اسڪرو جو هڪ گهرو مطالعو: هڪ جامع علم گراف

توهان سکرو پروسيسنگ بابت ڪيترو ڄاڻو ٿا؟

اسڪرو پروسيسنگ جي عمل ۾ عام طور تي مختلف قسم جا مرحلا شامل آهن، خام مال سان شروع ٿيندڙ ۽ آخري پيداوار سان ختم ٿيڻ.هتي سڀ کان عام اسڪرو پروسيسنگ ٽيڪنڪ جي مڪمل وضاحت آهي:

مواد جي چونڊ:

چونڊ عمل اسڪرو جي پيداوار لاء مناسب مواد جي چونڊ سان شروع ٿئي ٿو.سڀ کان وڌيڪ عام مواد ڪاربان اسٽيل، اسٽينلیس سٹیل پياس، ٽامي، يا ڌاتو جي ڪنهن ٻئي مصر، گهربل طاقت ۽ سنکنرن جي مزاحمت ۽ ايپليڪيشن لاء ٻيون گهرجون آهن.

ٿڌي سر:

هن عمل ۾، اسڪرو خالي کوليل فورجنگ يا هيڊنگ ذريعي ٺاهيو ويندو آهي.کولڊ هيڊنگ هڪ هيڊ مشين کي استعمال ڪندي اسڪرو لاءِ گهربل شڪل ۾ راڊ يا تار ٺاهڻ جو عمل آهي.هيڊ مشين توهان جي خالي کي گول شڪل ۾ ٺاهڻ لاءِ هڪ ڊگهو سر استعمال ڪندي وڌيڪ دٻاءُ وجهي ٿي.

تار ڪٽڻ:

هن روايتي طريقي ۾ اسڪرو کي ڪٽڻ لاءِ ليٿ استعمال ڪندي، اسڪرو کي اسڪرو جي خالي حصي ۾ ڌاڙن يا هيليڪل گرووز کي ڪٽڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي.خالي کي پوءِ چڪ ۾ رکيو ويندو آهي، جڏهن ته ڪٽڻ وارو اوزار محور جي چوڌاري سوراخ ڪرڻ لاءِ منتقل ڪيو ويندو آهي.هي ٽيڪنڪ اسڪرو ٺاهڻ لاءِ موزون آهي جنهن ۾ مختلف طول و عرض ۽ ڌاڳو جا قسم آهن.

ٿريڊ رولنگ:

ٿريڊ رولنگ اسڪرو لاءِ ٿريڊ ٺاهڻ جو هڪ مختلف طريقو آهي.اسڪرو خالي ٻن ڊيز جي وچ ۾ رکيل آهي جيڪي ٿريڊ ٿيل آهن ۽ پوءِ مواد کي خراب ڪرڻ ۽ ڌاڳو ٺاهڻ لاءِ دٻاءُ لاڳو ڪيو ويندو آهي.ٿريڊ رولنگ مضبوط ڌاڙا ٺاهي ٿو جيڪي وڌيڪ صحيح آهن ۽ اڪثر ڪري وڏي مقدار جي پيداوار ۾ استعمال ٿيندا آهن.

گرمي جو علاج:

گرميءَ جي علاج جون ٽيڪنڪون جهڙوڪ ٽمپيرنگ ۽ ڪونچنگ اڪثر استعمال ٿينديون آهن ته جيئن اسڪرو جي ميڪانياتي خاصيتن کي بهتر بڻائي سگهجي.اهي طريقا سختي، طاقت ۽ استحڪام کي وڌائين ٿا جيڪي اسڪرو وٽ آهن، انهي کي يقيني بڻائڻ ته اهو مختلف قسم جي دٻاء ۽ بوجھ کي منهن ڏيڻ جي قابل آهي.

