Dhjetë këshilla për makinat CNC

1. Është e shkathët për të marrë një sasi të vogël ushqimi të thellë.Në procesin e rrotullimit, funksioni trekëndor përdoret shpesh për të përpunuar disa pjesë të punës me rrathë të brendshëm dhe të jashtëm mbi saktësinë dytësore.Për shkak të nxehtësisë së prerjes, fërkimi midis pjesës së punës dhe veglës shkakton konsumimin e veglës dhe saktësinë e përsëritur të pozicionimit të mbajtësit të mjetit katror, ​​etj., cilësia është e vështirë të garantohet.Për të zgjidhur thellësinë e saktë mikro-thellë, në procesin e tornimit, ne mund të përdorim marrëdhënien midis anës së kundërt dhe anës së pjerrët të trekëndëshit sipas nevojës për të lëvizur mbajtësen e vogël gjatësore të thikës në një kënd, në mënyrë që të arrihet me saktësi thellësia horizontale e ngrënies së mjetit rrotullues mikrolëvizës.Synoni, kurseni punë dhe kohë, siguroni cilësinë e produktit dhe përmirësoni efikasitetin e punës.Vlera e përgjithshme e shkallës së mbajtësit të mjetit të torno C620 është 0,05 mm për rrjetë.Nëse dëshironi të merrni vlerën e thellësisë së ngrënies horizontale prej 0,005 mm, kontrolloni tabelën e funksionit trigonometrik sinus: sinα=0,005/0,05=0,1 α=5o44′ kështu që thjesht lëvizni mbajtësen e vogël të thikës kur është 5o44', kur lëvizni gdhendjen gjatësore disku në mbajtësen e vogël të thikës, mund të arrijë mikrolëvizjen e veglës prerëse me një vlerë thellësie prej 0,005 mm në drejtimin anësor.pjesë e përpunimit cnc

 

2. Aplikimi i teknologjisë së tornimit të kundërt në tre praktika prodhimi afatgjatë dëshmon se në procesin specifik të tornimit, teknologjia e prerjes së kundërt mund të arrijë rezultate të mira.Shembujt e mëposhtëm janë si më poshtë:

(1) Kur materiali i fillit të prerjes së kundërt është një copë çeliku inox martensitik me një pjesë të brendshme dhe të jashtme të filetimit me hapje 1,25 dhe 1,75 mm, meqenëse hapi i vidhos së tornos hiqet nga hapi i pjesës së punës, fitohet vlera është një vlerë e pashtershme.Nëse filli përpunohet duke ngritur dorezën e arrës kundër, filli shpesh prishet.Në përgjithësi, tornoja e zakonshme nuk ka pajisje shtrënguese të çrregullt, dhe grupi i diskut i bërë vetë kërkon mjaft kohë, kështu që përpunimi i një hapi të tillë.Kur fillohet, është shpesh.Metoda e adoptuar është metoda e rrotullimit të qetë me shpejtësi të ulët, sepse marrja me shpejtësi të lartë nuk është e mjaftueshme për të tërhequr thikën, kështu që efikasiteti i prodhimit është i ulët, skedari gjenerohet lehtësisht gjatë rrotullimit dhe vrazhdësia e sipërfaqes është e dobët, sidomos në përpunimin e çelikut inox martensit si 1Crl3, 2 Crl3 etj. Kur pritet me shpejtësi të ulët fenomeni i drapërit është më i theksuar.Metodat e prerjes së kundërt, prerjes së kundërt dhe prerjes me drejtim të kundërt "tre të kundërt" të krijuara në praktikën e përpunimit mund të arrijnë një efekt të mirë të përgjithshëm prerjeje, sepse metoda mund ta kthejë fillin me shpejtësi të lartë dhe drejtimin e lëvizjes së mjet është Mjeti tërhiqet nga e majta në të djathtë, kështu që nuk ka asnjë pengesë që mjeti nuk mund të tërhiqet kur pritet filli me shpejtësi të lartë.Metoda specifike është si më poshtë: Kur përdoret filli i jashtëm, bluajeni një mjet të ngjashëm rrotullues të brendshëm të filetos (Fig. 1);

Bluajeni një mjet rrotullues të brendshëm të filetos (Figura 2).pjesë plastike

 

Përpara përpunimit, rregulloni pak boshtin e pllakës së fërkimit të kundërt për të siguruar shpejtësinë e rrotullimit të kundërt.Për një prerës të mirë të fillit, mbyllni dadën e hapjes dhe mbylljes, filloni shpejtësinë përpara dhe të ulët për të shkuar te pjesa e zbrazët dhe më pas vendoseni mjetin e rrotullimit të fillit në thellësinë e duhur të prerjes, mund ta ktheni rrotullimin.Në këtë kohë, mjeti rrotullues lihet me shpejtësi të lartë.Duke e prerë thikën në të djathtë dhe duke prerë numrin e thikave sipas kësaj metode, filli me vrazhdësi të lartë të sipërfaqes dhe saktësi të lartë mund të përpunohet.

