დამუშავების ყველაზე მაღალი სიზუსტე, რომელიც შეიძლება მიღწეული იყოს შემობრუნებით, დაფქვით, დაფქვით, დაფქვით, ბურღვით და გაბურღვით

დამუშავების სიზუსტე ძირითადად გამოიყენება პროდუქციის სისუფთავის დასახასიათებლად, მაგcnc ბრუნვის ნაწილებიდაcnc საღარავი ნაწილებიდა არის ტერმინი, რომელიც გამოიყენება დამუშავებული ზედაპირების გეომეტრიული პარამეტრების შესაფასებლად.დამუშავების სიზუსტე იზომება ტოლერანტობის ხარისხით.რაც უფრო მცირეა შეფასების მნიშვნელობა, მით უფრო მაღალია სიზუსტე.
არსებობს ტოლერანტობის 20 კლასი IT01, IT0, IT1, IT2, IT3-დან IT18-მდე, საიდანაც IT01 წარმოადგენს ნაწილის დამუშავების უმაღლეს სიზუსტეს, IT18 წარმოადგენს ნაწილის დამუშავების ყველაზე დაბალ სიზუსტეს, ზოგადი სამთო მანქანა ეკუთვნის IT7-ს და ზოგადად სასოფლო-სამეურნეო მანქანა ეკუთვნის IT8-ს.პროდუქტის ნაწილების სხვადასხვა ფუნქციების მიხედვით, დამუშავების სიზუსტე, რომელიც საჭიროა მიღწეული იყოს, განსხვავებულია, ასევე განსხვავებულია დამუშავების ფორმა და შერჩეული პროცესი.ეს ნაშრომი წარმოგიდგენთ ბრუნვის, დაფქვის, დაგეგმვის, დაფქვის, ბურღვის, ბურღვის და სხვა ჩვეულებრივი დამუშავების ფორმების დამუშავების სიზუსტეს.

CNC შემობრუნება
ჭრის პროცესი, რომლის დროსაც სამუშაო ნაწილი ბრუნავს და ბრუნვის ხელსაწყო მოძრაობს სიბრტყეში სწორი ხაზით ან მრუდით.შემობრუნება, როგორც წესი, ტარდება ხორხზე, რომელიც გამოიყენება შიდა და გარე ცილინდრული ზედაპირების, ბოლოების, კონუსური ზედაპირების, ფორმირების ზედაპირებისა და სამუშაო ნაწილების ძაფების დასამუშავებლად.
შემობრუნების სიზუსტე ზოგადად არის IT8-IT7, ხოლო ზედაპირის უხეშობა არის 1,6-0,8 μm.
1) უხეში შემობრუნება უნდა მიიღოს დიდი ჭრის სიღრმე და დიდი კვების სიჩქარე, რათა გააუმჯობესოს ბრუნვის ეფექტურობა ჭრის სიჩქარის შემცირების გარეშე, მაგრამ დამუშავების სიზუსტე შეიძლება მიაღწიოს მხოლოდ IT11-ს და ზედაპირის უხეშობა არის Rα 20-10 μm.
2) მაღალი სიჩქარე და მცირე კვების სიჩქარე და ჭრის სიღრმე შეძლებისდაგვარად უნდა იქნას მიღებული ნახევრად მობრუნებისა და დასასრულის შემობრუნებისთვის.დამუშავების სიზუსტემ შეიძლება მიაღწიოს IT10-IT7, ხოლო ზედაპირის უხეშობა არის Rα 10—0,16 μm.
3) ფერადი ლითონის ნაწილების მაღალი სიჩქარით გადახვევა მაღალი სიზუსტის ხორხზე წვრილად გაპრიალებული ალმასის მოსახვევი ხელსაწყოთი, რომელსაც შეუძლია დამუშავების სიზუსტე მიაღწიოს IT7-IT5, ხოლო ზედაპირის უხეშობა არის R α 0,04-0,01 μm.ამ სახის შემობრუნებას ეწოდება "სარკის შემობრუნება".

