Precizia de prelucrare este utilizată în principal pentru a caracteriza finețea produselor, cum ar fipiese de strunjire cncșipiese de frezare cnc, și este un termen folosit pentru a evalua parametrii geometrici ai suprafețelor prelucrate.Precizia de prelucrare este măsurată prin gradul de toleranță.Cu cât valoarea gradului este mai mică, cu atât precizia este mai mare.
Există 20 de clase de toleranță de la IT01, IT0, IT1, IT2, IT3 până la IT18, dintre care IT01 reprezintă cea mai mare precizie de prelucrare a piesei, IT18 reprezintă cea mai scăzută precizie de prelucrare a piesei, mașinile de exploatare generală aparțin IT7 și agricultura generală. utilajele aparțin IT8.În funcție de diferitele funcții ale pieselor de produs, precizia de prelucrare necesară pentru a fi atinsă este diferită, iar forma de prelucrare și procesul selectat sunt, de asemenea, diferite.Această lucrare prezintă precizia de prelucrare a strunjirii, frezării, rindeluirii, șlefuirii, găuririi, alezării și a altor forme de prelucrare obișnuite.
Strunjire CNC
Procesul de tăiere în care piesa de prelucrat se rotește și unealta de strunjire se mișcă în linie dreaptă sau curbă în plan.Strunjirea se efectuează în general pe un strung, care este utilizat pentru prelucrarea suprafețelor cilindrice interioare și exterioare, a fețelor de capăt, a suprafețelor conice, a suprafețelor de formare și a filetelor pieselor de prelucrat.
Precizia de strunjire este în general IT8-IT7, iar rugozitatea suprafeței este de 1,6-0,8 μm.
1) Strunjirea brută va adopta adâncime mare de tăiere și viteză mare de avans pentru a îmbunătăți eficiența de strunjire fără a reduce viteza de tăiere, dar precizia de prelucrare poate atinge doar IT11, iar rugozitatea suprafeței este R α 20—10 μ m.
2) Viteza mare și viteza mică de avans și adâncimea de tăiere vor fi adoptate pe cât posibil pentru strunjirea semifinisată și strunjirea finală.Precizia de prelucrare poate atinge IT10-IT7, iar rugozitatea suprafeței este R α 10—0,16 μ m.
3) Strunjirea de mare viteză de precizie a pieselor metalice neferoase cu instrument de strunjire diamantat fin lustruit pe strung de înaltă precizie poate face ca precizia de prelucrare să ajungă la IT7-IT5, iar rugozitatea suprafeței este R α 0,04—0,01 μ m.Acest tip de strunjire se numește „strunjire în oglindă”.
Frezare CNC
Frezarea se referă la utilizarea instrumentelor rotative cu mai multe muchii pentru a tăia piesele de prelucrat, care este o metodă de procesare extrem de eficientă.Este potrivit pentru prelucrarea planului, canelurilor, diferitelor suprafețe de formare (cum ar fi spline, angrenaje și filet) și suprafețe speciale ale matriței.În funcție de aceeași direcție sau opusă a vitezei principale de mișcare și a direcției de avans a piesei de prelucrat în timpul frezării, aceasta poate fi împărțită în frezare înainte și frezare inversă.
Precizia de prelucrare a frezării poate atinge în general IT8 ~ IT7, iar rugozitatea suprafeței este de 6,3 ~ 1,6 μ m.
1) Precizia de prelucrare în timpul frezării brute este IT11 ~ IT13, iar rugozitatea suprafeței este de 5 ~ 20 μ m.
2) Precizia de prelucrare IT8 ~ IT11 și rugozitatea suprafeței 2,5 ~ 10 la frezare de semiprecizie μ m.
3) Precizia de prelucrare în timpul frezării de precizie este IT16 ~ IT8, iar rugozitatea suprafeței este de 0,63 ~ 5 μ m.
Rindeluirea
Rindeluirea este o metodă de tăiere care utilizează o rindele pentru a face mișcare alternativă liniară relativă orizontală pe piesa de prelucrat, care este utilizată în principal pentru prelucrarea conturului pieselor.
Precizia de prelucrare a rindeluirii poate atinge în general IT9 ~ IT7, iar rugozitatea suprafeței este Ra6,3 ~ 1,6 μ m.
1) Precizia prelucrarii degroșării poate ajunge la IT12 ~ IT11, iar rugozitatea suprafeței este de 25 ~ 12,5 μ m.
2) Precizia de prelucrare a semifinisării poate ajunge la IT10 ~ IT9, iar rugozitatea suprafeței este de 6,2 ~ 3,2 μ m.
3) Precizia rindeluirii finisajului poate ajunge la IT8 ~ IT7, iar rugozitatea suprafeței este de 3,2 ~ 1,6 μ m.
măcinare
Slefuirea se referă la metoda de prelucrare de utilizare a sculelor abrazive și abrazive pentru a tăia excesul de materiale de pe piesa de prelucrat, care aparține finisării și este utilizată pe scară largă în industria de fabricare a mașinilor.
Slefuirea este de obicei folosită pentru semifinisare și finisare, cu precizia IT8 ~ IT5 sau chiar mai mare, iar rugozitatea suprafeței este în general de 1,25 ~ 0,16 μ m.
1) Rugozitatea suprafeței șlefuirii de precizie este de 0,16 ~ 0,04 μ m.
2) Rugozitatea suprafeței de șlefuire de ultra precizie este de 0,04-0,01 μ m.
3) Rugozitatea suprafeței șlefuirii oglinzii poate ajunge la 0,01 μ M mai jos.
Foraj
Forarea este o metodă de bază de prelucrare a găurilor.Găurirea se realizează adesea pe mașini de găurit și strunguri, sau pe mașini de alezat sau mașini de frezat.
Precizia de prelucrare a găuririi este relativ scăzută, atingând în general IT10, iar rugozitatea suprafeței este în general de 12,5 ~ 6,3 μm.După găurire, alezarea și alezarea sunt adesea folosite pentru semifinisare și finisare.
Plictisitor
Alezarea este un fel de proces de tăiere cu diametrul interior care utilizează o unealtă pentru a mări o gaură sau un alt contur circular.Domeniul său de aplicare este, în general, de la prelucrarea semi-degroșată până la finisare.Instrumentul folosit este de obicei o unealtă de alezat cu o singură muchie (numită bară de alezat).
1) Precizia de găurire a materialelor din oțel poate atinge în general IT9 ~ IT7, iar rugozitatea suprafeței este de 2,5 ~ 0,16 μ m.
2) Precizia de prelucrare a forajului de precizie poate ajunge la IT7 ~ IT6, iar rugozitatea suprafeței este de 0,63 ~ 0,08 μ m.
Ora postării: 22-nov-2022