Hur mycket kan du om skruvbearbetning?
Skruvbearbetningsprocessen innefattar i allmänhet en mängd olika steg, som börjar med råvaror och slutar med slutprodukten.Här är en fullständig beskrivning av de vanligaste skruvbearbetningsteknikerna:
Att välja material:
Urvalsprocessen börjar med valet av lämpliga material för tillverkning av skruvar.De vanligaste materialen är kolstål, rostfritt stål mässing, koppar eller andra legeringar av metall, beroende på erforderlig styrka och korrosionsbeständighet och andra krav för applikationen.
Kall rubrik:
I denna process tillverkas skruvämnet genom kallsmidning eller rubrik.Cold heading är processen att göra en stång eller tråd till önskad form för en skruv med hjälp av en huvudmaskin.Huvudmaskinen utövar högt tryck för att forma ditt ämne till en rund form med hjälp av ett avlångt huvud.
Trådklippning:
I denna konventionella metod som använder en svarv för att skära skruvar, används en skruv för att skära gängor eller spiralformade spår i skruvämnet.Ämnet hålls sedan i en chuck, medan skärverktyget flyttas runt axeln för att göra hålen.Denna teknik är lämplig för att göra skruvar som har olika dimensioner och typer av gängor.
Trådrullning:
Gängrullning är en annan metod för att göra gängor för skruvar.Skruvämnet sätts mellan två stansar som är gängade och sedan appliceras tryck för att deformera materialen och skapa gängor.Trådrullning skapar starkare trådar som är mer exakta och används ofta i högvolymproduktion.
Värmebehandling:
Värmebehandlingstekniker som härdning och härdning används ofta för att förbättra skruvens mekaniska egenskaper.Dessa procedurer ökar hårdheten, styrkan och hållbarheten som skruven har, vilket säkerställer att den kan motstå en mängd olika påfrestningar och belastningar.
Ytbehandling:
Olika ytbehandlingsmetoder används för att förbättra skruvens utseende och funktion.Vanliga ytbehandlingar inkluderar zinkplätering, nickelplätering, galvanisering, svartoxidbeläggning eller passivering.Dessa ytbehandlingar skyddar mot korrosion, ökar materialets hållbarhet och ger också ett estetiskt värde.
Inspektion och kvalitetskontroll:
Kvalitetskontroller utförs under hela processen för att säkerställa att skruvarna överensstämmer med kraven på specifikationer och standarder.Tester, såsom gängdiameter, stigningslängd, diameter och finishens kvalitet, används för att verifiera enhetlighet och precision.
Leverans och förpackning:
Efter att skruvarna har kvalitetskontrollerats varefter de är packade och redo att levereras.Förpackningar kan göras i bulkbehållare avsedda för industriellt bruk, eller mindre behållare för försäljning i detaljhandeln, beroende på vilken marknad de är avsedda för.
Känner du till termerna relaterade till skruvar?
1. Skillnaden mellan skruvar, muttrar eller bultar skruvar och bultar Standardfrasen är att det inte finns muttrar eller skruvar.Skruvar hänvisas ofta till med sitt vanliga namn för skruvar, och de som har yttre gängor kan kallas "skruvar".Dess form är vanligtvis sexkantig.Den inre öppningen är en inre gänga som fungerar med bulten och åtdragningen tillhörandebearbetningskomponenter.Nöt är ett populärt namn, och det vanligaste namnet borde vara "nöt".
Dess huvud är vanligtvis sexkantigt, medan skaftet är försett med den yttre gängan.Skruven är liten, och huvudet är ett avlångt huvud eller ett tvärhuvud, och så vidare.Skaftet gängas utvändigt.Dubbar borde kallas "dubbeländade dubbade".Båda ändarna är utrustade med utvändiga gängor och mittdelen är vanligtvis gjord av en polerad stång.Den längsta delen av stången är kopplad till hålet i mitten, medan den kortare änden är kopplad till muttrarna.
2. Vanlig engelsk representation: Screw / Bolt / Fastener (screw/screw) (bolt) (fastener)
3. Tråddefinition: det är en form som har homogena spiralformade utsprång som finns på den inre eller yttre ytan av ett föremål.
Självgängande gänga: borra hål i enheten medan du monterar den, utan att gänga gängan inuti med ett större vridmoment för att montera.
Självborrande gänga: Applicerad direkt på monteringen är skruven borrning och tapp samtidigt.
