လှည့်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊ စီစဉ်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊ တူးဖော်ခြင်းနှင့် ငြီးငွေ့ခြင်းတို့ဖြင့် ရရှိနိုင်သော အမြင့်ဆုံးသော တိကျမှု

Machining precision ကဲ့သို့သော ထုတ်ကုန်များ၏ သပ်ရပ်မှုကို ဖော်ပြရန်အတွက် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။cnc လှည့်အစိတ်အပိုင်းများနှင့်cnc ကြိတ်ခွဲမှုအပိုင်းစက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော မျက်နှာပြင်များ၏ ဂျီဩမေတြီဘောင်များကို အကဲဖြတ်ရန် အသုံးပြုသည့် ဝေါဟာရတစ်ခုဖြစ်သည်။စက်၏တိကျမှုကိုသည်းခံမှုအဆင့်ဖြင့်တိုင်းတာသည်။အဆင့်တန်ဖိုး သေးငယ်လေ၊ တိကျမှု မြင့်မားလေဖြစ်သည်။
IT01၊ IT0၊ IT1၊ IT2၊ IT3 မှ IT18 အထိ သည်းခံနိုင်သော အတန်းပေါင်း 20 ရှိပြီး ၎င်းတို့အနက် IT01 သည် အစိတ်အပိုင်း၏ အမြင့်ဆုံးသော လုပ်ငန်းစဉ်တိကျမှုကို ကိုယ်စားပြုသည်၊ IT18 သည် အစိတ်အပိုင်း၏ အနိမ့်ဆုံး တိကျမှန်ကန်မှုကို ကိုယ်စားပြုသည်၊ ယေဘုယျအားဖြင့် သတ္တုတွင်းစက်ပစ္စည်းများသည် IT7 နှင့် အထွေထွေ စိုက်ပျိုးရေး၊ စက်ယန္တရားသည် IT8 မှပိုင်ဆိုင်သည်။ထုတ်ကုန်အစိတ်အပိုင်းများ၏ မတူညီသောလုပ်ဆောင်ချက်များအရ၊ အောင်မြင်ရန် လိုအပ်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတိကျမှုမှာ ကွဲပြားပြီး ရွေးချယ်ထားသည့် လုပ်ငန်းစဉ်ပုံစံနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်မှာလည်း ကွဲပြားပါသည်။ဤစာတမ်းသည် လှည့်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊ စီမံခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊ တူးဖော်ခြင်း၊ ငြီးငွေ့ဖွယ်ကောင်းသော နှင့် အခြားအသုံးများသော စက်ပစ္စည်းပုံစံများ၏ တိကျမှုကို မိတ်ဆက်ပေးပါသည်။

CNC လှည့်ခြင်း။
workpiece လှည့်ခြင်းနှင့် လှည့်သည့်ကိရိယာသည် လေယာဉ်အတွင်း မျဉ်းဖြောင့် သို့မဟုတ် မျဉ်းကွေးဖြင့် ရွေ့လျားသည့် ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်။စက်လှည့်ခြင်းကို ယေဘူယျအားဖြင့် စက်အတွင်းနှင့် ပြင်ပဆလင်ဒါမျက်နှာပြင်များ၊ အဆုံးမျက်နှာများ၊ ပုံသဏ္ဍာန်မျက်နှာပြင်များ၊ မျက်နှာပြင်များဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့် workpieces ချည်မျှင်များကို လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။
အလှည့်အပြောင်းတိကျမှုမှာ ယေဘုယျအားဖြင့် IT8-IT7 ဖြစ်ပြီး မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုသည် 1.6-0.8 μ m ဖြစ်သည်။
1) ကြမ်းတမ်းသောအလှည့်သည် ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းကို မလျှော့ချဘဲ လှည့်ခြင်းထိရောက်မှုတိုးတက်စေရန် ကြီးမားသောဖြတ်တောက်မှုအတိမ်အနက်နှင့် ကြီးမားသောအစာစားနှုန်းကို ခံယူရမည်ဖြစ်ပြီး ဖြတ်တောက်ခြင်းအမြန်နှုန်းကို လျှော့ချနိုင်သော်လည်း စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတိကျမှုသည် IT11 သာရောက်ရှိနိုင်ပြီး မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုသည် R α 20—10 μ m ဖြစ်သည်။
2) မြင့်မားသောအမြန်နှုန်းနှင့် သေးငယ်သော အစာစားနှုန်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းအတိမ်အနက်ကို semi finish turning နှင့် finish turning အတွက် တတ်နိုင်သမျှ တတ်နိုင်သမျှ လက်ခံဆောင်ရွက်ရမည်။စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတိကျမှုသည် IT10-IT7 သို့ရောက်ရှိနိုင်ပြီး မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုသည် R α 10—0.16 μ m ဖြစ်သည်။
3) သတ္တုမဟုတ်သော သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကို မြန်နှုန်းမြင့် တိကျစွာ လှည့်ပေးခြင်းသည် တိကျမှုမြင့်သော စက်ပေါ်ရှိ စိန်လှည့်ကိရိယာဖြင့် ပြောင်မြောက်စွာ ပွတ်တိုက်ခြင်းဖြင့် စက်၏တိကျမှုကို IT7-IT5 သို့ရောက်ရှိစေပြီး မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုသည် R α 0.04—0.01 μ m ဖြစ်သည်။ဒီလိုလှည့်တာကို “မှန်လှည့်ခြင်း” လို့ခေါ်ပါတယ်။

