Masjineringspresisie word hoofsaaklik gebruik om die fynheid van produkte, soos bvcnc draaiende deleencnc frees dele, en is 'n term wat gebruik word om die geometriese parameters van gemasjineerde oppervlaktes te evalueer.Bewerking akkuraatheid word gemeet deur toleransie graad.Hoe kleiner die graadwaarde, hoe hoër is die akkuraatheid.
Daar is 20 toleransieklasse van IT01, IT0, IT1, IT2, IT3 tot IT18, waarvan IT01 die hoogste verwerkingsakkuraatheid van die onderdeel verteenwoordig, IT18 die laagste verwerkingsakkuraatheid van die onderdeel verteenwoordig, algemene mynmasjinerie aan IT7 behoort, en algemene landbou masjinerie behoort aan IT8.Volgens die verskillende funksies van produkonderdele verskil die bewerkingspresisie wat benodig word om te bereik, en die verwerkingsvorm en -proses wat gekies is, verskil ook.Hierdie vraestel stel die bewerkingsakkuraatheid van draai-, frees-, skaaf-, slyp-, boor-, boor- en ander algemene bewerkingsvorme bekend.
CNC draai
Die snyproses waarin die werkstuk roteer en die draaiwerktuig in 'n reguit lyn of kromme in die vlak beweeg.Draai word gewoonlik op 'n draaibank uitgevoer, wat gebruik word om die interne en eksterne silindriese oppervlaktes, eindvlakke, koniese oppervlaktes, vormingsoppervlaktes en drade van werkstukke te verwerk.
Die draaiakkuraatheid is oor die algemeen IT8-IT7, en die oppervlakruwheid is 1,6-0,8 μm.
1) Die ruwe draai sal groot snydiepte en groot toevoertempo aanneem om die draaidoeltreffendheid te verbeter sonder om die snyspoed te verminder, maar die bewerking akkuraatheid kan slegs IT11 bereik en die oppervlakruwheid is R α 20—10 μ m.
2) Hoë spoed en klein toevoertempo en snydiepte moet so ver moontlik vir semi-afwerking draai en einddraai gebruik word.Die bewerking akkuraatheid kan IT10-IT7 bereik, en die oppervlakruwheid is R α 10—0,16 μm.
3) Hoëspoed-presisiedraai van nie-ysterhoudende metaalonderdele met diamantdraaigereedskap wat fyn gepoleer is op hoëpresisie-draaibank kan die bewerkingsakkuraatheid IT7-IT5 laat bereik, en die oppervlakruwheid is R α 0.04—0.01 μm.Hierdie soort draai word "spieëldraai" genoem.
CNC freeswerk
Freeswerk verwys na die gebruik van roterende multikantgereedskap om werkstukke te sny, wat 'n uiters doeltreffende verwerkingsmetode is.Dit is geskik vir die bewerking van vlak, groef, verskillende vormoppervlaktes (soos spline, rat en skroefdraad) en spesiale oppervlak van die matrijs.Volgens dieselfde of teenoorgestelde rigting van die hoofbewegingspoed en die werkstuktoevoerrigting tydens frees, kan dit verdeel word in vorentoe frees en agterwaartse frees.
Die bewerking akkuraatheid van frees kan oor die algemeen IT8~IT7 bereik, en die oppervlakruwheid is 6,3~1,6 μm.
1) Die bewerking akkuraatheid tydens growwe frees is IT11~IT13, en die oppervlakruwheid is 5~20 μm.
2) Bewerking akkuraatheid IT8~IT11 en oppervlakruwheid 2.5~10 in semi-presisie frees μ m.
3) Die bewerking akkuraatheid tydens presisie frees is IT16~IT8, en die oppervlak grofheid is 0,63~5 μm.
Skaafwerk
Skaafwerk is 'n snymetode wat 'n skaaf gebruik om horisontale relatiewe lineêre heen-en-weer beweging op die werkstuk te maak, wat hoofsaaklik vir die kontoerverwerking van onderdele gebruik word.
Die bewerking akkuraatheid van skaafwerk kan oor die algemeen IT9~IT7 bereik, en die oppervlakruwheid is Ra6.3~1.6 μm.
1) Ruwe bewerking akkuraatheid kan IT12~IT11 bereik, en oppervlakruwheid is 25~12,5 μm.
2) Die semi-afwerking bewerking akkuraatheid kan IT10~IT9 bereik, en die oppervlakruwheid is 6,2~3,2 μm.
3) Die akkuraatheid van afwerking skaafwerk kan IT8~IT7 bereik, en die oppervlakruwheid is 3,2~1,6 μm.
maal
Slyp verwys na die verwerkingsmetode om skuur- en skuurgereedskap te gebruik om oortollige materiaal op die werkstuk af te sny, wat aan afwerking behoort en wyd in die masjinerievervaardigingsbedryf gebruik word.
Slyp word gewoonlik gebruik vir semi-afwerking en afwerking, met die akkuraatheid van IT8~IT5 of selfs hoër, en die oppervlakruwheid is oor die algemeen 1,25~0,16 μm.
1) Die oppervlakruwheid van presisieslyp is 0,16 ~ 0,04 μm.
2) Ultra presisie slyp oppervlak grofheid is 0,04-0,01 μm.
3) Die oppervlakruwheid van spieëlslyp kan 0,01 μM hieronder bereik.
Boorwerk
Boor is 'n basiese metode van gatverwerking.Dikwels word geboor op boormasjiene en draaibanke, of op boormasjiene of freesmasjiene.
Die bewerkingsakkuraatheid van boor is relatief laag, bereik gewoonlik IT10, en die oppervlakruwheid is oor die algemeen 12,5 ~ 6,3 μm.Na boor word ruim en ruim dikwels gebruik vir semi-afwerking en afwerking.
Vervelig
Vervelig is 'n soort binnediameter snyproses wat 'n gereedskap gebruik om 'n gaatjie of ander sirkelvormige kontoer te vergroot.Die toepassingsreeks is oor die algemeen van semi-rowwe bewerking tot afwerking.Die gereedskap wat gebruik word, is gewoonlik 'n enkelrand-boorgereedskap (genoem saaibalk).
1) Die vervelige akkuraatheid van staalmateriale kan oor die algemeen IT9~IT7 bereik, en die oppervlakruwheid is 2,5~0,16 μm.
2) Die bewerking akkuraatheid van presisie boring kan IT7 ~ IT6 bereik, en die oppervlak grofheid is 0,63 ~ 0,08 μm.
Pos tyd: Nov-22-2022