நூலின் எட்டு செயலாக்க முறைகளின் சுருக்கம், எந்திரம் செய்யும் போது நீங்கள் தெரிந்து கொள்ள வேண்டும்
திருக்குறளுடன் தொடர்புடைய ஆங்கிலச் சொல் திருக்குறள்.இந்த வார்த்தையின் அர்த்தம் சமீபத்திய நூற்றுக்கணக்கான ஆண்டுகளில் நிறைய மாறிவிட்டது.குறைந்தபட்சம் 1725 இல், இது "இனச்சேர்க்கை" என்று பொருள்படும்.
கிமு 220 இல் கிரேக்க அறிஞரான ஆர்க்கிமிடிஸ் உருவாக்கிய சுழல் நீர்-தூக்கும் கருவியில் நூல் கொள்கையின் பயன்பாடு மீண்டும் அறியப்படுகிறது.
கி.பி 4 ஆம் நூற்றாண்டில், மத்திய தரைக்கடல் நாடுகள் ஒயின் தயாரிப்பில் பயன்படுத்தப்படும் அச்சகங்களில் போல்ட் மற்றும் நட்ஸ் கொள்கையைப் பயன்படுத்தத் தொடங்கின.அந்த நேரத்தில், வெளிப்புற நூல் ஒரு உருளை பட்டியில் ஒரு கயிற்றால் காயப்படுத்தப்பட்டது, பின்னர் இந்த குறியின் படி செதுக்கப்பட்டது, அதே நேரத்தில் உள் நூல் பெரும்பாலும் வெளிப்புற நூலை மென்மையான பொருளால் சுத்தியதன் மூலம் உருவாக்கப்பட்டது.
1500 வாக்கில், இத்தாலிய லியோனார்டோ டா வின்சி வரைந்த நூல் செயலாக்க சாதனத்தின் ஓவியத்தில், வெவ்வேறு பிட்ச்களுடன் நூல்களை செயலாக்க பெண் திருகு மற்றும் பரிமாற்ற கியர் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துவதற்கான யோசனை இருந்தது.அப்போதிருந்து, இயந்திரத்தனமாக நூல்களை வெட்டும் முறை ஐரோப்பிய கடிகாரத் தொழிலில் வளர்ந்தது.
1760 ஆம் ஆண்டில், பிரிட்டிஷ் சகோதரர்கள் ஜே. வியாட் மற்றும் டபிள்யூ. வியாட் ஆகியோர் ஒரு சிறப்பு சாதனம் மூலம் மர திருகுகளை வெட்டுவதற்கான காப்புரிமையைப் பெற்றனர்.1778 ஆம் ஆண்டில், பிரித்தானிய ஜே. ராம்ஸ்டன் ஒருமுறை வார்ம் கியர் ஜோடியால் இயக்கப்படும் நூல் வெட்டும் சாதனத்தை உருவாக்கினார், இது நீண்ட நூல்களை அதிக துல்லியத்துடன் செயலாக்க முடியும்.1797 ஆம் ஆண்டில், ஆங்கிலேயரான எச். மவுட்ஸ்லே பெண் திருகு மற்றும் பரிமாற்ற கியரைப் பயன்படுத்தி தனது மேம்படுத்தப்பட்ட லேத் மீது வெவ்வேறு சுருதிகளின் உலோக நூல்களைத் திருப்பினார், இது நூல்களைத் திருப்புவதற்கான அடிப்படை முறையை அமைத்தது.
1820 களில், மவுட்ஸ்லி த்ரெடிங்கிற்காக முதல் குழாய்கள் மற்றும் இறக்கங்களைத் தயாரித்தார்.
20 ஆம் நூற்றாண்டின் தொடக்கத்தில், ஆட்டோமொபைல் துறையின் வளர்ச்சி நூல்களின் தரப்படுத்தலை மேலும் பல துல்லியமான மற்றும் திறமையான நூல் செயலாக்க முறைகளின் வளர்ச்சியை மேலும் ஊக்குவித்தது.பல்வேறு தானியங்கி ஓப்பனிங் டை ஹெட்ஸ் மற்றும் தானியங்கி சுருக்கும் குழாய்கள் ஒன்றன் பின் ஒன்றாக கண்டுபிடிக்கப்பட்டன, மேலும் நூல் அரைக்கும் முறை பயன்படுத்தத் தொடங்கியது.
