Хулосаи ҳашт усули коркарди ришта, шумо бояд ҳангоми коркарди коркард донед
Калимаи англисӣ, ки ба буранда мувофиқ аст, Screw аст.Маънои ин калима дар садҳо соли охир хеле тағйир ёфтааст.Ҳадди ақал дар соли 1725 маънои "ҷуфт кардан" -ро дорад.
Татбиқи принсипи риштаро метавон ба асбоби спиралии оббардорӣ, ки олими юнонӣ Архимед дар соли 220 пеш аз милод офаридааст, мушоҳида кард.
Дар асри IV мелод дар кишварҳои баҳри Миёназамин принсипи болт ва гайкаро ба прессҳое, ки дар шаробсозӣ истифода мешуданд, истифода бурданд.Дар он замон риштаи беруниро бо ресмон ба сутуни силиндрӣ печонида, баъд аз рӯи ин нишона кандакорӣ мекарданд, дар ҳоле ки риштаи дарунӣ аксар вақт бо гурзандозии риштаи берунӣ бо маводи нармтар сохта мешуд.
Тақрибан 1500, дар эскизи дастгоҳи коркарди ришта, ки онро Леонардо да Винчии итолиёвӣ кашидааст, идеяи истифодаи винти занона ва фишанги ивазкунанда барои коркарди риштаҳо бо қабатҳои гуногун вуҷуд дошт.Аз хамон вакт инчониб дар саноати соатсозии Европа усули ба таври механикй буридани риштахо инкишоф ёфт.
Соли 1760 бародарони бритониёӣ Ҷ. Уайт ва В. Уайт барои бо асбоби махсус буридани бурандаҳои чӯбӣ патент гирифтанд.Соли 1778 бритониёӣ Ҷ. Рамсден як маротиба дастгоҳи буридани риштаро истеҳсол кард, ки тавассути ҷуфти фишанги кирмӣ идора карда мешавад, ки метавонад риштаҳои дарозро бо дақиқии баланд коркард кунад.Дар соли 1797 англией Х.Модсли аз винт ва тачхизоти ивазкунандаи заной дар дастгохи мукаммали худ риштахои металлии катрачахои гуногунро ба кор бурд, ки усули асосии гардиши риштахоро гузоштааст.
Дар солҳои 1820-ум, Модсли аввалин кранҳоро истеҳсол кард ва барои ришта мемурад.
Дар ибтидои асри 20 рушди саноати автомобилсозӣ ба стандартизатсияи риштаҳо ва коркарди усулҳои гуногуни дақиқ ва самараноки коркарди ришта мусоидат кард.Сарпӯшҳои гуногуни автоматии кушодашаванда ва кранҳои хурдкунандаи автоматӣ яке аз паи дигар ихтироъ карда шуданд ва фрезеркунии ришта ба кор шурӯъ карданд.
Дар ибтидои солҳои 1930 суфтакунии ришта пайдо шуд.
Ҳарчанд технологияи ғелонидани ришта дар ибтидои асри 19 патент гирифта шуда буд, аммо бинобар душвории истеҳсоли қолаб, рушд то Ҷанги Дуюми Ҷаҳонӣ (1942-1945) хеле суст буд, бинобар эҳтиёҷоти истеҳсоли силоҳ ва рушди риштарезӣ. технология.Проблемаи дақиқи истеҳсоли қолаб босуръат инкишоф ёфт.қисми гардиши cnc
Риштаҳо асосан ба риштаҳои пайвасткунанда ва риштаҳои интиқол тақсим мешаванд
Барои пайваст кардани риштаҳо усулҳои асосии коркард инҳоянд: кандашавӣ, риштакашӣ, риштакашӣ, печонидани ришта, печонидани ришта ва ғ.
Барои риштаҳои интиқол, усулҳои асосии коркард инҳоянд: даҳамвор ва ҷарима --- суфтакунӣ, чархзанӣ --- гардиши дағал ва майда ва ғайра.
