Ci hè parechje ragioni per a deformazione di e parti d'aluminiu, chì sò ligati à u materiale, a forma di a parte è e cundizioni di produzzione.Ci sò principalmente i seguenti aspetti: deformazione causata da stress internu di u biancu, deformazione causata da forza di taglio è calore di taglio, è deformazione causata da forza di clamping.
【1】 Misure di prucessu per riduce a deformazione di trasfurmazioni
1. Reduce u stress internu di u biancu
U trattamentu naturali o artificiale di l'anziane è a vibrazione pò eliminà parzialmente u stress internu di u biancu.Pre-processing hè dinù un metudu prucessu efficaci.Per u biancu cù a testa grassa è l'arechje grandi, per via di a grande indemnità, a deformazione dopu a trasfurmazioni hè ancu grande.Se a parte eccessiva di u biancu hè pre-processata è l'indennità di ogni parte hè ridutta, ùn pò micca solu riduce a deformazione di trasfurmazioni di u prucessu sussegwente, ma ancu liberà una parte di u stress internu dopu a pre-processazione per un periudu di tempu.
2. Improve a capacità di taglio di u strumentu
U materiale è i paràmetri geometrichi di l'uttellu anu una influenza impurtante nantu à a forza di taglio è u calore di tagliu.A selezzione curretta di u strumentu hè assai impurtante per riduce a deformazione di machining di a parte.
(1) Selezzione raghjone di i paràmetri geometrichi di l'arnesi.
① Angulu di rake: Sottu a cundizione di mantene a forza di a lama, l'angolo di rake hè apprupriamente sceltu per esse più grande, da una banda, pò macinà un tagliu affilatu, è da l'altra banda, pò riduce a deformazione di taglio, fà a rimozione di chip liscia, è poi riduce a forza di taglio è a temperatura di taglio.Ùn aduprate mai strumenti cù un angolo di rake negativu.
② Angulu di rilievu: A dimensione di l'angolo di sollievu hà un impattu direttu nantu à l'usura di u fiancu è a qualità di a superficia machinata.U grossu di tagliu hè una cundizione impurtante per selezziunà l'angolo di sbulicità.Durante a fresatura grossa, per via di a grande velocità di alimentazione, di una carica di taglio pesante è di una grande generazione di calore, l'uttellu necessita di boni cundizioni di dissipazione di calore.Dunque, l'angolo di liberazione deve esse sceltu per esse più chjucu.Quandu u fresatu finamente, u tagliu di tagliu hè necessariu per esse affilatu, u attritu trà a faccia di fiancu è a superficia machinata hè ridutta, è a deformazione elastica hè ridutta.Dunque, l'angolo di liberazione deve esse più grande.
③ Angulu Helix: Per fà a fresatura liscia è riduce a forza di fresatura, l'angolo di l'helix deve esse u più grande pussibule.
④ Angulu di declinazione principale: Riduzzione currettamente di l'angolo di declinazione principale pò migliurà e cundizioni di dissipazione di u calore è riduce a temperatura media di l'area di trasfurmazioni.
(2) Migliurà a struttura di u strumentu.
①Reduce u numeru di denti di a fresa è cresce u spaziu di chip.A causa di a grande plasticità di u materiale d'aluminiu è a grande deformazione di taglio durante u processu, hè necessariu un grande spaziu di chip, cusì u raghju di fondu di u chip groove deve esse grande è u numeru di denti di fresa deve esse chjucu.
② Macina finamente i denti.U valore di rugosità di u tagliu di i denti cutter deve esse menu di Ra = 0.4um.Prima di usà un novu cuteddu, duvete aduprà una petra fina d'oliu per affucà ligeramente a parte anteriore è posteriore di i denti di u cuteddu uni pochi di volte per eliminà e bave è ligere serrature lasciate quandu si affilate i denti.In questu modu, micca solu u calore di taglio pò esse ridutta, ma ancu a deformazione di taglio hè relativamente chjuca.
