Бұрандаларды өңдеу туралы қаншалықты білесіз?
Бұрандаларды өңдеу процесі әдетте шикізаттан бастап соңғы өнімге дейін әр түрлі қадамдарды қамтиды.Мұнда бұрандаларды өңдеудің ең кең таралған әдістерінің толық сипаттамасы берілген:
Материалды таңдау:
Таңдау процесі бұрандаларды өндіру үшін қолайлы материалдарды таңдаудан басталады.Ең көп таралған материалдар көміртекті болат, тот баспайтын болаттан жасалған жез, мыс немесе металдың кез келген басқа қорытпалары, қажетті беріктік пен коррозияға төзімділік контингенті және қолдану үшін басқа талаптар.
Суық тақырып:
Бұл процесте бұранда дайындамасы суық соғу немесе рубрика арқылы жасалады.Суық айдар - бұл бас машинаның көмегімен бұрандаға қажетті пішіндегі өзек немесе сым жасау процесі.Бас машинасы ұзартылған басты пайдаланып дайындаманы дөңгелек пішінге келтіру үшін жоғары қысым жасайды.
Жіпті кесу:
Бұрандаларды кесуге арналған токарлық станокты пайдаланатын бұл дәстүрлі әдісте бұранданың дайындамасында бұрандаларды немесе бұрандалы ойықтарды кесу үшін бұранда қолданылады.Содан кейін дайындаманы патронда ұстайды, ал кескіш құрал тесіктер жасау үшін ось бойымен қозғалады.Бұл әдіс әртүрлі өлшемдер мен жіптердің түрлері бар бұрандаларды жасауға жарамды.
Жіпті айналдыру:
Жіпті илемдеу - бұрандаларға арналған жіптерді жасаудың басқа әдісі.Бұрандалы дайындама бұрандалы екі штамптың арасына қойылады, содан кейін материалдарды деформациялау және жіптерді жасау үшін қысым қолданылады.Жіптерді илемдеу дәлірек және жиі үлкен көлемдегі өндірісте қолданылатын күшті жіптерді жасайды.
Жылулық өңдеу:
Бұранданың механикалық сипаттамаларын жақсарту үшін шынықтыру және сөндіру сияқты термиялық өңдеу әдістері жиі қолданылады.Бұл процедуралар бұранданың қаттылығын, беріктігін және беріктігін арттырады, оның әртүрлі кернеулер мен жүктемелерге төтеп бере алатынына көз жеткізеді.
Беттік өңдеу:
Бұранданың сыртқы түрі мен қызметін жақсарту үшін бетті әрлеудің әртүрлі әдістері қолданылады.Жалпы бетті әрлеуге мырышпен қаптау, никельмен қаптау, мырыштау, қара оксидпен қаптау немесе пассивация жатады.Бұл әрлеу коррозиядан қорғайды, материалдың беріктігін арттырады, сонымен қатар эстетикалық құндылық қосады.
Инспекция және сапаны бақылау:
Бұрандалардың техникалық сипаттамалар мен стандарттар талаптарына сәйкестігіне көз жеткізу үшін сапаны бақылау тексерулері бүкіл процесте орындалады.Жіптің диаметрі, қадам ұзындығы, диаметрі және әрлеу сапасы сияқты сынақтар біркелкі және дәлдікті тексеру үшін қолданылады.
Жеткізу және орау:
Бұрандалардың сапасы тексерілгеннен кейін олар оралып, жеткізуге дайын болады.Қаптаманы өнеркәсіптік пайдалануға арналған сусымалы контейнерлерде немесе олар арналған нарыққа байланысты бөлшек сатуға арналған кішірек контейнерлерде жасауға болады.
Сіз бұрандаларға қатысты терминдерді білесіз бе?
1. Бұрандалар, гайкалар немесе бұрандалар және шпилькалар арасындағы айырмашылық Стандартты сөз тіркесі - гайкалар немесе бұрандалар жоқ.Бұрандалар жиі бұрандалардың жалпы атауымен аталады, ал сыртқы жіптері барларды «бұрандалар» деп атауға болады.Оның пішіні әдетте алтыбұрышты.Ішкі саңылау - болтпен жұмыс істейтін және байланыстырылған қатайтатын ішкі жіпбөлшектерді өңдеу.Жаңғақ - бұл танымал атау, ал ең көп таралған атау «жаңғақ» болуы керек.
Оның басы әдетте алтыбұрышты, ал штангасы сыртқы жіппен жабдықталған.Бұранда кішкентай, ал басы ұзартылған бас немесе крест және т.б.Саңылау сыртынан бұрандалы.Шпилькаларды «қос ұшты шпилька» деп атаған жөн.Екі ұшы сыртқы жіптермен жабдықталған және ортаңғы бөлігі әдетте жылтыратылған шыбықтан жасалған.Штанганың ең ұзын бөлігі ортасындағы тесікке, ал қысқа ұшы жаңғақтарға жалғанған.
2. Ағылшын тіліндегі жалпы көрініс: бұранда / болт / Бекіткіш (бұранда/бұранда) (болт) (бекіткіш)
3. Жіптің анықтамасы: бұл заттың ішкі немесе сыртқы бетінде орналасқан біртекті бұрандалы шығыңқы пішіні.
Өздігінен бұрап тұратын жіп: құрастыру кезінде үлкен бұрау моментін пайдаланып, ішіндегі жіпті түртпей, құрастыру кезінде тесіктерді бұрғылаңыз.
Өздігінен бұрғылау бұрандасы: Жинақта тікелей қолданылатын бұранда бір уақытта бұрғыланады және түртіледі.