مٿاڇري ختم ڪرڻ:

مختلف مٿاڇري ختم ڪرڻ جا طريقا استعمال ڪيا وڃن ٿا سکرو جي نظر ۽ ڪم کي وڌائڻ لاءِ.عام مٿاڇري ختم ڪرڻ ۾ شامل آهن زنڪ پلاٽنگ، نکل پلاٽنگ، گالوانائيزنگ، بليڪ آڪسائيڊ ڪوٽنگ، يا پاسوائيشن.اهي ختمون سنکنرن جي خلاف حفاظت ڪن ٿا، مواد جي استحڪام کي وڌائي، ۽ جمالياتي قدر پڻ شامل ڪن ٿا.

معائنو ۽ معيار ڪنٽرول:

معيار جي ڪنٽرول چيڪن کي پوري عمل ۾ انجام ڏنو ويو آهي انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته اسڪرو وضاحتن ۽ معيارن جي گهرجن سان تعميل ۾ آهن.ٽيسٽ، جهڙوڪ ڌاڳو قطر، پچ جي ڊيگهه، قطر، ۽ ختم جي معيار، هڪجهڙائي ۽ درستگي جي تصديق ڪرڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي.

پهچائڻ ۽ پيڪنگ:

اسڪرو کان پوء معيار لاء معائنو ڪيو ويو آهي جنهن کان پوء اهي ڀريل آهن ۽ پهچائڻ لاء تيار آهن.پيڪنگنگ صنعتي استعمال لاءِ ٺهيل بلڪ ڪنٽينرز ۾ ٿي سگهي ٿي، يا پرچون وڪڻڻ لاءِ ننڍا ڪنٽينرز، ان تي منحصر ڪري ٿو ته اهي ڪهڙي مارڪيٽ لاءِ آهن.

ڇا توهان اسڪرو سان لاڳاپيل اصطلاحن کي ڄاڻو ٿا؟

1. اسڪرو، نٽ يا بولٽ اسڪرو، ۽ اسٽڊ جي وچ ۾ فرق معياري جملو اهو آهي ته اتي نٽ يا پيچ نه آهن.اسڪرو اڪثر ڪري اسڪرو لاءِ انهن جي عام نالي سان حوالو ڏنو ويندو آهي، ۽ جن کي ٻاهران ڌاڙا هوندا آهن انهن کي ”اسڪرو“ چئي سگهجي ٿو.ان جي شڪل عام طور تي هيڪساگونل آهي.اندر جو افتتاح هڪ اندروني ڌاڳو آهي جيڪو بولٽ سان ڪم ڪري ٿو ۽ لاڳاپيل مضبوطمشيني اجزاء.نٽ هڪ مشهور نالو آهي، ۽ وڌيڪ عام نالو هجڻ گهرجي "نٽ".

ان جو مٿو عام طور تي مسدس (Hexagonal) هوندو آهي، جڏهن ته ٿلهو ٻاهرئين ڌاڳي سان ليس هوندو آهي.اسڪرو ننڍڙو آهي، ۽ مٿو هڪ ڊگهو سر يا ڪراس هيڊ آهي، وغيره.ٿلهي کي ٻاهران ڌاڳو لڳل آهي.اسٽڊس کي "ڊبل-اينڊ اسٽوڊڊ" سڏيو وڃي ٿو.ٻئي پاسا ٻاهرين ڌاڙن سان ليس هوندا آهن ۽ وچ وارو حصو عام طور تي پالش ٿيل ڇنڊن مان ٺهيل هوندو آهي.ڏاڙهيءَ جو سڀ کان ڊگهو حصو وچ ۾ سوراخ سان جڙيل هوندو آهي، جڏهن ته ننڍو پڇاڙي نٽ سان ڳنڍيل هوندو آهي.

2. عام انگريزي نمائندگي: اسڪرو / بولٽ / فاسٽنر (اسڪرو / اسڪرو) (بولٽ) (فاسٽنر)

3. ٿريڊ جي وصف: اها هڪ شڪل آهي جنهن ۾ هڪجهڙائي واري هيليڪل پروٽريشنون هونديون آهن جيڪي ڪنهن شئي جي اندرين يا ٻاهرئين سطح تي هونديون آهن.

خود ٽيپ ڪرڻ وارو ڌاڳو: اسيمبليءَ ۾ سوراخ ڪريو ان کي گڏ ڪرڻ دوران، گڏ ڪرڻ لاءِ وڏي ٽورڪ استعمال ڪندي ٿريڊ کي اندر ٽيپ ڪرڻ کان سواءِ.

