Скільки ви знаєте про обробку гвинтів?
Процес обробки гвинтів, як правило, включає в себе ряд етапів, починаючи з сировини і закінчуючи кінцевим продуктом.Ось повний опис найпоширеніших технологій обробки гвинтів:
Вибір матеріалу:
Процес вибору починається з вибору відповідних матеріалів для виробництва шурупів.Найбільш поширеними матеріалами є вуглецева сталь, латунь з нержавіючої сталі, мідь або будь-які інші сплави металу, залежно від необхідної міцності та стійкості до корозії та інших вимог до застосування.
Холодний заголовок:
У цьому процесі гвинтова заготовка виготовляється методом холодного кування або викачування.Холодна висадка — це процес виготовлення стрижня або дроту потрібної форми для гвинта за допомогою машини з головкою.Головна машина чинить високий тиск, щоб сформувати заготовку круглої форми за допомогою подовженої головки.
Нарізка різьби:
У цьому традиційному методі з використанням токарного верстата для нарізання гвинтів гвинт використовується для нарізання різьби або гвинтових канавок у заготовці гвинта.Потім заготовка утримується в патроні, а ріжучий інструмент рухається навколо осі, щоб зробити отвори.Ця техніка підходить для виготовлення шурупів з різними розмірами та типами різьби.
Намотування різьби:
Накочування різьби - це інший спосіб виготовлення різьби для гвинтів.Заготовку гвинта поміщають між двома різьбовими матрицями, а потім застосовують тиск, щоб деформувати матеріали та створити різьбу.Накатка різьблення створює більш міцні нитки, які є більш точними, і часто використовуються у великому виробництві.
Термічна обробка:
Для поліпшення механічних характеристик гвинта часто використовуються такі методи термічної обробки, як відпуск і загартування.Ці процедури збільшують твердість, міцність і довговічність гвинта, забезпечуючи його здатність витримувати різноманітні навантаження та навантаження.
Оздоблення поверхні:
Для покращення зовнішнього вигляду та функції гвинта використовуються різні методи обробки поверхні.Звичайне покриття поверхні включає цинкування, нікельування, гальванізацію, покриття з чорного оксиду або пасивування.Ці покриття захищають від корозії, збільшують довговічність матеріалу, а також додають естетичну цінність.
Перевірка та контроль якості:
Перевірки контролю якості виконуються протягом усього процесу, щоб переконатися, що гвинти відповідають вимогам специфікацій і стандартів.Тести, такі як діаметр різьби, довжина кроку, діаметр і якість обробки, використовуються для перевірки однорідності та точності.
Доставка та упаковка:
Після перевірки якості гвинтів, після чого вони упаковуються та готові до доставки.Упаковка може бути виготовлена в контейнерах для насипу, призначених для промислового використання, або в менших контейнерах для продажу в роздріб, залежно від ринку, для якого вони призначені.
Чи знаєте ви терміни, пов’язані з гвинтами?
1. Різниця між гвинтами, гайками або болтами, гвинтами та шпильками Стандартна фраза полягає в тому, що немає ні гайок, ні гвинтів.Гвинти часто називають загальними назвами гвинтів, а ті, що мають зовнішню різьбу, можна назвати «гвинтами».Його форма, як правило, шестикутна.Внутрішній отвір — це внутрішня різьба, яка взаємодіє з болтом і затягується пов’язаним з нимкомпоненти механічної обробки.Горіх — це популярна назва, і більш поширеною має бути назва «горіх».
Його головка зазвичай має шестигранну форму, а хвостовик оснащений зовнішньою різьбою.Гвинт маленький, а головка — подовжена або хрестоподібна і так далі.Хвостовик має зовнішню різьбу.Шпильки слід називати «двосторонні шиповані».Обидва кінці оснащені зовнішньою різьбою, а середня частина зазвичай виготовлена з полірованого стержня.Найдовша частина стрижня з’єднана з отвором посередині, а коротший кінець з’єднаний з гайками.
2. Загальне представлення англійською мовою: Screw / Bolt / Fastener (screw/screw) (bolt) (fastener)
3. Визначення різьби: це форма, яка має однорідні гвинтові виступи, які знаходяться на внутрішній або зовнішній поверхні предмета.
Самонарізна різьба: просвердліть отвори в вузлі під час його складання, не торкаючись різьби всередині, використовуючи більший крутний момент для складання.
Самосвердлююча різьба: Гвинт, що наноситься безпосередньо на вузол, свердлиться та нарізається одночасно.