(2) Në procesin tradicional të gërvishtjes së rrotullimit të kundërt, llambat dhe mbeturinat e hekurit futen lehtësisht midis pjesës së punës dhe thikës së rrotullimit, duke bërë që pjesa e punës të mbisforcohet, duke bërë që linjat të grumbullohen, modeli të shtypet ose të formohet fantazmë, etj.Nëse miratohet metoda e re e funksionimit të rrotullimit dhe rrotullimit të boshtit të tornos, disavantazhet e shkaktuara nga operimi i lëmimit mund të parandalohen në mënyrë efektive dhe mund të arrihet një efekt i mirë gjithëpërfshirës.

(3) Kthimi mbrapsht i fijeve të tubit konik të brendshëm dhe të jashtëm Kur rrotullohen fijet e ndryshme të tubave konik të brendshëm dhe të jashtëm me më pak saktësi dhe më pak grumbull, është e mundur të përdoret drejtpërdrejt prerja e kundërt dhe ngarkimi i kundërt pa pajisjen e kallëpit.Metoda e re e funksionimit, gjatë prerjes së anës së veglës, mjeti zhvendoset horizontalisht nga e majta në të djathtë.Skedari i tërthortë është i lehtë për të kuptuar thellësinë e skedarit nga diametri i madh në diametrin e vogël.Arsyeja është dosja.Ka strese paraprake.Gama e aplikimeve të këtij lloji të ri të teknologjisë së funksionimit të kundërt në teknologjinë e tornimit është gjithnjë e më e përhapur dhe mund të zbatohet në mënyrë fleksibël në një sërë situatash specifike.

 

3. Metoda e re e funksionimit dhe inovacioni i veglave për shpimin e vrimave të vogla Në procesin e tornimit, kur vrima është më e vogël se 0,6 mm, diametri i stërvitjes është i vogël, ngurtësia është e dobët, shpejtësia e prerjes nuk rritet dhe materiali i pjesës së punës është aliazh rezistent ndaj nxehtësisë dhe çelik inox, dhe rezistenca e prerjes është e madhe, kështu që kur shponi, siç është përdorimi i ushqimit të transmetimit mekanik, stërvitja është shumë e lehtë për t'u thyer, në vijim përshkruan një mjet të thjeshtë dhe efektiv dhe metodë të ushqimit manual.Së pari, çanta origjinale e stërvitjes ndryshohet në një tip lundrues të drejtë.Kur pjesa e vogël e stërvitjes është e mbërthyer në çakun lundrues të stërvitjes, shpimi mund të kryhet pa probleme.Për shkak se pjesa e pasme e shpimit është një përshtatje rrëshqitëse e drejtë, ajo mund të lëvizë lirshëm në mëngën e tërheqjes.Kur hapet vrima e vogël, çanta e shpimit mund të kapet butësisht me dorë dhe mund të realizohet mikro-ushqimi manual dhe vrima e vogël mund të shpohet shpejt.Cilësia dhe sasia dhe zgjasin jetën e shërbimit të stërvitjeve të vogla.Stërvitja e modifikuar me shumë qëllime mund të përdoret gjithashtu për trokitje të fillit të brendshëm me diametër të vogël, rrahje, etj. (Nëse hapet një vrimë më e madhe, mund të futet një kunj kufizuese midis mëngës së tërheqjes dhe krahut të drejtë).

