Σύνοψη οκτώ μεθόδων επεξεργασίας νήματος, που πρέπει να γνωρίζετε όταν κάνετε κατεργασία
Η αγγλική λέξη που αντιστοιχεί στη βίδα είναι Screw.Η σημασία αυτής της λέξης έχει αλλάξει πολύ τα τελευταία εκατοντάδες χρόνια.Τουλάχιστον το 1725 σημαίνει «ζευγάρωμα».
Η εφαρμογή της αρχής του νήματος εντοπίζεται στο σπειροειδές εργαλείο ανύψωσης νερού που δημιούργησε ο Έλληνας λόγιος Αρχιμήδης το 220 π.Χ.
Τον 4ο αιώνα μ.Χ., οι μεσογειακές χώρες άρχισαν να εφαρμόζουν την αρχή των μπουλονιών και των παξιμαδιών στα πατητήρια που χρησιμοποιούνται στην οινοποίηση.Τότε το εξωτερικό νήμα τυλίγονταν με ένα σχοινί σε μια κυλινδρική ράβδο και στη συνέχεια χαράζονταν σύμφωνα με αυτό το σημάδι, ενώ το εσωτερικό νήμα σχηματιζόταν συχνά σφυρηλατώντας το εξωτερικό νήμα με πιο μαλακό υλικό.
Γύρω στο 1500, στο σκίτσο της συσκευής επεξεργασίας νήματος που σχεδίασε ο Ιταλός Λεονάρντο ντα Βίντσι, υπήρχε η ιδέα της χρήσης της θηλυκής βίδας και του εξοπλισμού ανταλλαγής για την επεξεργασία νημάτων με διαφορετικά βήματα.Έκτοτε, η μέθοδος της μηχανικής κοπής νημάτων αναπτύχθηκε στην ευρωπαϊκή βιομηχανία ωρολογοποιίας.
Το 1760, οι Βρετανοί αδερφοί J. Wyatt και W. Wyatt απέκτησαν δίπλωμα ευρεσιτεχνίας για την κοπή ξύλινων βιδών με ειδική συσκευή.Το 1778, ο Βρετανός J. Ramsden κατασκεύασε κάποτε μια συσκευή κοπής νήματος που κινείται από ένα ζεύγος εργαλείων ατέρμονα, που μπορεί να επεξεργαστεί μακριές κλωστές με υψηλή ακρίβεια.Το 1797, ο Άγγλος H. Maudsley χρησιμοποίησε τη θηλυκή βίδα και τον εξοπλισμό ανταλλαγής για να στρίψει μεταλλικά νήματα διαφορετικών βημάτων στον βελτιωμένο τόρνο του, ο οποίος έθεσε τη βασική μέθοδο τόρνευσης των νημάτων.
Στη δεκαετία του 1820, ο Maudsley παρήγαγε τις πρώτες βρύσες και μήτρες για κλωστή.
Στις αρχές του 20ου αιώνα, η ανάπτυξη της αυτοκινητοβιομηχανίας προώθησε περαιτέρω την τυποποίηση των νημάτων και την ανάπτυξη διαφόρων ακριβών και αποτελεσματικών μεθόδων επεξεργασίας νημάτων.Διάφορες αυτόματες ανοιγόμενες κεφαλές μήτρας και αυτόματες βρύσες συρρίκνωσης εφευρέθηκαν η μία μετά την άλλη και άρχισε να εφαρμόζεται η άλεση με νήματα.
Στις αρχές της δεκαετίας του 1930, εμφανίστηκε η λείανση με νήματα.
Αν και η τεχνολογία έλασης νήματος κατοχυρώθηκε με δίπλωμα ευρεσιτεχνίας στις αρχές του 19ου αιώνα, λόγω της δυσκολίας κατασκευής καλουπιών, η ανάπτυξη ήταν πολύ αργή μέχρι τον Δεύτερο Παγκόσμιο Πόλεμο (1942-1945), λόγω των αναγκών παραγωγής όπλων και της ανάπτυξης της λείανσης νημάτων τεχνολογία.Το πρόβλημα της ακρίβειας της κατασκευής καλουπιών έχει αναπτυχθεί γρήγορα.cnc περιστρεφόμενο εξάρτημα
Τα νήματα χωρίζονται κυρίως σε νήματα σύνδεσης και νήματα μετάδοσης
Για τη σύνδεση των νημάτων, οι κύριες μέθοδοι επεξεργασίας είναι: χτύπημα, νήμα, κλωστή, κύλιση νήματος, κύλιση νήματος κ.λπ.
