ความแม่นยำในการตัดเฉือนสูงสุดที่สามารถทำได้โดยการกลึง การกัด การไส การเจียร การเจาะ และการคว้าน

ความแม่นยำในการตัดเฉือนส่วนใหญ่จะใช้เพื่อระบุลักษณะความละเอียดของผลิตภัณฑ์ เช่นชิ้นส่วนกลึงซีเอ็นซีและชิ้นส่วนกัดซีเอ็นซีและเป็นคำที่ใช้ในการประเมินพารามิเตอร์ทางเรขาคณิตของพื้นผิวเครื่องจักรความแม่นยำในการตัดเฉือนวัดจากเกรดพิกัดความเผื่อยิ่งค่าเกรดน้อย ความแม่นยำก็จะยิ่งสูงขึ้น
มีระดับความคลาดเคลื่อน 20 ระดับตั้งแต่ IT01, IT0, IT1, IT2, IT3 ถึง IT18 โดยที่ IT01 แสดงถึงความแม่นยำในการประมวลผลสูงสุดของชิ้นส่วน IT18 แสดงถึงความแม่นยำในการประมวลผลต่ำสุดของชิ้นส่วน เครื่องจักรทำเหมืองทั่วไปที่เป็นของ IT7 และการเกษตรทั่วไป เครื่องจักรเป็นของ IT8ตามฟังก์ชั่นที่แตกต่างกันของชิ้นส่วนผลิตภัณฑ์ ความแม่นยำในการตัดเฉือนที่ต้องการจะแตกต่างกัน และรูปแบบการประมวลผลและกระบวนการที่เลือกก็แตกต่างกันเช่นกันเอกสารนี้จะแนะนำความแม่นยำในการตัดเฉือนของการกลึง การกัด การไส การเจียร การเจาะ การคว้าน และรูปแบบการตัดเฉือนทั่วไปอื่นๆ

การกลึงซีเอ็นซี
กระบวนการตัดที่ชิ้นงานหมุนและเครื่องมือกลึงเคลื่อนที่เป็นเส้นตรงหรือส่วนโค้งในระนาบโดยทั่วไปการกลึงจะดำเนินการโดยใช้เครื่องกลึง ซึ่งใช้ในการประมวลผลพื้นผิวทรงกระบอกภายในและภายนอก ใบหน้าส่วนปลาย พื้นผิวทรงกรวย พื้นผิวที่ขึ้นรูป และเกลียวของชิ้นงาน
ความแม่นยำในการกลึงโดยทั่วไปคือ IT8-IT7 และความขรุขระของพื้นผิวคือ 1.6-0.8 μm
1) การกลึงหยาบต้องใช้ความลึกของการตัดสูงและอัตราการป้อนขนาดใหญ่เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการกลึงโดยไม่ลดความเร็วในการตัด แต่ความแม่นยำในการตัดเฉือนสามารถเข้าถึงได้ที่ IT11 เท่านั้น และความขรุขระของพื้นผิวคือ R α 20—10 μ m
2) ต้องใช้ความเร็วสูงและอัตราการป้อนและความลึกของการตัดน้อยที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้สำหรับการกลึงกึ่งสำเร็จและการกลึงขั้นสุดท้ายความแม่นยำในการตัดเฉือนสามารถเข้าถึง IT10-IT7 และความขรุขระของพื้นผิวคือ R α 10—0.16 μ m
3) การกลึงชิ้นส่วนโลหะนอกกลุ่มเหล็กที่มีความแม่นยำสูงด้วยความเร็วสูงด้วยเครื่องมือกลึงเพชรที่ขัดอย่างประณีตบนเครื่องกลึงที่มีความแม่นยำสูงสามารถทำให้ความแม่นยำในการตัดเฉือนถึง IT7-IT5 และความขรุขระของพื้นผิวคือ R α 0.04—0.01 μ mการเลี้ยวแบบนี้เรียกว่า “การเลี้ยวกระจก”