Metod för bearbetning av skruv
1. Vändning
Skapa ditt material i enlighet med den form du vill ha genom att ta materialet
Fördelar: hög precision vid bearbetning och inga formbegränsningar
Negativt: höga produktionskostnader och långsam bearbetningshastighet
2. Smide
Extrudera materialet med yttre kraft, så att det deformeras för att skapa den önskade formen.
Fördelar: Snabb produktionshastighet och låg kostnad, lämpad för massproduktion
Otillräcklig: Formen begränsas av mögel och mögelkostnaderna för mer komplexa produkter är mycket höga.
3. Kall rubrik
Det är processen att extrudera och forma tråden av stål med hjälp av yttre kraft, under förutsättning att trådens metall inte blir varm.Cold-heading-processen är en typprocedur för tillverkning av smide.
Introduktionen till den grundläggande konfigurationen av skruvar
För att först förstå bultar och skruvar måste du vara medveten om deras slag, egenskaper och funktioner.
Ett drivsystem
B Huvud
C: Tandleden
D Institutionen för import och attack
Maskinskruv
Självgängande skruv
Triangulär tandskruv
Skruvhuvud typ
Skruvprofil
Skruvprocess
Flödesschemats allmänna format är följande:
Diskenhetsprocess
Den ursprungliga valstråden som köptes av leverantören av råvaran.En spole består vanligtvis av följandecnc-bearbetade delarinklusive: A, varumärke BC, produktnamn, specifikation D material E, ugnens nummer, batchnummer, kvantitet eller vikt.De primära kemiska elementen i kolstålskivor är: C Mn, P Si Cu och Al Ju mindre mängden Cu och Al är desto effektivare.
Ritningsprocess
För att uppnå den tråddiameter vi behöver (som till 3,5 mm dragtråd).
Processen för kall rubrik (rubrik).
Genom samspelet mellan formarna bildas det.Först skärs tråden av och rubbas till ett skruvämne för att forma huvudet, tvärspåret (eller annan typ av huvud), gängämnets diameter och stånglängd, och rundade hörn under huvudet.
Förklaring: Det är möjligt att designa den efter kundens behov.De vanligaste huvudtyperna inkluderar P-huvuden, B-huvuden, F-huvuden, T-huvuden, etc. Korsspår, plommonblomsspår, sexkantiga spår och slitsade spår är alla vanliga spårtyper.
Förklaring: Det är möjligt att designa den efter kundens behov.De vanligaste huvudtyperna inkluderar P-huvuden, B-huvuden, F-huvuden, T-huvuden, etc. Korsspår, plommonblomsspår, sexkantiga spår och slitsade spår är alla vanliga spårtyper.
Förändringar före och efter tandgnidning
Tandgnidningsmaskin
Gnidbräda (mall)
Värmebehandlingsprocess
1. Syfte: Att få skruven att få högre hårdhet och hållfasthet efter kallskärning.
2. Funktion: Förverkliga självgängande låsning av metall, förbättra de mekaniska egenskaperna hos metalldelar, såsom vridningsmotstånd, draghållfasthet och slitstyrka.3. Klassificering: A. Glödgning: (700°C x 4h): långsträckt struktur – regelbunden polygon.
Kallbearbetningsstruktur B. Värmebehandling av uppkolning (tillsats av kol till metaller för att förbättra deras ythårdhet) för material som har låg kolhalt.
C. Släckning och härdning av värmebehandling (tillsätt inte element till metallen, ändra metallens inre struktur genom att ändra temperaturen för att få bättre mekaniska egenskaper).
Galvaniseringsprocess
Efter galvanisering kan produktens yta beläggas med önskad färg och antioxidationseffekt.
Anebons mål är att förstå utmärkt vanställdhet från tillverkningen och ge det bästa stödet till inhemska och utländska kunder helhjärtat för 2022 högkvalitativt rostfritt stål aluminium hög precision specialtillverkatCNC-svarvning, Fräsning, bearbetning reservdel för flyg- och rymdindustrin, För att utöka vår internationella marknad, levererar Anebon främst våra utomeuropeiska kunder Högkvalitativa mekaniska delar, frästa delar och cnc-svarvservice.
Kina grossist China Machinery Parts and CNC Machining Service, Anebon upprätthåller andan av "innovation, harmoni, lagarbete och delning, spår, pragmatiska framsteg".Ge oss en chans så kommer vi att bevisa vår förmåga.Med din vänliga hjälp tror Anebon att vi kan skapa en ljus framtid med dig tillsammans.
Posttid: 2023-08-08