1930 களின் முற்பகுதியில், நூல் அரைத்தல் தோன்றியது.
19 ஆம் நூற்றாண்டின் முற்பகுதியில் நூல் உருட்டல் தொழில்நுட்பம் காப்புரிமை பெற்றாலும், அச்சு உற்பத்தியின் சிரமம் காரணமாக, ஆயுத உற்பத்தி மற்றும் நூல் அரைக்கும் வளர்ச்சியின் காரணமாக இரண்டாம் உலகப் போர் (1942-1945) வரை வளர்ச்சி மிகவும் மெதுவாக இருந்தது. தொழில்நுட்பம்.அச்சு உற்பத்தியின் துல்லியமான சிக்கல் வேகமாக வளர்ந்துள்ளது.cnc திருப்பு பகுதி
நூல்கள் முக்கியமாக இணைக்கும் நூல்கள் மற்றும் பரிமாற்ற நூல்களாக பிரிக்கப்படுகின்றன
நூல்களை இணைக்க, முக்கிய செயலாக்க முறைகள்: தட்டுதல், த்ரெடிங், த்ரெடிங், நூல் உருட்டல், நூல் உருட்டல் போன்றவை.
டிரான்ஸ்மிஷன் நூல்களுக்கு, முக்கிய செயலாக்க முறைகள்: கரடுமுரடான மற்றும் நன்றாக திருப்புதல் --- அரைத்தல், சுழல் அரைத்தல் --- கரடுமுரடான மற்றும் நன்றாக திருப்புதல் போன்றவை.
முதல் வகை: நூல் வெட்டுதல்
இது பொதுவாக வார்னிங், அரைத்தல், தட்டுதல் மற்றும் நூல் அரைத்தல், அரைத்தல் மற்றும் சுழற்றுதல் போன்றவற்றை உருவாக்கும் கருவிகள் அல்லது சிராய்ப்புக் கருவிகளைக் கொண்டு பணியிடங்களில் இழைகளை எந்திரம் செய்யும் முறையைக் குறிக்கிறது.நூல்களைத் திருப்பும்போது, அரைக்கும் மற்றும் அரைக்கும் போது, இயந்திரக் கருவியின் டிரைவ் செயின், டர்னிங் டூல், அரைக்கும் கட்டர் அல்லது அரைக்கும் சக்கரம் பணிப்பகுதியின் ஒவ்வொரு புரட்சிக்கும் பணிப்பகுதியின் அச்சில் சரியாகவும் சமமாகவும் நகர்வதை உறுதி செய்கிறது.தட்டும்போது அல்லது த்ரெடிங் செய்யும் போது, கருவி (தட்டுதல் அல்லது இறக்குதல்) மற்றும் பணிப்பகுதி ஆகியவை ஒன்றுக்கொன்று தொடர்புடையதாக சுழல்கின்றன, மேலும் கருவி (அல்லது பணிப்பகுதி) அச்சில் நகர்த்துவதற்கு முன்பு உருவாக்கப்பட்ட நூல் பள்ளத்தால் வழிநடத்தப்படுகிறது.
1. நூல் திருப்புதல்
ஒரு லேத்தை ஆன் செய்யும் திரியை உருவாக்கும் திருப்பு கருவி அல்லது நூல் சீப்பு மூலம் செய்யலாம்.எளிய கருவி அமைப்பு காரணமாக திரிக்கப்பட்ட பணியிடங்களின் ஒற்றை-துண்டு மற்றும் சிறிய தொகுதி உற்பத்திக்கான ஒரு பொதுவான திருப்பு கருவி மூலம் நூல்களை திருப்புதல் ஒரு பொதுவான முறையாகும்;ஒரு நூல் சீப்பு கருவி மூலம் நூல்களை திருப்புவது அதிக உற்பத்தி திறன் கொண்டது, ஆனால் கருவி அமைப்பு சிக்கலானது, நடுத்தர மற்றும் பெரிய தொகுதி உற்பத்திக்கு மட்டுமே பொருத்தமானது.சிறிய நூல் பணிப் பகுதிகளை நன்றாக சுருதியுடன் திருப்புதல்.ட்ரெப்சாய்டல் இழைகளைத் திருப்புவதற்கான சாதாரண லேத்களின் பிட்ச் துல்லியம் பொதுவாக 8 முதல் 9 கிரேடுகளை மட்டுமே அடையும் (JB2886-81, அதே கீழே);சிறப்பு நூல் லேத்களில் எந்திர நூல்கள் உற்பத்தித்திறன் அல்லது துல்லியத்தை கணிசமாக மேம்படுத்தும்.