เครื่องกัดซีเอ็นซี
การกัดหมายถึงการใช้เครื่องมือหลายคมตัดแบบหมุนเพื่อตัดชิ้นงาน ซึ่งเป็นวิธีการประมวลผลที่มีประสิทธิภาพสูงเหมาะสำหรับการตัดเฉือนระนาบ ร่อง พื้นผิวขึ้นรูปต่างๆ (เช่น ร่องฟัน เฟือง และเกลียว) และพื้นผิวพิเศษของแม่พิมพ์ตามทิศทางเดียวกันหรือตรงกันข้ามของความเร็วในการเคลื่อนที่หลักและทิศทางการป้อนชิ้นงานในระหว่างการกัด มันสามารถแบ่งออกเป็นการกัดไปข้างหน้าและการกัดย้อนกลับ
โดยทั่วไปความแม่นยำในการกัดสามารถเข้าถึง IT8~IT7 และความขรุขระของพื้นผิวอยู่ที่ 6.3~1.6 μm
1) ความแม่นยำของเครื่องจักรระหว่างการกัดหยาบคือ IT11~IT13 และความขรุขระของพื้นผิวคือ 5~20 μm
2) ความแม่นยำในการตัดเฉือน IT8~IT11 และความหยาบผิว 2.5~10 ในการกัดกึ่งแม่นยำ μ m
3) ความแม่นยำของเครื่องจักรในระหว่างการกัดที่แม่นยำคือ IT16~IT8 และความขรุขระของพื้นผิวคือ 0.63~5 μm

ไส
การไสเป็นวิธีการตัดที่ใช้เครื่องไสเพื่อทำให้เกิดการเคลื่อนที่เชิงเส้นตรงในแนวนอนบนชิ้นงาน ซึ่งส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการประมวลผลรูปร่างของชิ้นส่วน
ความแม่นยำในการไสโดยทั่วไปสามารถเข้าถึง IT9~IT7 และความขรุขระของพื้นผิวอยู่ที่ Ra6.3~1.6 μm
1) ความแม่นยำในการกัดหยาบสามารถเข้าถึง IT12~IT11 และความขรุขระของพื้นผิวอยู่ที่ 25~12.5 μm
2) ความแม่นยำของการตัดเฉือนกึ่งสำเร็จสามารถเข้าถึง IT10~IT9 และความขรุขระของพื้นผิวคือ 6.2~3.2 μm
3) ความแม่นยำของการไสสำเร็จสามารถเข้าถึง IT8~IT7 และความขรุขระของพื้นผิวคือ 3.2~1.6 μm

บด
การเจียรหมายถึงวิธีการประมวลผลโดยใช้เครื่องมือขัดและขัดเพื่อตัดวัสดุส่วนเกินบนชิ้นงานซึ่งเป็นของการตกแต่งและใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการผลิตเครื่องจักร
การเจียรมักจะใช้สำหรับการเก็บผิวกึ่งละเอียดและการเก็บผิวละเอียด โดยมีความแม่นยำ IT8~IT5 หรือสูงกว่านั้น และโดยทั่วไปความหยาบของพื้นผิวจะอยู่ที่ 1.25~0.16 μm
1) ความหยาบผิวของการเจียรที่แม่นยำคือ 0.16~0.04 μm
2) ความหยาบผิวการบดที่มีความแม่นยำสูงเป็นพิเศษคือ 0.04-0.01 μm
3) ความหยาบผิวของการเจียรกระจกสามารถอยู่ที่ต่ำกว่า 0.01 μM

การเจาะ
การเจาะรูเป็นวิธีพื้นฐานของการประมวลผลรูการเจาะมักดำเนินการกับเครื่องเจาะและเครื่องกลึง หรือเครื่องคว้านหรือเครื่องกัด
ความแม่นยำในการตัดเจาะค่อนข้างต่ำ โดยทั่วไปจะอยู่ที่ IT10 และความหยาบของพื้นผิวโดยทั่วไปอยู่ที่ 12.5~6.3 μmหลังการเจาะ การรีมและการรีมมักใช้สำหรับการเก็บผิวกึ่งละเอียดและการเก็บผิวละเอียด

น่าเบื่อ
การคว้านเป็นกระบวนการตัดเส้นผ่านศูนย์กลางภายในชนิดหนึ่งที่ใช้เครื่องมือเพื่อขยายรูหรือรูปทรงวงกลมอื่นๆโดยทั่วไปมีขอบเขตการใช้งานตั้งแต่การตัดเฉือนกึ่งหยาบไปจนถึงการเก็บผิวละเอียดโดยทั่วไปเครื่องมือที่ใช้จะเป็นเครื่องมือคว้านด้วยคมตัดเดียว (เรียกว่า ด้ามคว้าน)
1) ความแม่นยำในการคว้านของวัสดุเหล็กโดยทั่วไปสามารถเข้าถึง IT9~IT7 และความขรุขระของพื้นผิวอยู่ที่ 2.5~0.16 μm
2) ความแม่นยำในการคว้านที่แม่นยำสามารถเข้าถึง IT7~IT6 และความขรุขระของพื้นผิวคือ 0.63~0.08 μm