③ Cuntrolla strettamente u standard di usura di l'utillita.Dopu chì l'uttellu hè purtatu, u valore di rugosità di a superficia di a pezza aumenta, a temperatura di taglio aumenta, è a deformazione di a pezza aumenta.Per quessa, in più di a selezzione di materiali di l'uttellu cù una bona resistenza à l'usura, u standard di usu di l'uttellu ùn deve esse più grande di 0,2 mm, altrimente hè faciule di pruduce bordu custruitu-up.Quandu u tagliu, a temperatura di u travagliu ùn deve generalmente micca più di 100 ℃ per impedisce a deformazione.
3. Improve u metudu clamping di u travagliu
Per i pezzi d'aluminiu di pareti sottili cù una rigidità povera, i seguenti metudi di serratura ponu esse aduprati per riduce a deformazione:
①Per i pezzi di bushing à pareti sottili, se u mandrinu autocentrante à trè mandibule o u mandrinu à molla hè utilizatu per u serramentu radiale, una volta liberatu dopu a trasfurmazioni, a pezza si deformerà inevitabbilmente.À questu tempu, u metudu di pressu a faccia di l'estremità assiale cù una rigidità megliu deve esse usatu.Pone u pirtusu internu di a parte, fate un mandrinu filatu, inserite in u pirtusu internu di a parte, pressu a faccia finale cù una placa di coperta nantu à questu, è poi stringe cù una noce.Quandu u circhiu esterno, a deformazione di clamping pò esse evitata, in modu di ottene una precisione di machining satisfactoria.
② Quandu si tratta di pezzi di muru sottile è di piastra sottile, hè megliu aduprà ventose di vacuum per ottene una forza di serratura distribuita uniformemente, è poi processà cù una piccula quantità di taglio, chì pò prevene bè a deformazione di u pezzu.
Inoltre, u metudu di imballaggio pò ancu esse usatu.Per aumentà a rigidità di u prucessu di i pezzi di travagliu di pareti sottili, un mediu pò esse riempitu à l'internu di a pezza per riduce a deformazione di a pezza durante a serratura è u taglio.Per esempiu, u melt di urea chì cuntene 3% à 6% nitrate di potassiu hè versatu in u travagliu.Dopu a trasfurmazioni, a pezza pò esse immersa in acqua o alcolu, è u filler pò esse dissolutu è versatu.
4. Disposizione raghjone di prucessi
Durantetaglio ad alta velocità, a causa di a grande indemnità di machining è di taglio interrotta, u prucessu di fresatura spessu genera vibrazioni, chì afecta a precisione di machining è a rugosità di a superficia.Dunque, u prucessu di taglio à alta velocità CNC pò esse generalmente divisu in: sgrossatura-semi-finitura-angolo-pulitura-finitura è altri prucessi.Per i pezzi cù esigenze d'alta precisione, hè qualchì volta necessariu di realizà a semi-finitura secundaria è poi a finitura.Dopu a lavorazione sgrossa, i pezzi ponu esse rinfriscati in modu naturali, eliminendu u stress internu causatu da a machinazione rough è riducendu a deformazione.L'indennità lasciata dopu à u machining rough deve esse più grande di a deformazione, generalmente 1 à 2 mm.Durante a finitura, a superficia di finitura di e parti deve mantene una indemnità di machinazione uniforme, in generale 0,2 ~ 0,5 mm, in modu chì l'utensili hè in un statu stabile durante u prucessu di machinazione, chì pò riduce assai a deformazione di taglio, ottene una bona qualità di machinazione di a superficia, è assicurà a precisione di u produttu.
【2】 e cumpetenze di operazione per riduce a deformazione di trasfurmazioni
In più di i mutivi di sopra, i pezzi di parti d'aluminiu sò deformati durante u processu.In u funziunamentu attuale, u metudu di operazione hè ancu assai impurtante.
1. Per i pezzi cù grande indemnità di machining, in ordine per fà elli avè megliu cundizioni di dissipazione di u calore durante u prucessu di machining è evitendu a cuncentrazione di u calore, u machining simmetricu deve esse aduttatu durante u machining.Se un fogliu di 90 mm di spessore deve esse processatu à 60 mm, se un latu hè fresatu è l'altru latu hè fresatu immediatamente, è a dimensione finale hè trattata à un tempu, a flatness ghjunghje à 5 mm;s'ellu hè trattatu simmetricamente cù l'alimentazione ripetuta, ogni latu hè trattatu duie volte à A dimensione finale pò guarantisci una flatness di 0.3mm.