Για τα σπειρώματα μετάδοσης, οι κύριες μέθοδοι επεξεργασίας είναι: τραχιά και λεπτή στροφή --- λείανση, φρεζάρισμα με στροβιλισμό ---χονδροειδή και λεπτή στροφή κ.λπ.
Η πρώτη κατηγορία: κοπή νήματος
Γενικά αναφέρεται στη μέθοδο μηχανικής κατεργασίας νημάτων σε τεμάχια εργασίας με εργαλεία διαμόρφωσης ή λειαντικά εργαλεία, που περιλαμβάνουν κυρίως τόρνευση, φρεζάρισμα, τρόχισμα και λείανση με νήματα, λείανση και περιδίνηση κοπής.Κατά την περιστροφή, το φρεζάρισμα και το τρόχισμα των νημάτων, η αλυσίδα μετάδοσης κίνησης της εργαλειομηχανής διασφαλίζει ότι το εργαλείο περιστροφής, ο φρέζας ή ο τροχός λείανσης κινούνται ακριβώς και ομοιόμορφα κατά μία απαγωγή κατά μήκος του άξονα του τεμαχίου εργασίας για κάθε περιστροφή του τεμαχίου εργασίας.Κατά το χτύπημα ή το σπείρωμα, το εργαλείο (κούνημα ή μήτρα) και το τεμάχιο εργασίας περιστρέφονται μεταξύ τους και το εργαλείο (ή το τεμάχιο εργασίας) καθοδηγείται από την προηγουμένως σχηματισμένη αυλάκωση νήματος για να κινηθεί αξονικά.
1. Γύρισμα νήματος
Η περιστροφή κλωστών σε έναν τόρνο μπορεί να γίνει με ένα εργαλείο περιστροφής μορφοποίησης ή μια χτένα με νήματα.Η στροφή νημάτων με ένα εργαλείο τόρνευσης διαμόρφωσης είναι μια κοινή μέθοδος για την παραγωγή μονοκόμματων και μικρών παρτίδων τεμαχίων με σπείρωμα λόγω της απλής δομής του εργαλείου.Η περιστροφή των νημάτων με ένα εργαλείο χτενίσματος κλωστών έχει υψηλή απόδοση παραγωγής, αλλά η δομή του εργαλείου είναι πολύπλοκη, κατάλληλη μόνο για παραγωγή μεσαίας και μεγάλης παρτίδας.Περιστροφή τεμαχίων εργασίας με κοντό νήμα με λεπτό βήμα.Η ακρίβεια βήματος των συνηθισμένων τόρνων για την στροφή τραπεζοειδών νημάτων μπορεί γενικά να φτάσει μόνο 8 έως 9 βαθμούς (JB2886-81, το ίδιο παρακάτω).τα νήματα κατεργασίας σε εξειδικευμένους τόρνους με νήματα μπορούν να βελτιώσουν σημαντικά την παραγωγικότητα ή την ακρίβεια.
2. Φρέζα με νήματα
Φρέζα με δίσκο ή χτενιστή σε μύλο με νήματα.
Οι φρέζες δίσκων χρησιμοποιούνται κυρίως για το φρεζάρισμα τραπεζοειδών εξωτερικών σπειρωμάτων σε τεμάχια εργασίας όπως βίδα και σκουλήκι.Ο φρέζας σε σχήμα χτένας χρησιμοποιείται για την άλεση εσωτερικών και εξωτερικών κοινών νημάτων και κωνικών κλωστών.Δεδομένου ότι αλέθεται με φρέζα πολλαπλών λεπίδων και το μήκος του τμήματος εργασίας του είναι μεγαλύτερο από το μήκος του προς επεξεργασία νήματος, το τεμάχιο εργασίας χρειάζεται μόνο να περιστραφεί 1,25 έως 1,5 στροφές για να υποβληθεί σε επεξεργασία.Έγινε με υψηλή παραγωγικότητα.Η ακρίβεια βήματος της άλεσης νήματος μπορεί γενικά να φτάσει τους 8 έως 9 βαθμούς και η τραχύτητα της επιφάνειας είναι R5 έως 0,63 μικρά.Αυτή η μέθοδος είναι κατάλληλη για μαζική παραγωγή τεμαχίων με σπείρωμα γενικής ακρίβειας ή για τραχύτητα πριν από την άλεση.
