शीट धातु निर्माण
एक पूर्ण उपकरण और डाई शॉप के रूप में, हम फाइबर लेजर, सीएनसी पंचिंग, सीएनसी झुकने, सीएनसी बनाने, वेल्डिंग, सीएनसी मशीनिंग, हार्डवेयर सम्मिलन और असेंबली सहित निर्माण के सभी क्षेत्रों में कुशल हैं।
हम शीट, प्लेट, बार या ट्यूब में कच्चे माल को स्वीकार करते हैं और एल्यूमीनियम, तांबा, स्टेनलेस स्टील और कार्बन स्टील्स जैसी विभिन्न सामग्रियों के साथ काम करने में अनुभवी हैं। अन्य सेवाओं में हार्डवेयर इंसर्शन, वेल्डिंग, ग्राइंडिंग, मशीनिंग, टर्निंग और असेंबली शामिल हैं। जैसे-जैसे आपकी मात्रा बढ़ती है, हमारे पास हमारे धातु स्टैम्पिंग विभाग में चलाने के लिए आपके पुर्जों को हार्ड टूलिंग करने का विकल्प भी होता है। FAIR और PPAP के माध्यम से सभी तरह से निरीक्षण विकल्प साधारण फीचर चेक से लेकर होते हैं।




लेजर द्वारा काटना
धातु झुकने
WEDM
वेल्डिंग
मुद्रांकन सेवा
हम आपके द्वारा कल्पना किए गए उत्पादों को अनुकूलित करने के लिए हमारे उन्नत उपकरण और अनुभवी टीम का उपयोग करेंगे, और हमें विश्वास है कि हम कीमत और गुणवत्ता दोनों के मामले में आपकी आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं।
मुद्रांकन क्या है?
धातु की शीट को विभिन्न शीट जैसे भागों और गोले में बनाया जाता है, एक मोल्ड द्वारा एक प्रेस पर कंटेनर जैसी वर्कपीस, या ट्यूब के टुकड़े विभिन्न ट्यूबलर वर्कपीस में बनाए जाते हैं। ठंडी अवस्था में इस प्रकार की बनाने की प्रक्रिया को कोल्ड स्टैम्पिंग कहा जाता है, जिसे स्टैम्पिंग कहा जाता है।
मुद्रांकन प्रसंस्करण पारंपरिक या विशेष मुद्रांकन उपकरण की शक्ति के माध्यम से कुछ आकार, आकार और प्रदर्शन के साथ उत्पाद भागों की उत्पादन तकनीक है, जो सीधे मोल्ड में शीट को विकृत और विकृत करता है। शीट्स, मोल्ड्स और उपकरण स्टैम्पिंग के तीन तत्व हैं।


मुख्य प्रक्रिया प्रकार : छिद्रण, झुकना, कतरनी, ड्राइंग, उभड़ा हुआ, कताई, सुधार।
अनुप्रयोग : विमानन, सैन्य, मशीनरी, कृषि मशीनरी, इलेक्ट्रॉनिक्स, सूचना, रेलवे, डाक और दूरसंचार, परिवहन, रसायन, चिकित्सा उपकरण, घरेलू उपकरण और प्रकाश उद्योग।





विशेषताएँ
हम सटीक मोल्ड का उपयोग करते हैं, वर्कपीस की सटीकता माइक्रोन स्तर तक पहुंच सकती है, और दोहराई जाने वाली सटीकता अधिक होती है, विनिर्देश समान होते हैं, और छेद और मालिकों को छिद्रित किया जा सकता है।
(1) हमारी मुद्रांकन प्रक्रिया अत्यधिक कुशल, संचालित करने में आसान और मशीनीकरण और स्वचालित करने में आसान है। एक सामान्य प्रेस के स्ट्रोक की संख्या प्रति मिनट कई दसियों बार होती है, और उच्च गति का दबाव प्रति मिनट सैकड़ों या हजारों बार भी हो सकता है, और प्रत्येक प्रेस स्ट्रोक के लिए एक पंच प्राप्त किया जा सकता है।
(2) चूंकि डाई स्टैम्पिंग के दौरान स्टैम्पिंग भाग के आकार और आकार की सटीकता की गारंटी देता है, और आम तौर पर स्टैम्पिंग भाग की सतह की गुणवत्ता को नुकसान नहीं पहुंचाता है, और डाई का जीवन आम तौर पर लंबा होता है, स्टैम्पिंग की गुणवत्ता स्थिर होती है, विनिमेयता अच्छी है, और इसमें "वही" है। विशेषताएं।


(3) हम बड़े आकार और जटिल आकृतियों के साथ भागों को दबा सकते हैं और संसाधित कर सकते हैं, जैसे स्टॉपवॉच घड़ियों के रूप में छोटी, जहां तक कार अनुदैर्ध्य बीम, भागों को कवर करना, आदि, साथ ही मुद्रांकन सामग्री का ठंडा विरूपण सख्त प्रभाव, छिद्रण शक्ति और कठोरता उच्चतर हैं।
(4) स्टैम्पिंग में आमतौर पर कोई चिप स्क्रैप, कम सामग्री की खपत और अन्य हीटिंग उपकरण की आवश्यकता नहीं होती है। इसलिए, यह एक सामग्री-बचत और ऊर्जा-बचत प्रसंस्करण विधि है, और मुद्रांकन भागों की लागत कम है।
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