Категорияи якум: буридани ришта
Он одатан ба усули коркарди риштаҳо дар қисмҳои корӣ бо асбобҳои шаклдор ё асбобҳои абразивӣ, аз ҷумла гардиш, фрезер, ламс кардан ва суфтакунии ришта, дастос кардан ва буриши буриш дахл дорад.Ханго-ми гардиш, фрезер кардан ва суфта кардани риштахо занчири харакатдихандаи дастгох таъмин менамояд, ки асбоби харротй, фрезер ё чархи суфтакунанда дар хар як гардиши порчаи кордо дар мехвари порча як симро аник ва баробар харакат кунад.Ҳангоми ламс кардан ё ришта кашидан асбоб (кран ё мемурад) ва пораи коркард нисбат ба ҳамдигар гардиш мекунанд ва асбоб (ё порчаи кор) тавассути чуқури риштаҳои қаблан сохташуда барои ҳаракати меҳвар роҳнамоӣ мекунад.
1. Гардиши ришта
Гирифтани риштаро дар дастгохи токарй бо асбоби шаклгиранда ё шона ришта кардан мумкин аст.Коркарди риштаҳо бо асбоби гардиши шаклкунанда усули маъмули истеҳсоли якпорча ва партияи хурди қисмҳои коркарди ришта аз сабаби сохтори оддии асбоб мебошад;гардиши риштаҳо бо асбоби шонашавандаи ришта самаранокии баланди истеҳсолӣ дорад, аммо сохтори асбоб мураккаб буда, танҳо барои истеҳсоли партияҳои миёна ва калон мувофиқ аст.Коркарди риштаҳои кӯтоҳ бо қадами хуб.Аниқии қатрони дастгоҳҳои оддӣ барои гардиши риштаҳои трапециявӣ одатан танҳо ба 8 то 9 дараҷа мерасад (JB2886-81, ҳамон дар поён);коркарди риштаҳо дар дастгоҳҳои махсуси ришта метавонад ҳосилнокӣ ё дақиқиро хеле беҳтар кунад.
2.Фрезеркунии ришта
Фрезер кардан бо диск ё шона дар осиёб ришта.
Фрезерҳои дискӣ асосан барои фрезер кардани риштаҳои берунии трапеция дар қисмҳои корӣ ба монанди винт ва кирм истифода мешаванд.Фрезери шонашаклро барои фрезер кардани риштаҳои умумии дохилӣ ва берунӣ ва риштаҳои конусдор истифода мебаранд.Азбаски он бо фрезери бисьёркадор фреза карда мешавад ва дарозии кисми кории он аз дарозии риштаи коркардшаванда калонтар аст, барои коркарди он порчаи кориро танхо 1,25—1,5 гардиш кардан лозим аст.Бо хосилнокии баланд ичро карда шудааст.Аниқии қатрони фрезеркунии ришта одатан аз 8 то 9 дараҷа мерасад ва ноҳамворӣ аз R5 то 0,63 микрон аст.Ин усул барои истеҳсоли оммавии қисмҳои коркарди риштаҳои дақиқи умумӣ ё ноҳамвор пеш аз суфта кардан мувофиқ аст.
Буридани ришта барои коркарди риштаҳои дохилӣ
3. Суфтакунии ришта
Он асосан барои коркарди риштаҳои дақиқи қисмҳои коркардшуда дар мошинҳои суфтакунандаи ришта истифода мешавад.Аз руи шакли буриши чархи суфтакунанда онро ба ду намуд таксим кардан мумкин аст: чархи суфтакунандаи якхат ва чархи суфтакунандаи бисёрхат.Аниқии қатрон, ки тавассути суфтакунии чархи суфтакунандаи яккаса ба даст оварда мешавад, аз 5 то 6 дараҷа аст ва ноҳамвории рӯизаминӣ аз R1,25 то 0,08 микрон аст, ки барои дастос кардани либоси чарх қулайтар аст.Ин усул барои дастос кардани винтҳои дақиқ, ченакҳои ришта, кирмҳо, қисмҳои хурди риштаҳои ришта ва плитаҳои дақиқи суфтакунандаи релефӣ мувофиқ аст.Суфтакунии чархи суфтакунандаи бисёрқатор ба усули суфтакунии тӯлонӣ ва усули суфтакунии зарбӣ тақсим мешавад.Дар усули суфтакунии тулӯӣ паҳнои чархи суфтакунанда аз дарозии риштаи суфташаванда хурдтар аст ва чархи суфтакунанда ба дарозии як ё якчанд маротиба ҳаракат карда, риштаро то андозаи ниҳоӣ мерезад.Паҳнои чархи суфтакунандаи усули суфтакунандаи суфта аз дарозии риштаи суфташаванда калонтар аст.Чархи суфтакунанда дар сатхи пораи корш радиа-лию бурида мешавад ва порчаи кор-ро баъди такрибан 1,25 революция нагз хок кардан мумкин аст.Маҳсулнокӣ баланд аст, аммо дақиқ каме пасттар аст ва либоспӯшии чархи суфтакунанда мураккабтар аст.Суфтакунии суфташуда барои суфтакунии релефии партияҳои калони кранҳо ва барои суфта кардани риштаҳои муайян барои мустаҳкам кардан мувофиқ аст.қисмҳои экструзияи алюминий
4. Суфтакунии ришта
Суфтакунандаи риштаи чормағз ё винт аз маводи мулоим ба мисли оҳан сохта шудааст ва қисмҳое, ки дар он ришта дар порчаи кор хатогии қатрон дорад, барои беҳтар кардани дақиқии қатрон ба гардиши пеш ва баръакс дучор мешавад.Риштаҳои дохилии сахтшуда одатан барои бартараф кардани деформатсия ва беҳтар кардани дақиқӣ хок карда мешаванд.