 

4. Kundër dridhjeve në përpunimin me vrima të thella Në përpunimin me vrima të thella, për shkak të hapjes së vogël, shiriti i veglave të mërzitshme është i hollë.Është e pashmangshme të gjenerohet dridhje kur diametri i vrimës është Φ30~50mm dhe vrima e thellë është rreth 1000mm.Është më efektive dhe më efektive për të parandaluar dridhjet e arborit.Metoda është të bashkëngjitni dy mbështetëse (duke përdorur një material të tillë si bakeliti i leckës) në trupin e boshtit dhe madhësia është saktësisht e njëjtë me madhësinë e hapjes.Gjatë procesit të prerjes, arbori është më pak i prirur ndaj dridhjeve për shkak të pozicionimit të pllakave, dhe pjesët e vrimave të thella me cilësi të mirë mund të përpunohen.pjesë e përpunuar

 

5. Kundërthyerja e stërvitjes qendrore të vogël është më e vogël se vrima qendrore prej Φ1.5mm kur shpimi është më i vogël se vrima qendrore prej Φ1.5mm.Metoda e thjeshtë dhe efektive kundër thyerjes është të mos bllokoni bishtin kur shponi vrimën qendrore, lëreni pjesën e bishtit Vetëpesha dhe fërkimi i krijuar midis sipërfaqes së shtratit të makinës përdoren për të shpuar vrimën qendrore.Kur rezistenca e prerjes është shumë e madhe, bishti do të tërhiqet vetë, duke mbrojtur kështu stërvitjen qendrore.

 

 

6. Kundër dridhjeve të pjesëve të punës me mure të hollë rrotulluese Gjatë procesit të tornimit të pjesëve të punës me mure të hollë, shpesh krijohen dridhje për shkak të vetive të dobëta të çelikut të pjesëve të punës;veçanërisht kur rrotullohen çeliku inox dhe lidhjet rezistente ndaj nxehtësisë, dridhja është më e theksuar, vrazhdësia e sipërfaqes së pjesës së punës është jashtëzakonisht e dobët dhe jeta e shërbimit të mjetit shkurtohet.Metodat më të thjeshta të izolimit të goditjes në disa prodhime janë përshkruar më poshtë.

(1) Kur rrotulloni rrethin e jashtëm të pjesës së punës të tubit të hollë prej çeliku inox, vrima mund të mbushet me copëza druri dhe të mbyllet.Në të njëjtën kohë, të dy skajet e pjesës së punës mbyllen me spinën e bakelitit dhe më pas kthetra mbështetëse në mbajtësen e veglës zëvendësohet me Pjepri mbështetës i materialit bakelit mund të korrigjojë harkun e kërkuar për të kryer tornimin e zgavrës së çelikut të pandryshkshëm. shufër e hollë.Kjo metodë e thjeshtë mund të parandalojë në mënyrë efektive dridhjen dhe deformimin e shufrës së hollë të zbrazët gjatë procesit të prerjes.

(2) Kur rrotullohet vrima e brendshme e një aliazhi rezistent ndaj nxehtësisë (nikel-krom i lartë) i pjesës së punës me mure të hollë, ngurtësia e pjesës së punës është e dobët, boshti është i hollë dhe një fenomen serioz rezonance ndodh gjatë procesit të prerjes, e cila është jashtëzakonisht e mundshme të dëmtojë veglën dhe të shkaktojë mbeturina.Nëse rreth perimetrit të jashtëm të pjesës së punës është mbështjellë një material për thithjen e goditjeve, si një shirit gome ose një sfungjer, efekti rezistent ndaj goditjeve mund të arrihet në mënyrë efektive.

(3) Kur rrotulloni rrethin e jashtëm të pjesës së punës me mëngë me mure të hollë të aliazhit rezistent ndaj nxehtësisë, për shkak të faktorëve gjithëpërfshirës siç është rezistenca e lartë e aliazhit rezistent ndaj nxehtësisë, është e lehtë të gjenerohen dridhje dhe deformime gjatë prerjes.Nëse vrima e gomës ose filli i pambukut futet në vrimën e pjesës së punës, nëse përdoren mbeturinat, atëherë metoda e shtrëngimit në të dy skajet mund të përdoret për të parandaluar në mënyrë efektive dridhjet dhe deformimin e pjesës së punës gjatë procesit të prerjes, dhe pjesa e punës me mure të hollë cilësore mund të përpunohet.

 

7. Mjeti shtesë kundër dridhjeve është i lehtë për të gjeneruar dridhje për shkak të ngurtësisë së dobët të pjesës së punës të tipit të boshtit të zgjatur gjatë procesit të prerjes me shumë brazda, duke rezultuar në vrazhdësi të dobët të sipërfaqes së pjesës së punës dhe dëmtim të mjetit.Një grup mjetesh shtesë kundër dridhjeve mund të zgjidhë në mënyrë efektive problemin e dridhjeve të pjesëve të holla në procesin e gërvishtjes (shih Figurën 10).Instaloni veglën kundër goditjes të bërë vetë në një pozicion të përshtatshëm në mbajtësin katror të veglave përpara punës.Më pas, instaloni mjetin e kërkuar rrotullues në formë foleje në mbajtësin e veglës katrore, rregulloni distancën dhe sasinë e ngjeshjes së sustës dhe më pas vini në punë.Kur mjeti rrotullues prehet në pjesën e punës, mjeti shtesë kundër dridhjeve vendoset në të njëjtën kohë në sipërfaqen e pjesës së punës, gjë që është e mirë për rezistencë ndaj goditjeve.efekt.

