Zenbat dakizu torlojuaren tratamenduari buruz?
Torlojua prozesatzeko prozesuak, oro har, hainbat urrats hartzen ditu barne, lehengaietatik hasi eta azken produktuarekin amaituz.Hona hemen torlojua prozesatzeko teknika ohikoenen deskribapen osoa:
Materiala hautatzea:
Hautaketa prozesua torlojuak ekoizteko material egokiak aukeratzen hasten da.Material ohikoenak karbono altzairua, altzairu herdoilgaitza letoia, kobrea edo beste edozein metal aleazio dira, beharrezkoa den indarra eta korrosioarekiko erresistentzia eta aplikaziorako beste eskakizun batzuk.
Izenburu hotza:
Prozesu honetan, torlojuaren hutsunea forjaketa hotzean edo goiburuarekin egiten da.Cold heading hagaxka edo alanbre bat torloju baterako nahi den forma bihurtzeko prozesua da, buru-makina bat erabiliz.Buru-makinak presio handia egiten du zure hutsunea buru luzanga baten bidez forma biribila izateko.
Haria moztea:
Torlojuak ebakitzeko tornua erabiltzen duen ohiko metodo honetan, torlojua hariak edo zirrikitu helikoidalak mozteko erabiltzen da torlojuaren hutsunearen barruan.Ondoren, hutsunea chuck batean eusten da, ebaketa tresna ardatzaren inguruan mugitzen den bitartean zuloak egiteko.Teknika hau egokia da hainbat dimentsio eta hari mota dituzten torlojuak egiteko.
Haria ijeztea:
Haria ijezketa torlojuentzako hariak egiteko beste metodo bat da.Torloju hutsa hariztuta dauden bi trokelen artean jartzen da eta ondoren presioa egiten da materialak deformatzeko eta hariak sortzeko.Hari ijezketa hari sendoagoak sortzen ditu, zehatzagoak eta bolumen handiko ekoizpenean sarritan erabiltzen direnak.
Tratamendu termikoa:
Tenplaketa eta tenplaketa bezalako tratamendu termikoko teknikak maiz erabiltzen dira torlojuaren ezaugarri mekanikoak hobetzeko.Prozedura hauek torlojuak duen gogortasuna, indarra eta iraunkortasuna areagotzen ditu, hainbat tentsio eta karga jasateko gai dela ziurtatuz.
Gainazalaren akabera:
Gainazaleko akabera-metodo desberdinak erabiltzen dira torlojuaren itxura eta funtzioa hobetzeko.Gainazaleko akabera arrunten artean zinka, nikelezko, galbanizazioa, oxido beltzaren estaldura edo pasibazioa daude.Akabera hauek korrosioaren aurka babesten dute, materialaren iraunkortasuna areagotzen dute eta balio estetikoa ere ematen dute.
Ikuskapena eta Kalitate Kontrola:
Kalitate-kontroleko egiaztapenak egiten dira prozesu osoan zehar, torlojuak zehaztapenen eta estandarren eskakizunak betetzen dituztela ziurtatzeko.Uniformetasuna eta doitasuna egiaztatzeko probak, hala nola, hariaren diametroa, luzera, diametroa eta akaberaren kalitatea erabiltzen dira.
Bidalketa eta paketatzea:
Torlojuak kalitatea ikuskatu ondoren, paketatu eta entregatzeko prest daude.Ontziak industria erabilerarako diseinatutako ontziratu gabeko ontzietan edo txikizkako saltzeko ontzi txikiagoetan egin daitezke, zein merkatura zuzenduta dauden.
Ezagutzen al dituzu torlojuei lotutako terminoak?
1. Torlojuak, azkoinak edo torlojuak torlojuak eta torlojuen arteko bereizketa Esaldi estandarra da ez dagoela azkoin edo torlojurik.Torlojuak torlojuen izen arruntarekin aipatzen dira sarritan, eta kanpoko hariak dituztenei "torlojuak" izenda litezke.Bere forma hexagonala da normalean.Barruko irekiera torlojuarekin lan egiten duen barruko haria da eta estutu lotutaosagaiak mekanizatzea.Intxaurra izen ezaguna da, eta ohikoena "intxaur" izan behar du.
Bere burua hexagonala izan ohi da, eta zurtoina kanpoko hariz hornituta dago.Torlojua txikia da, eta burua luzanga edo gurutze-burua da, eta abar.Txandaka kanpoaldetik hariztuta dago.Taskoei "mutur bikoitzeko takoi" deitu behar zaie.Bi muturrak kanpoko hariz hornituta daude eta erdiko zatia leundutako haga batez egin ohi da.Hagatxoaren zatirik luzeena erdiko zuloari lotuta dago, eta mutur laburrena, berriz, intxaurrekin lotuta dago.
2. Ingelesezko irudikapen arrunta: Torlojua / Torlojua / Lotura (torlojua / torlojua) (torlojua) (lotura)
3. Hariaren definizioa: objektu baten barruko edo kanpoko gainazalean dauden irtengune helikoide homogeneoak dituen forma da.
Hari auto-tatxatzailea: muntatzen duzun bitartean zuloak zulatu muntaian, barruko haria kolpatu gabe muntatzeko momentu handiagoa erabiliz.
Auto-zulatzeko haria: zuzenean muntaian aplikatuta torlojua zulatzen eta kolpatzen da aldi berean.