5. Тахмин кардан ва кашидан
Лап задан
Ин аст, ки кранро ба сӯрохи поёни қаблан пармашудаи порчаи кор бо моменти муайян барои коркарди риштаи дохилӣ буред.
Ришта
Ин буридани риштаи беруна дар пораи кор (ё қубур) бо қолаб аст.Аниқии коркарди ламс ё ришта аз дақиқии кран ё ришта вобаста аст.қисмҳои алюминий
Ҳарчанд роҳҳои зиёди коркарди риштаҳои дохилӣ ва берунӣ вуҷуд доранд, риштаҳои дохилии диаметри хурдро танҳо тавассути кранҳо коркард кардан мумкин аст.Гирифтан ва риштакаширо дастй, инчунин бо дастгоххои токарй, прессхои пармакунй, дастгоххои кандакорй ва риштакашй ичро кардан мумкин аст.
Категорияи дуюм: печонидани ришта
Усули коркарди пластикӣ деформатсияи порчаи коркард бо матрит прокат барои ба даст овардани ришта.Гирифтани ришта одатан дар дастгохи риштарези ё дастгохи автоматии дорои сари автомати кушода ва бастани ришта сурат мегирад.Риштаҳои беруна барои истеҳсоли оммавии пайвасткунакҳои стандартӣ ва дигар муфтаҳои риштадор.Диаметри берунии риштаи печонидашуда одатан на бештар аз 25 мм, дарозӣ аз 100 мм зиёд нест, дақиқии ришта метавонад ба сатҳи 2 (GB197-63) мерасад ва диаметри холии истифодашуда тақрибан ба қатрон баробар аст. диаметри риштаи коркардшуда.Роллинг одатан риштаҳои дохилиро коркард карда наметавонад, аммо барои қисмҳои корӣ бо маводи нармтар, як крани экструзионии бе чуқуриро барои хунук кардани риштаҳои дохилӣ истифода бурдан мумкин аст (диаметри максималӣ метавонад тақрибан ба 30 мм мерасад).Принсипи кор ба усули ламс кардан монанд аст.Моменти зарурӣ барои истихроҷи сарди риштаҳои дохилӣ нисбат ба ламс тақрибан 1 маротиба калонтар аст ва дақиқии коркард ва сифати рӯи он нисбат ба ламс каме баландтар аст.
Афзалиятҳои ғелонидани ришта: ①ноҳамвории сатҳ нисбат ба гардиш, фрезер ва суфтакунӣ хурдтар аст;②Рӯи ришта пас аз ғелонда метавонад қувват ва сахтиро аз сабаби сахтшавии кори хунук беҳтар кунад;③Дараҷаи истифодаи мавод баланд аст;④Маҳсулнокӣ нисбат ба буридан дучанд мешавад ва амалӣ кардани автоматизатсия осон аст;⑤ Муҳлати штамп хеле дароз аст.Бо вуҷуди ин, риштаи чархзананда талаб мекунад, ки сахтии маводи пораи коркардшуда аз HRC40 зиёд набошад;дурустии андозагирии бланка баланд аст;дақиқӣ ва сахтии матритҳои печонидашуда низ баланд аст ва истеҳсоли штамп душвор аст;барои печонидани риштаҳои шакли дандонҳои асимметрӣ мувофиқ нест.
