Колку знаете за обработката со завртки?
Процесот на обработка на завртки генерално вклучува различни чекори, почнувајќи од суровините и завршувајќи со финалниот производ.Еве целосен опис на најчестите техники за обработка на завртки:
Избор на материјал:
Процесот на селекција започнува со избор на соодветни материјали за производство на завртки.Најчестите материјали се јаглероден челик, месинг од не'рѓосувачки челик, бакар или кои било други легури на метал, контингент на потребната цврстина и отпорност на корозија и други барања за примена.
Ладен наслов:
Во овој процес, празното за завртка се прави со ладно ковање или глави.Ладното поле е процес на правење прачка или жица во посакуваната форма за завртка со помош на машина за глава.Машината за глава врши висок притисок за да го формира вашето празно во тркалезна форма со помош на издолжена глава.
Сечење на конец:
Во овој конвенционален метод со користење на струг за сечење завртки, се користи завртка за сечење на навои или спирални жлебови во празното место на завртката.Празното место потоа се држи во чак, додека алатот за сечење се поместува околу оската за да се направат дупките.Оваа техника е погодна за изработка на завртки кои имаат различни димензии и типови на конец.
Тркалање на конец:
Валањето со конци е различен метод за правење навои за завртки.Завртката се става помеѓу две матрици кои се навојуваат и потоа се врши притисок за да се деформираат материјалите и да се создадат навои.Валањето со конци создава поцврсти нишки кои се попрецизни и често се користат во производството со голем волумен.
Термичка обработка:
Техниките за термичка обработка како калење и гаснење често се користат за подобрување на неговите механички карактеристики на завртката.Овие постапки ја зголемуваат цврстината, цврстината и издржливоста што ги има завртката, осигурувајќи се дека е способна да издржи различни стресови и оптоварувања.
Завршување на површината:
За подобрување на изгледот и функцијата на завртката се користат различни методи за завршување на површината.Вообичаените површински завршетоци вклучуваат обложување со цинк, обложување со никел, галванизација, облога со црн оксид или пасивација.Овие завршетоци штитат од корозија, ја зголемуваат издржливоста на материјалот, а исто така додаваат естетска вредност.
Инспекција и контрола на квалитет:
Во текот на целиот процес се вршат проверки за контрола на квалитетот за да се уверат дека завртките се во согласност со барањата за спецификации и стандарди.Тестовите, како што се дијаметарот на конецот, должината на чекорот, дијаметарот и квалитетот на завршницата, се користат за да се потврди униформноста и прецизноста.
Испорака и пакување:
Откако шрафовите ќе бидат проверени за квалитет, по што тие се пакуваат и подготвени за испорака.Пакувањето може да се направи во рефус контејнери наменети за индустриска употреба, или помали контејнери за продажба на мало, во зависност од пазарот за кој се наменети.
Дали ги знаете термините поврзани со завртките?
1. Разликата помеѓу завртките, навртките или завртките завртките и столпчињата Стандардната фраза е дека нема навртки или завртки.Завртките често се нарекуваат со нивното заедничко име за завртки, а оние што имаат надворешни навои може да се наречат како „шрафови“.Неговата форма е типично хексагонална.Внатрешниот отвор е внатрешен навој што работи со поврзаната завртка и затегнувањемашински компоненти.Орев е популарно име, а почестото име треба да биде „орев“.
Неговата глава е обично шестоаголна, додека стеблото е опремено со надворешна нишка.Завртката е мала, а главата е издолжена глава или вкрстена глава и така натаму.Стеблото е навојно надворешно.Навртките треба да се нарекуваат „начичкани со двојни краеви“.Двата краја се опремени со надворешни навои, а средниот дел е типично направен од полиран прачка.Најдолгиот дел од шипката е поврзан со дупката во средината, додека пократкиот крај е поврзан со навртките.
2. Заедничка англиска репрезентација: Завртка / Болт / Прицврстувач (завртка/завртка) (болт) (прицврстувач)
3. Дефиниција на конец: тоа е облик кој има хомогени спирални испакнатини кои се наоѓаат на внатрешната или надворешната површина на објектот.
Конец за самопреслушување: дупчете дупки во склопот додека го склопувате, без да го допрете конецот внатре користејќи поголем вртежен момент за склопување.
Навој за самодупчење: Нанесен директно на склопот, завртката се дупчи и тапкајте истовремено.