CNC დაფქვა
დაფქვა გულისხმობს მბრუნავი მრავალპირიანი ხელსაწყოების გამოყენებას სამუშაო ნაწილების მოსაჭრელად, რაც დამუშავების ძალიან ეფექტური მეთოდია.ვარგისია სიბრტყის, ღარის, სხვადასხვა ფორმირების ზედაპირების (როგორიცაა სლაინი, მექანიზმი და ძაფი) და სპეციალური ზედაპირის დასამუშავებლად.ძირითადი მოძრაობის სიჩქარის იგივე ან საპირისპირო მიმართულების მიხედვით და დაფქვის დროს სამუშაო ნაწილის კვების მიმართულების მიხედვით, ის შეიძლება დაიყოს წინა და საპირისპირო დაფქვად.
დაფქვის დამუშავების სიზუსტე ზოგადად შეიძლება მიაღწიოს IT8~IT7, ხოლო ზედაპირის უხეშობა არის 6.3~1.6 μm.
1) დამუშავების სიზუსტე უხეში დაფქვის დროს არის IT11~IT13, ხოლო ზედაპირის უხეშობა არის 5~20 μm.
2) დამუშავების სიზუსტე IT8~IT11 და ზედაპირის უხეშობა 2,5~10 ნახევრად სიზუსტის ფრეზირში μm.
3) დამუშავების სიზუსტე ზუსტი დაფქვის დროს არის IT16~IT8, ხოლო ზედაპირის უხეშობა არის 0,63~5 μm.

დაგეგმვა
დაგეგმარება არის ჭრის მეთოდი, რომელიც იყენებს პლანერს სამუშაო ნაწილზე ჰორიზონტალური შედარებით წრფივი უკუქცევის განსახორციელებლად, რომელიც ძირითადად გამოიყენება ნაწილების კონტურის დასამუშავებლად.
დაგეგმვის დამუშავების სიზუსტე ზოგადად შეიძლება მიაღწიოს IT9~IT7, ხოლო ზედაპირის უხეშობა არის Ra6.3~1.6 μm.
1) უხეში დამუშავების სიზუსტემ შეიძლება მიაღწიოს IT12~IT11, ხოლო ზედაპირის უხეშობა არის 25~12.5 μm.
2) ნახევრად დასრულების დამუშავების სიზუსტე შეიძლება მიაღწიოს IT10~IT9, ხოლო ზედაპირის უხეშობა არის 6.2~3.2 μm.
3) დასრულების დაგეგმვის სიზუსტემ შეიძლება მიაღწიოს IT8~IT7, ხოლო ზედაპირის უხეშობა არის 3,2~1,6 μm.

სახეხი
დაფქვა ეხება აბრაზიული და აბრაზიული ხელსაწყოების გამოყენების დამუშავების მეთოდს სამუშაო ნაწილზე ჭარბი მასალების მოსაჭრელად, რომელიც მიეკუთვნება დასრულებას და ფართოდ გამოიყენება მანქანების წარმოების ინდუსტრიაში.
დაფქვა ჩვეულებრივ გამოიყენება ნახევრად მოსაპირკეთებლად და დასასრულებლად, IT8~IT5 ან უფრო მაღალი სიზუსტით და ზედაპირის უხეშობა ზოგადად 1,25~0,16 μm.
1) ზუსტი დაფქვის ზედაპირის უხეშობა არის 0,16~0,04 μm.
2) ულტრა ზუსტი სახეხი ზედაპირის უხეშობა არის 0,04-0,01 μm.
3) სარკის დაფქვის ზედაპირის უხეშობა შეიძლება მიაღწიოს 0,01 μ M ქვემოთ.

ბურღვა
ბურღვა არის ხვრელების დამუშავების ძირითადი მეთოდი.ბურღვა ხშირად კეთდება საბურღი მანქანებზე და სახამებებზე, ან მოსაწყენ მანქანებზე ან საღეჭ მანქანებზე.
ბურღვის დამუშავების სიზუსტე შედარებით დაბალია, ზოგადად აღწევს IT10-ს და ზედაპირის უხეშობა ზოგადად 12.5-6.3 μm.ბურღვის შემდეგ, გადამტვრევა და დამუშავება ხშირად გამოიყენება ნახევრად მოსაპირკეთებლად და დასასრულებლად.

მოსაწყენი
მოსაწყენი არის შიდა დიამეტრის ჭრის პროცესი, რომელიც იყენებს ხელსაწყოს ხვრელის ან სხვა წრიული კონტურის გასადიდებლად.მისი გამოყენების დიაპაზონი ზოგადად არის ნახევრად უხეში დამუშავებიდან დასრულებამდე.გამოყენებული ხელსაწყო, როგორც წესი, არის ერთპირიანი მოსაწყენი ხელსაწყო (ე.წ. მოსაწყენი ზოლი).
1) ფოლადის მასალების მოსაწყენი სიზუსტე ზოგადად შეიძლება მიაღწიოს IT9~IT7, ხოლო ზედაპირის უხეშობა არის 2.5~0.16 μm.
2) ზუსტი მოსაწყენი დამუშავების სიზუსტე შეიძლება მიაღწიოს IT7~IT6, ხოლო ზედაპირის უხეშობა არის 0,63~0,08 μm.