2. நூல் துருவல்
ஒரு நூல் மில்லில் ஒரு வட்டு அல்லது சீப்பு கட்டர் மூலம் அரைத்தல்.
வட்டு அரைக்கும் கட்டர்கள் முக்கியமாக திருகு மற்றும் புழு போன்ற பணியிடங்களில் ட்ரெப்சாய்டல் வெளிப்புற நூல்களை அரைக்கப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.உள் மற்றும் வெளிப்புற பொதுவான நூல்கள் மற்றும் குறுகலான நூல்களை அரைப்பதற்கு சீப்பு வடிவ அரைக்கும் கட்டர் பயன்படுத்தப்படுகிறது.இது மல்டி-பிளேடு அரைக்கும் கட்டர் மூலம் அரைக்கப்படுவதாலும், அதன் வேலைப் பகுதியின் நீளம் செயலாக்கப்பட வேண்டிய நூலின் நீளத்தை விட அதிகமாக இருப்பதாலும், பணிப்பகுதியை செயலாக்குவதற்கு 1.25 முதல் 1.5 திருப்பங்கள் மட்டுமே சுழற்ற வேண்டும்.அதிக உற்பத்தித்திறனுடன் முடிந்தது.நூல் அரைக்கும் சுருதி துல்லியம் பொதுவாக 8 முதல் 9 கிரேடுகளை எட்டும், மேலும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை R5 முதல் 0.63 மைக்ரான் வரை இருக்கும்.இந்த முறையானது பொதுவான துல்லியமான திரிக்கப்பட்ட பணியிடங்களை பெருமளவில் உற்பத்தி செய்வதற்கு அல்லது அரைப்பதற்கு முன் ரஃப் செய்வதற்கு ஏற்றது.
உள் நூல்களை எந்திரம் செய்வதற்கான நூல் அரைக்கும் கட்டர்
3. நூல் அரைத்தல்
இது முக்கியமாக நூல் அரைக்கும் இயந்திரங்களில் கடினமான பணியிடங்களின் துல்லியமான நூல்களை செயலாக்கப் பயன்படுகிறது.அரைக்கும் சக்கரத்தின் குறுக்குவெட்டின் வடிவத்தின் படி, அதை இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்: ஒற்றை வரி அரைக்கும் சக்கரம் மற்றும் பல வரி அரைக்கும் சக்கரம்.ஒற்றை வரி அரைக்கும் சக்கரம் அரைப்பதன் மூலம் அடையக்கூடிய சுருதி துல்லியம் 5 முதல் 6 கிரேடுகளாகும், மேலும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை R1.25 முதல் 0.08 மைக்ரான் வரை இருக்கும், இது அரைக்கும் வீல் டிரஸ்ஸிங்கிற்கு மிகவும் வசதியானது.இந்த முறை துல்லியமான திருகுகள், நூல் அளவீடுகள், புழுக்கள், சிறிய தொகுதிகள் திரிக்கப்பட்ட பணியிடங்கள் மற்றும் நிவாரண அரைக்கும் துல்லியமான ஹாப்களை அரைப்பதற்கு ஏற்றது.மல்டி-லைன் அரைக்கும் சக்கர அரைக்கும் நீளம் அரைக்கும் முறை மற்றும் வீழ்ச்சி அரைக்கும் முறை என பிரிக்கப்பட்டுள்ளது.