Мувофиқи қолабҳои гуногуни ғелонӣ, ғелонидани риштаро ба ду намуд тақсим кардан мумкин аст: ғелонидани ришта ва ғелонидани ришта.
6. Гузоштани ришта
Ду пластинкаи печонидани ришта, ки шакли дандони ришта доранд, бо 1/2 ќатрон ба њам муќобил љойгир карда шуда, плитаи статикї собит карда мешавад ва плитаи њаракаткунанда дар як њаракати хаттии мутаќобил параллел ба пластинкаи статикї њаракат мекунад.Вақте ки қисмҳои корӣ байни ду плита фиристода мешаванд, плитаи ҳаракаткунанда ба пеш ҳаракат мекунад ва пораро молиш медиҳад, то рӯи пластикӣ деформатсия карда, ришта ба вуҷуд ояд (Расми 6 [Вранг]).
7. Гузоштани ришта
Се намуди гардиши риштаи радиалӣ, риштаи тангенсиалӣ ва ғелонидани риштаи сари ғелонда мавҷуданд.
①Радиалии ришта ғелонидани ришта: 2 (ё 3) чархҳои риштаҳои дорои профили ришта дар ваҳҳои ба ҳамдигар параллелӣ насб карда мешаванд, порчаи корӣ дар такягоҳ дар байни ду чарх ҷойгир карда мешавад ва ду чарх дар як самт ва бо як суръат давр мезананд (расм. 7).[Равидани риштаи радиалӣ]), яке аз давраҳо инчунин ҳаракати радиалии ғизоро иҷро мекунад.Қисмати кор бо чархи ғелони ришта гардиш карда мешавад ва сатҳ ба таври радиатсионӣ экструдсия карда мешавад, то риштаҳоро ба вуҷуд оварад.Барои баъзе винтҳои сурб, ки дақиқии баландро талаб намекунанд, усули шабеҳро барои ташаккули рол низ истифода бурдан мумкин аст.
②Гелонидани риштаи тангенсиалӣ: Асбоби ғелонидани риштаи сайёра низ маълум аст, ки аз чархи гардиши риштаи марказии даврзананда ва се лавҳаи собит риштаи камоншакл иборат аст (Расми 8 [Гелонидани риштаи тангенсиалӣ]).Дар вацти печонидани ришта порчаи кориро пайваста гизо додан мумкин аст, бинобар ин махсулнокии он нисбат ба ришта ва радиалии ришта печонидани ришта баландтар аст.
③ Сари печонидани ришта: Он дар дастгоҳи автоматӣ иҷро карда мешавад ва одатан барои коркарди риштаҳои кӯтоҳ дар порчаи корӣ истифода мешавад.Дар сари ғелонда аз 3 то 4 чархи печонидани ришта дар канори берунии порча баробар тақсим карда шудааст (расми 9 [Равелкунии сари ришта]).Дар вакти печонидани ришта порчаи коркунанда давр мезанад ва сари прокат барои аз ришта печонидани ришта ба таври меххавй мехурад.
8. Риштаи EDM
Дар коркарди риштаҳои оддӣ одатан марказҳои коркард ё таҷҳизот ва асбобҳои ламскуниро истифода мебаранд ва баъзан ламскунии дастӣ низ имконпазир аст.Бо вуҷуди ин, дар баъзе ҳолатҳои махсус, усули дар боло зикршуда ба даст овардани натиҷаҳои хуби коркард осон нест, ба монанди зарурати коркарди риштаҳо пас аз коркарди гармии қисмҳо аз сабаби хунукназарӣ ё аз сабаби маҳдудиятҳои моддӣ, ба монанди зарурати ламс кардани бевосита ба карбид қисмҳои корӣ.Дар айни замон усули коркарди EDM-ро ба назар гирифтан лозим аст.
Дар муқоиса бо усули коркард, раванди EDM дар як тартиб аст ва сӯрохи поён бояд аввал парма карда шавад ва диаметри сӯрохи поёни бояд мувофиқи шароити кор муайян карда шавад.Электродро ба шакли ришта коркард кардан лозим аст ва электрод бояд дар рафти коркарди он гардиш кунад.
Anebon Metal Products Limited метавонад хидматрасонии коркарди CNC, рехтагарӣ, варақаҳои металлиро пешниҳод кунад, лутфан бо мо дар тамос шавед.
Вақти фиристодан: апрел-15-2022