CNC Milling
Milling သည် အလွန်ထိရောက်သော စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့်နည်းလမ်းဖြစ်သည့် workpieces များကိုဖြတ်ရန်အတွက် multi edge tools များကို rotating multi edge tools များအသုံးပြုခြင်းကို ရည်ညွှန်းပါသည်။လေယာဉ်စက်၊ groove၊ အမျိုးမျိုးသော မျက်နှာပြင်များ (ဥပမာ spline၊ gear နှင့် thread) နှင့် die ၏ အထူးမျက်နှာပြင်များအတွက် သင့်လျော်သည်။ကြိတ်နေစဉ်အတွင်း ပင်မရွေ့လျားမှုအမြန်နှုန်းနှင့် workpiece feed direction ၏တူညီသော သို့မဟုတ် ဆန့်ကျင်ဘက်ဦးတည်ချက်အရ ၎င်းအား ရှေ့သို့ကြိတ်ခြင်းနှင့် ပြောင်းပြန်ကြိတ်ခြင်းဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။
ကြိတ်ခွဲခြင်း၏ စက်ပစ္စည်းတိကျမှုသည် ယေဘုယျအားဖြင့် IT8~IT7 သို့ရောက်ရှိနိုင်ပြီး မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုသည် 6.3~1.6 μm ဖြစ်သည်။
1) ကြမ်းတမ်းသောကြိတ်စဉ်အတွင်း စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတိကျမှုမှာ IT11~IT13 ဖြစ်ပြီး မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုသည် 5~20 μm ဖြစ်သည်။
2) စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတိကျမှန်ကန်မှု IT8~IT11 နှင့် semi precision milling μ m တွင် မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှု 2.5~10။
3) တိကျစွာကြိတ်စဉ်အတွင်း စက်ပစ္စည်း၏တိကျမှုမှာ IT16~IT8 ဖြစ်ပြီး မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုသည် 0.63~5 μm ဖြစ်သည်။

စီစဉ်ခြင်း။
Planing သည် workpiece ပေါ်ရှိ အလျားလိုက် နှိုင်းယှဥ်မျဉ်းကြောင်း အပြန်အလှန် ရွေ့လျားမှုပြုလုပ်ရန် planer ကိုအသုံးပြု၍ ဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းလမ်းဖြစ်ပြီး အစိတ်အပိုင်းများ၏ contour processing အတွက် အဓိကအသုံးပြုသည်။
အစီအစဥ်ပြုလုပ်ခြင်း၏ တိကျမှန်ကန်မှုသည် ယေဘုယျအားဖြင့် IT9~IT7 သို့ရောက်ရှိနိုင်ပြီး မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုသည် Ra6.3~1.6 μ m ဖြစ်သည်။
1) ကြမ်းတမ်းသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တိကျမှုသည် IT12 ~ IT11 သို့ရောက်ရှိနိုင်ပြီး မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုသည် 25 ~ 12.5 μ m ဖြစ်သည်။
2) semi finishing machining တိကျမှုသည် IT10 ~ IT9 သို့ရောက်ရှိနိုင်ပြီး မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုသည် 6.2 ~ 3.2 μ m ဖြစ်သည်။
3) အပြီးသတ်စီစဉ်ခြင်း၏တိကျမှုသည် IT8 ~ IT7 သို့ရောက်ရှိနိုင်ပြီး၊ မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုသည် 3.2 ~ 1.6 μ m ဖြစ်သည်။

