Bạn biết bao nhiêu về xử lý vít?
Quá trình xử lý trục vít thường bao gồm nhiều bước khác nhau, bắt đầu từ nguyên liệu thô và kết thúc bằng sản phẩm cuối cùng.Dưới đây là mô tả đầy đủ về các kỹ thuật xử lý vít phổ biến nhất:
Lựa chọn vật liệu:
Quá trình lựa chọn bắt đầu bằng việc lựa chọn vật liệu phù hợp để sản xuất ốc vít.Các vật liệu phổ biến nhất là thép carbon, đồng thau thép không gỉ, đồng hoặc bất kỳ hợp kim kim loại nào khác, có độ bền và khả năng chống ăn mòn cần thiết cũng như các yêu cầu khác cho ứng dụng.
Tiêu đề lạnh:
Trong quá trình này, phôi vít được chế tạo bằng cách rèn nguội hoặc gia công tiêu đề.Đầu nguội là quá trình tạo ra một thanh hoặc dây thành hình dạng mong muốn cho vít bằng cách sử dụng máy đầu.Máy đầu tạo áp suất cao để tạo phôi của bạn thành hình tròn bằng cách sử dụng đầu thon dài.
Cắt chỉ:
Trong phương pháp thông thường này sử dụng máy tiện để cắt vít, vít được sử dụng để cắt ren hoặc rãnh xoắn ốc trong khoảng trống của vít.Sau đó phôi được giữ trong mâm cặp, trong khi dụng cụ cắt được di chuyển quanh trục để tạo lỗ.Kỹ thuật này phù hợp để chế tạo các vít có kích thước và loại ren khác nhau.
Cuộn sợi:
Cán ren là một phương pháp khác để tạo ren cho ốc vít.Phôi vít được đặt giữa hai khuôn đã được ren và sau đó áp lực được tác dụng để làm biến dạng vật liệu và tạo ren.Cán ren tạo ra các sợi chắc chắn hơn, chính xác hơn và thường được sử dụng trong sản xuất số lượng lớn.
Xử lý nhiệt:
Các kỹ thuật xử lý nhiệt như ủ và làm nguội thường được sử dụng để cải thiện các đặc tính cơ học của trục vít.Các quy trình này làm tăng độ cứng, sức mạnh và độ bền mà vít có, đảm bảo nó có thể chịu được nhiều ứng suất và tải trọng khác nhau.
Hoàn thiện bề mặt:
Các phương pháp hoàn thiện bề mặt khác nhau được sử dụng để nâng cao hình thức và chức năng của vít.Các bề mặt hoàn thiện phổ biến bao gồm mạ kẽm, mạ niken, mạ kẽm, phủ oxit đen hoặc thụ động.Những lớp hoàn thiện này bảo vệ chống ăn mòn, tăng độ bền của vật liệu và cũng tăng thêm giá trị thẩm mỹ.
Kiểm tra và kiểm soát chất lượng:
Kiểm tra kiểm soát chất lượng được thực hiện trong suốt quá trình để đảm bảo rằng các vít tuân thủ các yêu cầu về thông số kỹ thuật và tiêu chuẩn.Các thử nghiệm, chẳng hạn như đường kính ren, chiều dài bước, đường kính và chất lượng hoàn thiện, được sử dụng để xác minh tính đồng nhất và độ chính xác.
Giao hàng và đóng gói:
Sau khi các ốc vít đã được kiểm tra chất lượng, sau đó chúng được đóng gói và sẵn sàng giao hàng.Bao bì có thể được làm trong các thùng chứa số lượng lớn được thiết kế để sử dụng trong công nghiệp hoặc các thùng chứa nhỏ hơn để bán lẻ, tùy thuộc vào thị trường mà chúng dự định phục vụ.
Bạn có biết các thuật ngữ liên quan đến ốc vít?
1. Sự khác biệt giữa ốc vít, đai ốc hoặc bu lông, ốc vít và đinh tán Cụm từ tiêu chuẩn là không có đai ốc hoặc ốc vít.Vít thường được gọi bằng tên chung cho ốc vít và những loại có ren ngoài có thể được gọi là “ốc vít”.Hình dạng của nó thường là hình lục giác.Lỗ mở bên trong là ren bên trong hoạt động với bu lông và siết chặt liên kếtlinh kiện gia công.Nut là một cái tên phổ biến và tên phổ biến hơn phải là “nut”.
Đầu của nó thường có hình lục giác, trong khi thân được trang bị ren ngoài.Vít nhỏ, đầu là đầu thon dài hoặc đầu chéo, v.v.Thân cây được ren bên ngoài.Các đinh tán nên được gọi là đinh tán hai đầu.Cả hai đầu đều được trang bị ren ngoài và phần giữa thường được làm bằng một thanh đánh bóng.Phần dài nhất của thanh được nối với lỗ ở giữa, còn đầu ngắn hơn được liên kết với đai ốc.
2. Cách biểu diễn tiếng Anh thông dụng: Screw/ Bolt/ Fastener (vít/vít) (bult) (fastener)
3. Định nghĩa ren: là hình có các phần lồi xoắn ốc đồng nhất ở bề mặt bên trong hoặc bên ngoài của vật thể.
Ren tự ren: khoan lỗ trên bộ phận trong khi lắp ráp mà không cần chạm vào ren bên trong bằng cách sử dụng mô-men xoắn lớn hơn để lắp ráp.
Ren tự khoan: Áp dụng trực tiếp lên cụm vít được khoan và taro đồng thời.
