিং প্রক্রিয়া হল ফোরজিংস তৈরির এক প্রকার পদ্ধতি।
স্ক্রুগুলির মৌলিক কনফিগারেশনের ভূমিকা
প্রথমে বোল্ট এবং স্ক্রুগুলি সম্পূর্ণরূপে বোঝার জন্য, আপনাকে তাদের প্রকার, বৈশিষ্ট্য এবং তাদের কার্যাবলী সম্পর্কে সচেতন হতে হবে।
একটি ড্রাইভ সিস্টেম
বি প্রধান
গ: দাঁতের জয়েন্ট
D আমদানি ও আক্রমণ বিভাগ
মেশিন স্ক্রু
স্ব-লঘুপাত স্ক্রু
ত্রিভুজাকার দাঁতের স্ক্রু
স্ক্রু মাথা টাইপ
স্ক্রু প্রোফাইল
স্ক্রু প্রক্রিয়া
ফ্লো চার্টের সাধারণ বিন্যাসটি নিম্নরূপ:
ডিস্ক ইউনিট প্রক্রিয়া
আসল তারের রড যা কাঁচামাল সরবরাহকারী দ্বারা কেনা হয়েছিল।একটি কুণ্ডলী সাধারণত নিম্নলিখিত গঠিত হয়সিএনসি মেশিনযুক্ত অংশসহ: A, ব্র্যান্ড নাম BC, পণ্যের নাম, স্পেসিফিকেশন D উপাদান E, চুল্লির নম্বর, ব্যাচ নম্বর, পরিমাণ বা ওজন।কার্বন ইস্পাত ডিস্কের প্রাথমিক রাসায়নিক উপাদানগুলি হল: C Mn, P Si Cu এবং Al যত কম পরিমাণ Cu এবং Al তত বেশি কার্যকর।
অঙ্কন প্রক্রিয়া
তারের ব্যাস অর্জন করার জন্য আমাদের প্রয়োজন (যেমন 3.5 মিমি ড্র তারের)।
ঠান্ডা শিরোনাম (শিরোনাম) প্রক্রিয়া
ছাঁচগুলির মধ্যে মিথস্ক্রিয়া দ্বারা, এটি গঠিত হয়।প্রথমত, তারটি কেটে ফেলা হয় এবং মাথার নীচে একটি স্ক্রু ফাঁকা করে, ক্রস খাঁজ (বা অন্য মাথার ধরন) থ্রেড ফাঁকা ব্যাস এবং রডের দৈর্ঘ্য এবং মাথার নীচে বৃত্তাকার কোণগুলি তৈরি করা হয়।
ব্যাখ্যা: গ্রাহকের চাহিদা অনুযায়ী এটি ডিজাইন করা সম্ভব।সবচেয়ে সাধারণ মাথার প্রকারের মধ্যে রয়েছে পি হেড, বি হেডস, এফ হেডস, টি হেডস ইত্যাদি। ক্রস গ্রুভস, প্লাম ব্লসম গ্রুভস, হেক্সাগোনাল গ্রুভস এবং স্লটেড গ্রুভস সবই সাধারণ খাঁজের ধরন।
ব্যাখ্যা: গ্রাহকের চাহিদা অনুযায়ী এটি ডিজাইন করা সম্ভব।সবচেয়ে সাধারণ মাথার প্রকারের মধ্যে রয়েছে পি হেড, বি হেডস, এফ হেডস, টি হেডস ইত্যাদি। ক্রস গ্রুভস, প্লাম ব্লসম গ্রুভস, হেক্সাগোনাল গ্রুভস এবং স্লটেড গ্রুভস সবই সাধারণ খাঁজের ধরন।
দাঁত ঘষার আগে এবং পরে পরিবর্তন
দাঁত ঘষার মেশিন
ঘষা বোর্ড (টেমপ্লেট)
তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া
1. উদ্দেশ্য: ঠান্ডা শিরোনাম পরে স্ক্রু উচ্চ কঠোরতা এবং শক্তি পেতে.
2. ফাংশন: ধাতুর স্ব-ট্যাপিং লকিং উপলব্ধি করুন, ধাতব অংশগুলির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করুন, যেমন টর্শন প্রতিরোধ, প্রসার্য প্রতিরোধ এবং পরিধান প্রতিরোধের।3. শ্রেণীবিভাগ: A. অ্যানিলিং: (700°C x 4hr): দীর্ঘায়িত গঠন - নিয়মিত বহুভুজ।
কোল্ড ওয়ার্কিং স্ট্রাকচার B. কম কার্বন উপাদান আছে এমন উপকরণের জন্য কার্বারাইজিং (ধাতুর উপরিভাগের কঠোরতা উন্নত করতে তাদের সাথে কার্বন যোগ করা) এর তাপ চিকিত্সা।
গ. নিভে যাওয়া এবং টেম্পারিং তাপ চিকিত্সা (ধাতুতে উপাদান যুক্ত করবেন না, আরও ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য পেতে তাপমাত্রা পরিবর্তন করে ধাতুর অভ্যন্তরীণ কাঠামো পরিবর্তন করুন)।
ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রক্রিয়া
ইলেক্ট্রোপ্লেটিং করার পরে, পণ্যের পৃষ্ঠটি পছন্দসই রঙ এবং অ্যান্টি-অক্সিডেশন প্রভাবের সাথে প্রলিপ্ত হতে পারে।
Anebon এর লক্ষ্য হল উত্পাদন থেকে চমৎকার বিকৃতি বোঝা এবং 2022 উচ্চ মানের স্টেইনলেস স্টিল অ্যালুমিনিয়াম উচ্চ নির্ভুল কাস্টম মেডের জন্য আন্তরিকভাবে দেশী এবং বিদেশী ক্লায়েন্টদের শীর্ষ সমর্থন সরবরাহ করা।সিএনসি টার্নিং, মিলিং, মহাকাশের জন্য মেশিনিং স্পেয়ার পার্ট, আমাদের আন্তর্জাতিক বাজার প্রসারিত করার জন্য, Anebon প্রধানত আমাদের বিদেশী গ্রাহকদের শীর্ষ মানের পারফরম্যান্স যান্ত্রিক যন্ত্রাংশ, milled অংশ এবং cnc টার্নিং পরিষেবা সরবরাহ করে।
চায়না পাইকারি চায়না মেশিনারি পার্টস এবং সিএনসি মেশিনিং সার্ভিস, অ্যানিবোন "উদ্ভাবন, সম্প্রীতি, দলগত কাজ এবং ভাগ করে নেওয়া, পথ, বাস্তবসম্মত অগ্রগতির" চেতনাকে সমর্থন করে।আমাদের একটি সুযোগ দিন এবং আমরা আমাদের সামর্থ্য প্রমাণ করতে যাচ্ছি।আপনার সদয় সাহায্যে, Anebon বিশ্বাস করেন যে আমরা একসাথে আপনার সাথে একটি উজ্জ্বল ভবিষ্যত তৈরি করতে পারি।
পোস্টের সময়: আগস্ট-০৮-২০২৩