Vidokezo kumi kwa magari ya CNC

1. Ni ujuzi kupata kiasi kidogo cha chakula cha kina.Katika mchakato wa kugeuka, kazi ya pembetatu mara nyingi hutumiwa kusindika baadhi ya kazi na miduara ya ndani na nje juu ya usahihi wa pili.Kutokana na joto la kukata, msuguano kati ya workpiece na chombo husababisha kuvaa chombo na usahihi wa nafasi ya mara kwa mara ya mmiliki wa chombo cha mraba, nk, ubora ni vigumu kuhakikisha.Ili kutatua kina sahihi cha kina kidogo, katika mchakato wa kugeuza, tunaweza kutumia uhusiano kati ya upande wa pili na upande wa oblique wa pembetatu kama inahitajika kusonga kishikilia kisu kidogo kwa pembe, ili kufikia kwa usahihi. kina cha kula cha usawa cha chombo cha kugeuza micro-kusonga.Kusudi, kuokoa kazi na wakati, kuhakikisha ubora wa bidhaa na kuboresha ufanisi wa kazi.Thamani ya jumla ya kishikilia zana ya lathe ya C620 ni 0.05mm kwa kila gridi ya taifa.Iwapo unataka kupata thamani ya kina cha kula cha mlalo cha 0.005mm, angalia jedwali la utendaji kazi wa sine trigonometric: sinα=0.005/0.05=0.1 α=5o44′ kwa hivyo sogeza tu kishikilia kisu kidogo Kikiwa 5o44', wakati wa kusogeza kuchonga kwa urefu. diski kwenye kishikilia kisu kidogo, inaweza kufikia harakati ndogo ya chombo cha kukata na thamani ya kina ya 0.005mm katika mwelekeo wa upande.sehemu ya usindikaji ya cnc

 

2. Utumiaji wa teknolojia ya kugeuza nyuma katika mazoea matatu ya uzalishaji wa muda mrefu inathibitisha kuwa katika mchakato maalum wa kugeuza, teknolojia ya kukata nyuma inaweza kufikia matokeo mazuri.Mifano ifuatayo ni kama ifuatavyo:

(1) Wakati nyenzo za kukata nyuma ni kipande cha chuma cha chuma cha martensitic na kitambaa cha ndani na nje cha kazi na lami ya 1.25 na 1.75 mm, kwa kuwa lami ya screw lathe imeondolewa na lami ya workpiece, iliyopatikana. thamani ni Thamani isiyoisha.Ikiwa thread inafanywa kwa kuinua kushughulikia kwa nut ya kukabiliana, thread mara nyingi huvunjwa.Kwa ujumla, lathe ya kawaida haina kifaa kisicho na utaratibu, na seti ya kibinafsi ya diski inachukua muda mwingi, kwa hiyo katika usindikaji wa lami kama hiyo.Wakati wa kuunganisha, ni mara nyingi.Njia iliyopitishwa ni njia ya kugeuza laini ya kasi ya chini, kwa sababu pick-up ya kasi haitoshi kufuta kisu, hivyo ufanisi wa uzalishaji ni mdogo, faili hutolewa kwa urahisi wakati wa kugeuka, na ukali wa uso ni duni; hasa katika usindikaji wa chuma cha pua cha martensite kama vile 1Crl3, 2 Crl3, nk. Wakati wa kukata kwa kasi ya chini, jambo la mundu huonekana zaidi.Njia za kukata nyuma, kukata nyuma, na mwelekeo kinyume "tatu-reverse" njia za kukata zilizoundwa katika mazoezi ya machining zinaweza kufikia athari nzuri ya kukata kwa ujumla, kwa sababu njia inaweza kugeuza thread kwa kasi ya juu, na mwelekeo wa kusonga wa chombo ni Chombo kinarudishwa kutoka kushoto kwenda kulia, kwa hiyo hakuna drawback kwamba chombo hawezi retracted wakati wa kukata thread kwa kasi ya juu.Njia maalum ni kama ifuatavyo: Wakati thread ya nje inatumiwa, saga chombo sawa cha kugeuza thread ya ndani (Mchoro 1);

Kusaga chombo cha kugeuza thread ya ndani ya nyuma (Mchoro 2).sehemu ya plastiki

 

Kabla ya kuchakachua, rekebisha kidogo spindle ya bati la msuguano wa kinyume ili kuhakikisha kasi ya kuzungusha kinyume.Kwa mkataji mzuri wa nyuzi, funga nut ya ufunguzi na ya kufunga, anza kasi ya mbele na ya chini kwenda kwenye sipe tupu, na kisha uweke chombo cha kugeuza thread ndani ya kina kinachofaa cha kukata, unaweza kubadilisha mzunguko.Kwa wakati huu, chombo cha kugeuka kinasalia kwa kasi ya juu.Kwa kukata kisu kwa haki na kukata idadi ya visu kulingana na njia hii, thread yenye ukali wa juu ya uso na usahihi wa juu inaweza kutengenezwa.

