La precisió de mecanitzat s'utilitza principalment per caracteritzar la finor dels productes, com arapeces de tornejat CNCipeces de fresat cnc, i és un terme utilitzat per avaluar els paràmetres geomètrics de superfícies mecanitzades.La precisió de mecanitzat es mesura pel grau de tolerància.Com més petit sigui el valor de la nota, més gran serà la precisió.
Hi ha 20 classes de tolerància des de IT01, IT0, IT1, IT2, IT3 fins a IT18, de les quals IT01 representa la precisió de processament més alta de la peça, IT18 representa la precisió de processament més baixa de la peça, la maquinària de mineria general pertany a IT7 i l'agricultura general. maquinària pertany a IT8.Segons les diferents funcions de les peces del producte, la precisió de mecanitzat que cal assolir és diferent, i la forma de processament i el procés seleccionat també són diferents.Aquest article presenta la precisió de mecanitzat de tornejat, fresat, planxat, rectificat, trepat, mandrinat i altres formes de mecanitzat habituals.
Tornejat CNC
El procés de tall en el qual la peça gira i l'eina de tornejat es mou en línia recta o corba en el pla.El tornejat es realitza generalment en un torn, que s'utilitza per processar les superfícies cilíndriques internes i externes, les cares extrems, les superfícies còniques, les superfícies de conformació i els fils de les peces.
La precisió de gir és generalment IT8-IT7 i la rugositat de la superfície és d'1,6-0,8 μm.
1) El tornejat gruixut adoptarà una gran profunditat de tall i una gran velocitat d'alimentació per millorar l'eficiència del tornejat sense reduir la velocitat de tall, però la precisió de mecanitzat només pot arribar a IT11 i la rugositat superficial és R α 20-10 μ m.
2) S'ha d'adoptar l'alta velocitat i la petita velocitat d'alimentació i la profunditat de tall tant com sigui possible per al tornejat semiacabat i el tornejat final.La precisió de mecanitzat pot arribar a IT10-IT7 i la rugositat superficial és R α 10—0,16 μ m.
3) El tornejat de precisió d'alta velocitat de peces metàl·liques no fèrriques amb una eina de tornejat de diamant finament polit en torn d'alta precisió pot fer que la precisió de mecanitzat arribi a IT7-IT5 i la rugositat superficial sigui R α 0,04-0,01 μ m.Aquest tipus de gir s'anomena "gir de mirall".
Fresat CNC
El fresat es refereix a l'ús d'eines rotatives de múltiples vores per tallar peces, que és un mètode de processament altament eficient.És adequat per mecanitzar plànols, ranures, diverses superfícies de conformació (com ara estriades, engranatges i fils) i superfícies especials de matriu.Segons la mateixa direcció o oposada a la velocitat de moviment principal i la direcció d'alimentació de la peça durant el fresat, es pot dividir en fresat cap endavant i fresat invers.
La precisió de mecanitzat del fresat generalment pot arribar a IT8 ~ IT7 i la rugositat de la superfície és de 6,3 ~ 1,6 μ m.
1) La precisió de mecanitzat durant el fresat desbast és IT11 ~ IT13 i la rugositat de la superfície és de 5 ~ 20 μ m.
2) Precisió de mecanitzat IT8 ~ IT11 i rugositat superficial 2,5 ~ 10 en fresat de semi precisió μ m.
3) La precisió de mecanitzat durant el fresat de precisió és IT16 ~ IT8 i la rugositat de la superfície és de 0,63 ~ 5 μ m.
Planificació
El planejat és un mètode de tall que utilitza una planadora per fer un moviment alternatiu lineal relatiu horitzontal a la peça, que s'utilitza principalment per al processament de contorns de peces.
La precisió de mecanitzat de la planxa generalment pot arribar a IT9 ~ IT7 i la rugositat de la superfície és de Ra6,3 ~ 1,6 μ m.
1) La precisió del mecanitzat de desbast pot arribar a IT12 ~ IT11 i la rugositat de la superfície és de 25 ~ 12,5 μ m.
2) La precisió de mecanitzat semiacabat pot arribar a IT10 ~ IT9 i la rugositat de la superfície és de 6,2 ~ 3,2 μ m.
3) La precisió de la planxa d'acabat pot arribar a IT8 ~ IT7 i la rugositat de la superfície és de 3,2 ~ 1,6 μ m.
mòlta
La mòlta es refereix al mètode de processament d'utilitzar eines abrasives i abrasives per tallar l'excés de materials a la peça de treball, que pertany a l'acabat i s'utilitza àmpliament a la indústria de fabricació de maquinària.
La mòlta s'utilitza normalment per a semiacabats i acabats, amb la precisió de IT8 ~ IT5 o fins i tot superior, i la rugositat de la superfície és generalment d'1,25 ~ 0,16 μ m.
1) La rugositat superficial de la mòlta de precisió és de 0,16 ~ 0,04 μ m.
2) La rugositat de la superfície de mòlta d'ultra precisió és de 0,04-0,01 μ m.
3) La rugositat superficial de la mòlta del mirall pot arribar a 0,01 μ M per sota.
Perforació
La perforació és un mètode bàsic de processament de forats.Sovint, la perforació es realitza en màquines de perforació i torns, o en màquines mandrinadores o fresadores.
La precisió de mecanitzat de la perforació és relativament baixa, generalment arriba a IT10, i la rugositat de la superfície és generalment de 12,5 ~ 6,3 μ m.Després de la perforació, l'escariat i l'escariat s'utilitzen sovint per a semiacabats i acabats.
Avorrit
El forat és una mena de procés de tall de diàmetre interior que utilitza una eina per ampliar un forat o un altre contorn circular.El seu rang d'aplicació és generalment des del mecanitzat semi desbast fins a l'acabat.L'eina que s'utilitza sol ser una eina de mandrinar d'una sola vora (anomenada barra de mandrinar).
1) La precisió de l'avorriment dels materials d'acer generalment pot arribar a IT9 ~ IT7 i la rugositat superficial és de 2,5 ~ 0,16 μ m.
2) La precisió de mecanitzat de la perforació de precisió pot arribar a IT7 ~ IT6 i la rugositat superficial és de 0,63 ~ 0,08 μ m.
Hora de publicació: 22-nov-2022