خود سوراخ ڪرڻ وارو ڌاڳو: سڌو اسيمبليءَ تي لاڳو ٿيل اسڪرو ڊرل ۽ ٽيپ سان گڏ.

پروسيسنگ اسڪرو جو طريقو

1. ڦرڻ

پنھنجي مواد کي ٺاھيو جنھن شڪل ۾ توھان چاھيو ٿا مواد وٺي

فائدا: مشيني ۾ اعلي سڌائي ۽ ڪو ٺهيل حدون

ناڪاري: اعلي پيداوار جي قيمت ۽ سست پروسيسنگ جي رفتار

2. Forging

خارجي قوت سان مواد کي ٻاھر ڪڍو، ان کي خراب ڪرڻ جو سبب بڻائڻ لاء مطلوب شڪل ٺاھيو.

فائدا: فاسٽ پيداوار جي رفتار ۽ گھٽ قيمت، وڏي پيداوار لاء مناسب

ڪافي نه آهي: فارم molds طرفان محدود آهي ۽ وڌيڪ پيچيده شين لاء ٺهيل قيمت تمام گهڻي آهي.

3. ٿڌي سرنگ

اهو اسٽيل جي تار کي خارجي قوت ذريعي ڪڍڻ ۽ ٺاهڻ جو عمل آهي، ان شرط تي ته تار جو ڌاتو گرم نه ٿئي.سرد سر ڪرڻ وارو عمل هڪ قسم جو طريقو آهي فورجنگ ٺاهڻ لاءِ.

اسڪرو جي بنيادي تشڪيل جو تعارف

بولٽ ۽ اسڪرو کي مڪمل طور تي سمجھڻ لاءِ، توھان کي انھن جي قسمن، خاصيتن ۽ انھن جي ڪمن کان آگاھ ٿيڻ گھرجي.

هڪ ڊرائيو سسٽم

بي سر

ج: دانت جو گڏيل

ڊي ڊپارٽمينٽ آف امپورٽ اينڊ اٽيڪ

مشيني اسڪرو

خود ٽيپنگ اسڪرو

ٽڪنڊي وارو دانت اسڪرو

اسڪرو سر جو قسم

اسڪرو پروفائل

ڇڪڻ وارو عمل

فلو چارٽ جي عام شڪل ھيٺ ڏنل آھي:

ڊسڪ يونٽ جي عمل

اصل تار جو راڊ جيڪو خام مال جي سپلائر طرفان خريد ڪيو ويو هو.ڪوئل عام طور تي ھيٺين تي مشتمل آھيسي اين سي مشيني حصاشامل آهن: A، برانڊ جو نالو BC، پراڊڪٽ جو نالو، وضاحتي ڊي مواد اي، فرنس جو نمبر، بيچ نمبر، مقدار يا وزن.ڪاربن اسٽيل ڊسڪ جا بنيادي ڪيميائي عنصر هي آهن: C Mn، P Si Cu ۽ Al جيترو ننڍو هوندو Cu ۽ Al جو مقدار وڌيڪ اثرائتو هوندو آهي.

ڊرائنگ جو عمل
تار جي قطر کي حاصل ڪرڻ لاءِ اسان کي ضرورت آهي (جهڙوڪ 3.5mm تار ڪڍڻ).

سرديءَ جي سِرَ (سر ڏيڻ) جو عمل
سانچن جي وچ ۾ رابطي جي ذريعي، اهو ٺهيل آهي.سڀ کان پهريان، تار کي ڪٽيو ويو آهي ۽ مٿي کي هڪ اسڪرو خالي ۾ مٿي ڪيو وڃي ٿو، هيڊ، ڪراس گروو (يا ٻيو هيڊ قسم) ڌاڳو خالي قطر ۽ راڊ ڊگھائي، ۽ مٿي جي هيٺان گول ڪنڊن.