Φρέζα με νήματα για κατεργασία εσωτερικών σπειρωμάτων
3. Τρίψιμο με νήματα
Χρησιμοποιείται κυρίως για την επεξεργασία νημάτων ακριβείας σκληρυμένων τεμαχίων σε μηχανές λείανσης νημάτων.Σύμφωνα με το σχήμα της διατομής του τροχού λείανσης, μπορεί να χωριστεί σε δύο τύπους: τροχός λείανσης μονής γραμμής και τροχός λείανσης πολλαπλών γραμμών.Η ακρίβεια βήματος που μπορεί να επιτευχθεί με λείανση τροχού λείανσης μονής γραμμής είναι 5 έως 6 βαθμών και η τραχύτητα της επιφάνειας είναι R1,25 έως 0,08 μικρά, κάτι που είναι πιο βολικό για την επίδεση τροχών λείανσης.Αυτή η μέθοδος είναι κατάλληλη για λείανση βιδών ακριβείας, μετρητές σπειρώματος, σκουλήκια, μικρές παρτίδες τεμαχίων με σπείρωμα και εστίες ακριβείας λείανσης ανακούφισης.Η λείανση τροχού λείανσης πολλαπλών γραμμών χωρίζεται στη μέθοδο διαμήκους λείανσης και στη μέθοδο λείανσης με βύθιση.Στη μέθοδο διαμήκους λείανσης, το πλάτος του τροχού λείανσης είναι μικρότερο από το μήκος του νήματος που πρόκειται να αλεσθεί και ο τροχός λείανσης κινείται κατά μήκος μία ή πολλές φορές για να αλέσει το νήμα στο τελικό μέγεθος.Το πλάτος του τροχού λείανσης της μεθόδου βυθιζόμενης λείανσης είναι μεγαλύτερο από το μήκος του νήματος που πρόκειται να αλεσθεί.Ο τροχός λείανσης κόβεται ακτινικά στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας και το τεμάχιο εργασίας μπορεί να αλεσθεί καλά μετά από περίπου 1,25 στροφές.Η παραγωγικότητα είναι υψηλή, αλλά η ακρίβεια είναι ελαφρώς χαμηλότερη και ο επίδεσμος τροχού λείανσης είναι πιο περίπλοκος.Η βυθιζόμενη λείανση είναι κατάλληλη για ανάγλυφη λείανση μεγάλων παρτίδων βρύσων και για λείανση ορισμένων νημάτων για στερέωση.εξαρτήματα διέλασης αλουμινίου
4. Τρίψιμο με νήματα
Ο μύλος σπειρώματος τύπου παξιμαδιού ή βιδωτού τύπου είναι κατασκευασμένος από μαλακά υλικά όπως ο χυτοσίδηρος, και τα μέρη όπου το νήμα έχει σφάλμα βήματος στο τεμάχιο εργασίας υπόκεινται σε λείανση περιστροφής προς τα εμπρός και προς τα πίσω για να βελτιωθεί η ακρίβεια βήματος.Τα σκληρυμένα εσωτερικά νήματα συνήθως αλέθονται για την εξάλειψη της παραμόρφωσης και τη βελτίωση της ακρίβειας.
5. Κτύπημα και νήμα
Τρύπημα
Είναι να βιδώσετε τη βρύση στην προ-τρυπημένη κάτω τρύπα στο τεμάχιο εργασίας με μια συγκεκριμένη ροπή για να επεξεργαστείτε το εσωτερικό νήμα.
Νήμα
Είναι να κόψετε το εξωτερικό νήμα στη ράβδο (ή στο σωλήνα) του τεμαχίου εργασίας με μήτρα.Η ακρίβεια κατεργασίας του χτυπήματος ή του σπειρώματος εξαρτάται από την ακρίβεια της βρύσης ή της μήτρας.εξαρτήματα αλουμινίου
Αν και υπάρχουν πολλοί τρόποι επεξεργασίας εσωτερικών και εξωτερικών νημάτων, τα εσωτερικά νήματα μικρής διαμέτρου μπορούν να επεξεργαστούν μόνο με βρύσες.Το χτύπημα και το σπείρωμα μπορεί να πραγματοποιηθεί με το χέρι, καθώς και με τόρνους, πρέσες τρυπανιών, μηχανές τσιμπήματος και μηχανές σπειρώματος.
