Koliko znate o obradi šrafova?
Proces prerade vijaka općenito uključuje niz koraka, počevši od sirovina do finalnog proizvoda.Evo potpunog opisa najčešćih tehnika obrade vijaka:
Odabir materijala:
Proces odabira počinje odabirom odgovarajućih materijala za proizvodnju vijaka.Najčešći materijali su ugljični čelik, nehrđajući čelik mesing, bakar ili bilo koje druge legure metala, kontingent potrebne čvrstoće i otpornosti na koroziju i drugi zahtjevi za primjenu.
Hladni naslov:
U ovom procesu, zarez za šraf se izrađuje hladnim kovanjem ili kačenjem.Hladno nabijanje je proces pravljenja šipke ili žice u željeni oblik za vijak pomoću mašine za glavu.Mašina za glavu vrši veliki pritisak da oblikuje vaš blank u okrugli oblik koristeći izduženu glavu.
Rezanje konca:
U ovoj konvencionalnoj metodi koja koristi strug za rezanje vijaka, vijak se koristi za rezanje navoja ili spiralnih žljebova unutar praznog dijela vijka.Prazan se zatim drži u steznoj glavi, dok se rezni alat pomiče oko ose kako bi napravio rupe.Ova tehnika je pogodna za izradu vijaka različitih dimenzija i vrsta navoja.
Kotrljanje niti:
Namotavanje navoja je drugačija metoda izrade navoja za šrafove.Prazan vijak se stavlja između dvije matrice koje su navojene, a zatim se primjenjuje pritisak kako bi se materijali deformirali i stvorili navoji.Valjanje navoja stvara jače niti koji su precizniji i često se koristi u proizvodnji velikih količina.
Termičku obradu:
Tehnike toplinske obrade kao što su kaljenje i kaljenje se često koriste za poboljšanje njegovih mehaničkih karakteristika vijka.Ovi postupci povećavaju tvrdoću, snagu i izdržljivost koju ima vijak, osiguravajući da je u stanju izdržati različita opterećenja i opterećenja.
Površinska obrada:
Koriste se različite metode završne obrade površine kako bi se poboljšao izgled i funkcija vijka.Uobičajene površinske završne obrade uključuju pocinčavanje, niklovanje, pocinčavanje, premazivanje crnim oksidom ili pasiviranje.Ove završne obrade štite od korozije, povećavaju izdržljivost materijala, a također dodaju estetsku vrijednost.
Inspekcija i kontrola kvaliteta:
Kontrole kvaliteta vrše se tokom cijelog procesa kako bi se osiguralo da su zavrtnji u skladu sa zahtjevima za specifikacije i standarde.Testovi, kao što su prečnik navoja, dužina koraka, prečnik i kvalitet završne obrade, koriste se za provjeru uniformnosti i preciznosti.
Dostava i pakovanje:
Nakon što su šrafovi provjereni na kvalitet nakon čega su pakirani i spremni za isporuku.Pakovanje se može izrađivati u kontejnerima za rinfuzu namenjenu za industrijsku upotrebu, ili manjim kontejnerima za prodaju na malo, u zavisnosti od tržišta za koje su namenjeni.
Znate li pojmove koji se odnose na šrafove?
1. Razlika između šrafova, matica ili vijaka, vijaka i klinova Standardna fraza je da ne postoje matice ili zavrtnji.Vijci se često nazivaju uobičajenim imenom za vijke, a oni koji imaju vanjske navoje mogu se nazvati "šrafovima".Njegov oblik je obično šestougaoni.Unutarnji otvor je unutrašnji navoj koji radi sa zavrtnjem i zategnutim povezanimmašinske komponente.Orašasti plodovi su popularno ime, a češći naziv bi trebao biti „oraš“.
Glava mu je obično šestougaona, dok je drška opremljena vanjskim navojem.Vijak je mali, a glava je izdužena glava ili krstasta glava i tako dalje.Drška ima vanjski navoj.Čepove bi trebalo nazvati “dvostranim klinovima”.Oba kraja su opremljena vanjskim navojima, a srednji dio je tipično izrađen od polirane šipke.Najduži dio štapa je vezan za rupu u sredini, dok je kraći kraj vezan za matice.
2. Uobičajeni engleski prikaz: Screw / Bolt / Fastener (screw/screw) (vijak) (pričvršćivač)
3. Definicija navoja: to je oblik koji ima homogene spiralne izbočine koje se nalaze na unutrašnjoj ili vanjskoj površini objekta.
Samourezujući navoj: izbušite rupe u sklopu dok ga sastavljate, bez urezivanja navoja iznutra koristeći veći moment za sastavljanje.
Samo-bušeći navoj: Nanosi se direktno na sklop, vijak se istovremeno buši i urezuje.