நீளமான அரைக்கும் முறையில், அரைக்கும் சக்கரத்தின் அகலம் அரைக்க வேண்டிய நூலின் நீளத்தை விட சிறியதாக இருக்கும், மேலும் அரைக்கும் சக்கரம் ஒரு முறை அல்லது பல முறை நீளமாக நகர்ந்து நூலை இறுதி அளவிற்கு அரைக்கும்.உலக்கை அரைக்கும் முறையின் அரைக்கும் சக்கரத்தின் அகலம் தரையில் இருக்க வேண்டிய நூலின் நீளத்தை விட பெரியது.அரைக்கும் சக்கரம் பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பில் கதிரியக்கமாக வெட்டப்படுகிறது, மேலும் சுமார் 1.25 புரட்சிகளுக்குப் பிறகு பணிப்பகுதியை நன்றாக அரைக்க முடியும்.உற்பத்தித்திறன் அதிகமாக உள்ளது, ஆனால் துல்லியம் சற்று குறைவாக உள்ளது, மற்றும் அரைக்கும் சக்கர டிரஸ்ஸிங் மிகவும் சிக்கலானது.ப்ளஞ்ச் கிரைண்டிங் குழாய்களின் பெரிய தொகுதிகளை நிவாரணம் செய்வதற்கும், சில நூல்களை அரைப்பதற்கும் ஏற்றது.அலுமினிய வெளியேற்ற பாகங்கள்
4. நூல் அரைத்தல்
நட்டு-வகை அல்லது திருகு-வகை நூல் கிரைண்டர் வார்ப்பிரும்பு போன்ற மென்மையான பொருட்களால் ஆனது, மேலும் சுருதியின் துல்லியத்தை மேம்படுத்த நூலின் பணிப்பொருளில் சுருதிப் பிழை இருக்கும் பகுதிகள் முன்னோக்கி மற்றும் தலைகீழ் சுழற்சி அரைக்கலுக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன.கடினப்படுத்தப்பட்ட உள் நூல்கள் பொதுவாக சிதைவை அகற்றுவதற்கும் துல்லியத்தை மேம்படுத்துவதற்கும் தரையிறக்கப்படுகின்றன.
5. தட்டுதல் மற்றும் திரித்தல்
தட்டுவதன்
உள் நூலைச் செயலாக்க ஒரு குறிப்பிட்ட முறுக்குவிசையுடன் பணிப்பொருளில் முன் துளையிடப்பட்ட கீழ் துளைக்குள் குழாய் திருக வேண்டும்.
நூல்
இது பட்டியில் (அல்லது குழாய்) பணிப்பொருளில் வெளிப்புற நூலை இறக்கி வெட்டுவது.தட்டுதல் அல்லது த்ரெடிங்கின் எந்திர துல்லியம் குழாய் அல்லது இறக்கத்தின் துல்லியத்தைப் பொறுத்தது.அலுமினிய பாகங்கள்
உள் மற்றும் வெளிப்புற நூல்களை செயலாக்க பல வழிகள் இருந்தாலும், சிறிய விட்டம் கொண்ட உள் இழைகளை குழாய்களால் மட்டுமே செயலாக்க முடியும்.தட்டுதல் மற்றும் த்ரெடிங் கையால் செய்யப்படலாம், அதே போல் லேத்ஸ், ட்ரில் பிரஸ்ஸ், டேப்பிங் மெஷின்கள் மற்றும் த்ரெடிங் மெஷின்கள்.