Torlojua prozesatzeko metodoa
1. Biraketa
Sortu zure materiala nahi duzun formara egokitu materiala hartuz
Abantailak: doitasun handia mekanizazioan eta moldeen mugarik gabe
Negatiboak: ekoizpen kostu handiak eta prozesatzeko abiadura motela
2. Forjaketa
Kanpoko indarrez kanporatu materiala, deformatu nahi den forma sortzeko.
Abantailak: ekoizpen-abiadura azkarra eta kostu baxua, ekoizpen masiborako egokia
Ez da nahikoa: forma moldeak mugatzen du eta produktu konplexuagoen molde kostuak oso altuak dira.
3. Goiburu hotza
Kanpoko indarraren bidez altzairuzko alanbrea estrusio eta osatzeko prozesua da, alanbrearen metala berotu ez dadin baldintzapean.Cold-heading prozesua forjatuak egiteko prozedura mota bat da.
Torlojuen oinarrizko konfiguraziorako sarrera
Torlojuak eta torlojuak guztiz ulertzeko lehenik, haien motak, ezaugarriak eta funtzioak ezagutu behar dituzu.
Gidatze sistema bat
B Burua
C: Hortz-juntura
D Inportazio eta Eraso Saila
Makina torlojua
Torloju autoerrostzailea
Hortz-torloju triangeluarra
Torloju buru mota
Torlojuaren profila
Torlojuaren prozesua
Fluxu-diagramaren formatu orokorra honako hau da:
Disko unitatearen prozesua
Lehengaiaren hornitzaileak erositako jatorrizko alanbrea.Bobina bat honako hauek osatzen dute normaleancnc mekanizatutako piezakbesteak beste: A, marka BC, produktuaren izena, D zehaztapena E materiala, labearen zenbakia, lotearen zenbakia, kantitatea edo pisua.Karbonozko altzairuzko diskoen elementu kimiko nagusiak hauek dira: C Mn, P Si Cu eta Al Zenbat eta Cu eta Al kopuru txikiagoa izan orduan eta eraginkorragoa.
Marrazketa prozesua
Behar dugun alanbrearen diametroa lortzeko (adibidez, 3,5 mm-ko alanbrea).
Cold heading (heading) prozesua
Moldeen arteko elkarrekintzaren bidez, eratzen da.Lehenik eta behin, alanbrea torloju huts batean moztu eta apurtu egiten da burua, gurutze-arteka (edo beste buru mota) hariaren diametroa eta hagaxka luzera, eta buru azpian izkin biribilduak osatzeko.
Azalpena: bezeroen beharren arabera diseinatu daiteke.Buru-mota ohikoenen artean daude P buruak, B buruak, F buruak, T buruak, etab. Gurutze-artekadak, aran-loreak, zirrikitu hexagonalak eta zirrikitu zirrikituetako zirrikituak ohikoak dira.
Azalpena: bezeroen beharren arabera diseinatu daiteke.Buru-mota ohikoenen artean daude P buruak, B buruak, F buruak, T buruak, etab. Gurutze-artekadak, aran-loreak, zirrikitu hexagonalak eta zirrikitu zirrikituetako zirrikituak ohikoak dira.
Aldaketak hortzak igurtzi aurretik eta ondoren
Hortzak igurzteko makina
Igurtzi taula (txantiloia)
Tratamendu termikoko prozesua
1. Helburua: torlojuak gogortasun eta indar handiagoa lor dezan, hotz goiburuaren ondoren.
2. Funtzioa: metalaren auto-tapping blokeatzeaz jabetu, metalezko piezen propietate mekanikoak hobetu, hala nola, tortsio-erresistentzia, trakzio-erresistentzia eta higadura-erresistentzia.3. Sailkapena: A. Errekostea: (700°C x 4h): egitura luzanga – poligono erregularra.
Hotzean lan egiteko egitura B. Karbonizazioaren tratamendu termikoa (metalei karbonoa gehitzea gainazaleko gogortasuna hobetzeko) karbono-eduki txikia duten materialen kasuan.
C. Tenplaketa eta tenplaketa tratamendu termikoa (ez gehitu elementuak metalari, aldatu metalaren barne egitura tenperatura aldatuz propietate mekaniko hobeak lortzeko).
Galvanizazio-prozesua
Galvanizatu ondoren, produktuaren gainazala nahi den kolorearekin eta oxidazioaren aurkako efektuarekin estali daiteke.
Anebon-en helburua da fabrikazioaren desitxuratze bikaina ulertzea eta etxeko eta atzerriko bezeroei laguntza gorena ematea 2022rako kalitate handiko altzairu herdoilgaitzezko aluminiozko doitasun handiko neurrira egindakoa.CNC Torneaketa, Fresaketa, Mekanizazio Aeroespazialerako ordezko piezak, Gure nazioarteko merkatua zabaltzeko, Anebonek batez ere gure itsasoz haraindiko bezeroei hornitzen dizkie kalitate goreneko errendimenduko pieza mekanikoak, fresatutako piezak eta cnc torneaketa zerbitzua.
Txina handizkako Txinako Makineria Piezen eta CNC Mekanizazio Zerbitzua, Anebonek "berrikuntza, harmonia, talde lana eta partekatzea, ibilbideak, aurrerapen pragmatikoa"ren espiritua eusten du.Eman iezaguzu aukera eta gure gaitasuna frogatuko dugu.Zure laguntza onarekin, Anebonek uste du zuekin batera etorkizun oparoa sor dezakegula.
Argitalpenaren ordua: 2023-08-08