Berapa banyak yang Anda ketahui tentang pemrosesan sekrup?
Proses pengolahan sekrup umumnya melibatkan berbagai tahap, dimulai dari bahan mentah hingga produk akhir.Berikut penjelasan lengkap tentang teknik pemrosesan sekrup yang paling umum:
Memilih Bahan:
Proses pemilihan dimulai dengan pemilihan bahan yang cocok untuk produksi sekrup.Bahan yang paling umum adalah baja karbon, baja tahan karat, kuningan, tembaga, atau paduan logam lainnya, bergantung pada kekuatan dan ketahanan korosi yang diperlukan serta persyaratan lain untuk aplikasinya.
Judul Dingin:
Dalam proses ini, blanko sekrup dibuat dengan cara cold forging atau heading.Cold pos adalah proses pembuatan batang atau kawat menjadi bentuk yang diinginkan untuk sekrup dengan menggunakan mesin kepala.Mesin kepala memberikan tekanan tinggi untuk membentuk blanko Anda menjadi bentuk bulat menggunakan kepala yang memanjang.
Pemotongan Benang:
Dalam metode konvensional yang menggunakan mesin bubut untuk memotong sekrup, sekrup digunakan untuk memotong benang atau alur heliks di dalam bagian kosong sekrup.Benda kerja tersebut kemudian dimasukkan ke dalam chuck, sedangkan alat pemotong digerakkan mengelilingi sumbu untuk membuat lubang.Teknik ini cocok untuk membuat sekrup yang mempunyai dimensi dan jenis ulir yang bervariasi.
Penggulungan Benang:
Penggulungan ulir adalah metode berbeda dalam membuat ulir untuk sekrup.Sekrup kosong ditempatkan di antara dua cetakan yang berulir dan kemudian diberikan tekanan untuk mengubah bentuk bahan dan membuat ulir.Penggulungan benang menghasilkan benang yang lebih kuat dan lebih presisi dan sering digunakan dalam produksi bervolume tinggi.
Perawatan panas:
Teknik perlakuan panas seperti tempering dan quenching sering digunakan untuk meningkatkan karakteristik mekanis sekrup.Prosedur ini meningkatkan kekerasan, kekuatan dan daya tahan sekrup, memastikan sekrup mampu menahan berbagai tekanan dan beban.
Penyelesaian Permukaan:
Berbagai metode penyelesaian permukaan digunakan untuk menyempurnakan tampilan dan fungsi sekrup.Penyelesaian permukaan yang umum meliputi pelapisan seng, pelapisan nikel, galvanisasi, pelapisan oksida hitam, atau pasivasi.Hasil akhir ini melindungi dari korosi, meningkatkan daya tahan material, dan juga menambah nilai estetika.
Inspeksi dan Kontrol Kualitas:
Pemeriksaan kendali mutu dilakukan selama proses berlangsung untuk memastikan bahwa sekrup memenuhi persyaratan spesifikasi dan standar.Pengujian, seperti diameter benang, panjang pitch, diameter, dan kualitas hasil akhir, digunakan untuk memverifikasi keseragaman dan presisi.
Pengiriman dan Pengemasan:
Setelah sekrup diperiksa kualitasnya, setelah itu sekrup dikemas dan siap dikirim.Pengemasan dapat dibuat dalam wadah besar yang dirancang untuk keperluan industri, atau wadah yang lebih kecil untuk dijual eceran, tergantung pada pasar yang dituju.
Tahukah Anda istilah-istilah yang berhubungan dengan sekrup?
1. Perbedaan antara sekrup, mur atau baut, sekrup, dan stud Ungkapan standarnya adalah tidak ada mur atau sekrup.Sekrup sering disebut dengan nama umum untuk sekrup, dan sekrup yang memiliki ulir eksternal dapat disebut sebagai “sekrup”.Bentuknya biasanya heksagonal.Bukaan bagian dalam merupakan ulir bagian dalam yang bekerja dengan baut dan pengencang terkaitkomponen permesinan.Kacang adalah nama yang populer, dan nama yang lebih umum adalah “kacang”.
Kepalanya biasanya berbentuk heksagonal, sedangkan betisnya dilengkapi dengan ulir luar.Sekrupnya kecil, dan kepalanya berbentuk kepala memanjang atau kepala bersilang, dan seterusnya.Betisnya diulir secara eksternal.Kancing seharusnya disebut “tabur berujung ganda”.Kedua ujungnya dilengkapi dengan benang luar dan bagian tengahnya biasanya terbuat dari batang yang dipoles.Bagian batang yang terpanjang dihubungkan dengan lubang di tengahnya, sedangkan ujung yang lebih pendek dihubungkan dengan mur.
2. Representasi umum dalam bahasa Inggris: Sekrup / Baut / Pengikat (sekrup/sekrup) (baut) (pengikat)
3. Pengertian benang : merupakan suatu bentuk yang mempunyai tonjolan heliks homogen yang terdapat pada permukaan dalam atau luar suatu benda.
Ulir sadap sendiri: mengebor lubang pada rakitan saat merakitnya, tanpa mengetuk ulir di dalamnya menggunakan torsi yang lebih besar untuk merakitnya.
Ulir pengeboran sendiri: Diterapkan langsung pada rakitan, sekrup dibor dan diketuk secara bersamaan.