இரண்டாவது வகை: நூல் உருட்டல்
ஒரு நூலைப் பெறுவதற்கு ஒரு உருட்டல் டையுடன் பணிப்பகுதியை பிளாஸ்டிக் முறையில் சிதைக்கும் செயலாக்க முறை.நூல் உருட்டல் பொதுவாக ஒரு நூல் உருட்டல் இயந்திரம் அல்லது ஒரு தானியங்கி லேத், ஒரு தானியங்கி திறப்பு மற்றும் மூடும் நூல் உருட்டல் தலையில் செய்யப்படுகிறது.நிலையான ஃபாஸ்டென்சர்கள் மற்றும் பிற திரிக்கப்பட்ட இணைப்புகளின் வெகுஜன உற்பத்திக்கான வெளிப்புற நூல்கள்.உருட்டப்பட்ட நூலின் வெளிப்புற விட்டம் பொதுவாக 25 மிமீக்கு மேல் இல்லை, நீளம் 100 மிமீக்கு மேல் இல்லை, நூல் துல்லியம் நிலை 2 (ஜிபி 197-63) ஐ அடையலாம், மேலும் பயன்படுத்தப்படும் வெற்று விட்டம் சுருதிக்கு சமமாக இருக்கும் பதப்படுத்தப்பட்ட நூலின் விட்டம்.உருட்டல் பொதுவாக உள் இழைகளை செயலாக்க முடியாது, ஆனால் மென்மையான பொருட்களைக் கொண்ட பணியிடங்களுக்கு, குளிர்-வெளியேற்ற உள் நூல்களுக்கு ஒரு பள்ளம் இல்லாத வெளியேற்ற குழாய் பயன்படுத்தப்படலாம் (அதிகபட்ச விட்டம் சுமார் 30 மிமீ அடையலாம்).வேலை கொள்கை தட்டுவதைப் போன்றது.உட்புற நூல்களின் குளிர் வெளியேற்றத்திற்குத் தேவையான முறுக்கு, தட்டுவதை விட 1 மடங்கு பெரியது, மேலும் எந்திர துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு தரம் தட்டுவதை விட சற்று அதிகமாக இருக்கும்.
நூல் உருட்டலின் நன்மைகள்: ① மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை திருப்புதல், அரைத்தல் மற்றும் அரைத்தல் ஆகியவற்றை விட சிறியது;②உருட்டப்பட்ட பிறகு நூலின் மேற்பரப்பு குளிர் வேலை கடினப்படுத்துதல் காரணமாக வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மையை மேம்படுத்தலாம்;③பொருள் பயன்பாட்டு விகிதம் அதிகமாக உள்ளது;④ வெட்டுவதை விட உற்பத்தித்திறன் இரட்டிப்பாகும், மேலும் தன்னியக்கத்தை உணர எளிதானது;⑤ ரோலிங் டையின் ஆயுள் மிக நீண்டது.எவ்வாறாயினும், உருட்டல் நூலுக்கு பணிப்பொருளின் கடினத்தன்மை HRC40 ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது;வெற்றிடத்தின் பரிமாண துல்லியம் அதிகமாக உள்ளது;ரோலிங் டையின் துல்லியம் மற்றும் கடினத்தன்மையும் அதிகமாக உள்ளது, மேலும் டையை தயாரிப்பது கடினம்;சமச்சீரற்ற பல் வடிவத்துடன் நூல்களை உருட்டுவதற்கு ஏற்றது அல்ல.
வெவ்வேறு ரோலிங் டைஸின் படி, நூல் உருட்டலை இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்: நூல் உருட்டல் மற்றும் நூல் உருட்டல்.
6. நூல் உருட்டல்
திரிக்கப்பட்ட பல் வடிவத்துடன் கூடிய இரண்டு நூல் உருட்டல் தகடுகள் 1/2 சுருதியுடன் ஒன்றுக்கொன்று எதிரே அமைக்கப்பட்டிருக்கும், நிலையான தட்டு நிலையானது, மற்றும் நகரும் தட்டு நிலையான தட்டுக்கு இணையாக ஒரு பரஸ்பர நேரியல் இயக்கத்தில் நகரும்.இரண்டு தகடுகளுக்கு இடையில் பணிப்பகுதி அனுப்பப்படும் போது, நகரும் தட்டு முன்னோக்கி நகர்ந்து, ஒரு நூலை உருவாக்க மேற்பரப்பை பிளாஸ்டிக் முறையில் சிதைக்க பணிப்பகுதியைத் தேய்க்கிறது (படம் 6 [திருகு]).
7. நூல் உருட்டல்
ரேடியல் த்ரெட் ரோலிங், டேன்ஜென்ஷியல் த்ரெட் ரோலிங் மற்றும் ரோலிங் ஹெட் த்ரெட் ரோலிங் என மூன்று வகைகள் உள்ளன.