Спосіб обробки гвинта
1. Точіння
Створіть свій матеріал відповідно до потрібної форми, взявши матеріал
Переваги: висока точність обробки та відсутність обмежень щодо форми
Мінуси: високі витрати на виробництво і низька швидкість обробки
2. Кування
Видавлюйте матеріал зовнішньою силою, змушуючи його деформуватися, щоб створити бажану форму.
Переваги: Швидка швидкість виробництва та низька вартість, підходить для масового виробництва
Недостатньо: Форма обмежена прес-формами, а витрати на форму для більш складних виробів дуже високі.
3. Холодна висадка
Це процес видавлювання та формування сталевого дроту за допомогою зовнішньої сили за умови, що метал дроту не нагрівається.Процес холодної висадки є типовою процедурою виготовлення поковок.
Знайомство з основною конфігурацією гвинтів
Щоб повністю зрозуміти болти та шурупи, спершу потрібно знати про їхні види, особливості та функції.
Система приводу
Б Голова
C: Зубний суглоб
D Відділ імпорту та нападу
Машинний гвинт
Саморіз
Гвинт із трикутним зубом
Тип гвинтової головки
Гвинтовий профіль
Гвинтовий процес
Загальний формат блок-схеми такий:
Процес дискового блоку
Оригінальна катанка, яка була придбана постачальником сировини.Котушка зазвичай складається з наступногооброблені деталі з ЧПУвключаючи: A, торгову марку BC, назву продукту, специфікацію D, матеріал E, номер печі, номер партії, кількість або вагу.Основними хімічними елементами дисків з вуглецевої сталі є: C Mn, P Si Cu та Al. Чим менше Cu та Al, тим ефективніше.
Процес малювання
Щоб отримати потрібний нам діаметр дроту (наприклад, 3,5 мм дріт).
Процес холодної висадки (осадки).
Завдяки взаємодії між прес-формами він формується.По-перше, дріт відрізають і обсаджують у гвинтову заготовку, щоб сформувати головку, поперечну канавку (або інший тип головки), діаметр заготовки різьби та довжину стержня, а також закруглені кути під головкою.
Пояснення: можна розробити його відповідно до потреб замовника.Найпоширеніші типи головок включають головки P, головки B, головки F, головки T тощо. Поширені типи канавок – поперечні канавки, канавки для квітів сливи, шестикутні канавки та щілинні канавки.
Пояснення: можна розробити його відповідно до потреб замовника.Найпоширеніші типи головок включають головки P, головки B, головки F, головки T тощо. Поширені типи канавок – поперечні канавки, канавки для квітів сливи, шестикутні канавки та щілинні канавки.
Зміни до і після тертя зуба
Машинка для натирання зубів
Натирка (шаблон)
Процес термічної обробки
1. Призначення: щоб гвинт отримав вищу твердість і міцність після холодної висадки.
2. Функція: реалізація самонарізного блокування металу, покращення механічних властивостей металевих частин, таких як стійкість до кручення, стійкість до розтягування та зносостійкість.3. Класифікація: A. Відпал: (700°C x 4 години): подовжена структура – правильний багатокутник.
Структура холодної обробки B. Термічна обробка науглерожування (додавання вуглецю до металів для покращення їх поверхневої твердості) для матеріалів з низьким вмістом вуглецю.
C. Термічна обробка загартування та відпустки (не додавати елементи до металу, змінювати внутрішню структуру металу шляхом зміни температури для отримання кращих механічних властивостей).
Процес гальванічного покриття
Після гальванічного покриття поверхня виробу може бути покрита бажаним кольором і антиокислювальним ефектом.
Мета Anebon полягає в тому, щоб зрозуміти чудове спотворення від виробництва та надати найкращу підтримку вітчизняним та закордонним клієнтам від щирого серця для 2022 року. Високоякісна нержавіюча сталь, алюміній, високоточне виготовлення на замовлення.Токарна обробка з ЧПУ, фрезерування, механічна обробка запасних частин для аерокосмічної галузі, щоб розширити наш міжнародний ринок, Anebon в основному постачає нашим закордонним клієнтам високоякісні механічні деталі, фрезеровані деталі та токарні послуги з ЧПУ.
Anebon підтримує дух «інновацій, гармонії, командної роботи та спільного використання, шляхів, прагматичного прогресу».Дайте нам шанс, і ми доведемо свою спроможність.З вашою люб'язною допомогою, компанія Anebon вірить, що ми зможемо разом з вами створити світле майбутнє.
Час публікації: 8 серпня 2023 р