2. Se ci sò parechje cavità nantu à e parti di u platu, ùn hè micca adattatu per utilizà u metudu di trasfurmazioni sequenziale di una cavità è una cavità durante u processu, chì facianu facilmente i pezzi per esse deformati per un stress irregolare.U prucessu di multi-layer hè aduttatu, è ogni stratu hè processatu à tutte e cavità à u stessu tempu, è dopu u prossimu stratu hè processatu per fà e parte stressate uniformemente è riduce a deformazione.
3. Reduce a forza di taglio è u calore di tagliu cambiendu a quantità di tagliu.Trà i trè elementi di a quantità di cutting, a quantità di back-engagement hà una grande influenza nantu à a forza di taglio.Se l'indennità di machining hè troppu grande, a forza di taglio di un passu hè troppu grande, chì ùn solu deformarà e parti, ma ancu affetta a rigidità di u spindle di a macchina è riduce a durabilità di l'utillita.Se a quantità di culteddi da manghjà da u spinu hè ridutta, l'efficienza di a produzzione serà ridutta assai.Tuttavia, a fresatura d'alta velocità hè aduprata in a machining CNC, chì pò superà stu prublema.Mentri a riduzzione di a quantità di taglio in daretu, sempre chì l'alimentazione hè aumentata in cunseguenza è a vitezza di a macchina hè aumentata, a forza di taglio pò esse ridutta è l'efficienza di trasfurmazioni pò esse assicurata à u stessu tempu.
4. L'ordine di i movimenti di u cuteddu deve ancu esse attentu.A lavorazione sgrossa enfatiza a migliurà l'efficienza di a machinazione è a ricerca di a rata di rimozione per unità di tempu.In generale, a fresatura up-cut pò esse usata.Vale à dì, l'eccessu di materiale nantu à a superficia di u biancu hè sguassatu à a più veloce è u tempu più brevi, è u contornu geomitricu necessariu per a finitura hè basamente furmatu.Mentre a finitura enfatiza l'alta precisione è l'alta qualità, hè cunsigliatu di utilizà fresatura.Perchè u spessore di taglio di i denti di cutter diminuisce gradualmente da u massimu à zero durante a fresatura, u gradu di indurimentu di u travagliu hè assai ridottu, è u gradu di deformazione di a parte hè ancu ridutta.
5. I pezzi di muru sottili sò deformati per via di clamping durante u processu, è ancu a finitura hè inevitabbile.Per riduce a deformazione di u pezzu di travagliu à u minimu, pudete sbulicà u pezzu di pressa prima di finisce a dimensione finale, in modu chì u pezzu di travagliu pò vultà liberamente à u so statu originale, è poi appughjà ligeramente, sempre chì u pezzu pò esse. clampatu (completamente).Sicondu u sensu di a manu), l'effettu di trasfurmazioni ideale pò esse ottenutu in questu modu.In una parolla, u puntu d'azzione di a forza di clamping hè preferibile nantu à a superficia di supportu, è a forza di clamping deve esse appiicata in a direzzione di a bona rigidità di u travagliu.A premessa di assicurà chì a pezza di travagliu ùn hè micca solta, più chjuca hè a forza di clamping, u megliu.
6. Quandu u machining parti cù una cavità, pruvate micca à lascià u fresa fresa immergendu direttamente in a parte cum'è un trapanu quandu machining a cavità, risultatu in un spaziu insufficiente per u fresa per accomodà chips è poveru rimozione di chip, risultatu in surriscaldamentu, espansione. è u colapsu di e parti.Coltelli, culteddi rotti è altri fenomeni sfavorevuli.Prima perforate u foru cù un trapanu di a stessa dimensione di a fresa o di una taglia più grande, è poi fresate cù a fresa.fresa.In alternativa, u software CAM pò esse usatu per pruduce prugrammi di rundown elicoidali.
U fattore principale chì affetta a precisione di u machining è a qualità di a superficia di e parti d'aluminiu hè chì tali parti sò propensi à deformazione durante u prucessu di machining, chì esige chì l'operatore hà una certa sperienza operativa è cumpetenze.
Tempu di Postu: Sep-07-2022