Metode pemrosesan sekrup
1. Berputar
Ciptakan bahan anda sesuai dengan bentuk yang anda inginkan dengan mengambil bahan tersebut
Keuntungan: presisi tinggi dalam pemesinan dan tidak ada batasan cetakan
Negatif: biaya produksi tinggi dan kecepatan pemrosesan lambat
2. Penempaan
Ekstrusi material dengan kekuatan eksternal, menyebabkan material berubah bentuk untuk menciptakan bentuk yang diinginkan.
Keuntungan: Kecepatan produksi cepat dan biaya rendah, cocok untuk produksi massal
Tidak Memadai: Bentuknya dibatasi oleh cetakan dan biaya cetakan untuk produk yang lebih kompleks sangat tinggi.
3. Pos dingin
Ini adalah proses ekstrusi dan pembentukan kawat baja dengan menggunakan gaya luar, dengan syarat logam kawat tidak menjadi panas.Proses cold-heading adalah salah satu prosedur pembuatan tempa.
Pengantar konfigurasi dasar sekrup
Untuk memahami baut dan sekrup terlebih dahulu, Anda perlu mengetahui jenis, fitur, dan fungsinya.
Sebuah sistem penggerak
B Kepala
C: Sambungan gigi
D Departemen Impor dan Serangan
Sekrup mesin
Sekrup sadap sendiri
Sekrup gigi segitiga
Jenis kepala sekrup
Profil sekrup
Proses sekrup
Format umum diagram alur adalah sebagai berikut:
Proses unit disk
Batang kawat asli yang dibeli oleh pemasok bahan baku.Kumparan biasanya terdiri dari yang berikut inibagian mesin cnctermasuk: A, nama merek BC, nama produk, spesifikasi D bahan E, nomor tungku, nomor batch, jumlah atau berat.Unsur kimia utama cakram baja karbon adalah: C Mn, P Si Cu dan Al. Semakin kecil jumlah Cu dan Al maka semakin efektif.
Proses menggambar
Untuk mencapai diameter kawat yang kita butuhkan (seperti kawat tarik 3,5 mm).
Proses pos dingin (heading).
Melalui interaksi antar cetakan, terbentuklah.Pertama, kawat dipotong dan dimasukkan ke dalam sekrup kosong untuk membentuk kepala, alur silang (atau jenis kepala lainnya) diameter benang kosong dan panjang batang, dan sudut membulat di bawah kepala.
Penjelasan: Dimungkinkan untuk mendesainnya sesuai dengan kebutuhan pelanggan.Jenis kepala yang paling umum termasuk kepala P, kepala B, kepala F, kepala T, dll. Alur silang, alur bunga plum, alur heksagonal, dan alur berlubang adalah jenis alur yang umum.
Penjelasan: Dimungkinkan untuk mendesainnya sesuai dengan kebutuhan pelanggan.Jenis kepala yang paling umum termasuk kepala P, kepala B, kepala F, kepala T, dll. Alur silang, alur bunga plum, alur heksagonal, dan alur berlubang adalah jenis alur yang umum.
Perubahan sebelum dan sesudah menggosok gigi
Mesin gosok gigi
Papan gosok (templat)
Proses perlakuan panas
1. Tujuan: Agar sekrup mendapatkan kekerasan dan kekuatan yang lebih tinggi setelah pos dingin.
2. Fungsi: Mewujudkan penguncian logam yang dapat disadap sendiri, meningkatkan sifat mekanik bagian logam, seperti ketahanan torsi, ketahanan tarik, dan ketahanan aus.3. Klasifikasi: A. Annealing: (700°C x 4 jam): struktur memanjang – poligon beraturan.
Struktur pengerjaan dingin B. Perlakuan panas karburasi (menambahkan karbon pada logam untuk meningkatkan kekerasan permukaannya) untuk material yang memiliki kandungan karbon rendah.
C. Perlakuan panas quenching dan tempering (jangan menambahkan elemen pada logam, ubah struktur internal logam dengan mengubah suhu untuk mendapatkan sifat mekanik yang lebih baik).
Proses Elektroplating
Setelah pelapisan listrik, permukaan produk dapat dilapisi dengan warna yang diinginkan dan efek anti-oksidasi.
Tujuan Anebon adalah untuk memahami kerusakan yang sangat baik dari manufaktur dan memberikan dukungan terbaik kepada klien domestik dan luar negeri dengan sepenuh hati untuk 2022 Dibuat Sesuai Pesanan Aluminium Baja Tahan Karat Berkualitas Tinggi Presisi TinggiPembubutan CNC, Penggilingan, Suku Cadang Permesinan untuk Dirgantara, Untuk memperluas pasar internasional kami, Anebon terutama memasok pelanggan luar negeri kami Suku cadang mekanis dengan kinerja kualitas terbaik, suku cadang giling, dan layanan pembubutan cnc.
Grosir Suku Cadang Mesin Tiongkok dan Layanan Pemesinan CNC, Anebon menjunjung tinggi semangat "inovasi, harmoni, kerja tim dan berbagi, jejak, kemajuan pragmatis".Beri kami kesempatan dan kami akan membuktikan kemampuan kami.Dengan bantuan baik Anda, Anebon percaya bahwa kami dapat menciptakan masa depan cerah bersama Anda.
Waktu posting: 08 Agustus 2023