Бұранданы өңдеу әдісі
1. Айналу
Материалды алу арқылы қажетті пішінге сәйкес материалды жасаңыз
Артықшылықтары: өңдеудегі жоғары дәлдік және қалыпқа шектеулер жоқ
Теріс жақтары: жоғары өндіріс шығындары және өңдеудің баяу жылдамдығы
2. Соғу
Қажетті пішінді жасау үшін материалды сыртқы күшпен шығарып, оны деформациялаңыз.
Артықшылықтары: Жылдам өндіріс жылдамдығы және төмен құны, жаппай өндіріске қолайлы
Жеткіліксіз: пішін қалыптармен шектелген және күрделірек өнімдер үшін қалып құны өте жоғары.
3. Суық тақырып
Бұл сымның металы қызбау шартымен сыртқы күштің көмегімен болаттан жасалған сымды экструдтау және қалыптастыру процесі.Суық тию процесі соғылмаларды дайындаудың типтік процедурасы болып табылады.
Бұранданың негізгі конфигурациясымен таныстыру
Болттар мен бұрандаларды толық түсіну үшін алдымен олардың түрлерін, мүмкіндіктерін және олардың функцияларын білу керек.
Қозғалыс жүйесі
B Бас
C: Тіс буыны
D Импорт және шабуыл департаменті
Машина бұрандасы
Өздігінен бұрап тұратын бұранда
Үшбұрышты тіс бұрандасы
Бұрандалы бас түрі
Бұрандалы профиль
Бұрандалы процесс
Ағындық диаграмманың жалпы пішімі келесідей:
Дискінің бірлігі процесі
Шикізатты жеткізуші сатып алған түпнұсқа сым шыбық.Орам әдетте төмендегілерден тұрадыcnc өңделген бөлшектероның ішінде: A, фирмалық атауы BC, өнім атауы, спецификация D материалы E, пештің нөмірі, партия нөмірі, саны немесе салмағы.Көміртекті болат дискілерінің негізгі химиялық элементтері: C Mn, P Si Cu және Al Cu және Al мөлшері неғұрлым аз болса, соғұрлым тиімдірек.
Сурет салу процесі
Сымның диаметріне жету үшін бізге қажет (мысалы, 3,5 мм тарту сымы).
Суық айдар (айдар) процесі
Қалыптар арасындағы өзара әрекеттесу арқылы ол қалыптасады.Біріншіден, сым кесіліп, бұрандалы дайындамаға бұрап, басын, көлденең ойықты (немесе басқа бас түрін) жіп дайындамасының диаметрі мен штангасының ұзындығын және бастың астындағы дөңгелек бұрыштарды қалыптастырады.
Түсініктеме: Оны тұтынушы қажеттіліктеріне сәйкес жобалауға болады.Ең көп тараған бас түрлеріне P бастары, B бастары, F бастары, Т бастары және т.б. жатады. Айқас ойықтар, қара өрік гүлінің ойықтары, алтыбұрышты ойықтар және ойық ойықтар - барлығы кең таралған ойық түрлері.
Түсініктеме: Оны тұтынушы қажеттіліктеріне сәйкес жобалауға болады.Ең көп тараған бас түрлеріне P бастары, B бастары, F бастары, Т бастары және т.б. жатады. Айқас ойықтар, қара өрік гүлінің ойықтары, алтыбұрышты ойықтар және ойық ойықтар - барлығы кең таралған ойық түрлері.
Тісті сүртуге дейінгі және кейінгі өзгерістер
Тіс сүртетін машина
Үйкеліс тақтасы (үлгі)
Термиялық өңдеу процесі
1. Мақсаты: Бұранданың қаттылығы мен беріктігін суық тиюден кейін жоғарылату.
2. Функция: Металды өздігінен бұрап құлыптауды жүзеге асыру, бұралуға төзімділік, созуға төзімділік және тозуға төзімділік сияқты металл бөлшектердің механикалық қасиеттерін жақсарту.3. Жіктелуі: A. Күйдіру: (700°C x 4сағ): ұзартылған құрылым – дұрыс көпбұрыш.
Суық жұмыс құрылымы B. Құрамында көміртегі аз болатын материалдар үшін карбюризациялаудың термиялық өңдеуі (бетінің қаттылығын жақсарту үшін металдарға көміртекті қосу).
C. Шықтыру және шынықтыру термиялық өңдеу (металға элементтерді қоспау, жақсы механикалық қасиеттерді алу үшін температураны өзгерту арқылы металдың ішкі құрылымын өзгерту).
Электрлік қаптау процесі
Электрлік қаптамадан кейін өнімнің бетін қалаған түспен және тотығуға қарсы әсермен жабуға болады.
Anebon мақсаты - өндірістің керемет бұзылуларын түсіну және 2022 жылға арналған отандық және шетелдік клиенттерге шын жүректен жоғары қолдау көрсету. Жоғары сапалы баспайтын болаттан жасалған алюминий жоғары дәлдіктегі тапсырысCNC токарлық өңдеу, Фрезерлік, аэроғарыш өнеркәсібіне арналған қосалқы бөлшектерді өңдеу, Халықаралық нарықты кеңейту үшін Anebon негізінен біздің шетелдік тұтынушыларымызға жоғары сапалы механикалық бөлшектерді, фрезерлік бөлшектерді және cnc токарлық қызметін ұсынады.
Қытайдың көтерме саудасы China Machinery Parts және CNC өңдеу қызметі, Anebon «инновация, үйлесімділік, командалық жұмыс және бөлісу, жолдар, прагматикалық прогресс» рухын қолдайды.Бізге мүмкіндік беріңіз, біз өз мүмкіндігімізді дәлелдейміз.Сіздің мейірімді көмегіңізбен Anebon біз сізбен бірге жарқын болашақты құра алатынымызға сенеді.
Жіберу уақыты: 08 тамыз 2023 ж