ကြိတ်
ကြိတ်ခြင်းဆိုသည်မှာ အချောထည်နှင့်သက်ဆိုင်ပြီး စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သည့်စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည့် workpiece ပေါ်ရှိ ပိုလျှံနေသောပစ္စည်းများကို ဖြတ်တောက်ရန် ပွန်းပဲ့ခြင်းနှင့် ပွန်းပဲ့သည့်ကိရိယာများကို အသုံးပြုခြင်း၏ လုပ်ငန်းစဉ်ကို ရည်ညွှန်းသည်။
ကြိတ်ခြင်းကို များသောအားဖြင့် IT8 ~ IT5 သို့မဟုတ် ပိုမြင့်သော တိကျမှုဖြင့် semi finishing နှင့် finish များအတွက် အသုံးပြုကြပြီး မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုသည် ယေဘုယျအားဖြင့် 1.25~0.16 μ m ဖြစ်သည်။
1) တိကျစွာကြိတ်ခြင်း၏မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုသည် 0.16 ~ 0.04 μ m ဖြစ်သည်။
2) အလွန်တိကျသောကြိတ်မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှုသည် 0.04-0.01 μ m ဖြစ်သည်။
3) မှန်ကြိတ်ခြင်း၏ မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုသည် 0.01 µ M အောက်သို့ ရောက်ရှိနိုင်သည်။

တူးဖော်ခြင်း။
တူးဖော်ခြင်းသည် အပေါက်ဖောက်ခြင်း၏ အခြေခံနည်းလမ်းဖြစ်သည်။တူးဖော်ခြင်းကို မကြာခဏ တူးဖော်သည့် စက်များနှင့် လှေစက်များတွင် သို့မဟုတ် ငြီးငွေ့ဖွယ် စက်များ သို့မဟုတ် ကြိတ်စက်များတွင် ပြုလုပ်လေ့ရှိသည်။
တူးဖော်ခြင်း၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တိကျမှုမှာ ယေဘုယျအားဖြင့် IT10 သို့ရောက်ရှိခြင်းဖြစ်ပြီး မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုသည် ယေဘုယျအားဖြင့် 12.5~6.3 μ m ဖြစ်သည်။တူးဖော်ပြီးနောက်၊ ကောက်နုတ်ခြင်းနှင့် ကောက်နုတ်ခြင်းများကို semi finishing နှင့် finishing အတွက် မကြာခဏအသုံးပြုသည်။

ငြီးငွေ့စရာ
ငြီးငွေ့ခြင်းဆိုသည်မှာ အပေါက်တစ်ခု သို့မဟုတ် အခြား စက်ဝိုင်းပုံပုံစံကို ချဲ့ရန် ကိရိယာကို အသုံးပြုသည့် အတွင်းအချင်းဖြတ်တောက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တစ်မျိုးဖြစ်သည်။၎င်း၏ application range သည် ယေဘူယျအားဖြင့် semi rough machining မှ finishing အထိဖြစ်သည်။အသုံးပြုသော tool သည် အများအားဖြင့် single edge boring tool (boring bar ဟုခေါ်သည်)။
1) သံမဏိပစ္စည်းများ၏ငြီးငွေ့ဖွယ်တိကျမှုသည်ယေဘုယျအားဖြင့် IT9 ~ IT7 သို့ရောက်ရှိနိုင်ပြီးမျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုသည် 2.5 ~ 0.16 μ m ဖြစ်သည်။
2) တိကျငြီးငွေ့ဖွယ်ကောင်းသောစက်၏တိကျမှန်ကန်မှုသည် IT7 ~ IT6 သို့ရောက်ရှိနိုင်ပြီး၊ မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုသည် 0.63 ~ 0.08 μ m ဖြစ်သည်။