Η δεύτερη κατηγορία: κύλιση νήματος
Η μέθοδος επεξεργασίας της πλαστικής παραμόρφωσης του κατεργαζόμενου τεμαχίου με μια μήτρα κυλίνδρου διαμόρφωσης για να ληφθεί ένα νήμα.Η έλαση νήματος γενικά εκτελείται σε μηχανή κύλισης νήματος ή σε αυτόματο τόρνο με αυτόματη κεφαλή κύλισης νήματος ανοίγματος και κλεισίματος.Εξωτερικά σπειρώματα για μαζική παραγωγή τυπικών συνδετήρων και άλλων συνδέσμων με σπείρωμα.Η εξωτερική διάμετρος του τυλιγμένου νήματος δεν είναι γενικά μεγαλύτερη από 25 mm, το μήκος δεν είναι μεγαλύτερο από 100 mm, η ακρίβεια του σπειρώματος μπορεί να φτάσει το επίπεδο 2 (GB197-63) και η διάμετρος του χρησιμοποιούμενου τυφλού είναι περίπου ίση με το βήμα διάμετρος του επεξεργασμένου νήματος.Η έλαση γενικά δεν μπορεί να επεξεργαστεί εσωτερικά σπειρώματα, αλλά για τεμάχια με μαλακότερα υλικά, μπορεί να χρησιμοποιηθεί βρύση εξώθησης χωρίς αυλάκωση για την εξώθηση εσωτερικών σπειρωμάτων ψυχρής εξώθησης (η μέγιστη διάμετρος μπορεί να φτάσει περίπου τα 30 mm).Η αρχή λειτουργίας είναι παρόμοια με αυτή του χτυπήματος.Η ροπή που απαιτείται για την ψυχρή εξώθηση των εσωτερικών σπειρωμάτων είναι περίπου 1 φορά μεγαλύτερη από αυτή του τρυπήματος και η ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας και η ποιότητα της επιφάνειας είναι ελαφρώς υψηλότερες από εκείνες του τρυπήματος.
Πλεονεκτήματα της έλασης νήματος: ①Η τραχύτητα της επιφάνειας είναι μικρότερη από αυτή του τόρνευσης, του φρεζαρίσματος και της λείανσης.②Η επιφάνεια του νήματος μετά την κύλιση μπορεί να βελτιώσει την αντοχή και τη σκληρότητα λόγω της σκλήρυνσης με ψυχρή εργασία.③Το ποσοστό χρήσης υλικού είναι υψηλό.④Η παραγωγικότητα διπλασιάζεται σε σύγκριση με την κοπή και είναι εύκολο να πραγματοποιηθεί η αυτοματοποίηση.⑤ Η διάρκεια ζωής του κυλιόμενου καλουπιού είναι πολύ μεγάλη.Ωστόσο, το σπείρωμα κύλισης απαιτεί η σκληρότητα του υλικού του τεμαχίου να μην υπερβαίνει το HRC40.η ακρίβεια διαστάσεων του τυφλού είναι υψηλή.Η ακρίβεια και η σκληρότητα της μήτρας κύλισης είναι επίσης υψηλές και είναι δύσκολη η κατασκευή της μήτρας.δεν είναι κατάλληλο για κύλιση νημάτων με ασύμμετρο σχήμα δοντιού.
Σύμφωνα με τις διαφορετικές μήτρες έλασης, η έλαση νήματος μπορεί να χωριστεί σε δύο τύπους: έλαση νήματος και έλαση νήματος.
6. Κύλιση νήματος
Δύο πλάκες κύλισης νήματος με σχήμα δοντιού με σπείρωμα είναι διατεταγμένες η μία απέναντι στην άλλη με βήμα 1/2, η στατική πλάκα είναι σταθερή και η κινούμενη πλάκα κινείται με παλινδρομική γραμμική κίνηση παράλληλα με τη στατική πλάκα.Όταν το τεμάχιο εργασίας αποστέλλεται μεταξύ των δύο πλακών, η κινούμενη πλάκα κινείται προς τα εμπρός και τρίβει το τεμάχιο εργασίας για να παραμορφώσει πλαστικά την επιφάνεια για να σχηματίσει ένα νήμα (Εικόνα 6 [Βίδωμα]).