Phương pháp gia công vít
1. Quay
Tạo vật liệu của bạn phù hợp với hình dạng bạn muốn bằng cách lấy vật liệu
Ưu điểm: độ chính xác cao trong gia công và không có giới hạn về khuôn
Nhược điểm: chi phí sản xuất cao và tốc độ xử lý chậm
2. Rèn
Đùn vật liệu bằng ngoại lực, làm cho vật liệu biến dạng để tạo ra hình dạng mong muốn.
Lợi ích: Tốc độ sản xuất nhanh và chi phí thấp, phù hợp cho sản xuất hàng loạt
Thiếu: Hình thức bị hạn chế bởi khuôn mẫu và chi phí khuôn mẫu cho các sản phẩm phức tạp hơn là rất cao.
3. Tiêu đề lạnh
Đó là quá trình đùn và tạo hình dây thép bằng ngoại lực, với điều kiện kim loại của dây không bị nóng.Quá trình gia công nguội là một quy trình điển hình để chế tạo vật rèn.
Giới thiệu về cấu hình cơ bản của ốc vít
Để hiểu đầy đủ về bu lông và ốc vít trước tiên, bạn cần phải biết về loại, tính năng và chức năng của chúng.
Một hệ thống truyền động
Đầu B
C: Khớp răng
D Cục Nhập khẩu và Tấn công
Vít máy
Vít tự khai thác
Vít răng tam giác
Loại đầu vít
Hồ sơ vít
Quá trình trục vít
Định dạng chung của biểu đồ luồng như sau:
Quá trình đơn vị đĩa
Thanh dây gốc được nhà cung cấp nguyên liệu thô mua.Một cuộn dây thường bao gồm những điều sau đâybộ phận gia công cncbao gồm: A, nhãn hiệu BC, tên sản phẩm, quy cách D vật liệu E, số lò, số lô, số lượng hoặc trọng lượng.Các nguyên tố hóa học chính của đĩa thép cacbon là: C Mn, P Si Cu và Al Lượng Cu và Al càng nhỏ thì hiệu quả càng cao.
Quá trình vẽ
Để đạt được đường kính dây chúng ta cần (chẳng hạn như dây rút 3,5mm).
Quá trình tiêu đề lạnh (tiêu đề)
Thông qua sự tương tác giữa các khuôn, nó được hình thành.Đầu tiên, dây được cắt ra và gấp thành phôi vít để tạo thành đầu, ren rãnh chéo (hoặc loại đầu khác), đường kính phôi và chiều dài thanh, và các góc được làm tròn dưới đầu.
Giải thích: Có thể thiết kế theo nhu cầu của khách hàng.Các loại đầu phổ biến nhất bao gồm đầu P, đầu B, đầu F, đầu T, v.v. Rãnh chéo, rãnh hoa mận, rãnh lục giác và rãnh xẻ rãnh đều là các loại rãnh phổ biến.
Giải thích: Có thể thiết kế theo nhu cầu của khách hàng.Các loại đầu phổ biến nhất bao gồm đầu P, đầu B, đầu F, đầu T, v.v. Rãnh chéo, rãnh hoa mận, rãnh lục giác và rãnh xẻ rãnh đều là các loại rãnh phổ biến.
Những thay đổi trước và sau khi mài răng
Máy chà răng
Bảng chà (mẫu)
Quá trình xử lý nhiệt
1. Mục đích: Làm cho vít có độ cứng và độ bền cao hơn sau khi làm nguội.
2. Chức năng: Thực hiện khóa tự khai thác của kim loại, cải thiện tính chất cơ học của các bộ phận kim loại, chẳng hạn như khả năng chống xoắn, chống kéo và chống mài mòn.3. Phân loại: A. Ủ: (700°C x 4hr): cấu trúc thon dài – đa giác đều.
Cấu trúc gia công nguội B. Xử lý nhiệt quá trình cacbon hóa (thêm cacbon vào kim loại để cải thiện độ cứng bề mặt của chúng) đối với các vật liệu có hàm lượng cacbon thấp.
C. Xử lý nhiệt làm nguội và ủ (không thêm các nguyên tố vào kim loại, thay đổi cấu trúc bên trong của kim loại bằng cách thay đổi nhiệt độ để thu được các tính chất cơ học tốt hơn).
Quá trình mạ điện
Sau khi mạ điện, bề mặt của sản phẩm có thể được phủ màu sắc mong muốn và có tác dụng chống oxy hóa.
Mục tiêu của Anebon là hiểu rõ sự biến dạng tuyệt vời từ quá trình sản xuất và cung cấp sự hỗ trợ hàng đầu cho khách hàng trong và ngoài nước hết lòng cho năm 2022 Thép không gỉ chất lượng cao Nhôm Độ chính xác cao Được sản xuất theo yêu cầutiện CNC, Phay, Phụ tùng gia công cho hàng không vũ trụ, Để mở rộng thị trường quốc tế, Anebon chủ yếu cung cấp cho khách hàng nước ngoài các bộ phận cơ khí, bộ phận phay và dịch vụ tiện cnc hiệu suất chất lượng hàng đầu.
Trung Quốc bán buôn Phụ tùng máy móc Trung Quốc và Dịch vụ gia công CNC, Anebon đề cao tinh thần “đổi mới, hòa hợp, làm việc nhóm và chia sẻ, đi theo con đường, tiến bộ thực dụng”.Hãy cho chúng tôi một cơ hội và chúng tôi sẽ chứng tỏ khả năng của mình.Với sự giúp đỡ tận tình của bạn, Anebon tin rằng chúng tôi có thể cùng bạn tạo dựng một tương lai tươi sáng.
Thời gian đăng: 08-08-2023