(2) Katika mchakato wa kitamaduni wa kugonga nyuma, vichungi vya chuma na uchafu huingizwa kwa urahisi kati ya kisu cha kazi na kisu cha kusugua, na kusababisha kipengee cha kazi kuwa na mkazo, na kusababisha mistari kuunganishwa, muundo huo umevunjwa au kuwa na roho; na kadhalika. .Ikiwa njia mpya ya uendeshaji wa kugeuka na kuunganishwa kwa spindle ya lathe inapitishwa, hasara zinazosababishwa na uendeshaji wa laini zinaweza kuzuiwa kwa ufanisi, na athari nzuri ya kina inaweza kupatikana.

(3) Kugeuza kugeuza nyuzi za bomba za ndani na nje Wakati wa kugeuza nyuzi mbalimbali za bomba za ndani na nje kwa usahihi mdogo na kundi kidogo, inawezekana kutumia moja kwa moja kukata reverse na upakiaji wa nyuma bila kifaa cha mold.Njia mpya ya uendeshaji, wakati wa kukata upande wa chombo, chombo kinahamishwa kwa usawa kutoka kushoto kwenda kulia.Faili ya transverse ni rahisi kufahamu kina cha faili kutoka kwa kipenyo kikubwa hadi kipenyo kidogo.Sababu ni faili.Kuna pre-stress.Aina mbalimbali za matumizi ya aina hii mpya ya teknolojia ya uendeshaji kinyume katika teknolojia ya kugeuza inazidi kuenea na inaweza kutumika kwa urahisi kwa hali mbalimbali mahususi.

 

3. Njia mpya ya uendeshaji na uvumbuzi wa chombo cha kuchimba mashimo madogo Katika mchakato wa kugeuka, wakati shimo ni chini ya 0.6mm, kipenyo cha kuchimba ni ndogo, rigidity ni duni, kasi ya kukata sio juu, na nyenzo za workpiece. ni aloi inayostahimili joto na chuma cha pua, na upinzani wa kukata ni Kubwa, kwa hivyo wakati wa kuchimba visima, kama vile matumizi ya malisho ya mitambo, kuchimba visima ni rahisi sana kuvunja, ifuatayo inaelezea zana rahisi na bora na njia ya kulisha mwongozo.Kwanza, chuck ya kuchimba visima hubadilishwa kuwa aina ya kuelea ya shank iliyonyooka.Wakati sehemu ndogo ya kuchimba visima imefungwa kwenye chuck ya kuchimba visima, kuchimba visima kunaweza kufanywa vizuri.Kwa sababu sehemu ya nyuma ya sehemu ya kuchimba visima ni shank moja kwa moja inayoteleza, inaweza kusonga kwa uhuru kwenye sleeve ya kuvuta.Wakati shimo dogo limechimbwa, chuck ya kuchimba inaweza kushikwa kwa upole kwa mkono, na kulisha kwa mwongozo kunaweza kupatikana, na shimo ndogo linaweza kutolewa haraka.Ubora na wingi na kupanua maisha ya huduma ya drills ndogo.Chuki ya kuchimba visima iliyorekebishwa yenye kipenyo kidogo pia inaweza kutumika kwa kugonga uzi wa ndani wa kipenyo kidogo, kurejesha tena, n.k. (Ikiwa shimo kubwa limetobolewa, pini ya kikomo inaweza kuingizwa kati ya mshipa wa kuvuta na shank iliyonyooka).