 

8. Materialet e vështira për t'u përpunuar janë grimuar dhe përfunduar.Kur jemi në materiale të vështira për t'u përpunuar si aliazhet me temperaturë të lartë dhe çeliqet e ngurtësuar, vrazhdësia e sipërfaqes së pjesës së punës kërkohet të jetë Ra0,20-0,05μm, dhe saktësia e dimensioneve është gjithashtu e lartë.Mbarimi përfundimtar zakonisht kryhet në një makinë bluarëse.Bëni një vegël të thjeshtë rrahjeje dhe një rrotë të thjeshtë të bërë vetë, dhe merrni një efekt të mirë ekonomik duke e grirë në vend të procesit të bluarjes në torno.

 

9. Mandrelat e ngarkimit dhe shkarkimit të shpejtë shpesh hasin lloje të ndryshme të grupeve mbajtëse në procesin e tornimit.Rrethi i jashtëm dhe këndi i konit drejtues i përmbysur i montimit të kushinetave.Për shkak të madhësisë së madhe të serisë, koha e ngarkimit dhe shkarkimit është më shumë se koha e prerjes.Efikasitet i gjatë dhe i ulët i prodhimit.Veglat rrotulluese me shumë tehe (metal të fortë) me ngarkesë të shpejtë dhe me një thikë të vetme të përshkruara më poshtë mund të kursejnë kohë ndihmëse dhe të sigurojnë cilësinë e produktit në përpunimin e pjesëve të ndryshme të mëngës së kushinetave.Metoda e prodhimit është si më poshtë.Bëni një mandrelë të thjeshtë të vogël kon.Parimi është që të përdoret një gjurmë konike 0.02 mm në pjesën e pasme të mandrelit.Kompleti mbajtës shtrëngohet në mandrelë me fërkim, dhe më pas përdoret një mjet rrotullues me shumë tehe me një thikë të vetme.Pas rrotullimit, këndi i konit 15° kthehet mbrapsht dhe parkimi kryhet për të hequr pjesët shpejt dhe mirë, siç tregohet në figurën 14.

 

10. Kthimi i pjesëve të çelikut të ngurtësuar

(1) Një nga shembujt kryesorë të tornimit të çelikut të ngurtësuar 1 Rindërtimi i gërshetit të ngurtësuar me shpejtësi të lartë W18Cr4V (riparim pas thyerjes) 2 matës fijesh jo standarde të bërë në shtëpi (pajisje forcuese) 3 pajisje për shuarje dhe spërkatje Turnim i 4 pjesëve të harduerit shuarës mbyllja e sipërfaqes së lëmuar 5 Çezmat e rrotullimit me fileto të bëra nga vegla çeliku me shpejtësi të lartë Për harduerin e shuarjes dhe pjesë të ndryshme materiale të vështira që hasen në prodhimin e mësipërm, zgjidhni materialin e duhur të veglave dhe sasinë dhe mjetin e prerjes Këndet gjeometrike dhe metodat e funksionimit mund të arrijnë rezultate të mira të përgjithshme ekonomike .Për shembull, pas prishjes së broshurës katrore, nëse ri-lançohet për të prodhuar një broshurë katrore, jo vetëm që cikli i prodhimit është i gjatë, por edhe kostoja është e lartë.Në rrënjën e hapjes origjinale, ne përdorim tehun e aliazhit të fortë YM052 për ta mprehur atë në një negativ.Këndi i përparmë r.=-6°~-8°, skaji i prerjes mund të kthehet duke bluar me kujdes me gur vaji.Shpejtësia e prerjes është V=10-15m/min.Pas rrethit të jashtëm pritet sipja e zbrazët dhe në fund filli ndahet në të trashë dhe të imët.), pas përafrimit, mjeti duhet të ripunohet dhe të bluhet pas mprehjes dhe bluarjes së re dhe më pas përgatitet filli i brendshëm i shufrës lidhëse dhe më pas shkurtohet fuga.Një këllëf katror me një skrap të thyer u riparua pas kthimit dhe ishte i vjetër sa i ri.