Metoda za obradu vijka
1. Okretanje
Kreirajte svoj materijal u skladu sa oblikom koji želite uzimajući materijal
Prednosti: visoka preciznost u obradi i bez ograničenja kalupa
Nedostaci: visoki troškovi proizvodnje i spora brzina obrade
2. Kovanje
Ekstrudirajte materijal vanjskom silom, uzrokujući da se deformira kako bi se stvorio željeni oblik.
Prednosti: Velika brzina proizvodnje i niska cijena, pogodna za masovnu proizvodnju
Nedovoljno: Forma je ograničena kalupima i troškovi kalupa za složenije proizvode su vrlo visoki.
3. Hladno odvajanje
To je proces ekstrudiranja i oblikovanja čelične žice pomoću vanjske sile, pod uvjetom da se metal žice ne zagrije.Proces hladnog kačenja je tipski postupak za izradu otkovaka.
Uvod u osnovnu konfiguraciju vijaka
Da biste prvo u potpunosti razumjeli vijke i vijke, morate biti svjesni njihovih vrsta, karakteristika i funkcija.
Pogonski sistem
B Head
C: Zubni zglob
D Odjel za uvoz i napad
Strojni vijak
Samorezni vijak
Trokutasti vijak
Tip glave zavrtnja
Vijčani profil
Vijčani proces
Opšti format dijagrama toka je sljedeći:
Proces disk jedinice
Originalna žičana šipka koju je nabavio dobavljač sirovine.Zavojnica se obično sastoji od sljedećegcnc obrađeni dijeloviuključujući: A, naziv marke BC, naziv proizvoda, specifikaciju D materijala E, broj peći, broj serije, količinu ili težinu.Primarni hemijski elementi diskova od ugljeničnog čelika su: C Mn, P Si Cu i Al Što je manja količina Cu i Al to je efikasnija.
Proces crtanja
Da bismo postigli prečnik žice koji nam je potreban (kao što je žica za vuču od 3,5 mm).
Proces hladnog sastavljanja
Interakcijom između kalupa nastaje.Prvo, žica se odsječe i izvrće u otvor zavrtnja kako bi se formirala glava, poprečni žljeb (ili drugi tip glave), prečnik prazne navoja i dužina šipke, i zaobljeni uglovi ispod glave.
Objašnjenje: Moguće ga je dizajnirati prema potrebama kupca.Najčešći tipovi glava uključuju P glave, B glave, F glave, T glave, itd. Unakrsni žljebovi, žljebovi za cvijet šljive, šesterokutni žljebovi i žljebovi s prorezima su uobičajeni tipovi žljebova.
Objašnjenje: Moguće ga je dizajnirati prema potrebama kupca.Najčešći tipovi glava uključuju P glave, B glave, F glave, T glave, itd. Unakrsni žljebovi, žljebovi za cvijet šljive, šesterokutni žljebovi i žljebovi s prorezima su uobičajeni tipovi žljebova.
Promjene prije i poslije trljanja zuba
Mašina za trljanje zuba
Rub daska (šablon)
Proces termičke obrade
1. Svrha: Da bi šraf dobio veću tvrdoću i čvrstoću nakon hladnog udara.
2. Funkcija: Ostvarite samourezivanje metala, poboljšajte mehanička svojstva metalnih dijelova, kao što su otpornost na torziju, otpornost na zatezanje i otpornost na habanje.3. Klasifikacija: A. Žarenje: (700°C x 4 sata): izdužena struktura – pravilan poligon.
Hladna radna struktura B. Toplinska obrada karburizacije (dodavanje ugljika metalima radi poboljšanja njihove površinske tvrdoće) za materijale koji imaju nizak sadržaj ugljika.
C. Kaljenje i termička obrada (ne dodavati elemente metalu, promenite unutrašnju strukturu metala promenom temperature da biste dobili bolja mehanička svojstva).
Proces galvanizacije
Nakon galvanizacije, površina proizvoda se može premazati željenom bojom i antioksidacijskim efektom.
Anebonov cilj je razumjeti odlično unakaženost od proizvodnje i pružiti vrhunsku podršku domaćim i inozemnim klijentima svim srcem za 2022. Visokokvalitetni nehrđajući čelik Aluminij visoke preciznosti po mjeriCNC tokarenje, glodanje, obrada rezervnih dijelova za zrakoplovstvo, kako bi proširili naše međunarodno tržište, Anebon uglavnom isporučuje našim prekomorskim kupcima vrhunske performanse mehaničkih dijelova, glodanih dijelova i usluga cnc tokarenja.
Kineska veleprodaja Kineskih dijelova strojeva i CNC strojne usluge, Anebon podržava duh “inovacije, harmonije, timskog rada i dijeljenja, staza, pragmatičnog napretka”.Dajte nam šansu i mi ćemo dokazati svoju sposobnost.Uz vašu ljubaznu pomoć, Anebon vjeruje da zajedno s vama možemo stvoriti svijetlu budućnost.
Vrijeme objave: 08.08.2023