 

4. Anti-vibration katika machining shimo la kina Katika machining shimo kina, kutokana na aperture ndogo, boring chombo bar ni mwembamba.Haiepukiki kutoa mtetemo wakati kipenyo cha shimo ni Φ30～50mm na shimo la kina ni takriban 1000mm.Ni ufanisi zaidi na ufanisi kuzuia vibration ya arbor.Njia hiyo ni kushikamana na viunga viwili (kwa kutumia nyenzo kama bakelite ya kitambaa) kwenye mwili wa shank, na saizi ni sawa na saizi ya aperture.Wakati wa mchakato wa kukata, arbor ni chini ya kukabiliwa na vibration kutokana na nafasi ya slats, na sehemu za shimo za kina za ubora mzuri zinaweza kusindika.sehemu ya mashine

 

5. Kinga ya kukinga ya kuchimba kituo kidogo ni chini ya shimo la kati la Φ1.5mm wakati kuchimba ni chini ya shimo la katikati la Φ1.5mm.Njia rahisi na yenye ufanisi ya kupambana na kuvunja ni kutofunga tailstock wakati wa kuchimba shimo la katikati, basi tailstock Uzani wa kujitegemea na msuguano unaozalishwa kati ya uso wa kitanda cha mashine hutumiwa kuchimba shimo la katikati.Wakati upinzani wa kukata ni mkubwa sana, tailstock itarudi yenyewe, na hivyo kulinda kuchimba katikati.

 

 

6. Kupambana na vibration ya kugeuka workpieces nyembamba-kuta Wakati wa mchakato wa kugeuka wa workpieces nyembamba-kuta, vibrations mara nyingi huzalishwa kutokana na mali duni ya chuma ya workpieces;hasa wakati wa kugeuza chuma cha pua na aloi zinazostahimili joto, vibration ni maarufu zaidi, ukali wa uso wa workpiece ni mbaya sana, na maisha ya huduma ya chombo hufupishwa.Njia rahisi zaidi za kutengwa kwa mshtuko katika uzalishaji kadhaa zimeelezwa hapa chini.

(1) Wakati wa kugeuza mduara wa nje wa chuma cha pua, shimo nyembamba, shimo linaweza kujazwa na chips za mbao na kuziba.Wakati huo huo, ncha zote mbili za kiboreshaji cha kazi huchomekwa na plug ya bakelite, na kisha ukucha wa msaada kwenye kishikilia chombo hubadilishwa na Melon inayounga mkono ya nyenzo za bakelite inaweza kurekebisha arc inayohitajika ili kugeuza shimo la chuma cha pua. fimbo nyembamba.Njia hii rahisi inaweza kuzuia kwa ufanisi vibration na deformation ya fimbo ya mashimo nyembamba wakati wa mchakato wa kukata.

(2) Wakati wa kugeuza shimo la ndani la aloi isiyoweza kuhimili joto (high-nickel-chromium) aloi yenye ukuta mwembamba, ugumu wa kifaa cha kufanya kazi ni duni, shank ni nyembamba, na jambo kubwa la resonance hufanyika wakati wa mchakato wa kukata; ambayo inawajibika sana kuharibu chombo na kusababisha upotevu.Ikiwa nyenzo ya kufyonza mshtuko kama vile utepe wa mpira au sifongo imejeruhiwa kwenye mzingo wa nje wa kifaa cha kufanyia kazi, athari ya mshtuko inaweza kupatikana kwa ufanisi.

(3) Wakati wa kugeuza mduara wa nje wa chombo cha kazi cha aloi kinachostahimili joto, kwa sababu ya vipengele vya kina kama vile upinzani wa juu wa aloi inayostahimili joto, ni rahisi kutoa mtetemo na deformation wakati wa kukata.Ikiwa shimo la mpira au thread ya pamba imeingizwa kwenye shimo la workpiece, Ikiwa uchafu hutumiwa, basi njia ya kuifunga kwa ncha zote mbili inaweza kutumika kwa ufanisi kuzuia vibration na deformation ya workpiece wakati wa mchakato wa kukata, na high- ubora thin-walled workpiece inaweza kusindika.

 

7. Chombo cha ziada cha kupambana na mtetemo ni rahisi kuzalisha vibration kutokana na ugumu duni wa kazi ya aina ya shimoni iliyoinuliwa wakati wa mchakato wa kukata groove nyingi, na kusababisha ukali mbaya wa uso wa workpiece na uharibifu wa chombo.Seti ya zana za ziada za kuzuia mtetemo zinaweza kutatua kwa ufanisi tatizo la mtetemo wa sehemu nyembamba katika mchakato wa kuchuja (ona Mchoro 10).Sakinisha zana iliyojitengeneza ya kuzuia mshtuko katika nafasi inayofaa kwenye kishikilia zana ya mraba kabla ya kazi.Kisha, sakinisha zana inayohitajika ya kugeuza yenye umbo la yanayopangwa kwenye kishikilia chombo cha mraba, rekebisha umbali na kiasi cha mgandamizo wa chemchemi, kisha ufanye kazi.Wakati chombo cha kugeuka kinapunguza kwenye workpiece, chombo cha ziada cha kupambana na vibration kinawekwa kwenye uso wa workpiece kwa wakati mmoja, ambayo ni nzuri kwa shockproof.athari.