(2) Përzgjedhja e materialeve të veglave për tornimin dhe shuarjen e pajisjeve 1 Nota të reja si aliazh i fortë YM052, YM053, YT05, etj., shpejtësia e përgjithshme e prerjes është nën 18m/min dhe vrazhdësia e sipërfaqes së pjesës së punës mund të arrijë Ra1.6 ~0.80μm.Mjeti 2 kub i nitridit të borit FD mund të përpunojë të gjitha llojet e çelikut të ngurtësuar dhe pjesëve të spërkatura, shpejtësia e prerjes deri në 100 m / min, vrazhdësia e sipërfaqes deri në Ra0,80 ~ 0,20μm.Mjeti i përbërë kub i nitridit të borit DCS-F i prodhuar nga Uzina e Makinerisë Kapitale të Shtetit dhe Fabrika e rrotave bluarëse Guizhou Nr.6 gjithashtu ka këtë performancë.Efekti i përpunimit është më i keq se ai i karabit të çimentuar (por forca nuk është aq e mirë sa ajo e aliazhit të fortë, është më i thellë dhe më i lirë se aliazhi i fortë dhe është i lehtë për t'u dëmtuar nëse përdoret në mënyrë jo të duhur).9 vegla qeramike, shpejtësia e prerjes 40 ~ 60 m / min, forca është e dobët.Të gjitha veglat e mësipërme kanë karakteristikat e veta në tornimin dhe shuarjen e pjesëve, dhe duhet të zgjidhen sipas kushteve specifike të tornimit të materialeve të ndryshme dhe fortësive të ndryshme.

(3) Përzgjedhja e llojeve të ndryshme të pjesëve të çelikut të ngurtësuar dhe vetitë e veglave Materialet e ndryshme të pjesëve të çelikut të ngurtësuar nën të njëjtën fortësi, kërkesat për performancën e veglave janë krejtësisht të ndryshme, aq të mëdha sa tre kategoritë e mëposhtme;1 çeliku me aliazh të lartë: i referohet elementeve aliazh Çeliku i veglave dhe çeliku i lyerjes (kryesisht çeliqet e ndryshme me shpejtësi të lartë) me një masë totale prej më shumë se 10%.Çeliku me aliazh 2: i referohet çelikut të veglave dhe çelikut të lyerjes me përmbajtje elementi aliazh prej 2 ~ 9%, të tilla si 9SiCr, CrWMn dhe çeliku strukturor me aliazh të lartë.Çeliku me 3 karboni: duke përfshirë çeliqet e ndryshme të veglave me karbon dhe çelikun e karburizuar si çeliku T8, T10, 15 ose çeliku karburues me diametra 20.Për çelikun e karbonit, mikrostruktura pas shuarjes është martensit i kalitur dhe një sasi e vogël karabit, flokë të fortë HV800 ~ 1000, sesa fortësia e WC dhe TiC në karabit të çimentuar dhe A12D3 në veglat qeramike Është shumë më e ulët dhe është më pak e nxehtë- i fortë se martensiti pa elementë aliazh dhe në përgjithësi nuk i kalon 200 °C.Me rritjen e përmbajtjes së elementeve aliazh në çelik, përmbajtja e karabit të çelikut pas shuarjes dhe kalitjes rritet, dhe lloji i karabit bëhet mjaft i ndërlikuar.Duke marrë si shembull çelikun me shpejtësi të lartë, përmbajtja e karbiteve në mikrostrukturë pas shuarjes dhe kalitjes mund të arrijë 10-15% (raporti vëllimor) dhe përmban karbide MC, M2C, M6 dhe M3, 2C, etj. Fortësi e lartë (HV2800 ), e cila është shumë më e lartë se ngurtësia e fazës së pikës së fortë në materialet e përgjithshme të veglave.Përveç kësaj, për shkak të pranisë së një numri të madh elementësh aliazh, fortësia e nxehtë e martensitit që përmban elementë të ndryshëm aliazh mund të rritet në rreth 600 °C.Punueshmëria e fortë e çeliqeve të ngurtësuar me të njëjtën makrofortësi nuk është e njëjtë dhe ndryshimi është shumë i madh.Para kthimit të pjesëve të çelikut të ngurtësuar, analizohet se i përket asaj kategorie.Përvetësoni karakteristikat, zgjidhni materialet e duhura të veglave, sasinë e prerjes dhe gjeometrinë e veglave.Këndi mund të përfundojë pa probleme kthimin e pjesëve të çelikut të ngurtësuar.