Метод за обработка на завртката
1. Вртење
Направете го вашиот материјал во согласност со формата што ја сакате со земање на материјалот
Предности: висока прецизност во обработката и без ограничувања за мувла
Негативни: високи трошоци за производство и бавна брзина на обработка
2. Ковањето
Истиснете го материјалот со надворешна сила, предизвикувајќи го да се деформира за да ја создаде посакуваната форма.
Придобивки: Брза брзина на производство и ниска цена, погодни за масовно производство
Недоволно: Формата е ограничена со калапи и трошоците за мувла за посложени производи се многу високи.
3. Ладен наслов
Тоа е процес на истиснување и формирање на челичната жица со помош на надворешна сила, под услов металот на жицата да не се загрее.Процесот на ладно заглавување е типска постапка за изработка на кованици.
Вовед во основната конфигурација на завртките
За целосно да ги разберете завртките и завртките прво, треба да знаете за нивните видови, карактеристики и нивните функции.
Погонски систем
Б Раководител
В: Заб зглоб
Д Одделот за увоз и напад
Машинска завртка
Завртка за самопреслушување
Завртка со триаголен заб
Тип на глава за завртки
Профил на завртки
Процес на завртки
Општиот формат на дијаграмот на тек е како што следува:
Процес на единицата на дискот
Оригиналната жичана прачка што ја купил добавувачот на суровината.Намотката обично се состои од следновоCNC обработени деловивклучувајќи: A, бренд име BC, име на производ, спецификација D материјал E, број на печката, број на серија, количина или тежина.Примарните хемиски елементи на дисковите од јаглероден челик се: C Mn, P Si Cu и Al Колку е помала количината на Cu и Al, толку е поефективна.
Процес на цртање
За да го постигнеме дијаметарот на жицата што ни е потребен (како на пример жица за влечење од 3,5 mm).
Процес на ладен наслов (наслов).
Преку интеракцијата помеѓу калапите се формира.Прво, жицата се отсекува и се вознемирува во празно завртка за да се формира главата, вкрстен жлеб (или друг тип на глава) на празно конец и должина на прачка и заоблени агли под главата.
Објаснување: Можно е да се дизајнира според потребите на клиентите.Најчестите типови глави вклучуваат глави P, глави B, глави F, T глави итн. Вкрстени жлебови, жлебови од цвет од слива, шестоаголни жлебови и жлебови со дупчиња се сите вообичаени типови на жлебови.
Објаснување: Можно е да се дизајнира според потребите на клиентите.Најчестите типови глави вклучуваат глави P, глави B, глави F, T глави итн. Вкрстени жлебови, жлебови од цвет од слива, шестоаголни жлебови и жлебови со дупчиња се сите вообичаени типови на жлебови.
Промени пред и после триење на забите
Машина за триење заби
Даска за триење (шаблон)
Процес на термичка обработка
1. Цел: Да се направи завртката да добие поголема цврстина и цврстина по студеното движење.
2. Функција: Сфатете го заклучувањето на металот со самопреслушување, подобрување на механичките својства на металните делови, како што се отпорност на торзија, отпорност на истегнување и отпорност на абење.3. Класификација: A. Греење: (700°C x 4hr): издолжена структура – правилен многуаголник.
Структура за ладна работа Б. Термичка обработка на карбуризирање (додавање јаглерод на металите за да се подобри нивната површинска тврдост) за материјали кои имаат ниска содржина на јаглерод.
В. Термичка обработка на гаснење и калење (не додавајте елементи на металот, менувајте ја внатрешната структура на металот со промена на температурата за да добиете подобри механички својства).
Процес на галванизација
По галванизацијата, површината на производот може да се обложи со саканата боја и антиоксидациски ефект.
Целта на Anebon е да се разбере одличното обезличување од производството и сесрдно да се обезбеди врвна поддршка за домашните и странските клиенти за 2022 година со висок квалитет на алуминиум од не'рѓосувачки челик со висока прецизност, изработен по меркаЦПУ вртење, глодање, обработка на резервни делови за воздушна, Со цел да го прошириме нашиот меѓународен пазар, Anebon главно ги снабдува нашите клиенти од странство со врвни перформанси механички делови, бланширани делови и услуга за вртење со CNC.
Кинеска големопродажба на делови за машини и CNC машинска служба во Кина, Anebon го поддржува духот на „иновативност, хармонија, тимска работа и споделување, патеки, прагматичен напредок“.Дајте ни шанса и ние ќе ја докажеме нашата способност.Со вашата љубезна помош, Анебон веруваме дека можеме заедно да создадеме светла иднина со вас.
Време на објавување: август-08-2023 година