 

8. Nyenzo ngumu-kwa-mashine hupambwa na kumaliza.Tunapokuwa katika vifaa ambavyo ni vigumu kutumia mashine kama vile aloi za halijoto ya juu na vyuma vilivyoimarishwa, ukali wa uso wa sehemu ya kazi unahitajika kuwa Ra0.20-0.05μm, na usahihi wa dimensional pia ni wa juu.Kumaliza mwisho kawaida hufanywa kwenye mashine ya kusaga.Fanya zana rahisi ya kutengeneza honing na gurudumu la honing, na upate athari nzuri ya kiuchumi kwa kupigia badala ya mchakato wa kusaga kwenye lathe.

 

9. Upakiaji wa haraka na mandrels mara nyingi hukutana na aina mbalimbali za seti za kuzaa katika mchakato wa kugeuka.Mduara wa nje na pembe ya taper ya mwongozo uliogeuzwa wa mkusanyiko wa kuzaa.Kutokana na ukubwa wa kundi kubwa, wakati wa upakiaji na upakiaji ni zaidi ya muda wa kukata.Muda mrefu, ufanisi mdogo wa uzalishaji.Mandrel ya upakiaji wa haraka na kisu kimoja cha kugeuza blade nyingi (hardmetal) iliyoelezwa hapa chini inaweza kuokoa muda wa msaidizi na kuhakikisha ubora wa bidhaa katika usindikaji wa sehemu mbalimbali za sleeve za kuzaa.Mbinu ya uzalishaji ni kama ifuatavyo.Fanya mandrel ndogo ya taper rahisi.Kanuni ni kutumia alama ya 0.02mm ya taper nyuma ya mandrel.Seti ya kuzaa imeimarishwa kwenye mandrel kwa msuguano, na kisha chombo cha kugeuza kisu kimoja-kisu hutumiwa.Baada ya mzunguko, pembe ya koni ya 15 ° inabadilishwa, na maegesho hufanywa ili kuondoa sehemu haraka na vizuri, kama inavyoonyeshwa kwenye Mchoro 14.

 

10. Kugeuka kwa sehemu za chuma ngumu

(1) Mojawapo ya mifano muhimu ya kugeuza chuma kigumu 1 Kujenga upya chuma chenye kasi ya juu W18Cr4V kibano kigumu (kukarabati baada ya kuvunjika) Vipimo 2 vya kuziba nyuzi zisizo za kawaida za kujitengenezea nyumbani (vifaa vya ugumu) 3 vifaa vya kuzimia na kunyunyizia dawa Kugeuza vipande 4 vya vifaa vya kuzimia. kuziba kwa uso laini 5 Bomba za kusongesha nyuzi zilizotengenezwa kwa zana za chuma zenye kasi ya juu Kwa vifaa vya kuzima na sehemu mbalimbali za nyenzo ngumu zilizokutana katika uzalishaji hapo juu, chagua nyenzo zinazofaa za zana na kiasi cha kukata na chombo Pembe za kijiometri na mbinu za uendeshaji zinaweza kufikia matokeo mazuri ya kiuchumi kwa ujumla. .Kwa mfano, baada ya broach ya mraba imevunjwa, ikiwa imezinduliwa tena kutengeneza broach ya mraba, sio tu mzunguko wa utengenezaji ni mrefu, lakini pia gharama ni kubwa.Katika mizizi ya broach ya awali, tunatumia blade ya alloy ngumu YM052 ili kuimarisha kuwa hasi.Pembe ya mbele r.=-6 °～-8 °, makali ya kukata yanaweza kugeuka kwa kusaga kwa makini na jiwe la mafuta.Kasi ya kukata ni V=10～15m/min.Baada ya mzunguko wa nje, sipe tupu hukatwa, na hatimaye thread imegawanywa kuwa mbaya na nzuri.), baada ya ukali, chombo hicho kinapaswa kupigwa tena na kusaga baada ya kuimarisha mpya na kusaga, na kisha thread ya ndani ya fimbo ya kuunganisha imeandaliwa, na kisha kuunganisha hupunguzwa.Broshi ya mraba yenye chakavu iliyovunjika ilirekebishwa baada ya kugeuka na ilikuwa ya zamani kama mpya.