وضاحت: ڪسٽمر جي ضرورتن مطابق ان کي ڊزائين ڪرڻ ممڪن آهي.سڀ کان وڌيڪ عام هيڊ جي قسمن ۾ شامل آهن P هيڊز، بي هيڊز، ايف هيڊز، ٽي هيڊز وغيره. ڪراس گرووز، پلم بلاسم گرووز، هيڪساگونل گرووز، ۽ سلوٽڊ گرووز سڀ عام نالن جا قسم آهن.

وضاحت: ڪسٽمر جي ضرورتن مطابق ان کي ڊزائين ڪرڻ ممڪن آهي.سڀ کان وڌيڪ عام هيڊ جي قسمن ۾ شامل آهن P هيڊز، بي هيڊز، ايف هيڊز، ٽي هيڊز وغيره. ڪراس گرووز، پلم بلاسم گرووز، هيڪساگونل گرووز، ۽ سلوٽڊ گرووز سڀ عام نالن جا قسم آهن.

دانت رگڻ کان اڳ ۽ بعد ۾ تبديليون

ڏند ڌوئڻ واري مشين

رٻ بورڊ (ٽيمپليٽ)

گرمي علاج جو عمل
1. مقصد: اسڪرو کي سرد ​​مٿاهون ڪرڻ کان پوء وڌيڪ سختي ۽ طاقت حاصل ڪرڻ لاء.
2. فنڪشن: دات جي خود-ٽيپنگ لاڪنگ کي محسوس ڪريو، دھات جي حصن جي ميڪيڪل خاصيتن کي بهتر بڻائي، جهڙوڪ torsion مزاحمت، tensile مزاحمت ۽ لباس مزاحمت.3. درجه بندي: A. اينيلنگ: (700°C x 4hr): ڊگھو ڍانچو - باقاعده پوليگون.

ٿڌي ڪم ڪندڙ ڍانچي B. ڪاربن جي گھٽتائي واري مواد لاءِ ڪاربورائيزنگ جو گرميءَ جو علاج (دھاتن ۾ ڪاربان شامل ڪرڻ انھن جي مٿاڇري جي سختي کي بھتر ڪرڻ لاءِ).

C. ڪونچنگ ۽ ٽمپيرنگ گرمي جو علاج (دات ۾ عناصر شامل نه ڪريو، بهتر مشيني ملڪيت حاصل ڪرڻ لاءِ گرمي پد کي تبديل ڪندي ڌاتو جي اندروني ڍانچي کي تبديل ڪريو).

Electroplating عمل

electroplating کان پوء، پيداوار جي مٿاڇري گهربل رنگ ۽ مخالف oxidation اثر سان coated ڪري سگهجي ٿو.

اينبون جو مقصد آهي ته پيداوار جي شاندار خرابي کي سمجهڻ ۽ 2022 لاءِ پوري دل سان گهريلو ۽ ٻاهرين گراهڪن کي مٿين مدد فراهم ڪرڻ لاءِ اعليٰ معيار واري اسٽينلیس اسٽيل ايلومينيم هاءِ پريزيئن ڪسٽم ميڊ.CNC موڙ، ملنگ، مشيني اسپار پارٽ ايئر اسپيس لاءِ، اسان جي بين الاقوامي مارڪيٽ کي وسعت ڏيڻ لاءِ، اينبون بنيادي طور تي اسان جي اوورسي گراهڪن کي فراهم ڪري ٿو اعليٰ معيار جي ڪارڪردگي ميڪيڪل پرزون، مليل حصا ۽ سي اين سي ٽرننگ سروس.

چين هول سيل چين جي مشينري جا حصا ۽ سي اين سي مشيننگ سروس، انبون ”جدت، هم آهنگي، ٽيم جي ڪم ۽ حصيداري، پيچرن، عملي ترقي“ جي جذبي کي برقرار رکي ٿي.اسان کي هڪ موقعو ڏيو ۽ اسان پنهنجي صلاحيت ثابت ڪرڻ وارا آهيون.توهان جي قسم جي مدد سان، Anebon يقين رکون ٿا ته اسان توهان سان گڏ هڪ روشن مستقبل ٺاهي سگهون ٿا.