7. Κύλιση νήματος
Υπάρχουν τρεις τύποι κύλισης ακτινωτού νήματος, η εφαπτομενική έλαση νήματος και η έλαση με κύλιση με κεφαλή κύλισης.
① Ακτινική κύλιση σπειρώματος: 2 (ή 3) τροχοί κύλισης με σπειρώματα με προφίλ σπειρώματος τοποθετούνται σε αμοιβαία παράλληλους άξονες, το τεμάχιο εργασίας τοποθετείται στο στήριγμα μεταξύ των δύο τροχών και οι δύο τροχοί περιστρέφονται προς την ίδια κατεύθυνση και με την ίδια ταχύτητα (Εικόνα 7).[Radial thread rolling]), ένας από τους γύρους εκτελεί επίσης ακτινική κίνηση τροφοδοσίας.Το τεμάχιο εργασίας περιστρέφεται από τον τροχό κύλισης νήματος και η επιφάνεια εξωθείται ακτινικά για να σχηματίσει νήματα.Για ορισμένες μολύβδινες βίδες που δεν απαιτούν υψηλή ακρίβεια, μια παρόμοια μέθοδος μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για τη διαμόρφωση κυλίνδρων.
②Εφαπτομενική κύλιση νήματος: Γνωστό και ως κύλιση πλανητικού νήματος, το εργαλείο κύλισης αποτελείται από έναν περιστρεφόμενο κεντρικό τροχό κύλισης νήματος και τρεις σταθερές πλάκες σπειρώματος σε σχήμα τόξου (Εικ. 8 [Εφαπτομενική κύλιση νήματος]).Κατά την έλαση νήματος, το τεμάχιο εργασίας μπορεί να τροφοδοτείται συνεχώς, επομένως η παραγωγικότητα είναι υψηλότερη από αυτή της έλασης νήματος και της κύλισης ακτινωτής νήματος.
③ Κεφαλή κύλισης νήματος: Εκτελείται σε αυτόματο τόρνο και γενικά χρησιμοποιείται για την επεξεργασία κοντών νημάτων στο τεμάχιο εργασίας.Υπάρχουν 3 έως 4 τροχοί κύλισης με σπειρώματα ομοιόμορφα κατανεμημένοι στην εξωτερική περιφέρεια του τεμαχίου εργασίας στην κεφαλή κύλισης (Εικ. 9 [Τρίλα κεφαλής κύλισης νήματος]).Κατά την κύλιση του νήματος, το τεμάχιο εργασίας περιστρέφεται και η κεφαλή κύλισης τροφοδοτείται αξονικά για να κυλήσει το τεμάχιο εργασίας έξω από το νήμα.
8. Σπείρωμα EDM
Η επεξεργασία των συνηθισμένων νημάτων χρησιμοποιεί γενικά κέντρα μηχανικής κατεργασίας ή εξοπλισμό και εργαλεία κοπής, και μερικές φορές είναι επίσης δυνατό το χειροκίνητο χτύπημα.Ωστόσο, σε ορισμένες ειδικές περιπτώσεις, η παραπάνω μέθοδος δεν είναι εύκολο να επιτευχθούν καλά αποτελέσματα επεξεργασίας, όπως η ανάγκη μηχανικής κατεργασίας νημάτων μετά από θερμική επεξεργασία εξαρτημάτων λόγω αμέλειας ή λόγω περιορισμών υλικού, όπως η ανάγκη να χτυπηθεί απευθείας στο καρβίδιο τεμάχια εργασίας.Αυτή τη στιγμή, είναι απαραίτητο να εξεταστεί η μέθοδος επεξεργασίας του EDM.
Σε σύγκριση με τη μέθοδο μηχανουργικής κατεργασίας, η διαδικασία EDM είναι με την ίδια σειρά και πρέπει πρώτα να τρυπηθεί η κάτω οπή και η διάμετρος της κάτω οπής πρέπει να προσδιοριστεί σύμφωνα με τις συνθήκες εργασίας.Το ηλεκτρόδιο πρέπει να κατεργαστεί σε σχήμα νήματος και το ηλεκτρόδιο πρέπει να μπορεί να περιστρέφεται κατά τη διαδικασία μηχανικής κατεργασίας.
Η Anebon Metal Products Limited μπορεί να παρέχει υπηρεσία CNC Machining, Die Casting, Sheet Metal Fabrication, μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας.
Ώρα δημοσίευσης: Απρ-15-2022