①ரேடியல் நூல் உருட்டல்: நூல் சுயவிவரத்துடன் 2 (அல்லது 3) நூல் உருட்டல் சக்கரங்கள் பரஸ்பர இணையான தண்டுகளில் நிறுவப்பட்டுள்ளன, பணிப்பகுதி இரண்டு சக்கரங்களுக்கு இடையில் உள்ள ஆதரவில் வைக்கப்படுகிறது, மேலும் இரண்டு சக்கரங்களும் ஒரே திசையிலும் ஒரே வேகத்திலும் சுழலும் (படம் 7)[ரேடியல் நூல் உருட்டல்]), சுற்றுகளில் ஒன்று ரேடியல் ஊட்ட இயக்கத்தையும் செய்கிறது.பணிப்பகுதி நூல் உருட்டல் சக்கரத்தால் சுழற்றப்படுகிறது, மேலும் மேற்பரப்பு கதிரியக்கமாக வெளியேற்றப்பட்டு நூல்களை உருவாக்குகிறது.அதிக துல்லியம் தேவைப்படாத சில முன்னணி திருகுகளுக்கு, ரோல் உருவாக்கத்திற்கும் இதேபோன்ற முறையைப் பயன்படுத்தலாம்.
②Tangential thread rolling: Planetary thread rolling என்றும் அறியப்படும், உருட்டல் கருவியானது சுழலும் மைய நூல் உருட்டல் சக்கரம் மற்றும் மூன்று நிலையான வில் வடிவ நூல் தகடுகளைக் கொண்டுள்ளது (படம் 8 [Tangential thread rolling]).நூல் உருட்டலின் போது, பணிப்பகுதிக்கு தொடர்ந்து உணவளிக்க முடியும், எனவே உற்பத்தித்திறன் நூல் உருட்டல் மற்றும் ரேடியல் நூல் உருட்டலை விட அதிகமாக உள்ளது.
③ நூல் உருட்டல் தலை: இது ஒரு தானியங்கி லேத்தில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது மற்றும் பொதுவாக பணியிடத்தில் குறுகிய நூல்களை செயலாக்கப் பயன்படுகிறது.3 முதல் 4 நூல் உருட்டல் சக்கரங்கள் உருட்டல் தலையில் பணிப்பகுதியின் வெளிப்புற சுற்றளவில் சமமாக விநியோகிக்கப்படுகின்றன (படம். 9 [த்ரெட் ரோலிங் ஹெட் ரோலிங்]).நூல் உருட்டலின் போது, பணிப்பகுதி சுழலும் மற்றும் உருட்டல் தலையானது நூலில் இருந்து பணிப்பகுதியை உருட்டுவதற்கு அச்சில் ஊட்டுகிறது.
8. EDM த்ரெடிங்
சாதாரண நூல்களின் செயலாக்கம் பொதுவாக எந்திர மையங்கள் அல்லது தட்டுதல் உபகரணங்கள் மற்றும் கருவிகளைப் பயன்படுத்துகிறது, சில சமயங்களில் கைமுறையாக தட்டுவதும் சாத்தியமாகும்.இருப்பினும், சில சிறப்பு சந்தர்ப்பங்களில், மேற்கூறிய முறையானது, அலட்சியத்தால், அல்லது கார்பைடில் நேரடியாகத் தட்ட வேண்டிய தேவை போன்ற பொருள் கட்டுப்பாடுகள் காரணமாக, உதிரிபாகங்களின் வெப்ப சிகிச்சைக்குப் பிறகு இயந்திர நூல்களின் தேவை போன்ற நல்ல செயலாக்க முடிவுகளைப் பெறுவது எளிதானது அல்ல. பணியிடங்கள்.இந்த நேரத்தில், EDM இன் செயலாக்க முறையை கருத்தில் கொள்வது அவசியம்.
எந்திர முறையுடன் ஒப்பிடும்போது, EDM செயல்முறை அதே வரிசையில் உள்ளது, மேலும் கீழ் துளை முதலில் துளையிடப்பட வேண்டும், மேலும் வேலை நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப கீழ் துளை விட்டம் தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும்.மின்முனையானது நூல் வடிவில் இயந்திரமாக்கப்பட வேண்டும், மேலும் எந்திரச் செயல்பாட்டின் போது மின்முனையை சுழற்ற முடியும்.
Anebon Metal Products Limited CNC Machining, Die Casting, Sheet Metal Fabrication சேவையை வழங்க முடியும், தயவுசெய்து எங்களைத் தொடர்புகொள்ள தயங்க வேண்டாம்.
பின் நேரம்: ஏப்-15-2022