Apstrādes precizitāti galvenokārt izmanto, lai raksturotu izstrādājumu smalkumu, piemēramcnc virpošanas daļasuncnc frēzēšanas detaļas, un tas ir termins, ko izmanto, lai novērtētu apstrādāto virsmu ģeometriskos parametrus.Apstrādes precizitāti mēra pēc pielaides pakāpes.Jo mazāka ir atzīmes vērtība, jo augstāka ir precizitāte.
Ir 20 pielaides klases no IT01, IT0, IT1, IT2, IT3 līdz IT18, no kurām IT01 ir visaugstākā detaļas apstrādes precizitāte, IT18 ir zemākā detaļas apstrādes precizitāte, vispārējā kalnrūpniecības tehnika pieder IT7 un vispārējā lauksaimniecības tehnika. tehnika pieder IT8.Atkarībā no izstrādājumu detaļu dažādajām funkcijām, apstrādes precizitāte, kas jāsasniedz, ir atšķirīga, un arī apstrādes forma un izvēlētais process atšķiras.Šis raksts iepazīstina ar virpošanas, frēzēšanas, ēvelēšanas, slīpēšanas, urbšanas, urbšanas un citu izplatītu apstrādes veidu apstrādes precizitāti.
CNC virpošana
Griešanas process, kurā sagatave griežas un virpošanas instruments pārvietojas pa taisnu līniju vai izliekumu plaknē.Virpošanu parasti veic uz virpas, ko izmanto, lai apstrādātu sagatavju iekšējās un ārējās cilindriskās virsmas, gala virsmas, koniskās virsmas, formēšanas virsmas un vītnes.
Pagrieziena precizitāte parasti ir IT8-IT7, un virsmas raupjums ir 1,6-0,8 μm.
1) Neapstrādātai virpošanai ir jāpieņem liels griešanas dziļums un liels padeves ātrums, lai uzlabotu pagriešanas efektivitāti, nesamazinot griešanas ātrumu, bet apstrādes precizitāte var sasniegt tikai IT11, un virsmas raupjums ir R α 20–10 μm.
2) Daļējai apdarei un apdares virpošanai pēc iespējas jāizmanto liels ātrums un mazs padeves ātrums un griešanas dziļums.Apstrādes precizitāte var sasniegt IT10-IT7, un virsmas raupjums ir R α 10-0,16 μm.
3) Krāsaino metālu detaļu ātrgaitas precizitāte ar dimanta virpošanas instrumentu, kas ir smalki pulēts uz augstas precizitātes virpas, var panākt, ka apstrādes precizitāte sasniedz IT7-IT5, un virsmas raupjums ir R α 0,04–0,01 μm.Šāda veida pagriešana tiek saukta par "spoguļa pagriešanu".
CNC frēzēšana
Frēzēšana attiecas uz rotējošu vairāku malu instrumentu izmantošanu sagatavju griešanai, kas ir ļoti efektīva apstrādes metode.Tas ir piemērots plakņu, rievu, dažādu formēšanas virsmu (piemēram, šķautņu, zobratu un vītnes) un īpašas veidņu virsmas apstrādei.Atbilstoši tam pašam vai pretējā virzienam galvenajam kustības ātrumam un sagataves padeves virzienam frēzēšanas laikā to var iedalīt uz priekšu un atpakaļfrēzēšanu.
Frēzēšanas apstrādes precizitāte parasti var sasniegt IT8 ~ IT7, un virsmas raupjums ir 6,3 ~ 1,6 μm.
1) Apstrādes precizitāte neapstrādātas frēzēšanas laikā ir IT11 ~ IT13, un virsmas raupjums ir 5 ~ 20 μm.
2) Apstrādes precizitāte IT8 ~ IT11 un virsmas raupjums 2,5 ~ 10 pusprecīzas frēzēšanas procesā μm.
3) Apstrādes precizitāte precīzās frēzēšanas laikā ir IT16 ~ IT8, un virsmas raupjums ir 0,63 ~ 5 μm.
Ēvelēšana
Ēvelēšana ir griešanas metode, kas izmanto ēveli, lai uz sagataves veiktu horizontālu relatīvu lineāru turp un atpakaļ kustību, ko galvenokārt izmanto detaļu kontūru apstrādei.
Ēvelēšanas apstrādes precizitāte parasti var sasniegt IT9 ~ IT7, un virsmas raupjums ir Ra6,3 ~ 1,6 μm.
1) Rupjmašīnas apstrādes precizitāte var sasniegt IT12 ~ IT11, un virsmas raupjums ir 25 ~ 12,5 μm.
2) Daļējas apdares apstrādes precizitāte var sasniegt IT10 ~ IT9, un virsmas raupjums ir 6,2 ~ 3,2 μm.
3) Apdares ēvelēšanas precizitāte var sasniegt IT8 ~ IT7, un virsmas raupjums ir 3,2 ~ 1,6 μm.
slīpēšana
Slīpēšana attiecas uz apstrādes metodi, izmantojot abrazīvus un abrazīvus instrumentus, lai nogrieztu liekos materiālus uz sagataves, kas pieder pie apdares un tiek plaši izmantota mašīnu ražošanas nozarē.
Slīpēšanu parasti izmanto daļēji apdarei un apdarei ar precizitāti IT8 ~ IT5 vai pat augstāku, un virsmas raupjums parasti ir 1,25 ~ 0,16 μm.
1) Precīzas slīpēšanas virsmas raupjums ir 0,16 ~ 0,04 μm.
2) Īpaši precīzas slīpēšanas virsmas raupjums ir 0,04-0,01 μm.
3) Spoguļa slīpēšanas virsmas raupjums var sasniegt 0,01 μM zemāk.
Urbšana
Urbšana ir urbumu apstrādes pamatmetode.Urbšanu bieži veic ar urbjmašīnām un virpām vai urbjmašīnām vai frēzmašīnām.
Urbšanas apstrādes precizitāte ir salīdzinoši zema, parasti sasniedzot IT10, un virsmas raupjums parasti ir 12,5–6,3 μm.Pēc urbšanas rīvēšanu un rīvēšanu bieži izmanto pusapdarei un apdarei.
Garlaicīgi
Urbšana ir sava veida iekšējā diametra griešanas process, kurā tiek izmantots instruments, lai palielinātu caurumu vai citu apļveida kontūru.Tās pielietojuma diapazons parasti ir no daļēji neapstrādātas apstrādes līdz apdarei.Izmantotais instruments parasti ir vienas malas urbšanas instruments (saukts par urbšanas stieni).
1) Tērauda materiālu urbšanas precizitāte parasti var sasniegt IT9 ~ IT7, un virsmas raupjums ir 2,5 ~ 0,16 μm.
2) Precīzas urbšanas apstrādes precizitāte var sasniegt IT7 ~ IT6, un virsmas raupjums ir 0,63 ~ 0,08 μm.
Izsūtīšanas laiks: 22. novembris 2022