(2) Uteuzi wa nyenzo za zana za kugeuza na kuzima maunzi 1 Alama mpya kama vile aloi ngumu YM052, YM053, YT05, nk., kasi ya jumla ya kukata ni chini ya 18m/min, na ukali wa uso wa sehemu ya kazi unaweza kufikia Ra1.6 ~0.80μm.Chombo cha nitridi cha boroni 2 za ujazo FD kinaweza kusindika kila aina ya chuma ngumu na sehemu zilizonyunyiziwa, kukata kasi hadi 100m / min, ukali wa uso hadi Ra0.80 ~ 0.20μm.Zana ya nitridi za boroni za ujazo za DCS-F zinazozalishwa na Kiwanda cha Mashine cha Jimbo kuu na Kiwanda cha Magurudumu cha Kusaga cha Guizhou No.6 pia kina utendaji huu.Athari ya usindikaji ni mbaya zaidi kuliko ile ya carbudi ya saruji (lakini nguvu si nzuri kama ya alloy ngumu, ni ya kina na ya bei nafuu kuliko alloy ngumu, na ni rahisi kuharibu ikiwa inatumiwa vibaya).9 kauri zana, kukata kasi ya 40 ~ 60m / min, nguvu ni duni.Vyombo vyote hapo juu vina sifa zao katika sehemu za kugeuka na kuzima, na zinapaswa kuchaguliwa kulingana na hali maalum ya kugeuza vifaa tofauti na ugumu tofauti.

(3) Uteuzi wa aina tofauti za sehemu za chuma ngumu na mali ya chombo Vifaa tofauti vya sehemu za chuma ngumu chini ya ugumu sawa, mahitaji ya utendaji wa chombo ni tofauti kabisa, kubwa kama makundi matatu yafuatayo;1 aloi ya juu ya chuma: inahusu vipengele vya alloying Chombo cha chuma na chuma cha kufa (hasa vyuma mbalimbali vya kasi ya juu) na jumla ya molekuli ya zaidi ya 10%.Aloi 2 ya chuma: inarejelea chuma cha zana na chuma cha kufa chenye maudhui ya kipengele cha aloi cha 2~9%, kama vile 9SiCr, CrWMn na aloi ya chuma yenye nguvu ya juu ya muundo.3 chuma cha kaboni: ikijumuisha vyuma mbalimbali vya zana za kaboni na chuma kilichochomwa kama vile T8, T10, chuma 15 au chuma cha kuziba cha geji 20.Kwa chuma cha kaboni, muundo wa microstructure baada ya kuzima ni martensite ya hasira na kiasi kidogo cha carbudi, nywele ngumu HV800 ~ 1000, kuliko ugumu wa WC na TiC katika carbudi ya saruji na A12D3 katika zana za kauri Ni ya chini sana, na haina moto- ngumu kuliko martensite bila vipengele vya aloi na kwa ujumla haizidi 200 °C.Wakati maudhui ya vipengele vya alloying katika chuma huongezeka, maudhui ya carbudi ya chuma baada ya kuzima na kuwasha huongezeka, na aina ya carbudi inakuwa ngumu sana.Kuchukua chuma cha kasi ya juu kama mfano, maudhui ya carbides katika microstructure baada ya kuzima na kuwasha inaweza kufikia 10-15% (uwiano wa kiasi) na ina carbides ya MC, M2C, M6 na M3, 2C, nk. Ugumu wa juu (HV2800 ), ambayo ni ya juu zaidi kuliko ugumu wa awamu ya hatua ngumu katika vifaa vya chombo cha jumla.Kwa kuongeza, kutokana na kuwepo kwa idadi kubwa ya vipengele vya alloying, ugumu wa moto wa martensite iliyo na vipengele mbalimbali vya alloying inaweza kuongezeka hadi 600 ° C.Ugumu wa kufanya kazi kwa chuma ngumu na macrohardness sawa sio sawa, na tofauti ni kubwa sana.Kabla ya kugeuza sehemu za chuma ngumu, inachambuliwa kuwa ya kitengo hicho.Fanya sifa, chagua nyenzo zinazofaa za zana, kiasi cha kukata na jiometri ya chombo.Pembe inaweza kukamilisha vizuri kugeuka kwa sehemu za chuma ngumu.